絲網印刷的案例
塑膠產品的表面處理——印刷篇
絲網印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷，電化鋁燙印 激光印字（鐳雕）。
絲網印刷
1).簡介
絲網印刷是一種古老，而又應用很廣的印刷方法。根據印刷對象材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。
2). 塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工（或稱再加工）中的一種。塑料制品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題。
塑料絲網印刷的應用范圍：
1).ABS塑料的絲網印刷。ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用于電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。
2).電子產品塑料部件的外觀面的絲網印刷。電子產品特別是數碼相機、MP4、電視機等，對于外觀的要求很高的。塑料絲印開發以后，為電子產品的裝飾帶來了方便。
3).塑料標牌的絲網印刷。近年來，塑料標牌及塑料成型后進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。
4).軟質、硬質塑料件的絲網印刷。
5).儀器面板的絲網印刷。
6).彩色滌綸標牌的絲網印刷。
3.絲網印刷原理
其印刷的基本原理是：絲網印版的部分網孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的網孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統的制版方法是手工的，現代普遍使用的是光化學制版法。
展開 戶用光伏創新技術，引領光伏時代進步
一、制造方面
1.高效低成本晶硅太陽能電池表界面制造技術
這項技術主要涉及晶硅太陽能電池的制造，包括電極背板的制備和摻雜、絲網印刷工藝、多晶硅背底的結構設計、光伏焊帶的加工以及太陽能電池的制造工藝等。主要有深松技術、結晶技術、納米技術、溫度敏感技術和電站復合技術等，提高了晶硅太陽能電池的可靠性，降低了表面疲勞，并使其經久耐用。
2.基于視覺絲網印刷的硅晶光伏太陽能電池關鍵技術及成套設備
這項技術主要涉及晶硅太陽能電池的絲網印刷設備及相關檢測裝置，其中包括對光伏太陽能生產所用印刷機、燒結爐、光衰爐及相關的檢測平臺等設備進行開發
3.南方分散式新能源并網優化運行技術及應用
這項技術主要涉及光伏太陽能電站的管理建設等方面，其中包括光伏發電過程中對于電源系統的設計、管理和保護以及對電力輸送的調整和優化。
4.單晶硅拉制爐用熱場部件
這項技術主要涉及提拉式單晶硅生產設備中的發熱組件，包括發熱體、坩堝、保溫筒、導流筒等部件的制造工藝，用于提高提拉式生產單晶硅工藝中的發熱、保溫效率。
5.太陽能電池關鍵材料研發與設計
這項技術主要涉及太陽能電池材料的開發與生產，主要包括光電轉換涂料、吸光層材料、電池結構設計等，用于提高太陽能電池的吸光效率和穩定性
二、管理方面
1.客戶管理
基于大數據技術，以用戶為中心，通過多種途徑獲取客戶資源，快速分配責任員工。員工觸發客戶任務后，自動追蹤聯系情況，確保客戶資源合理利用，提高客戶滿意度。
2.資料管理
通過網絡技術實現多人協同操作和遠程訪問，支持使用者在不同地點和時間操作。如在客戶家里了解相關資料信息，通過該軟件快速上傳相關資料，實時更新，提高工作效率和靈活性。
3.方案管理
各設計方案通過安全技術保證其安全性，防止方案泄露和丟失，便于隨時查看修改。
展開 【專業積累】表面處理工藝大匯總，超級干貨！
絲網印刷
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
移印
移印屬于特種印刷方式之一。移印藝十分簡單，采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。例如，手機表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產品的表面印刷，都以移印完成。
曲面印刷
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨后將文字或圖案復印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
平版制程
