鍍鋅沖壓件的案例
鍍鋅沖壓件的加工介紹
鍍鋅是指在金屬、合金或其他材料表面鍍上一層鋅以起到美容、防銹等作用的表面處理技術(shù)，主要方法是熱鍍鋅。
鋅易溶于酸和堿，故稱(chēng)為兩性金屬。鋅在干燥空氣中幾乎沒(méi)有變化。在潮濕空氣中，鋅表面會(huì)形成致密的堿式碳酸鋅膜。在含有二氧化硫、硫化氫和海洋的氣氛中，鋅的耐蝕性較差，特別是在含有有機(jī)酸的高溫高濕氣氛中，鋅層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 - 0.76v。對(duì)于鋼基體，鋅涂層屬于陽(yáng)極涂層，主要用于防止鋼的腐蝕。保護(hù)性能與涂層厚度密切相關(guān)。經(jīng)過(guò)鈍化、染色或涂層處理后，鋅涂層的保護(hù)和裝飾性能可顯著提高。
五金沖壓件廠(chǎng)的鍍鋅沖壓件的獲得有兩種途徑：
一種是沖壓件在完成所有工序后進(jìn)行鍍鋅處理;
另一種是沖壓件原材料本身就是鍍鋅板。
展開(kāi) 沖壓件的熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別之處
五金沖壓件廠(chǎng)生產(chǎn)鍍鋅沖壓件。那么你知道沖壓件的鍍鋅工藝有熱鍍鋅與冷鍍鋅之說(shuō)嗎？這兩種工藝有什么區(qū)別呢
所謂冷鍍鋅，其是就是給鋼件表面噴涂一層鋅漆。冷鍍鋅漆是一種單組份新型的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結(jié)劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有媲美熱鍍鋅的電化學(xué)保護(hù)功能及優(yōu)異長(zhǎng)效的防腐性能，低VOC含量，常溫干燥，節(jié)能環(huán)保；施工簡(jiǎn)便，一次厚涂，具有良好的重涂性。
熱鍍鋅，也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的
熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。
冷鍍鋅和熱鍍鋅的工藝流程的區(qū)：
冷噴鋅油漆工藝：在施工工藝方面，只需要按照正常的油漆噴涂方法（刷涂、輥涂、噴涂）操作即可;
熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。
二者比較 同樣是對(duì)鋼鐵件表面起到防腐的作用。但又有質(zhì)的區(qū)別。目前五金沖壓件采用的多為熱鍍鋅工藝。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保要求的三令五申，環(huán)境保護(hù)受到越來(lái)越多人的重視，熱鍍鋅工藝通常伴隨著較高的污染，工業(yè)廢氣，工業(yè)廢水，對(duì)環(huán)境和人體健康都有很大的影響，在環(huán)境保護(hù)政策的倡導(dǎo)下，出現(xiàn)了冷鍍鋅漆產(chǎn)品。 冷噴鋅油漆具有較高的固體含量，有機(jī)揮發(fā)物VOC排放較低，不會(huì)產(chǎn)生較大的能耗問(wèn)題，防腐效果和熱鍍鋅相當(dāng)。
展開(kāi) 五金沖壓件材料熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別
五金沖壓件材料熱鍍鋅和冷鍍鋅是有很大的區(qū)別的，具體提下在以下幾個(gè)方面；
五金沖壓件材料熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng)，所以是一種通常采用用鍍鋅工藝，而電鍍鋅很薄，大約3~5um，五金沖壓件熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能，但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板，冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍—內(nèi)外都鍍），只有10-50g/m2，其本身在耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多；
五金沖壓件材料熱鍍鋅板和冷鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別，熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50~60g/m2, 最大可大600g/m2.而且冷鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)到15g/m2,但要求鍍層較厚的話(huà)則生產(chǎn)線(xiàn)速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為100g/m2左右，所以，五金沖壓件材料冷鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制；
五金沖壓件材料熱鍍鋅板和冷鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同，熱鍍鋅板純鍍鋅層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鍍鋅層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而冷鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以五金沖壓件熱鍍鋅板比冷鍍鋅板更耐腐蝕；
五金沖壓件熱鍍鋅板和冷鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線(xiàn)上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響。其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)脫脂退火后，冷軋板差；冷鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證來(lái)冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加來(lái)生產(chǎn)成本，總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣；
