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登錄ansys14熱分析實(shí)例的案例
《ANSYS14.5/LSDYNA非線性分析實(shí)例指導(dǎo)教程》原書配套源文件
第十章 產(chǎn)品的跌路測試分析
10-PDA.txt
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第十一章 板料沖壓及回彈分析
11.2-STAMP.txt
11.3-STAMP.txt
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第十二章 鳥撞發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)擋模式
12-bird.txt
第十三章 金屬塑性成型模擬
13-CWR.txt
第十四章 沖擊動(dòng)力學(xué)問題分析
14.1-PIPE.txt
14.3-PIPE.txt
第十五章 侵徹問題的分析
15-penetration.txt
展開 ANSYS 經(jīng)典熱分析實(shí)例
在實(shí)際生產(chǎn)過程中常常會(huì)遇到多種多樣的熱量傳遞問題如計(jì)算某個(gè)系統(tǒng)或部件的溫度分布、熱量的獲取、熱梯度、熱流密度、熱應(yīng)力及相變等。所涉及的領(lǐng)域包括:能源、化工、冶金、建筑、電子、航空航天、農(nóng)業(yè)、制冷及船舶等。
熱傳遞(或稱傳熱)是物理學(xué)上的一個(gè)物理現(xiàn)象,是指由于溫度差引起的熱能傳遞現(xiàn)象。熱傳遞中用熱量量度物體內(nèi)能的改變。熱傳遞主要存在三種基本形式:熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流。只要在物體內(nèi)部或物體間有溫度差存在,熱能就必然以以上三種方式中的一種或多種從高溫到低溫處傳遞。
ANSYS熱分析基于能量守恒原理的熱平衡方程,用有限元方法計(jì)算物體內(nèi)部各節(jié)點(diǎn)溫度,并導(dǎo)出其他物理參數(shù)。運(yùn)用ANSYS軟件可進(jìn)行熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射、相變、熱應(yīng)力及接觸熱阻等問題的分析求解。
下面我們通過ANSYS經(jīng)典做一個(gè)對(duì)流傳熱的實(shí)例。
問題描述:如下圖所示,某筒體壁厚50mm,筒體導(dǎo)熱系數(shù)取50.0w/(m.℃),筒體內(nèi)部存儲(chǔ)有介質(zhì),介質(zhì)溫度150℃;筒體外壁面直接暴漏在外部環(huán)境下,假設(shè)對(duì)流系數(shù)為72.0W/(M2.℃),外部環(huán)境溫度取20℃。此處假定筒體內(nèi)壁為恒溫,求筒體沿壁厚方向的溫度分布。
展開 《ANSYS 8.0熱分析教程與實(shí)例解析(含光盤) 》
求解步驟
13.3 實(shí)例3——兩無限長平板熱膨脹分析
13.3.1 問題描述
13.3.2 問題分析
13.3.3 求解步驟
13.4 實(shí)例4——包含焊縫的金屬板熱膨脹分析
13.4.1 問題描述
13.4.2 問題分析
13.4.3 求解步驟
13.5 實(shí)例5——連桿熱應(yīng)力分析
13.5.1 問題描述
13.5.2 問題分析
13.5.3 求解步驟
13.6 實(shí)例6——熱噴涂過程中熔滴在基體表面沉積凝固后的殘余應(yīng)力分析
13.6.1 問題描述
13.6.2 問題分析
13.6.3 求解步驟
第14章 FLOTRAN熱分析實(shí)例詳解
14.1 實(shí)例1——層流流體受均勻壁面熱通量
14.1.1 問題描述
14.1.2 問題分析
14.1.3 求解步驟
14.2 實(shí)例2——空腔中空氣的熱穩(wěn)態(tài)層流分析
14.2.1 問題描述
14.2.2 問題分析
14.2.3 求解步驟
展開 ANSYS與ABAQUS比較之實(shí)例8---帶孔平板的熱應(yīng)力分析1
本博文是關(guān)于ANSYS與ABAQUS比較之系列博文,本例子使用ABAQUS做熱應(yīng)力分析,后面會(huì)使用ANSYS對(duì)同一個(gè)問題做熱應(yīng)力分析。
【問題描述】
一個(gè)帶孔平板結(jié)構(gòu)如下圖
該平板上邊沿固定,左右兩邊是滾動(dòng)支座支撐。該板的初始溫度是25度,現(xiàn)在要求當(dāng)溫度升高到150度時(shí),板中的應(yīng)力分布。
已知:材料的彈性模量是2e9pa, 泊松比是0.3,熱膨脹系數(shù)是1.35e-5/度。
【問題分析】
1.
分析類型。這是一個(gè)平面應(yīng)力問題,應(yīng)力的產(chǎn)生是因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致產(chǎn)生了熱應(yīng)變,而該熱應(yīng)變又被約束限制導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生。
2.
非線性考慮。只有一個(gè)物體,不存在接觸非線性;沒有材料非線性;沒有幾何非線性。總之,這就是一個(gè)最簡單的線彈性分析。
3. 幾何建模。由于該結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱,只取一半研究。
4.
邊界條件。除了常規(guī)的位移邊界條件以外,對(duì)該板施加預(yù)定義溫度場25度,而在第一個(gè)分析步修改該溫度場的溫度為150度。
【求解過程】
1. 創(chuàng)建部件
只取一半建模,它是一個(gè)二維的可變形部件。
2. 定義材料屬性
只需要定義彈性模量,泊松比及線膨脹系數(shù)。
3. 定義截面屬性
創(chuàng)建均質(zhì)的實(shí)體截面,并將上述材料屬性賦予給它,然后將該截面屬性賦予給前面的部件。
4. 裝配部件
唯一的部件,導(dǎo)入到裝配即可。
5.設(shè)置分析步
兩個(gè)分析步。
新創(chuàng)建的分析步是最一般的靜力學(xué)通用分析步。
6.定義載荷和邊界條件
首先定義位移邊界條件,在初始分析步中,固定上邊,左右兩邊施加X方向的位移限制。
使用預(yù)定義場確定溫度。
對(duì)整塊板施加25度的初始溫度。
展開 
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