平版制程由于平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處于同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區分印版的圖案部分還是非圖案部分，利用油水分離的原理，首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后，由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，由于印版的非圖文部分受到水的保護，因此，油墨只能供到印版的圖文部分。
展開 OPPO find X、華為 P20、三星 s9都會用到的玻璃表面裝飾工藝大全
02
印刷
-印刷：玻璃的印刷可采用絲網印刷、噴墨印刷和轉移印刷等多種方式，目前大多仍采用絲網印刷。
（Credit：維基百科）
-絲網印刷：絲網印刷是孔版印刷術中的一種主要印刷方法：印版呈網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。通常絲網由尼龍、聚醋、絲綢或金屬網制作而成。
03
鍍膜
隨著2.5/3D玻璃在5G手機應用熱潮的到來，玻璃鍍膜技術有了新的發展。主要有類鉆石鍍膜、AG（抗眩暈）鍍膜、AR（抗反射）鍍膜、AF（抗指紋）鍍膜、漸變色鍍膜等。
（Credit：schott.com）
-鍍膜：在玻璃的一個或兩個表面上，用物理或化學的方法鍍上金屬、金屬氧化物等的薄膜而制成的玻璃深加工制品。
展開 
電子封裝用陶瓷基板材料及其制備工藝
制備過程中先將陶瓷粉（Al2O3或AlN）加入有機黏結劑，混合均勻后成為膏狀漿料，接著利用刮刀將漿料刮成片狀，再通過干燥工藝使片狀漿料形成生坯；然后依據各層的設計鉆導通孔，采用絲網印刷金屬漿料進行布線和填孔，最后將各生坯層疊加，置于高溫爐（1600℃）中燒結而成。此制備過程因為燒結溫度較高，導致金屬導體材料的選擇受限（主要為熔點較高但導電性較差的鎢、鉬、錳等金屬），制作成本高，熱導率一般在20~200W/（m·℃）。
低溫共燒陶瓷基板（LTCC）
LTCC，又稱低溫共燒陶瓷基板，其制備工藝與HTCC類似，只是在Al2O3粉中混入質量分數30%~50%的低熔點玻璃料，使燒結溫度降低至850~900℃，因此可以采用導電率較好的金、銀作為電極材料和布線材料。因為LTCC采用絲網印刷技術制作金屬線路，有可能因張網問題造成對位誤差；而且多層陶瓷疊壓燒結時還存在收縮比例差異問題，影響成品率。為了提高LTCC導熱性能，可在貼片區增加導熱孔或導電孔，但成本增加。
厚膜陶瓷基板（TFC）
相對于LTCC和HTCC，TFC為一種后燒陶瓷基板。采用絲網印刷技術將金屬漿料涂覆在陶瓷基片表面，經過干燥、高溫燒結（700~800℃）后制備。金屬漿料一般由金屬粉末、有機樹脂和玻璃等組分。經高溫燒結，樹脂粘合劑被燃燒掉，剩下的幾乎都是純金屬，由于玻璃質粘合作用在陶瓷基板表面。燒結后的金屬層厚度為10~20μm，最小線寬為0.3mm。由于技術成熟，工藝簡單，成本較低，TFC在對圖形精度要求不高的電子封裝中得到一定應用。
直接鍵合銅陶瓷基板（DBC）
由陶瓷基片與銅箔在高溫下（1065℃）共晶燒結而成，最后根據布線要求，以刻蝕方式形成線路。
展開 材料的表面處理工藝詳解，直觀易懂！
06.水轉印
—— Hydro Transfer Printing ——
是利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表面的一種方式。隨著人們對產品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。
適用材料：
所有的硬材料都適合水轉印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。最常見的為注塑件和金屬件。
工藝成本：無模具費用，但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印，時間成本一般每周期不會超過10分鐘。
環境影響：和產品噴涂比較而言，水轉印更充分的應用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。
07.絲網印刷
—— Screen Printing ——
通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。
常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
適用材料：
幾乎所有的材料都可以絲網印刷，包括紙張、塑料、金屬、陶藝和玻璃等。
工藝成本：模具費用低，但是還是取決于顏色的數量，因為每一種顏色都要單獨制版。人力成本偏高，尤其當涉及到多色印刷。
環境影響：淺色絲印油墨對環境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需及時回收和處理以防污染水資源。
08.陽極氧化
—— Anodic Oxidation ——
主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。
