ansys尺寸的案例
2025大賽優(yōu)秀作品 | 基于Ansys平臺的大尺寸車載屏高速信號的仿真實踐
“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應用大賽優(yōu)秀作品展示
本屆仿真應用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎及行業(yè)最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無限潛能。我們將陸續(xù)為大家分享獲獎佳作，帶您一同領(lǐng)略仿真賦能創(chuàng)新的非凡力量，希望用戶能從中汲取靈感、啟迪思路。
作品名稱：基于Ansys平臺的大尺寸車載屏高速信號的仿真實踐
作者： 常志，洪先長，高孝濤 | 天馬汽車電子有限公司
關(guān)鍵詞：Ansys仿真平臺；車載屏；高速信號；多目標拓撲
作者說
Ansys工具能夠通過精準施策，全面提升產(chǎn)品的信號傳輸效率、抗干擾能力、阻抗匹配精度及電磁兼容性，不僅使產(chǎn)品各項性能指標達到設計標準，更為其在高頻、高可靠性應用場景中的推廣與應用提供了有力支撐，具有重要的實際應用價值與技術(shù)參考意義。未來研究方向包括多板級系統(tǒng)仿真集成（如顯示屏與ADAS模塊的互擾分析）以及AI驅(qū)動的自動優(yōu)化算法應用，以進一步適應6G車載通信需求。
隨著大屏顯示技術(shù)的不斷演進，大尺寸顯示屏不僅朝著高分辨率、高刷新率方向快速發(fā)展，且因屏幕尺寸持續(xù)增大，需要同時驅(qū)動的多顆 Display IC數(shù)量，這使得高速信號鏈路的信號完整性（SI）和電源完整性（PI）問題日益突出。本論文基于Ansys仿真平臺，針對大尺寸屏的高速信號鏈路LVDS接口進行系統(tǒng)性仿真分析。通過建立精確的3D電磁模型，結(jié)合Ansys HFSS進行頻域S參數(shù)提取，并利用Ansys Circuit進行時域仿真，優(yōu)化PCB布局布線方案，提升信號傳輸穩(wěn)定性。
展開 在Ansys Workbench環(huán)境中對構(gòu)件的尺寸優(yōu)化設計
主題：關(guān)于Workbench下構(gòu)件尺寸的優(yōu)化設計
工作環(huán)境：
1.應用軟件：Ansys Workbench 9.0 SP1
2.操作系統(tǒng)：WinXP SP2
3.硬件配置：P4 2.8G, DDR 2G, IDE HD 80G
研究目的:簡單起見，研究圓截面懸臂梁在自由端受Y方向作用力時，截面半徑和梁跨度對最大位移（端面）的影響，并且在截面積盡量小，梁跨度盡量大的情況下優(yōu)化尺寸。
研究流程：
1. DM 下建立幾何模型：
生成一直徑為10mm跨度為50mm的圓截面梁，并且勾上半徑和跨度前面的參數(shù)框，此時會要求填寫參數(shù)名稱，將參數(shù)標志DS加到新命字中(我設的是DS_D1和DS_FD1)。
2. DS下首先在幾何模型的CAD Parameters中選上DS_D1, DS_FD1;然后設置材料性質(zhì)(我用默認參數(shù)_Structual Steel)，劃分網(wǎng)格(默認)，在一端施加位移約束，在一端施加大小為100N的力,方向為Y負方向。在Solution模塊中，選擇Deformation->Directery Deformation, 方向選擇為Y軸，并且勾上Max Deformation項。最后添加Parameter Item->arameter Manger,其中Parameter Manger分為上下兩欄，上欄為勾選的參量名字，下欄為當前情況下，各參量的值(Max Deformation還未算出，故為空)，可以通過添加新行來設置各種參數(shù)組合(我的設置DS_D1為9，10，11；DS_FD1為40，50，60即9種情況組合)，全部選中，Solve，此時相當于求解9次模型，有點費時間：( 此時得到的是最后一種情況下的計算結(jié)果。
3. 進入DesighXplorer，進行參數(shù)優(yōu)化。
