檢查單位。 2. 定義材料。創建一種纖維材料，楊氏模量為18000MPa，泊松比為0.1；然后創建一種基體材料，楊氏模量為1800MPa，泊松比為0.35。 3. 在材料設計器中定義微觀結構。選擇隨機單向纖維作為代表性體積元（RVE）。設置纖維體積分數為0.4，纖維直徑為50μm。創建幾何模型（圖1），并使用默認設置生成網格。 4. 創建一個恒定材料，并求解工程常數。

對于小圓柱體，定義網格尺寸為 0.25 毫米。將 1000 千克的點質量分配到大圓柱體的頂部表面上。 （圖2：關節示意圖） 4. 定義分析設置和邊界條件。開啟大變形并定義一些子步。在垂直方向上定義地球重力，并將小圓柱體向下移動 3 毫米。

其中，x 和 y 尺寸跟隨 OpticStudio 界面中的 period_x 和 period_y 設置；z 尺寸則通過在 RCWA 對象中最上層和最下層設置的基礎上額外增加 0.1 μm 的裕量來確定。 RCWA 對象中 excitation（入射光） 的全部設置。這些設置將基于 OpticStudio 中入射光線的數據自動確定。

這一機制徹底改變了傳統材料卡片隨網格尺寸變小而急劇變“脆”的網格敏感性缺陷，使得能量耗散成為一個相對客觀的物理不變量。

此外，展會設置柔性生產、養老陪護、城市服務等十大細分場景展區，可精準匹配應用端需求，驗證技術落地可行性，挖掘家庭、醫療、工業等多領域的商業價值，開拓增量市場。

檢查單位。為鞋體創建彈性材料。 2. 導入鞋底幾何模型（圖1）。 圖1. 鞋底幾何模型 3. 劃分網格。 使用六面體主導網格方法對整個部件進行網格劃分，設置全局網格尺寸為 3 mm。為內表面創建命名選擇，用于后續生成靜水壓流體單元。使用剖切視圖有助于選擇內表面。 4. 施加邊界條件并定義分析類型。 開啟大變形，并定義若干子步。

注意到如果選擇的網格尺寸小于光束尺寸，光束將會被截斷并會遇到衍射現象，就好像被一個圓孔擋住一樣。 圖 1.簡易激光光束（高斯00模）規格 例2.像散高斯光束 “像散高斯光束”光源提供了一個更加實際的模型。大多數半導體激光遭受像散：束腰的x和y分量沿軸位移。在折射率型波導中的激光器，位移一般是2-8μm。在增益型波導中的激光器中，位移一般約為40μm。

插件GUI界面（可輸入基體尺寸，纖維直徑，長度，纖維體積分數，短纖維/連續纖維，設置纖維方向） 一、纖維拓撲形態的定義 為適應不同分析層次的需求，插件將纖維的幾何拓撲與空間取向解耦。通過Fibre Form選項可切換短纖維與連續纖維兩種模式。

用戶可獨立設置中心加密區與外圍粗化區的單元尺寸，兼顧計算精度與效率。所有實體層采用 C3D8R 減縮積分單元并激活單元刪除，內聚力層采用 COH3D8 單元，沖頭則使用離散剛體單元 R3D4。網格劃分基于掃掠技術（Advancing Front）生成。

如圖 2 所示，創建兩個旋轉關節；設置扭轉剛度為 2000 N?mm/rad，并將其賦予兩處關節。采用 5mm 全局網格尺寸及線性單元完成模型網格劃分。 圖 2 模型所定義旋轉關節示意圖 5、定義分析設置并施加邊界條件。相機實際工作載荷的頻率大概率處于低頻區間，因此將分析頻率范圍設定為 0~30Hz。