展開 【專業積累】材料的表面處理工藝詳解，直觀易懂！
06.水轉印
—— Hydro Transfer Printing ——
是利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表面的一種方式。隨著人們對產品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。
適用材料：
所有的硬材料都適合水轉印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。最常見的為注塑件和金屬件。
工藝成本：無模具費用，但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印，時間成本一般每周期不會超過10分鐘。
環境影響：和產品噴涂比較而言，水轉印更充分的應用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。
07.絲網印刷
—— Screen Printing ——
通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。
常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
適用材料：
幾乎所有的材料都可以絲網印刷，包括紙張、塑料、金屬、陶藝和玻璃等。
工藝成本：模具費用低，但是還是取決于顏色的數量，因為每一種顏色都要單獨制版。人力成本偏高，尤其當涉及到多色印刷。
環境影響：淺色絲印油墨對環境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需及時回收和處理以防污染水資源。
展開 21種表面處理工藝，看完十分過癮
07
IMD
IMD即In-Mold Decoration(模內裝飾技術)，亦稱免涂裝技術，是國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
08
OMD
OMD模外裝飾（Out Mold Decoration）簡稱，是視覺、觸覺、功能整合展現，IMD延伸之裝飾技術，是一種結合印刷、紋理結構及金屬化特性之3D表面裝飾技術。
09
鐳雕
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。利用鐳射（laser）光束在物質表面或是透明物質內部雕刻出永久的印記。
10
電火花加工
電火花加工（EDM）是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。
11
激光咬花
激光咬花用高能量密度激光與鋼材表面反應處理，形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。
12
移印
移印屬于特種印刷方式之一，即采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
13
絲網印刷
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。
展開 10條最有效的PCB設計黃金法則
法則八：靈活使用絲網印刷。
絲網印刷可用于標注各種有用信息，以便電路板制造者、服務或測試工程師、安裝人員或設備調試人員將來使用。不僅標示清晰的功能和測試點標簽，還要盡可能標示元件和連接器的方向，即使是將這些注釋印刷在電路板使用的元件下表面(在電路板組裝后)。
在電路板上下表面充分應用絲網印刷技術能夠減少重復工作并精簡生產過程。
法則九：必選去耦電容。
不要試圖通過避免解耦電源線并依據元件數據表中的極限值優化你的設計。電容器價格低廉且堅固耐用，你可以盡可能多地花時間將電容器裝配好，同時遵循法則六，使用標準值范圍以保持庫存整齊。
法則十：生成PCB制造參數并在報送生產之前核實。
雖然大多數電路板制造商很樂意直接下載并幫你核實，但你自己最好還是先輸出Gerber文件，并用免費閱覽器檢查是否和預想的一樣，以避免造成誤解。通過親自核實，你甚至還會發現一些疏忽大意的錯誤，并因此避免按照錯誤的參數完成生產造成損失。
由于電路設計共享越來越廣泛，且內部團隊越來越依靠參考設計，類似以上的基本規則將仍是印刷電路板設計的一個特色，我們相信這對于PCB設計十分重要。
明確了這些基本規則，開發人員便可非常靈活地提升其產品的價值并從其制造的電路板獲得最大收益。即使是電路板設計新手，只要牢記這些基本規則便能加快學習過程，增強信心。
—— The End ——
以上來源于：頭條電子發燒友網
本文編輯轉載，轉載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。版權歸原作者所有，如涉及作品內容、版權和其它問題，請在30日內與本公眾號聯系微信（kunyi346416），我們將在第一時間刪除內容!