展開(kāi) 沖壓件鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅的各自特點(diǎn)
電鍍（Electroplating）就是利用電解原理在某些沖壓件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀(guān)等作用。
電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，我們沖壓件廠(chǎng)對(duì)鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅應(yīng)用最廣。而這三者之間一定有什么區(qū)別的吧？
1.鍍鉻主要是提高沖壓件表面硬度，美觀(guān)，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。鍍鉻特點(diǎn)：鍍鉻(確切講，應(yīng)該是稱(chēng)防護(hù)——裝飾性鍍鉻)，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化。主要用于有較高裝飾要求的場(chǎng)合使用。
2.鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話(huà)分電鍍和化學(xué)兩類(lèi)。鍍鎳特點(diǎn)：美觀(guān)，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。對(duì)于鐵基體沖壓制品而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。
3.鍍鋅主要是美觀(guān) 防銹。鋅是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中最便宜的。鍍鋅成本低，防腐蝕一般，一般螺釘均為鍍鋅；鍍鋅按后期鈍化處理，鈍化分為白色鈍化和彩色鈍化，白色鈍化后外觀(guān)呈銀白色或者略帶淡藍(lán)色，白色鈍化主要用于日常五金件、建筑五金件、民用五金件等低值產(chǎn)品的防護(hù)裝飾。彩色鈍化外觀(guān)呈彩虹色，其防護(hù)能力比白色鈍化和淡藍(lán)色鈍化高得多，主要是用于無(wú)特殊要求但防銹要求高的場(chǎng)合使用，軍品螺絲都采用鍍鋅彩色鈍化而不用鍍鋅白色鈍化。
展開(kāi) 
五金沖壓件鍍鋅過(guò)程中的注意事項(xiàng)
五金沖壓件在鍍鋅處理時(shí)要注意以下事項(xiàng)
(1)預(yù)處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導(dǎo)電性差。電流消耗在導(dǎo)體上，分配到工件表面的電流太小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼和鑄鐵件會(huì)降低析氫電位，加速工件表面析氫，降低電流效率。
(4)工件綁得太緊。鍍鋅時(shí)，零件被部分屏蔽，導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。
(5)浴溫低。當(dāng)鍍液溫度較低時(shí)，涂層的電流密度和沉積速率會(huì)相應(yīng)降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量過(guò)高。當(dāng)氫氧化鈉含量高時(shí)，電流效率會(huì)相應(yīng)降低。
(7)鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會(huì)影響分散能力，涂層過(guò)薄。
(8)電鍍件面積估計(jì)不足，電鍍時(shí)分布的電流密度太小。
(9)如果工件的懸掛方式不當(dāng)，工件與鋅陽(yáng)極的距離過(guò)大，應(yīng)調(diào)整位置。
(10)工件被腐蝕。當(dāng)析氫電位降低時(shí)，工件表面加速析氫的電流效率降低，影響鋅的沉積速率。酸洗液中應(yīng)加入適量緩蝕劑，局部氧化皮過(guò)厚，應(yīng)先用機(jī)械方法去除，酸洗時(shí)應(yīng)多檢查。
(11) 陽(yáng)極鈍化。有效面積的減小影響了電流的正態(tài)分布。
(12)氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉含量低，則電流密度不高，陽(yáng)極鈍化。
展開(kāi) 沖壓件鍍鋅之后還會(huì)變色，是何原因？
鍍鋅是在電鍍件外表鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬，它關(guān)于鋼基體來(lái)說(shuō)是陽(yáng)極性鍍層，因?yàn)?em>鋅的電化學(xué)特性，具有一定的電化學(xué)防護(hù)，鍍鋅件有很好的防銹性。而鋅層在大氣中的腐蝕產(chǎn)物(堿式碳酸鋅)比較致密，附著杰出且不溶于水，對(duì)鋅層又有一定維護(hù)作用。因此鍍鋅被廣泛用于維護(hù)鋼材及其制件避免受大氣腐蝕，特別適于精密五金沖壓件的大批量生產(chǎn)。精密沖壓件鍍鋅能起到裝飾效果和防腐的作用。然而沖壓廠(chǎng)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品包裝好以后在倉(cāng)庫(kù)存放一段時(shí)間后就會(huì)變色，這是何原因呢？
精密沖壓件變色與結(jié)構(gòu)形狀、鍍液的性能、走速都有著必定的關(guān)系。