展開 基于ANSYS APDL的某輸電塔塔架 結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設計
特別聲明：本次優(yōu)化是基于ANSYS 經(jīng)典 Design OPT 模塊，在ANSYS14.0版本以后，該模塊已經(jīng)被移植到WB中。所以要完成本文類似的過程，需要安裝14.0以下的版本。
溫馨提示：如果電腦上有安裝14.0以上的版本，在安裝其他版本時（限11.0~13.0），直接安裝產(chǎn)品本身即可，無需卸載了再重新安裝舊版本，也無需重新安裝證書，高版本的證書支持低版本。
近年來，電力行業(yè)的快速發(fā)展推動了輸電線路鐵塔行業(yè)的發(fā)展。輸電線路鐵塔，按其形狀一般分為：酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種。本案例以一桶型輸電塔塔架為例，對其進行尺寸優(yōu)化分析，簡要介紹采用ANSYS Design OPT進行優(yōu)化分析的一般步驟。
某塔架塔高51m，底部開間23.16m，頂部開間8m，結(jié)構(gòu)主材采用Q420、Q345和Q235三種角鋼，鋼材材料密度取 7850 kg/m3,彈性模量取205GPa。采用link180單元模擬各個桿件，各個桿件的截面面積通過實常數(shù)的方式進行賦值，結(jié)構(gòu)底部固結(jié)。
展開 Ansys Lumerical｜大尺寸超透鏡的光線追跡仿真
我們將一系列不同直徑的納米尺寸等級單元(以下稱為納米單元)在Lumerical中建模，使用RCWA方法對每種直徑的納米單元進行分析，建立納米元素直徑以及其誘發(fā)的相位和振幅關(guān)系數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)接下來被導入OpticStudio，以整合到光線追蹤系統(tǒng)中，借由超透鏡把準直光束聚焦。
超透鏡是由納米單元組成的先進光學結(jié)構(gòu)，透過區(qū)域性調(diào)整單個單元，可以建立復雜的光學功能。然而，大規(guī)模仿真這種結(jié)構(gòu)是一個真正的挑戰(zhàn)，因為它不是周期性的，它由大量的納米單元組成。此外，超透鏡本質(zhì)上是基于波動光學的，但需要將它們整合到光線追蹤系統(tǒng)中。
此工作流使用lumerical搭配OpticStudio的物理光學傳播（POP）工具可以評估的十分全面，然而從工作流的方法中也呈現(xiàn)出仿真所需的內(nèi)存隨著鏡頭尺寸變大而變大，大到超出目前內(nèi)存能力的程度，會限制仿真的超表面尺寸。在本文中，介紹了設計直徑為20毫米的大型超透鏡的工作流程。在這個工作流程中，演示了我們可以在納米單元級別設計超表面，并將其組裝到厘米等級,并將超透鏡整合到OpticStudio的光線追蹤系統(tǒng)中。流程最后還提供了將超表面信息提取到GDS檔案中進行制造的步驟。
步驟1：定義相位目標
第一步是定義超透鏡相位目標的空間分布。由于大尺寸的超透鏡需要數(shù)量龐大的納米單元來構(gòu)成，如果空間分布用位置的查表來表達，內(nèi)存需求會超出一般CPU的負荷。在這個工作流程中，我們使用一個可解析定義的目標相位輪廓，例如球形或圓柱形輪廓。Ansys OpticStudio還可用于優(yōu)化整個光學系統(tǒng)中超透鏡所需的波前，以便使用具有離散系數(shù)的函式（例如多項式）來定義目標相位。在本文中，我們針對的是半徑為10mm，焦距為300mm的球面透鏡。
展開 
關(guān)于ANSYS/lsdyna仿真軟件中檢查模型尺寸的幾種方法
在ANSYS經(jīng)典界面下，是沒有單位的概念的，簡言之需要讀者自行定義協(xié)調(diào)的單位制，那么在用外部建模軟件建好模型后，我怎么知道模型的尺度在當前ansys軟件中是多少呢
①用check geometry命令，選中模型任意兩點，就可以測量出長度，對此就可以使用scale命令對模型進行縮放來調(diào)整模型尺度
②在LSPP中使用measure命令，直接量取模型網(wǎng)格任意兩節(jié)點的距離來判斷
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸 ￥20
