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穩壓閥的案例

減壓,安全,穩壓,泄壓功能有何不同?
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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減壓、安全穩壓、泄壓的區別與不同
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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減壓、安全穩壓、泄壓的區別與不同
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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減壓、安全穩壓、泄壓的區別與不同
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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穩壓閥圖1
減壓、安全穩壓、泄壓的區別與不同
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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減壓、安全穩壓、泄壓功能上的不同點
減壓、安全穩壓閥、泄壓都屬于壓力閥門,主要是功能上的區別。 減壓是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備,該的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。 安全用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時,安全自動開啟,使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時,安全自動關閉,停止排放流體并保持密封。 泄壓主要是用在壓力過大的場合,當壓力大于設定值時內片被頂開及時釋放壓力,壓力減小后恢復到原來的位置,和安全區別不大,泄壓多指用于液體的,安全多指用于氣體,蒸汽的。 穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。 和減壓的區別: 減壓:無論進口壓力如何變化,都把出口壓力減到額定值,起到減壓作用。 穩壓閥:無論下游壓力和需求量如何變化,都維持一個恒定的上游壓力。 安全及減壓是兩種閥門類型,是專用閥門。其中,安全屬于安全泄發裝置,是專用閥門,只在工作壓力超過允許范圍時動作,對系統起到保護作用。減壓屬于工藝閥門,可使高壓物流減壓,以滿足后系統對壓力的要求,其工作過程是連續的。
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材料極限氧指數的測試
流量控制系統由壓力表、穩壓閥、調節、轉子流量計及管路組成。點火器火焰長度可調,試驗時火焰長度為10mm。 四.實驗材料 1.材料:地板革 2.試樣尺寸:每個試樣長寬高等于(120mm)×(6.5±0.5mm)×(3.0±0.5mm) 3.試樣數量:每組應制備10個標準試樣 4.外觀要求:試樣表面清潔、平整光滑,無影響燃燒行為的缺陷,如:氣泡、裂紋、飛邊、毛刺等。 5.試樣的標線:距離點燃端50mm處劃一條刻線。 五.實驗內容及方法 1.檢查氣路,確定各部分連接無誤,無漏氣現象。 2.確定實驗開始時的氧濃度:根據經驗或試樣在空氣中點燃的情況,估計開始實驗時的氧濃度。如試樣在空氣中迅速燃燒,則開始實驗時的氧濃度為18%左右;如在空氣中緩慢燃燒或時斷時續,則為21%左右;在空氣中離開點火源即馬上熄滅,則至少為25%。根據經驗,確定該地板革氧指數測定實驗初始氧濃度為26%。氧濃度確定后,在混合氣體的總流量為10l/min的條件下,便可確定氧氣、氮氣的流量。例如,若氧濃度為26%,則氧氣、氮氣的流量分別為2.5l/min和7.5l/min。 3.安裝試樣:將試樣夾在夾具上,垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上(注意要劃50mm標線),保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm,罩上燃燒筒(注意燃燒筒要輕拿輕放)。 4.通氣并調節流量:開啟氧、氮氣鋼瓶閥門,調節減壓壓力為0.2~0.3MPa(由教員完成),然后開啟氮氣和氧氣管道閥門(在儀器后面標注有紅線的管路為氧氣,另一路則為氮氣,應注意:先開氮氣,后開氧氣,且閥門不宜開得過大),然后調節穩壓閥,儀器壓力表指示壓力為0.1±0.01MPa,并保持該壓力(禁止使用過高氣壓)。調節流量調節,通過轉子流量計讀取數據(應讀取浮子上沿所對應的刻度),得到穩定流速的氧、氮氣流。
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有哪些實用的高壓比例噪音降低技巧?