結(jié)構(gòu)形狀來(lái)說(shuō)，這是一種物理現(xiàn)象導(dǎo)致的結(jié)果，電流的分配在電鍍過(guò)程中有這樣的特性，沖壓件凸出的部位分配很多的電流，而凹陷的部位只能得到很少的電流，那么，電流多的地方就會(huì)鍍的很厚，相反電流少的地方就會(huì)很薄。鍍層薄厚度不足，保護(hù)能力下降，所以導(dǎo)致凹處先變色。無(wú)論沖壓件結(jié)構(gòu)還是電流的特性都是不可能改變的，所以可以忽略不計(jì)。
沖壓件的走速是個(gè)重要問(wèn)題也是容易解決的問(wèn)題。只需把電鍍線(xiàn)上引取機(jī)走速調(diào)頻器調(diào)到合適的速度就行了。這樣鍍層厚度合格且均勻分布，鍍層就不容易變色了。
鍍液性能的優(yōu)劣是個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，是處理沖壓件變色現(xiàn)象的重要起點(diǎn)。所以在挑選鍍液的時(shí)候，必定要重復(fù)實(shí)驗(yàn)比照。由于鍍液的性能是經(jīng)過(guò)一種放式轉(zhuǎn)化的，就是金屬離子在精密五金沖壓件上的結(jié)晶。結(jié)晶細(xì)致，晶核與晶核之間空地就小，那么鍍層的保護(hù)性能就強(qiáng)，即抗腐蝕和抗氧化性能就強(qiáng)，鍍層就不容易變色。反之，結(jié)晶粗糙，晶核與晶核之間空地就大，其保護(hù)性能就差，鍍層就容易變色。這樣在挑選鍍液的時(shí)候，要挑選結(jié)晶細(xì)致的鍍液對(duì)沖壓件進(jìn)行電鍍。
展開(kāi) 影響五金沖壓件鍍鋅的常見(jiàn)因素有哪些？
沖壓件加工廠(chǎng)家為了使五金沖壓件產(chǎn)品美觀(guān)、防銹等，會(huì)采用鍍鋅的方法進(jìn)行表面處理，電鍍鋅應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣泛，包括機(jī)械制造、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天業(yè)等都能應(yīng)用的到；
電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是具有較厚的緊密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕；
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響鍍鋅速度以及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有哪些呢？
1、五金沖壓件表面處理不徹底，工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積；
2、沖壓件含碳量高，高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低；
3、工件綁扎過(guò)密，鍍鋅時(shí)工件局部鍍鋅不到位
4、鍍鋅液溫度較低；
5、鍍鋅液中添加劑含量偏低，如果添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鍍層局部會(huì)顯得過(guò)薄；
6、五金沖壓件有腐蝕現(xiàn)象，則會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度；
7、氫氧化鈉含量偏低，若氫氧化鈉含量低時(shí)，電流密度下降，出現(xiàn)的陽(yáng)極鈍化；
8、陽(yáng)極鈍化，有效面積減少，影響電流的正常分布；
展開(kāi) 沖壓加工常用的鍍鋅鋼板的厚度及厚度公差
沖壓件加工廠(chǎng)接到的沖壓件訂單中，通常會(huì)遇到材質(zhì)要求是鍍鋅板的時(shí)候。這就要求采購(gòu)人員要具備一定的原材料常識(shí)。下面列表介紹下沖壓件加工常用鍍鋅板的厚度及厚度公差要求。
沖壓件廠(chǎng)的采購(gòu)除了要必備一些金屬材料的常識(shí)外，還要在采購(gòu)前向沖壓生產(chǎn)的工藝人員充分了解所需原材料的具體細(xì)節(jié)要求，比如原材料的平整度、鍍鋅板表面光潔度有什么要求等，只有這樣才能保證采購(gòu)的原材料是合格的，才能有助于沖壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
鍍鋅板五金件不生銹不損壞鍍層的清洗方法
沖壓加工過(guò)程中，鍍鋅板五金件在加工后期在對(duì)表面進(jìn)行除油去污工序上容易出現(xiàn)切口銹斑，甚至出現(xiàn)鍍層腐蝕損壞等問(wèn)題。由于有了鋅層的保護(hù)因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的，而通常發(fā)生的銹蝕的部位為切口處，成褐紅色鐵銹斑;如果鍍層出現(xiàn)氧化，則是出現(xiàn)白色粉銹。
那么，我們要怎么樣避免這種問(wèn)題，同時(shí)鍍鋅板五金件正確的清洗方式是怎么樣的呢？
鍍鋅板五金件清洗主要考慮以下三個(gè)問(wèn)題：
1.鍍鋅板產(chǎn)品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過(guò)程中以及在清洗后不會(huì)影響切口部位生銹，并且還要有防銹功能。
2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響，不是專(zhuān)用的鍍鋅板清洗劑清洗會(huì)出現(xiàn)脫鋅現(xiàn)象，所以必須選擇專(zhuān)用的鍍鋅板清洗劑，不會(huì)影響鍍層。
3、清洗劑的殘留問(wèn)題，鍍鋅板清洗劑必須不影響材質(zhì)特性等，微殘留不會(huì)影響產(chǎn)品在日后的存放。如鍍層起白花、長(zhǎng)黑斑等。
