ABAQUS簡支梁的案例
預(yù)應(yīng)力簡支梁cae模型砌體墻滯回分析word教程13個關(guān)于abaqus的結(jié)構(gòu)例題abaqus課程設(shè)計 ￥50
預(yù)應(yīng)力采用降溫法和初應(yīng)力分別施加進行對比。
Abaqus應(yīng)用實例丨 鋼筋混凝土簡支梁數(shù)值模擬
如何利用 ABAQUS有限元軟件分析一個鋼筋混凝土適筋梁受力特性？我們以鋼筋混凝土簡支梁為例，做一次有限元全流程概述。
01 模型參數(shù)概述
梁截面尺寸為150×300、跨度2400mm，混凝土強度等級為C30 ，采用混凝土塑性損傷模型。
為防止混凝土梁局部受壓破壞，在支座和受力點處設(shè)置厚度為150×100×60mm的鋼墊片，理想彈塑性鋼材。
下部受拉筋2?18 、架立筋2?8 、箍筋雙肢?8@100 。箍筋采用HPB300 ，屈服強度為300MPa ，縱筋采用 HRB400 ，屈服強度為 400MPa ，均為理想彈塑性模型。
混凝土塑性損傷參數(shù)數(shù)據(jù)圖
備注：箍筋由于是雙肢，考慮用到Wire（線）單元，直接將截面積組合起來，面積為101。
02 Abaqus分析全流程
1. Part（部件）模塊
在建立模型前，必須先確定量綱系統(tǒng)。ABAQUS 沒有固定的量綱系統(tǒng)，一個項目所有的輸入數(shù)據(jù)只能用同一個量綱系統(tǒng),下表為常用的量綱系統(tǒng)，我們通常采用mm，N，t，Mpa對應(yīng)的量綱。
本節(jié)的任務(wù)是用 Part 模塊來生成分析所需的部件。部件是模型中每一部分的幾何形體，它們是 ABAQUS/CAE 模型的基本構(gòu)造塊。
首選的是在ABAQUS/CAE環(huán)境中直接生成部件，也可以由其它軟件生成幾何體或有限元網(wǎng)格，再導(dǎo)入作為部件。
本文混凝土、墊塊采用3D，solid（實體），通過Extrusion（拉伸）繪制；鋼筋采用3D，Wire（線）直接繪制。
通?？紤]到后期可能會分析部件材料特性對結(jié)果的影響，因此即使幾何屬性相同，也需繪制各自的部件，另外在未裝配之前，部件顏色均默認為白色。
2.
展開 基于ABAQUS中塑性損傷模型的簡支梁非線性分析教程
https://www.bilibili.com/video/BV1VZ4y1L7ov
基于abaqus的鋼筋混凝土簡支梁三分點加載 ￥50
本模型時用abaqus做的鋼筋混凝土簡支梁三分點位移加載模型，模型介紹如下：混凝土保護層厚度為25mm（最外側(cè)鋼筋），箍筋直徑10mm，加密區(qū)/非加密區(qū)間距100mm/200mm；鋼筋強度等級HRB400，混凝土強度等級C30。采用三分點位移加載方法，分析極限承載力和破壞模式。梁的截面尺寸為350x700mm
梁的跨度為8700mm，梁底縱筋為4根直徑20+4根直徑25的三級鋼。得到的荷載位移曲線，從曲線上可以看到曲線呈現(xiàn)出非常明顯的三階段受力特點，分別對應(yīng)于混凝土未開裂前的未裂階段，混凝土開裂后至普通縱筋屈服前的裂縫階段以及普通縱筋開始屈服至截面破壞的破壞階段。從曲線中還可以看出該梁的開裂荷載，屈服荷載和極限荷載。下圖為模型有限元附圖，concrete和鋼筋的本構(gòu)設(shè)置，荷載位移曲線以及鋼筋和混凝土的后處理部分。附件只有一個鋼筋混凝土簡支梁三分點加載有限元cae模型。
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ANSYS與ABAQUS比較之實例3---矩形截面簡支梁的彈塑性分析--第2篇
（2）在查看米塞斯應(yīng)力時，ANSYS中最大的米塞斯應(yīng)力值大于設(shè)置的屈服強度值，而在ABAQUS中最大的米塞斯應(yīng)力值剛好等于設(shè)置屈服強度值，這說明二者在危險點所采用應(yīng)力準則可能是不一樣的，就是說，ANSYS是否是用危險點的最大正應(yīng)力在與屈服應(yīng)力比較，而ABAQUS則是用危險點的米塞斯應(yīng)力與屈服應(yīng)力在比較。
從這個實例看出，ANSYS在材料非線性求解算法方面確實沒有ABAQUS算法好，當然，有可能是本人（宋老師學生）水平有限，并沒有在ANSYS中找到合適的方法來求解收斂，這里歡迎各位CAE朋友多多指教，謝謝！
來源：宋博士的博客，版權(quán)歸作者所有。
展開 ANSYS與ABAQUS比較之實例3---矩形截面簡支梁的彈塑性分析--第1篇
本篇是第1篇，使用ABAQUS求解。
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【方法1. 使用ABAQUS進行分析】
1. 創(chuàng)建部件
二維平面應(yīng)力問題，所以生成一個二維平面的部件。
繪制一個矩形（2*0.2）如下圖
2. 定義材料屬性，截面性質(zhì)
首先定義彈性屬性
再定義塑性部分，當塑性應(yīng)變是0時，其屈服應(yīng)力是380Mpa
此時材料成為彈塑性材料
然后定義截面屬性
這意味著它是均質(zhì)的實體截面。
最后將該截面屬性指定到部件。
3. 生成裝配體
唯一的部件，根據(jù)它生成裝配體。
4. 創(chuàng)建分析步
創(chuàng)建一個靜力學分析步。
5. 定義載荷和邊界條件
在初始載荷步中定義兩個邊界條件
（1）左下角點----固定鉸支座
（2）右下角點----滾動支座
在通用靜力學分析步中定義分布載荷
最后結(jié)果如下圖
6. 劃分網(wǎng)格
使用CPS4R平面應(yīng)力單元
指定單元尺寸為0.05m
最后劃分網(wǎng)格如下
7. 提交作業(yè)
創(chuàng)建作業(yè)并提交分析
8. 后處理
查看米塞斯應(yīng)力
可見，中間一部分均進入到屈服狀態(tài)，而兩邊還沒有達到屈服。
查看等效塑性應(yīng)變
可見中間部分等效塑性應(yīng)變大于0，材料發(fā)生了屈服。
下篇將說明ANSYS WB中的分析步驟，并將結(jié)果進行對比。
來源：宋博士的博客，版權(quán)歸作者所有。
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