展開 一文看懂21種表面處理工藝，過癮！
12
移印
移印屬于特種印刷方式之一，即采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
13
絲網印刷
絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。
14
直接式熱敏印刷
直接式熱敏印刷是指將熱敏劑涂于紙上，使其成為熱敏記錄紙，熱敏記錄紙在熱的作用下，使物質(顯色劑)發生物理或化學性質變化而得到圖像的一種方法。
15
熱轉印
熱轉印其原理是將數位圖案透過印表機以特制轉印墨水印在轉印專用紙上，再以專用轉印機，高溫高壓地將圖案精準的轉印到商品表面，完成商品印制。
16
平板印刷
平版印刷由于平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處于同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區分印版的圖案部分還是非圖案部分，利用油水分離的原理，首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。
展開 織物表面微滴噴射反應成形導電線路基礎研究
目前織物表面導電線路制備方法主要有植入式和絲網印刷等。植入式是將導電纖維通過刺繡、編織、縫紉、織造等手段植入到織物紋理中形成導電線路，其中刺繡無需借助額外設備，可直接在織物中形成任意形狀的導電線路，但導線穿過織物時會產生彎曲及扭曲，因而要求導電紗線具有較高強度和彈性，以避免制造過程產生斷裂。織造和編織技術需在精確控制經紗和緯紗交互的同時將導電紗線一并織進到織物結構中，致使加工難度大、成本高、工藝復雜。絲網印刷技術利用導電漿料來成形導電線路，工藝簡單，但后續較高的燒結溫度影響織物本身性能。結合目前現有的導電線路制備方法，綜合考慮織物表面打印柔性導電線路的技術要求，本文提出采用微滴噴射和化學反應相結合的方法，利用自行開發的雙噴頭微滴噴射系統，在織物表面定點精確沉積金屬鹽和還原劑微滴，通過化學反應在織物上沉積成形銀金屬導電線路。
試驗方法
利用微滴噴射與化學反應相結合的織物表面導電線路成形方法，以課題組開發的氣動式雙噴頭微滴噴射系統為實驗平臺，以抗壞血酸和硝酸銀作為噴射材料，通過二者的氧化還原反應置換出銀單質，在織物表面沉積成形銀導線。為了解決織物表面沉積導線出現的液體滲透、擴散等問題，研究了織物不同表面改性處理方法對微滴沉積效果的影響，結合織物組織結構和纖維類型，確定適合的織物表面處理和織物結構作為線路沉積沉積基板；為了提高微滴按需可控噴射和微滴定點沉積尺寸的均勻性，利用搭建的實驗平臺，實現硝酸銀和抗壞血酸的按需可控噴射，在此基礎上，在選定的織物基板上進行兩種溶液的定點沉積反應試驗研究，對定點沉積反應后點的尺寸均勻性進行研究；基于微滴噴射打印化學反應沉積原理，對不同基板速度和不同沉積序列成形導線進行研究，明確二者對成形導線導電性能和微觀形貌的影響規律，為織物表面沉積成形高質量導線提供指導。
展開 
表面處理技術分享（第二十講：塑件的表面處理方法匯總簡述）
4、印刷與特殊裝飾技術
★ 移印/絲網印刷：移印適合復雜形狀、小面積圖案，絲網印刷適合大面積套印，常用于產品LOGO、花紋印刷；
★ 熱轉印/水轉印：熱轉印通過加熱加壓轉移圖案，適合平面或簡單曲面；水轉印可實現360°全覆蓋，適合汽車內飾、數碼配件的紋理裝飾（如木紋、皮革紋）；
★ 激光雕刻：利用激光束精準雕刻圖案或文字，永久性強，無化學污染，適用于產品標識、防偽標記。
四、功能性處理技術
針對特定使用場景，功能性處理技術讓塑膠具備阻燃、抗靜電、抗菌等核心能力，拓展應用邊界。
1、阻燃處理技術
通過涂覆阻燃涂層或添加阻燃劑（磷系、氮系、無機阻燃劑等），使塑膠難燃或自熄。阻燃機理包括稀釋可燃氣體、形成保護層、降低燃燒溫度，適用于電子電器外殼、建筑材料、汽車內飾等對防火要求高的產品。
2、抗靜電處理技術
通過外涂抗靜電劑（形成導電膜）或內加抗靜電劑（分子遷移到表面），降低表面電阻，防止靜電積累。核心是形成導電層讓靜電快速泄漏，表面電阻需達到10^6-10^9 Ω/sq，適用于電子元器件包裝、醫療器械、工業設備外殼等。