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關(guān)于結(jié)構(gòu)疲勞評估計算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結(jié)果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。（一般而言，當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時，零部件的表面或內(nèi)部缺陷發(fā)生的概率會增加，從而導致零部件尺寸越大，疲勞壽命越低）
對與規(guī)則幾何形狀的零部件，有相應的經(jīng)典公式提供特征尺寸的計算；例如圓形細長桿的特征尺寸是直徑；薄板零部件的特征尺寸是板厚等；但是實際工作中的零部件幾何形狀千差萬別，沒有統(tǒng)一的經(jīng)典公式可以提供特征尺寸的計算；在FKM手冊中給出了一個通用公式，用于估計零部件疲勞危險區(qū)域的局部特征尺寸；
FKM關(guān)于循環(huán)載荷的疲勞評估中，提及可以使用循環(huán)載荷下的有限元應力結(jié)果進行疲勞損傷估計。此時，除了需要由應力結(jié)果估計危險疲勞區(qū)域，提取危險點的應力結(jié)果外，還需要給出危險疲勞區(qū)域的特征尺寸。在Ansys Workbench中，用戶可以方便的查看應力結(jié)果云圖，從而大體評估出危險疲勞區(qū)域。并且用戶可以通過選取高應力區(qū)域的單元體，再通過特征尺寸一般計算公式，來估計高應力區(qū)域的特征尺寸，進行進行合理的FKM疲勞評估。
但是，Ansys Workbench中，當用戶選中了某個/某些體單元后，在選擇信息欄中并不能直接給出單元體積和表面的有效信息輸出。并且通過查詢資料，即使在APDL經(jīng)典界面中對與體單元也是僅僅只能輸出體積（沒有體單元表面的輸出）；并且對與FKM特征尺寸的一般計算公式中，關(guān)于表面積A，也并不是指每個體單元所有面的表面積的總和。
展開 技術(shù)鄰周報Q10：Abaqus/尺寸/isight/彈塑性/Ansys/溫度場/CFD/試驗/LS-DYNA...
2、尺寸鏈入門篇：正計算
作者：笑酒仙
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1811375
正計算即公差校核計算，是已知各組成環(huán)的基本尺寸及公差，求解封閉環(huán)。
3、雙線性彈塑性模型
作者：
李華
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1811406
本節(jié)內(nèi)容為多桿結(jié)構(gòu)的彈塑性有限元計算。
4、iSIGHT中優(yōu)化方法種類
作者：
Ole
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1812022
iSIGHT里面的優(yōu)化方法大致可分為三類：數(shù)值優(yōu)化方法、探索優(yōu)化方法、專家系統(tǒng)優(yōu)化。
5、Ansys不同單元類型連接專題：Solid-Shell連接
作者：
CAE_LJX
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1812056
我們之前討論了Ansys不同單元類型連接中的Solid-Beam單元的連接，通過研究Solid-Beam單元連接的兩種方式，梳理了一下不同單元類型連接時需要注意的關(guān)鍵點。今天我們開始討論Solid-Shell單元的連接。
6、電子電器設計中的CFD仿真解決方案
作者：
上海安世亞太
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1812073
在我們的生活中，電子電器產(chǎn)品無處不在。衣、食、住、行、用等生活的各個領(lǐng)域幾乎都和它們有著密不可分的關(guān)系。隨著科技飛速發(fā)展，現(xiàn)代電子產(chǎn)品更新速度極快。