工程師在實際應用中常面臨一個棘手問題:高壓比例運行時產生的噪音,這不僅影響工作環境,還可能預示系統存在潛在故障,德國optris將分享幾種實用的降噪技巧,幫助您優化系統性能,提升設備壽命。 諾冠 IMI Norgren:https://www.norgren.com.cn/ 高壓比例:https://www.norgren.com.cn/3698.html 一、優化氣源質量,減少氣流脈動 高壓比例的噪音往往源于氣流的不穩定性,壓縮空氣中的水分、油污或雜質會導致閥芯運動不暢,產生振動和嘯叫,建議: 安裝高效過濾器和干燥器,確保氣源潔凈度達到 ISO 8573-1 Class 2 以上; 定期排放儲氣罐冷凝水,避免液態水進入閥體; 使用穩壓閥穩定上游壓力,減少壓力波動引發的共振。 二、合理選型與匹配管路設計 許多噪音問題源于閥門選型不當或管路設計不合理,例如口通徑過小會導致流速過高,產生湍流噪聲;管路過長或彎頭過多則易引發駐波共振。 根據流量需求選擇合適通徑的比例,避免“小大用”; 盡量縮短與執行器之間的管路長度,減少90°彎頭,采用平滑過渡接頭; 在關鍵位置加裝消聲器或緩沖罐,吸收高頻噪聲能量。 三、調整控制參數,抑制高頻振蕩 比例多采用電子控制,若PID參數設置不當,容易引起閥芯高頻抖動,產生刺耳噪音。 通過控制器逐步調整比例增益(P)、積分時間(I)和微分時間(D),找到響應速度與穩定性的平衡點; 啟用內置的“軟啟動”或“斜坡函數”功能,避免壓力突變; 對于高頻應用場景,可考慮啟用數字濾波功能,屏蔽干擾信號。 四、加強機械固定與減振措施 閥體安裝不牢固會放大振動噪聲,特別是在高壓、高頻率切換工況下,微小松動都可能引發顯著噪音。
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常規閥門及專用閥門選用注意事項,你了解多少?
⑦閘閥、截止和球閥是閥門中使用量最大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介質的能耗少,但安裝空間較大,截止結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受限制,石油產品等黏度較大的介質中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止,壓力降不大,故截止在水、汽等介質管道中應用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。 從操作方便角度考慮 ①對于大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門,對易燃易爆場合下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。 ②對需要快開、快關的閥門,應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止。在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜,但最好選用蝶閥。 從調節流量的準確性考慮 需要準確調節流量時,應選用調節,當需要調節小流量的準確性時,應采用針形或節流。需要降低后壓力時,應采用減壓,要保持后壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。 從耐溫耐壓能力考慮 高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鑄件,鍛件的綜合性能優于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件優越。 從可潔凈性考慮 食品和生物工程生產運輸中,工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性,一般的閘閥和截止都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門可以和隔膜相比擬。 ①隔膜結構簡單,閥體和隔膜材料多種多樣,可廣泛應用于食品和生物工程領域,而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質。 a.僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對閥門進行徹底滅菌。 b.具有自身排凈能力。 c.可在線維修。
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燃燒器的五大結構詳解
電磁閥組:一般由安全電磁和主電磁組成,有分體式和一體式,一體式電磁組內一般還組合有穩壓閥和過濾網。 安全電磁一般為快開快閉式。主電磁一般為二級式,并有快開快閉式和慢開快閉式之分。 電磁泄漏檢測器:其作用是檢測電磁組的關閉是否嚴密。一般用在功率大于 1400kw 的燃燒器上。 點火電磁閥組:一般有手動球閥、 穩壓器、 電磁組成。主要用于功率較大的燃燒器。 燃氣供應系統: 5、電控系統 電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心,主要控制元件為程控器,針對不同的燃燒器配有不同的程控器,常見的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要區別為各個程序步驟的時間不同。 燃燒器工作過程介紹 以比例式燃氣燃燒器為例,其工作過程有四個階段:準備階段、預吹掃階段、點火階段和正常燃燒階段。 準備階段:程控器得電后,開始內部程序自檢,同時,伺服馬達驅動風門到關閉狀態,程序自檢完畢后,處于待機狀態,當恒溫器、過高過低燃氣壓力開關、蒸汽鍋爐蒸汽壓力開關等限制開關允許時,程控器開始啟動,進入預吹掃階段。如果電磁組帶有泄漏檢測系統,該系統在上述限制開關允許時先進行閥門泄漏檢測,檢測通過后,才進入預吹掃階段。 預吹掃階段:伺服馬達驅動風門到大火開度狀態,同時風機馬達啟動,以吹入空氣進行預吹掃,根據程控器的不同,約吹掃20~40秒后,伺服馬達驅動風門到點火開度狀態,準備點火。整個預吹掃階段,空氣壓力開關測量空氣壓力,只有空氣壓力保持在一個足夠高的水平上,預吹掃過程才能持續進行。 點火階段:伺服馬達驅動風門到點火開度狀態后,點火變壓器切入,并輸出高電壓給點火電極,以產生點火電火花,約3秒后,程控器送電給安全電磁和比例式電磁打開后,燃氣到達燃燒頭,與風機提供的空氣混合,然后被點燃。
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秒懂閥門!多種閥門結構原理動畫!