3、抗菌處理技術
添加抗菌劑（銀系、有機抗菌劑、天然抗菌劑等）或涂覆抗菌涂層，通過破壞細菌細胞膜、干擾代謝實現抑菌殺菌（抗菌率>99%）。適用于醫療耗材、食品包裝、日用品（餐具、玩具）等，可長效抑制細菌、霉菌生長，且不影響塑膠原有性能。
五、技術選擇核心邏輯
?1、看基材：高表面能材料（ABS、PC）可選噴涂、電鍍；低表面能材料（PP、PE）需先做火焰/電暈/等離子改性等活化處理。
展開 各種材料表面成型技術大全，夾具一般會用哪種？
實例展示
絲網印刷
絲網印刷（Screen Printing）：通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣，常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
用于安全編碼的雙模式上轉換納米光開關
最近，武漢大學印刷與包裝系吳偉教授課題組開發了一種摻雜稀土核殼納米晶。這種多層核殼納米晶具有多色發光性質，可以實現高純度的RGB顏色，并且能夠大面積印刷應用。文章近日于Science China Materials上發表。
本文首先通過高溫共沉淀法合成了三種核-殼結構的鑭系離子摻雜的NaYF4上轉換納米材料，它們在808和980 nm激光激發下均可以表現出差異性的上轉換熒光性能。
圖1 摻雜核殼NaYF4納米晶的合成過程
其次，通過物理混合808 nm激發的不同顏色的懸溶液（紅綠藍），可以調節混合液的發光顏色，實現全彩色顯示。808 nm激發產生的顏色可以實現比sRGB和印刷CMY顏色空間模型更寬的色域。
最后，文中使用傳統絲網印刷技術印刷出中國十二生肖圖案和其他大面積的復雜圖像，印刷圖案在808 nm激發下可以呈現出一組多色連續的圖案，同時在980 nm激發下也可呈現出另一組逐漸改變的多色圖案。
圖2 全色上轉換納米晶的屏幕顯示模式
此外，印刷在透明聚氯乙烯（PVC）標簽的圖案可以附在酒瓶包裝上，實現酒瓶包裝的防偽。基于NaYF4的雙模式熒光圖案可以替代傳統單模式熒光圖案，實現高水平的全色防偽及安全編碼。
圖3 利用上轉換納米晶得到的酒瓶上的防偽標記
Dual upconversion nanophotoswitch for security encoding
姚偉睛、田青勇、田彬、 李夢曉、王煥軍、曾盼 、劉力、鄭赫 、吳偉
Sci. China Mater., 2018, doi:10.1007/s40843-018-9341-8
展開 重慶理工大學楊朝龍教授課題組《Nat. Commun.》：在輻照依賴性長壽命聚合物基室溫磷光領域取得新進展
摻雜體系在紫外輻照條件下的變化和其輻照依賴性發光機理
利用這些材料余輝性能的輻照依賴特性，這種對紫外光非常敏感且余輝亮度很高的磷光材料通過無油墨絲網印刷工藝，可以得到一系列高分辨率的印刷圖案，與他們之前的工作（Science Advances, 2018,4, eaas9732）相比，印刷的圖案清晰度和分辨率有了明顯的提高。同時，利用該系列材料在不同輻照時間下展現出不同的磷光發射性能，可廣泛應用于信息儲存和防偽識別，其加密的防偽信息隨著輻照時間的不同其余輝顏色也隨之改變，從而實現了更多維度的信息加密 （圖3）。
圖3. 輻照依賴性的室溫磷光材料應用于絲網印刷和信息儲存防偽
以上相關成果以題目為“Ultraviolet irradiation-responsive dynamic ultralong organic phosphorescence in polymeric systems”發表在Nature communications (Nat Commun 12, 2297, 2021)上。論文的第一作者為重慶理工大學材料科學與工程學院碩士研究生張永鋒，通訊作者為楊朝龍教授，共同通訊作者為南洋理工大學化學與生物化學系趙彥利教授。該研究工作得到了國家自然科學基金、重慶市教委、重慶市科技局、新加坡學術研究基金等項目大力支持，感謝趙老師的無私幫助以及審稿人和編輯的辛勤工作！感謝各位同行以及朋輩一直以來對我們的支持和鼓勵！
展開 