展開 ANSYS完成TSMC 7nm認證，進一步擴展了InFO封裝技術(shù)的功能，支持以更小更薄的尺寸打造可靠
為滿足這些日益增長的需求，ANSYS和TSMC正通力合作，以交付并改進一款能夠支持TSMC 7nm集成扇出型（InFO）封裝技術(shù)的綜合設計解決方案套件。
ANSYS? RedHawk?、ANSYS? Totem?、ANSYS? HFSS?和ANSYS? SIwave?等眾多ANSYS解決方案已通過TSMC認證，能執(zhí)行各種多晶片分析，包括提取、功率和可靠性、信號和電源完整性、熱以及電磁干擾等。ANSYS經(jīng)過全面驗證的集成型電路和封裝級解決方案不僅讓移動和物聯(lián)網(wǎng)制造商能夠打造更纖薄、更低成本、更高可靠性的產(chǎn)品，而且還能幫助計算和汽車設計人員打造可靠、節(jié)能的高性能芯片，并針對電遷移和熱效應以及任務關(guān)鍵性設備的持續(xù)工作進行精心優(yōu)化。
ANSYS的總經(jīng)理John Lee指出：“我們與TSMC的密切合作，有助于推出面向InFO封裝和7nm工藝技術(shù)的電源和信號完整性及可靠性解決方案。
ANSYS解決方案幫助我們的共同客戶在芯片、封裝和系統(tǒng)級設計等各個層面開展創(chuàng)新，充分滿足移動、高性能計算、汽車和物聯(lián)網(wǎng)應用的要求。”
TSMC設計基礎設施市場營銷部門的高級總監(jiān)Suk Lee指出：“通過與ANSYS的緊密合作，我們支持和認證其解決方案，確保推出的設計解決方案能滿足我們共同客戶的可靠性和電源完整性要求。這樣能夠讓我們的客戶在芯片、封裝和系統(tǒng)級分析并設計可靠的供電網(wǎng)絡?！?/span>
展開 solidworks 2024新功能之-讓您的工作更加高效
SOLIDWORKS 2024高效工作 之 工程圖和出詳圖 功能增強
覆蓋的尺寸
▌ “通過以不同于您所選的顏色顯示覆蓋的尺寸，更深入地了解工程圖上被覆蓋的尺寸。
保持連續(xù)尺寸
▌ 通過對連續(xù)尺寸使用共線尺寸標注來提升工程圖的出詳圖速度，并通過遵循 ISO/ANSI 尺寸標注標準行為來避免過于密集。
▌ 確保連續(xù)尺寸保持共線，即使空間有限。
▌ 當尺寸文字和箭頭重疊時，您可以選擇最適合的選項。
重新附加懸空尺寸
▌ 通過對重新附加懸空尺寸進行改進，加快出詳圖速度。
▌ 對于所有尺寸（包括懸空尺寸），均可單擊右鍵使用名為“重新附加”的新選項。這可以為重新附加懸空的尺寸提供更精確的工作流程。
SOLIDWORKS 2024高效工作 之 鈑金 功能增強
鈑金-槽口延伸
▌ 加快包含凸舌和槽口特征的鈑金零件的設計速度。
▌ 現(xiàn)在，無論怎樣將零件的其他實體添加到裝配體中，槽口都將擴充到裝配體中凸舌零件的所有實例。
鈑金-凸舌和槽口
▌ 使用鈑金凸舌和槽口特征時，新選項有助于提高零件的可制造性。
▌ 當凸舌零件與槽口所在的表面成一定角度時，您現(xiàn)在可以選擇對表面進行正交切除 (Normal Cut)。
▌ 使用標準鈑金切割流程（如激光，水刀和沖壓）可以更輕松地制造正交切除 (Normal Cut)。
鈑金-切口工具
▌ 使用切口工具，輕松將薄壁圓柱形和圓錐形實體零件轉(zhuǎn)換為鈑金在薄壁圓柱和圓錐中生成切口/縫隙鈑金特征，然后使用“插入折彎 (Insert Bends)”命令將其轉(zhuǎn)換為鈑金零件，這些零件可進行平展以用于制造。
SOLIDWORKS 2024高效工作 之 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和焊件 功能增強
邊角處理
使用新的行業(yè)標準默認邊角處理，在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中更快地創(chuàng)建焊件，并減少修改?，F(xiàn)在，默認的邊角處理更是業(yè)內(nèi)使用的標準邊角處理的典型。
展開 基于ANSYS Workbench與Simsolid VR四人座時空穿梭機機架計算對比
ANSYS Workbench兩種尺寸網(wǎng)格對應位移：
