ansys后處理gui的案例
ANSYS Workbench后處理不給力？ANSYS APDL來(lái)幫你！
我們?cè)趙orkbench中進(jìn)行仿真分析后，可以進(jìn)行一些常規(guī)的后處理操作，十分方便，但是對(duì)于一些涉及到比如單元、節(jié)點(diǎn)等的結(jié)果，在workbench中還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，那么，我們就沒(méi)有辦法了嗎?當(dāng)然不是，這個(gè)時(shí)候我們就要用到ANSYS APDL，只需要把我們workbench中的求解結(jié)果文件（file.rst）,導(dǎo)入到APDL，則可以在APDL中進(jìn)行結(jié)果后處理。
一、找到Workbench求解文件：其他路徑/.../.../工程名/dp0/SYS/MESH/file.rst
二、打開(kāi)APDL，并在general postproc中，利用Data&file opts導(dǎo)入剛才找到的file.rst文件。
三、至此，可以進(jìn)行相關(guān)的后處理了！
展開(kāi) ansys之——計(jì)算結(jié)果重新導(dǎo)入ansys進(jìn)行后處理
顯然是觀察不到應(yīng)力的，則要想將計(jì)算后的應(yīng)力用ansys處理是達(dá)不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問(wèn)題A處的!號(hào)去掉，即修改了邊界條件，這時(shí)計(jì)算能夠得到相同的應(yīng)力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結(jié)果了，但位移又與xbl1.txt計(jì)算的不符合，這個(gè)問(wèn)題怎樣處理呢？
ANSYS Fluent 2022R1新功能 | 前處理、求解器和后處理性能改善!
湍流優(yōu)化器的應(yīng)用
后處理功能提升
后處理方面，增加了視角同步功能，可以從相同視角查看多個(gè)視圖，用于視覺(jué)對(duì)比；增加了一些新的渲染材料，改善了模型渲染的靈活性；可以輸出流線動(dòng)畫(huà)等。
2022 R1版本的Fluent，增加了一個(gè)新的后處理分析工作界面作為Beta功能，使用Ensight后臺(tái)，圖形界面仍保持Fluent圖形對(duì)象模式，提供了瞬態(tài)結(jié)果后處理功能和案例對(duì)比功能，能夠按步執(zhí)行瞬態(tài)結(jié)果文件并創(chuàng)建動(dòng)畫(huà)，可以加載多個(gè)數(shù)據(jù)集并對(duì)比結(jié)果。
圖14. 后處理：視圖對(duì)比和后處理界面
總結(jié)
除了上述功能之外，ANSYS Fluent 2022 R1在旋轉(zhuǎn)機(jī)械仿真流程、燃燒、多相流模型等方面也有重要的改進(jìn)，本文不再一一詳述，這些功能改進(jìn)無(wú)疑帶來(lái)了更全面的性能、更高效的仿真流程和更強(qiáng)的可靠性。
ANSYS 2022R1新功能培訓(xùn)
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獲取最新大咖慧培訓(xùn)信息
課程亮點(diǎn)
專(zhuān)題包含：ANSYS Mechanial、Fluent、SPEOS、Maxwell、HFSS 新功能技術(shù)介紹，涵蓋結(jié)構(gòu)、流體、光學(xué)、高頻、低頻5大部分內(nèi)容。
展開(kāi) ansys后處理
這篇文檔對(duì)ansys的后處理交代的很清楚，轉(zhuǎn)載到這里，主要目的（1）以防自己后期需要找不到；（2）分享給需要的朋友
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ansys后處理基礎(chǔ).pdf
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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展開(kāi) ansys后處理技巧
計(jì)算中途停止計(jì)算：假如覺(jué)得計(jì)算時(shí)間太長(zhǎng)或感覺(jué)某些方面設(shè)置不對(duì)要求重新計(jì)算或停止計(jì)算，提前查看已經(jīng)計(jì)算的結(jié)果（直接關(guān)閉ANSYS方法顯然不可取），可以在計(jì)算的時(shí)候按ctrl+c,這樣計(jì)算就停止了，然后在output 窗口中輸入quit 就可以退出計(jì)算。
ansys后處理技巧.rar
ANSYS/CivilFEM后處理
對(duì)碼頭，大壩，船塢等水工結(jié)構(gòu)可通過(guò)ANSYS的CFD模擬水流對(duì)結(jié)構(gòu)的作用。在計(jì)算中可以考慮水壓力、淤砂壓力、溫度場(chǎng)、滲流場(chǎng)、重力場(chǎng)作用，可模擬砼裂縫的形態(tài)和發(fā)展過(guò)程。并可利用FLAC3D的求解器對(duì)ANSYS/CivilFEM進(jìn)行計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入ANSYS/CivilFEM中后處理；
做個(gè)調(diào)查，看大家對(duì)采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣
做個(gè)調(diào)查，看大家對(duì)采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣。如果有興趣，改天我有空做個(gè)專(zhuān)題，呵呵
Ansys及HyperView后處理對(duì)比總結(jié)
最近還是有很多朋友詢問(wèn)ANSYS以及HyperView的后處理問(wèn)題，找到之前寫(xiě)的一個(gè)文檔，可惜的是word版本丟失了，只能用圖片格式展示出來(lái)。共同學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)載的朋友，請(qǐng)注明出處。
Ansys ACT Python_自動(dòng)結(jié)果后處理 ￥14.9
