燒結釹鐵硼
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-10
燒結釹鐵硼的視頻教程
燒結釹鐵硼的實例教程
【引言】
當前，稀土永磁釹鐵硼（Nd-Fe-B）已經被廣泛應用在生活的方方面面，諸如磁懸浮列車、電動汽車、風力發電、音響等。然而燒結釹鐵硼成品的矯頑力卻只有理論值（斯托納—沃爾法特極限）的20-30% （通常稱為布朗悖論），這嚴重限制了釹鐵硼的應用。現有理論認為，燒結釹鐵硼的矯頑力主要由在退磁過程中晶粒邊界附近產生的反向磁疇所需形核場決定。因此對晶粒邊界如何影響矯頑力進行三維定量分析尤其重要，這樣不僅可以加深對稀土永磁矯頑力機制的了解，還對實踐生產有指導意義。
【成果簡介】
近日，悉尼大學鄭榮坤副教授（通訊作者）和第一作者陳翰笙博士與團隊成員使用背散射衍射技術、原子尺度三維原子探針技術、以實驗結果為模擬參數擬合基礎的微磁學模擬技術報道了在燒結釹鐵硼中由于在納米尺度下成分不均勻的晶所導致的矯頑力進一步減低，并對晶粒邊界成分和矯頑力進行了三維定量分析。研究表明在燒結釹鐵硼中的晶粒邊界中鐵磁性元素（鐵和鈷）在70 nm的范圍內從67 at.%減少至10 at.%。這種成分不均勻的晶粒邊界附近產生反向磁疇所需要的形核場比含有同等鐵磁性元素含量的均勻的晶粒邊界產生反向磁疇所需要的形核場小27%。該成果不僅對工業生產，諸如納米尺度下控制晶粒邊界成分結構，具有指導意義， 同時本文所采用的分析方法也可以應用在其他磁性材料的成分與磁性性能的關系研究上。該研究成果以“Coercivity degradation caused by inhomogeneous grain boundaries in sintered Nd-Fe-B permanent magnets”為題刊登出版在Physical Review Materials上。
【圖文導讀】
圖1：燒結釹鐵硼在不同溫度 （280、300、320、340和360 K）下的磁滯回線。
展開 【引言】
當前，稀土永磁釹鐵硼（Nd-Fe-B）已經被廣泛應用在生活的方方面面，諸如磁懸浮列車、電動汽車、風力發電、音響等。然而燒結釹鐵硼成品的矯頑力卻只有理論值（斯托納—沃爾法特極限）的20-30% （通常稱為布朗悖論），這嚴重限制了釹鐵硼的應用。現有理論認為，燒結釹鐵硼的矯頑力主要由在退磁過程中晶粒邊界附近產生的反向磁疇所需形核場決定。因此對晶粒邊界如何影響矯頑力進行三維定量分析尤其重要，這樣不僅可以加深對稀土永磁矯頑力機制的了解，還對實踐生產有指導意義。
【成果簡介】
近日，悉尼大學鄭榮坤副教授（通訊作者）和第一作者陳翰笙博士與團隊成員使用背散射衍射技術、原子尺度三維原子探針技術、以實驗結果為模擬參數擬合基礎的微磁學模擬技術報道了在燒結釹鐵硼中由于在納米尺度下成分不均勻的晶所導致的矯頑力進一步減低，并對晶粒邊界成分和矯頑力進行了三維定量分析。研究表明在燒結釹鐵硼中的晶粒邊界中鐵磁性元素（鐵和鈷）在70 nm的范圍內從67 at.%減少至10 at.%。這種成分不均勻的晶粒邊界附近產生反向磁疇所需要的形核場比含有同等鐵磁性元素含量的均勻的晶粒邊界產生反向磁疇所需要的形核場小27%。該成果不僅對工業生產，諸如納米尺度下控制晶粒邊界成分結構，具有指導意義， 同時本文所采用的分析方法也可以應用在其他磁性材料的成分與磁性性能的關系研究上。該研究成果以“Coercivity degradation caused by inhomogeneous grain boundaries in sintered Nd-Fe-B permanent magnets”為題刊登出版在Physical Review Materials上。
【圖文導讀】
圖1：燒結釹鐵硼在不同溫度 （280、300、320、340和360 K）下的磁滯回線。
展開 摘 要:以SKH45壓機為例,基于 Maxwell三維數值有限元分析軟件建立電磁應用系統的仿真模型?在 仿 真 中定義了壓機各部分材料屬性,并加載邊界條件,求解及后處理?分析模具的磁場和電流密度分布,直觀地展現了模具磁場分布和力矩信息?根據不同產品需求,設計 一 款 新 模 具,并將新模具與舊模具磁感應強度對比?該 仿 真 結果能夠對模具設計提供參考,降低模具設計成本?縮短模具開發周期?