圖7.1A ANSYS Workbench網(wǎng)格尺寸10mm位移云圖
最大位移：0.307mm
圖7.1B ANSYS Workbench網(wǎng)格尺寸1mm位移云圖
最大位移：0.308mm
ANSYS Workbench兩種尺寸網(wǎng)格對應應力：
圖7.2A ANSYS Workbench網(wǎng)格尺寸10mm應力云圖
最大應力：28.07MPa
圖7.2B ANSYS Workbench網(wǎng)格尺寸1mm應力云圖
最大應力：51.41MPa
Simsolid對應位移與應力：
圖7.3A Simsolid 6階位移云圖
最大位移：0.294mm
展開 ALGOR管道設計與分析模塊PipePak介紹
■ 提供了定義完整管道系統(tǒng)的易用選項（管道走線和組件）：
·輸入坐標的電子表
·圖形化繪圖工具
·多種幾何輸入操作(導入其它管道或CAD軟件模型）
- CADPIPE
- CAESAR II
- Intergraph PDS
- AUTOCAD
- IGES
·上述任何繪圖、電子表、幾何輸入的組合
■ 包括了行業(yè)標準的管道組件：
·ANSI管道尺寸規(guī)格
·ANSI B16.5（密封直徑）法蘭
■ 吊架設計和選擇：
·Basic Engineers
·Bergen Paterson
·Flexider
·Grinell
·Power Piping
■ 膨脹節(jié)設計和選擇
■ 提供了常用管道數(shù)據(jù)：
·應力強化因子
·集中力
·集中重量
·集中質(zhì)量
·切割/延長
分析功能
管道系統(tǒng)分析可以確定靜態(tài)或動態(tài)應力，并確保在使用壓力、溫度和現(xiàn)場載荷下管道符合管道規(guī)范。
展開 
SOLIDWORKS 2024新功能
工程圖和出詳圖
覆蓋的尺寸
通過以不同于您所選的顏色顯示覆蓋的尺寸，更深入地了解工程圖上被覆蓋的尺寸。
保持連續(xù)尺寸
通過對連續(xù)尺寸使用共線尺寸標注來提升工程圖的出詳圖速度，并通過遵循 ISO/ANSI 尺寸標注標準行為來避免過于密集。確保連續(xù)尺寸保持共線，即使空間有限。當尺寸文字和箭頭重疊時，您可以選擇最適合的選項。
重新附加懸空尺寸
通過對重新附加懸空尺寸進行改進，加快出詳圖速度。對于所有尺寸（包括懸空尺寸），均可單擊右鍵使用名為“重新附加”的新選項。這可以為重新附加懸空的尺寸提供更精確的工作流程。
鈑金
槽口延伸
加快包含凸舌和槽口特征的鈑金零件的設計速度。現(xiàn)在，無論怎樣將零件的其他實體添加到裝配體中，槽口都將擴充到裝配體中凸舌零件的所有實例。
展開 結(jié)構(gòu)件優(yōu)化設計方法的探討
摘要：本課題充分利用Ansys有限元分析的計算優(yōu)勢和VB編程的人性化設計，以立板吊耳為研究對象，旨在探索了一種優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)和提高設計效率的方法。
一 課題背景：
吊耳廣泛應用于工程機械、車間現(xiàn)場和露天施工場地。但是據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，關(guān)于吊耳的設計缺乏標準的設計參考，本課題嘗試利用Ansys和VB探索研究一種吊耳的優(yōu)化設計方法，為生產(chǎn)制造提供一定的參考。
二 思路方法：
根據(jù)理論及經(jīng)驗公式，提出計算模型，編譯vb程序，最后利用Workbench中Design Exploration模塊對初步設計進行優(yōu)化，找到最優(yōu)設計尺寸，具體思路如圖1所示。
圖1 優(yōu)化設計路線圖
二 使用工況：
立板吊耳使用條件為垂直軸載荷2t，安全系數(shù)為2.5，選用材料為Q235，材料的基本許用應力[σ]=235/1.34=175Mp，[τ]= [σ]/1.732 =101Mp。受力簡圖2如圖所示。
圖2 受力簡圖
三 方案步驟：
1 編寫VB程序
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗及理論公式，選取相關(guān)參數(shù)，編寫VB程序，方便后續(xù)設計校核使用。其工作界面如圖3所示。初步設計吊耳的尺寸為r=60mm，h=40mm，δ=15mm，θ=70°，其數(shù)值計算結(jié)果如圖3所示，最大應力為134Mp<[σ]=175Mp，