一般仿真報(bào)告要求標(biāo)明，簡(jiǎn)化后的FEM（Finite Element Model），邊界條件，材料，接觸，結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)仿真流程形成后，仿真的前處理基本上定型，報(bào)告會(huì)主要著力于后處理的結(jié)果提取。
車(chē)載電子產(chǎn)品中，振動(dòng)分析是必不可少的。后處理結(jié)果有模態(tài)振型，振動(dòng)應(yīng)力，振動(dòng)位移。在無(wú)仿真自動(dòng)化時(shí)，通過(guò)建立WB模板，通過(guò)替換模型和APDL Command等操作來(lái)保證后處理的一致性。
現(xiàn)將這一固化步驟，封裝轉(zhuǎn)化為腳本，并自動(dòng)輸出圖片到本地文件夾。通過(guò)腳本的自動(dòng)化后處理，降低錯(cuò)誤率，提高效率。
本例以預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析為例，自動(dòng)添加后處理，并自動(dòng)輸出JPG/PNG格式圖片。 文末附腳本代碼
運(yùn)行后效果
二 主要命令介紹
2.1 Project Tree
基本結(jié)構(gòu)樹(shù)如下圖，Model.Analyses為包含了兩個(gè)子項(xiàng)的列表,[0]為Static, [1]為Modal。
展開(kāi) ansys后處理要看的那些應(yīng)力
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x,y,z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度），是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因。結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。
一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
展開(kāi) 
ANSYS后處理操作
另一個(gè)方法，是應(yīng)用PowerGraphics及 AVRES 命令(GUI：Main Menu> General Postproc>Options for Outp)以使在不同材料、不同厚度的殼上不產(chǎn)生平均應(yīng)力。
8矢量顯示
通過(guò) PLVECT 命令(Main Menu>General Postproc>Plot Results>-Vector Plot- Predefined)來(lái)觀察矢量的顯示，通過(guò) PRVECT 命令(Main Menu> General Postproc>List Results>Vector Data)來(lái)觀察矢量列表。
對(duì)于觀察矢量如位移(DISP)、轉(zhuǎn)角(ROT)、主應(yīng)力(S1，S2，S3)，矢量顯示(不要與矢量模態(tài)混淆)是一種有效的辦法。
9表格列示
通過(guò)下列命令來(lái)進(jìn)行表格列示：
命令：PRNSOL(節(jié)點(diǎn)結(jié)果)
PRESOL(單元-單元之間結(jié)果)
PRRSOL(反力)等
GUI：Main Menu>General Postproc>List Results>solution option
在列表前,通過(guò) NSORT 和 ESORT 命令(Main Menu>General Postproc> List Results>-Sorted Listing-Sort Nodes or Sort Elems)進(jìn)行數(shù)據(jù)排序。
10其他后處理功能
在POST1中, 還可以應(yīng)用許多其他后處理功能，如影射結(jié)果到路徑上、載荷工況組合等，參見(jiàn)《ANSYS Basic Analysis Guide》§4。
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展開(kāi) ansys后處理技巧
1）ansys后處理結(jié)果云圖色彩設(shè)置問(wèn)題
啟動(dòng)時(shí)，preferences中選用graphic device name:win32>3d
在應(yīng)力彩色上點(diǎn)擊右鍵，可以隨心所欲地設(shè)置各種后處理結(jié)果
2）在時(shí)間歷程中改變坐標(biāo)
utility menu>plotctrls>style>graphic>modify axex中可以修改坐標(biāo)軸的名稱(chēng)
3）用ansys出黑白等值線
a，用命令jpgprf,500,100,1將背景改為白色
b，plotctrls>device option中，指vector model改為on，畫(huà)出等值線
c，plotctrls->style>contour>contour labeling將key vector mode contour labels改為on every nth ele,對(duì)n輸入一惡鬼數(shù)值，值越大，圖中的label越少
d，plotctrls>style>colors>contour colors ,將所有系列都改為黑色
e，如果不喜歡ansys給出的MX,NX標(biāo)志，在pltctrls>windows contorls>windows options 改為off即可
4）窗口改為白色，plotctrls>style>colors>windows colors>即可
5)plotctrls>style>colors>reverse video即可，可以將窗口改為白色
6）legend（圖例，圖例說(shuō)明表，其實(shí)就是彩色條）設(shè)置項(xiàng)在plotctrls>windows controls>windwos options中，第一項(xiàng)有auto legend和multi legend選項(xiàng)可選，橫豎方向
7）求解時(shí)設(shè)置出現(xiàn)警告次數(shù)/NERR,100,100,OFF.default設(shè)置為5，超過(guò)5就不出現(xiàn)solution
展開(kāi) 關(guān)于ANSYS后處理
我想要ANSYS后處理資料，不知誰(shuí)有否？
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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