關鍵詞:Maxwell;磁感應強度;有限元分析;模具設計
2001年,中 國 釹 鐵 硼 產 量 超 過 日 本,成 為 全 球釹鐵硼第一大生產國[1-2]?隨著裝備 和 工 藝 的 完 善國內釹鐵硼產業迅速發展?釹鐵硼材料因其優異的磁性能,廣泛應用于計算機,網絡信息?通訊?航空航天?辦公自動化?家電人體健康等高新技術領域的核心能器件[3-6]?在日常生產中一般釹 鐵 硼 常 用3種生產工藝,即燒結工藝,粘接工藝和注塑工藝[7-8],其中燒結釹鐵硼的工藝流程一般依次包括配料?熔煉?氫爆?制粉?取向壓制?燒結?時效及后加工?
在釹鐵硼制造生產中,壓制成形是一個重要環節?它是將磁粉加工成具有一定尺寸?形狀以及一定密度和強度的待燒結的坯件?釹鐵硼材料在壓制成形過程中需要在磁場中取向成形,這個磁場可以采用直流磁場或脈沖磁場,直流磁場可保證在成形中粉末一直在磁場的作用下,使壓制中定向排列的粉體不致有所破壞?
對于燒結釹鐵硼壓制充磁的仿真,目前相關的研究較少,賀登宇[9]通過改善接觸取向磁場壓機極頭一側側板材料與磁路研究模具內場強梯度,但是對于合金模具缺乏相應的研究?本文使用 Maxwell軟件,建立三維壓機磁場數值模擬模型(含壓機結構和網格模型),并確定邊界條件(包括充磁電流及材料參數),進行仿真并將仿真結果與實際數據對標,優化模擬過程,在此基礎上研究了不同模具結構和模具材料對于模具磁場的影響
展開 2021年7月3日，南極熊從外媒了解到，去年挪威公司Visitech發布了能夠燒結塑料粉末的滾動式DLP投影儀的消息，宣布3D打印了尼龍粉末。據稱，它有可能在粉末床熔融（PBF）的領域中開辟出一種高產量和低成本的新方法。這種新的紅外（IR）PBF技術被稱為直接圖像紅外燒結（DIS）。但南極熊更喜歡叫它為“面燒結”。
紅外面曝光技術，一次燒結一層
其實，南極熊認為，這可以說是一臺近紅外投影儀。但現在，Visitech已經實現了一些粉末材料的燒結。長期以來，塑料PBF通常是指選擇性激光燒結（SLS），激光在粉末床上逐點移動，邊移動邊熔化塑料顆粒。雖然比熔融沉積FDM技術具有更高的分辨率，但它的速度很慢，還需要后期對表面進行處理。正如基于投影儀的數字光處理（DLP）在基于激光的立體光刻（SLA）技術上取得的進展一樣，DIS也將是PBF技術的巨大進化。
△世界上第一個使用 IR 打印的用于燒結粉末床融合（DIS）的船模型。圖片由 Visitech 提供
據Visitech稱，DIS以更高的打印速度、分辨率來改進SLS。一次曝光燒結融合一整層，DIS就像DLP一樣，以指數級的方式提高了SLS的3D打印速度。而且Visitech還開發了一個滾動子系統來堆疊多個光引擎和一個運動平臺，變成滾動投影，將擴大打印的尺寸，并提升生產效率。
△堆疊多個光機來擴大打印尺寸、提升打印速度
Visitech表示，DIS是公司大量研究的結果，他們在DLP光機方面有20年的經驗。為了創造這項技術，必須克服與電源管理和系統冷卻有關的關鍵挑戰。為了在一次照射曝光中實現全層圖像投影，研發團隊必須找到一個足夠強大的光源，來高精度熔化粉末。
展開 大家好，為什么我安裝的workbench14.0中在engineering data的Magnetic BH curves中找不到永磁材料釹鐵硼這種物質呢？咱們論壇上有人上傳的教程例子中，有用到這種物質，我看圖片上也有這種物質啊，為什么我安裝的里面就沒有呢？大家幫幫忙啊，急用！多謝多謝！
燒結釹鐵硼的相關專題、標簽、搜索
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</p><p><strong style="background-color: rgb(253, 198, 32);">2、高速強度挑戰與應對策略</strong></p><p>高性能燒結釹鐵硼永磁材料雖然磁性能卓越，但其抗拉強度遠低于抗壓強度，高速旋轉時巨大的離心力是轉子設計面臨的首要威脅。</p><p>1）.