K10H44X安全泄壓 Y110減壓穩壓閥
穩壓閥圖2
【專業知識】溢流、減壓、順序符號很相似,有時傻傻分不清,直觀動圖帶你看清楚
但是隨著系統壓力的升高當達到減壓調定的壓力時,減壓打開,部分油液會經過他返回油箱(此時有一定壓力的油回油箱,油箱的油溫會上升),這一支路的油壓是不會上升了。 減壓起到對本支路的減壓與穩壓作用。溢流則不同,它裝在泵的出口處會保證系統的整體壓力穩定且不會超壓。 可以說溢流是被動工作,而減壓是主動工作。 三種在液壓系統中的作用稍有差異: 溢流起定壓溢流,穩壓,系統卸荷和安全保護作用。 減壓起減壓與穩壓作用。 順序的主要作用有: 1)控制多個元件的順序動作; 2)用于保壓回路; 3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡用; 4)用外控順序做卸荷,使泵卸荷; 5)用內控順序作背壓閥。 溢流、減壓、順序三者的區別從如下幾個方面概括: 1)控制壓力:減壓是出口壓力控制,保證出口壓力為定值;溢流是進口壓力控制,保證進口壓力為定值;順序可用進口壓力控制,也可用外部壓力控制。 2)不工作時口狀態:減壓閥閥口常開;溢流閥閥口常閉;順序閥閥口常閉。 3)工作時口狀態:減壓閥閥口關小;溢流閥閥口開啟;順序閥閥口開啟。
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溢流、減壓、順序相同和不同點,看圖學習!
不同點 減壓主要是用來降低液壓系統某一分支油路的壓力,使分支壓力比主油 路壓力低且穩定,在調定壓力的范圍內,減壓也像溢流那樣是關閉的。 但是隨著系統壓力的升高當達到減壓調定的壓力時,減壓打開,部分油液會經過他返回油箱(此時有一定壓力的油回油箱,油箱的油溫會上升),這一支路的油壓是不會上升了。 減壓起到對本支路的減壓與穩壓作用。溢流則不同,它裝在泵的出口處會保證系統的整體壓力穩定且不會超壓。 可以說溢流是被動工作,而減壓是主動工作。 三種在液壓系統中的作用稍有差異: 溢流起定壓溢流,穩壓,系統卸荷和安全保護作用。 減壓起減壓與穩壓作用。 順序的主要作用有: 1)控制多個元件的順序動作; 2)用于保壓回路; 3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡用; 4)用外控順序做卸荷,使泵卸荷; 5)用內控順序作背壓閥。 溢流、減壓、順序三者的區別從如下幾個方面概括: 1、控制壓力:減壓是出口壓力控制,保證出口壓力為定值;溢流是進口壓力控制,保證進口壓力為定值;順序可用進口壓力控制,也可用外部壓力控制。 2、不工作時口狀態:減壓閥閥口常開;溢流閥閥口常閉;順序閥閥口常閉。 3、工作時口狀態:減壓閥閥口關小;溢流閥閥口開啟;順序閥閥口開啟。 4、泄油口:減壓有單獨的泄油口;順序通常有單獨的泄油口;溢流彈簧腔的泄露油經閥體內流道內泄至出口。
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乙烯裂解氣壓縮機停機原因分析及改進對策