剪切應力=83.3Mp<[τ]=101Mp
滿足強度條件。
圖3 VB計算界面
圖4 有限元計算結(jié)果
2、Ansys有限元分析
經(jīng)過有限元軟件Ansys分析相同尺寸吊耳的受力情況，其結(jié)果如圖4所示，最大應力值為136.87Mp，與數(shù)值計算結(jié)果幾乎相同，說明有限元模型設置合理，符合實際要求。
展開 《ANSYS在機械與化工裝備中的應用》
ISBN：7508435419 410 系列：萬水ANSYS技術(shù)叢書 尺寸：小16開 印張：26.25 字數(shù)：649000 印次：1 印刷時間：2006/01/01 用紙：膠版紙 版次：1
【內(nèi)容提要】
本書是一本關(guān)于大型有限元軟件ANSYS在機械及化工領(lǐng)域工程應用實例解集，其工程背景深厚、內(nèi)容豐富、講解詳盡，針對每一具體實例，均按照圖形用戶界面和命令流兩種方式進行分析和講解，適用于不同的讀者群。
全書分為3篇，分別為基礎篇，工程應用篇和高級設計篇。基礎篇第一、二章對Ansys的基礎理論加以介紹，包括單元、本構(gòu)模型等知識內(nèi)容。工程分析篇是根據(jù)化工機械領(lǐng)域?qū)嶋H工程應用或研究而設置的相關(guān)例題講解，按照機械、化工設備領(lǐng)域傳統(tǒng)的分類方法，分為Ansys在機械與化工容器中的應用以及在化工設備中的應用兩個章節(jié)。高級分析篇包含了ANSYS優(yōu)化設計、疲勞設計以及結(jié)構(gòu)可靠性分析等諸多高級功能在機械、化工設備設計中的分析應用。
本收特別適合于機械及化工裝備專業(yè)的高年級本科生、研究生和工程技術(shù)人員，并可作為掌握ANSYS軟件的參考教材。
【目錄】
序
前言
緒論
第1章 ANSYS基本介紹
1.1 ANSYS軟件的主要功能
1.2 ANSYS9。0軟件的新特性及新功能
1.3 ANSYS9。0啟動與界面
1.4 ANSYS9。
展開 基于有限元法和響應面優(yōu)化的的通訊電源鈑金件精細設計
在PRO/E中定義4個傳遞給ANSYS WORKBENCH的尺寸參數(shù)，分別是：后支撐切斷長度(圖9標記A)，前支撐切斷長度(圖10標記B)，橫梁截面寬度和高度如圖11。
在DESIGN MODELLER中導入PRO/E模型后，可見4個尺寸參數(shù)也被導入如圖12。抽取中間面，在橫梁上建立4個印記面作為PCB重量的作用面。在MECHANICAL內(nèi)指定邊界條件和載荷如圖13，并設置輸出參數(shù)：前支撐質(zhì)量、后支撐質(zhì)量、橫梁質(zhì)量、最大變形量、最大等效應力。
如圖14，Parameter Set中設置總質(zhì)量參數(shù)P101，數(shù)值等于前支撐、后支撐、2個橫梁的質(zhì)量之和。建立響應面優(yōu)化任務如圖15。根據(jù)主功率PCB安裝情況，指定尺寸參數(shù)的變化范圍如圖16：前支撐切斷長度50~120，后支撐切斷長度240~312，橫梁截面寬度14~30，橫梁截面高度6~13。
更新后，獲得25個DOE設計點的輸出參數(shù)指定結(jié)果：零件質(zhì)量，最大變形，最大等效應力如圖17。
擬合度曲線如圖18，可見響應面預測與實驗設計點匹配的很好。如圖19，設置優(yōu)化目標：總質(zhì)量(參數(shù)P101)最小。設置約束：最大變形<0.1mm，最大等效應力<156MPa(熱鍍鋅板材料屈服強度235MPa/1.5)。
優(yōu)化結(jié)果如圖20：前支撐切斷長度50.7，后支撐切斷長度281.5，橫梁截面寬度14.7，橫梁截面高度7.6，總質(zhì)量0.43254kg，最大變形0.0899mm，最大等效應力15.656MPa。
在MECHANICAL中驗證計算，最大變形如圖21，最大等效應力如圖22。RRO/E中更新結(jié)果如圖23。
PCB支撐新舊設計的實物對比如圖24和圖25。新設計的鈑金支撐可承載PCB全部質(zhì)量如圖26。
展開 