JB/T 14967-2025：適用于非機動車驅動電機用燒結釹鐵硼磁鋼。
（二）修訂標準
JB/T 11678-2025：代替2013年版本，適用于基礎施工用鉆孔設備專用三相異步電動機。
JB/T 11680-2025：代替2013年版本，適用于振動樁錘用耐振三相異步電動機。
壓制與燒結(PM - Press and Sinter)
■ 耀德講堂 / 邱耀弘 博士
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.080)
前言
粉末壓制與燒結法是一個非常古老的技術，最早在古埃及就發現氧化鐵燒制的金屬制品（紀元前3000年），但是要談到大量制造還是在19世紀初的50年代開始，美國的愛迪生發明電燈促使了粉末冶金應用到現代工業上──鎢燈絲的制作，已經是20世紀之初
?熔煉?氫爆?制粉?取向壓制?燒結?時效及后加工?
在釹鐵硼制造生產中,壓制成形是一個重要環節?它是將磁粉加工成具有一定尺寸?形狀以及一定密度和強度的待燒結的坯件?釹鐵硼材料在壓制成形過程中需要在磁場中取向成形,這個磁場可以采用直流磁場或脈沖磁場,直流磁場可保證在成形中粉末一直在磁場的作用下,使壓制中定向排列的粉體不致有所破壞?
對于燒結釹鐵硼壓制充磁的仿真,目前相關的研究較少,賀登宇[9]
占世界黑色冶金工業產能80%以上的鋼鐵企業，都是采用傳統“燒結——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產工藝，它具有高效率、大批量生產鋼材的優點，遠超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產量。下面我們以某廠的生產工藝流程來了解了解鋼材生產：
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煉焦
煉焦生產流程：煉焦作業是將焦煤經混合，破碎后加入煉焦爐內經干餾后產生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。
燒結
燒結生產流程：
2021年12月1日，桌面級SLA/SLS 3D打印機領導者Formlabs發起了一場線上研討會，介紹了今年在中國市場推出的重磅產品：桌面工業級SLS 3D打印機Fuse 1。本場直播由Formlabs大中華區應用工程師葉青挺主講。
△視頻回看
Formlabs最早由3位畢業于美國麻省理工學院（MIT）的學生于2011年9月正式成立，研發出的第一代
導讀：波蘭3D打印機制造商Sinterit推出了一種新的SLS系統，據稱比這家公司目前最快的Lisa PRO“快十倍” 。新機器將于2021年11月16日至19日在12.1號展廳的Sinterit展位F09展出。
盡管官網依然沒有太多介紹，但是據了解，Lisa X能夠以14 毫米/小時的速度燒結PA12，并在30小時內處理一個完整的打印作業。據Sinterit稱，這種“工業級”打印速度與升級后的
冷噴涂是一項快速發展的技術，在表面工程和增材制造領域引起了研究者們極大的興趣。在這個過程中，固態金屬粉末顆粒以超高速沉積在基板上，制造的涂層表現出分層結構，從大量的致密沉積物到微觀層面的單個變形顆粒或“碎片”。這些碎片構成了冷噴涂涂層的特征構件，它們的相互結構和機械相互作用決定了涂層的宏觀性能。彈性模量是一個關鍵的特征參數，也是內部碎片形式的主要體現。現有報道中，冷噴涂涂層的彈性模量通過宏觀層面的
早在80年代后期，Ohashi等人發現的具有ThMn12型晶體結構的SmFe12基化合物已被深入研究。而后發展高性能Nd-Fe-B基永磁體，導致在SmFe12基磁鐵研究興趣在1990年代之后出現下降。最近對新的貧稀土永磁體的需求重新引起人們對SmFe12基化合物的關注，該化合物在所有4f-3d化合物中需要最少的稀土元素。SmFe 12 化合物顯示出較大的飽和磁化強度值(μ0Ms=1.64T)和磁各
南極熊導讀：粘結劑噴射金屬3D打印技術（BJ，Binder Jetting）近年從眾多的金屬3D打印技術中脫穎而出，已在全球形成一種強勁的趨勢；可能比SLM激光金屬3D打印技術有著更大規模工業應用潛力，今年大眾汽車和福特汽車紛紛宣布使用粘結劑噴射3D打印技術批量生產汽車零件。但與粘結劑噴射技術相關墨水、噴頭、燒結等核心技術一直被國外巨頭把持，成為國內相關領域的“卡脖子”技術。
南極熊不久前曾報道過