在檢查過程中發現,T&T控制油壓與調速控制油壓為同一管路供給,檢查停機前后調速控制油壓力為1.616MPa和1.597MPa,T&T控制油壓力為1.592MPa和1.309MPa。由此說明,T&T關閉后,控制油總管壓降達0.283MPa左右。 03 機柜內情況檢查 對壓縮機機組機柜檢查,發現該機組控制柜內空開CB212處于跳閘狀態,該空開控制PSU104穩壓電源模塊。 進一步檢查,該機柜內4路電源均處于失電狀態,PSU102和PSU104穩壓電源模塊、跳車電磁B組電源以及扭矩變送器電源由同一級輸入電源控制,4路電源均由同一隔離開關ISL202控制,對ISL202的上一級供電電源柜檢查,發現電源柜內空開2ACB6也是處于跳閘狀態。因此,判斷PSU104穩壓電源模塊可能存在短路問題,造成兩級空開跳閘。 檢查PSU104穩壓電源模塊,內部干凈清潔無異物,但絕緣板被擊穿燒糊一個角,判斷故障位置是穩壓電源模塊內部電路的一個高功率的調整開關放大管被擊穿,使其接地端帶電短路,然后再對接地的散熱片放電。因存在兩級跳閘,所以可以排除穩壓電源過載的原因。 回顧電源模塊檢修記錄,該電源模塊在2018年大修期間進行了更換。結合機組停機事件記錄,扭矩變送器在停機時出現失電報警,因此,造成機組跳車電磁失電的原因是機柜內PSU104穩壓電源模塊出現短路,造成穩壓電源模塊空開及上一級空開跳閘,因跳車電磁穩壓電源模塊由同一電源控制,因此造成跳車電磁失電。
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中國閥門工業發展史(上)(下)
例如,中核蘇閥科技實業股份公司項目期內進行了多達25 項新產品研制開發項目, 主要有:主蒸汽隔離、核一級穩壓器比例噴霧、核一級高Cv值止回閥、核二級W型平行板閘閥、核一級高壓波紋管截止等;大連大高閥門有限公司、江蘇神通閥門有限公司和上海閥門廠有限公司等廠家在核電泵閥國產化項目期內也進行了大量的新產品研制開發,主要有:主蒸汽隔離、核一級止回閥、核一級截止、核一級閘閥、核級蝶閥、核級球閥、主蒸汽安全等。產品樣機依次通過了鑒定驗收,具備投標條件。圖5-1所示為核級地坑, 圖5-2所示為核二級直流電動平行座閘閥, 圖5-3所示為核二級氣動截止,圖5-4 所示為高溫氣冷堆主蒸汽隔離, 圖5-5所示為核電調節, 圖5-6所示為軸流式止回閥。 4)閥門國產化率獲得較大提升  有關閥門廠家通過自主研制,開發了一大批具有自主知識產權的核級閥門產品,使核電閥門供貨能力得到較大的提升。   通過核電泵閥國產化項目的實施,按閥門數量統計,核島閥門國產化比例的提高較大,見表5-10。 表 5-10 按數量計算的核島閥門國產化比例 從上述供貨范圍中發現,核三級閥門已基本100%國產化,完成了項目的預期目標,但絕大多數的核一級、核二級關鍵閥門基本還是依賴進口。因此,雖然從數量而言,核島閥門的國產化比例已達到87. 6%,但按照價值量計算,閥門國產化比例僅為約43. 3%,見表 5-11。 表 5-11 按價值量計算的核島閥門國產化比例 據了解,通過核電泵閥國產化項目的實施,紅沿河1號與2號機組核島閥門國產化比例提升至43.3%,方家山核島閥門國產化比例提升至46.7%,較項目期初 (以嶺澳二期國產化比例6.7%做比較) 分別提高了 36.6%和40%。
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