abaqus結果文件
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-02-27
abaqus結果文件的視頻教程
SOLIDWORKS 2018+HyperMesh__SOLIDWORKS結果文件的導入
本期內容講解如何將SOLIDWORKS結果文件的導入HyperMesh中，為HyperMesh提供幾何處理基礎。
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SketchUp Pro 2016+HyperMesh_SketchUp Pro結果文件的導入
將SketchUp Pro 2016結果文件的導入HyperMesh中
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abaqus結果文件的實例教程
這個問題的主要原因是：比如nCode2018只支持ABAQUS2017的odb文件。甚至軟件如果更新的比較頻繁，發布的月份都會有影響。
我在工作中就遇見過類似的問題：ABAQUS2018版本的odb文件不能被nCode2018和Altair2018讀取。通過錯誤提示，我發現nCode2018和Altair2018均只支持ABAQUS2017。
所以我采用的解決方法是使用ABAQUS內置的轉譯功能將odb文件轉譯成output2文件，這樣一來2018的odb就變成了2017的output2，就可以在nCode2018和Altair2018之間通用了。
ABAQUS提供的轉譯語句是：
abaqus toOutput2 job=jobname odb=odbname step=stepid
使用方法：
打開Abaqus Command；
指定當前工作目錄到需要轉譯的odb文件所在的目錄；
鍵入命令：abaqus toOutput2 job=jobname odb=odbname step=stepid。
展開 腳本內容如題。
結果文件有output database（.odb）文件和result file（.fil）文件。區別是
a.odb文件默認生成，是二進制文件，abaqus才能訪問，python后處理也是通過abaqus訪問。
b.fil文件不是默認生成，需要在inp中添加關鍵字（*FILE FORMAT, ASCII），添加的位置可以是（*Restart）命令之后。是文本文件，文本編輯器可以訪問。
要輸出的量可以通過cae界面選擇，也可以通過inp添加。
輸出到fil文件屬于歷史輸出范圍，輸出的是所有增量步的值。fil文件的大小似乎是固定的，在cae界面中，歷史輸出可以設置只輸出最后一個increment的值，對應在inp文件中表示為（*Output, history, frequency=99999），輸出頻率非常大，故只輸出最后一幀。這個命令針對fil的輸出無用，這里姑且認為fil只能輸出的所有增量步的值。
*NODE FILE 輸出節點變量，位移（UCOORD-101），節點坐標（COORD-107）
*EL FILE 輸出單元變量，MISES應力（S），應力分量（SINV-12）
要使用URDFIL子程序，首先必須先創建.fil文件，子程序讀取.fil文件，Fortran代碼實現結果的格式化輸出。
展開 在看達索的用戶手冊的時候看到這一節的內容，覺得很有用，遂拿過來翻譯并自己組織了一下語言，貼在這里與大家分享：
正文：
如果有一個變量需要多次被訪問，那么最好的辦法就是將這個變量拿出來賦值給一個對象objectA，然后通過多次訪問這個對象objectA，通過訪問這個臨時對象來避免對輸出數據庫的多次訪問。
假如有以下代碼，需要訪問odb中的Mises應力和真實應變，如果Mises應力大于某個值，那么打印該單元的應變分量，一般的代碼可能是這樣做的：
stressField = frame.fieldOutputs['MISES']
strainField = frame.fieldOutputs['LE']
count = 0
for v in stressField.values:
if v.mises > stressCap:
if v.integrationPoint:
print 'Element label = ', v.elementLabel, \
'Integration Point = ', v.integrationPoint
else:
print 'Element label = ', v.elementLabel
for component in strainField.values[count].data:
print '%-10.5f' % component,
print
count = count + 1
在這段腳本中，定義一個strainField，在每次需要訪問strainField中的應變值時，都需要調用strainField.values[count]來獲得變量的值，由于對于odb數據庫來說，每一次去調用這個values變量都需要進入到數據庫中去查找并讀取
展開 ***********************************************
一個簡單的例子結果對比：
***********************************************
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這個帖子的重點放在cdp模型參數的測試上，所以在abaqus中建立一個單位立方體進行計算，得到壓應力應變如下：
立方體大小是1*1*1。
如何在abaqus建立方體在前面一個帖子中寫過，在此不再重復。Cdp模型參數如何計算在上一篇帖子中詳細說明，在此直接拿過來用。
1、 材料設置，
1.首先設置彈性參數：
2.再設置塑性參數，菜單欄里找到Mechanical
<div contenteditable="false" width="100%">
maxlpfindex = 10 #8階，求解階數
</div><div contenteditable="false" width="100%">
meshtype = "UnstructuredGrid" #支持六面體網格
</div><div contenteditable="false"
晶體塑性：構建Dream3D pipeline用于將EBSD模型制作成Abaqus可執行文件
案例實操
用于生成模型的Dream3D pipeline文件，只需要你設置EBSD數據的路徑和導出路徑即可，可以直接生成abaqus的晶體塑性模型，提供原始文件！
包含老版本Dream3D 6.5的管道文件，并且根據官方的使用說明文件已經成功移植到最新版Dream3D 7.4版本了。
<p>問題：有時候提交計算完成后，想看一下整個計算大概花了多久，評估不同仿真的計算成本。或者好對后續類似分析有個大概的評估，比如提交后有大概多久的時間可以用來安排其他事。</p><p>所以在Abaqus中怎么去查看計算時長呢？</p><p>（這里是看計算完成后實際用時，而不是提交計算時預計用時）</p><p><br></p>
[圖片]
我的專業一直是結構力學方向。陰差陽錯之下，畢業后搞了三年的CFD方向。
剛接觸CFD那會我就很感慨，流體的人玩的真花。前處理，光網格搞了一堆花樣，結構非結構，多面體，附面層，還有什么泥瓦匠網格思路和雕刻家網格思路。為了收斂，前處理可以說是不擇手段。
后處理更是如此，各種流線、壁面、矢量、渦，穩態的、動態的。光專門用來做后處理的軟件工具都一堆，Tecplot、CFD-post、Insight
在流體到固的單向耦合仿真中，常常需要傳遞的物理量是壓力和溫度，它們可以作為結構分析的載荷條件。
不同軟件之間數據格式不通，需要人為的去做數據轉換。更關鍵的是，在實際項目中，做CFD仿真的和做CAE仿真的壓根不是一個人。
這會帶來兩個問題：
(1) 流體壁面和結構壁面模型坐標系不一致，參數無法直接用；
(2) 流體壁面和結構壁面玩個節點不一致，無法進行點對點的參數傳遞。
所謂逢山開路遇水搭橋
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