目前大部份的五金加工中的除油除污清洗都采用了比較環(huán)保并且成份較低的水洗方式。由于五金加工的材料多樣性，所以水洗方式中所采用的清洗劑也就分門(mén)別類(lèi)，需要針對(duì)性的選擇清洗劑。不銹鋼清洗是比較常見(jiàn)的，但不同型號(hào)的不銹鋼還是要選擇不同的清洗劑，如#201就要采用有防銹功能的水基清洗劑；鋁材質(zhì)的清洗就需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求來(lái)選擇，要發(fā)白的選酸性鋁材清洗劑，要發(fā)亮的選弱堿性鋁材清洗劑等；鍍鋅板材質(zhì)則需要選擇對(duì)鍍層有保護(hù)性的，同時(shí)兼有防銹功能的專(zhuān)用性鍍鋅板清洗劑。
針對(duì)鍍鋅板五金件的清洗還需要對(duì)清洗流程工藝進(jìn)行規(guī)劃，操作要點(diǎn)進(jìn)行注意。比如：超聲波的振動(dòng)功率，不同的鍍鋅板需要選擇功率大小調(diào)節(jié)，功率過(guò)大會(huì)振傷鍍層，過(guò)小則清洗能力不足。對(duì)水溫的選擇也是很重要的，如果只是一般的沖剪油污則需要的水溫不必太高，有粘度大的攻絲或液壓油污則需要選擇高溫清洗。
展開(kāi) 【專(zhuān)業(yè)知識(shí)】緊固件的表面處理：鍍鋅、磷化、發(fā)黑、鍍鉻該選哪一個(gè)？
幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過(guò)程中脫落。另一方面，對(duì)螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。
表面處理的主要目的是美觀(guān)和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時(shí)，要考慮緊固件的扭矩及預(yù)緊力一致性等因素。
一名高水平的設(shè)計(jì)者，不僅要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝，還要注意到裝配的工藝性，甚至環(huán)保及經(jīng)濟(jì)性的要求。下面根據(jù)上述因素簡(jiǎn)要介紹一些緊固件常用的鍍層，以供緊固件從業(yè)人員參考。
電鍍鋅
電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。它比較便宜，外觀(guān)也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。
電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。
展開(kāi) 不銹鋼沖壓件的鹽霧測(cè)試
五金沖壓件所使用的環(huán)境較惡劣時(shí)，金屬沖壓件的表面容易產(chǎn)生銹蝕，從而就勢(shì)必影響到沖壓件的使用性能。所以這種惡劣環(huán)境下大多使用的是不銹鋼沖壓件，就是不銹鋼沖壓件有時(shí)也不能起到完全的防腐作用，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后也得定期更換。
沖壓件廠(chǎng)家應(yīng)用戶(hù)的要求在出廠(chǎng)前，對(duì)不同材質(zhì)的沖壓件，根據(jù)其性能要求，要進(jìn)行必要的表面處理來(lái)增加沖壓件表面的抗腐能力。對(duì)抗腐性能要求較高的要在出廠(chǎng)前進(jìn)行防腐性能檢測(cè)。鹽霧檢測(cè)就是其中的一種檢測(cè)方法。下面我們來(lái)了解下什么是鹽霧測(cè)試。
所謂鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。通俗來(lái)講就是將按一定比例配制的氯化鈉溶液在一定壓力、溫度及酸堿度下，按一定的噴霧量以霧狀噴于沖壓件表面，并連續(xù)霧化一定時(shí)間觀(guān)察其腐蝕結(jié)果。
不銹鋼沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為96小時(shí)，鍍鋅沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為24小時(shí)，鍍錫銅沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為8小時(shí)。
鹽霧測(cè)試的方法有三種：其一是中性鹽霧測(cè)試法；其二是醋酸鹽霧測(cè)試法；其三是銅鹽加速醋酸測(cè)試法，較為常用的是中性鹽霧測(cè)試法。
鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判。它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法，稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此法。
展開(kāi) 
沖壓件表面缺陷“劃傷”，還使用滾子、表面鍍鈦？試試這方法
沖壓模具產(chǎn)品當(dāng)中成型工藝非常常見(jiàn)，普通的成型結(jié)構(gòu)打出來(lái)的產(chǎn)品一般外觀(guān)都不是太好，會(huì)存在一些折彎根部的劃傷、壓痕等。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有部分產(chǎn)品是需要外觀(guān)無(wú)劃痕，屬于外觀(guān)件，有哪些方法可以減少、消除表面劃痕嗎？
答案是肯定的。當(dāng)然有辦法，而且方法還不止一個(gè)。
首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚為什么會(huì)出現(xiàn)缺陷，是由什么導(dǎo)致的。當(dāng)我們采用普通結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎時(shí)，由于折彎沖頭與材料表面存在相對(duì)滑動(dòng)，而材料較軟，因此必然會(huì)在材料表面留下劃痕。如下圖：
拉伸
其次，分析不良位置，找出最終因素。檢查：
1、產(chǎn)品在成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物；
2、折彎邊是否有大量毛刺；
3、檢查材料是否符合要求；
表面缺陷的解決方案
最簡(jiǎn)單的辦法是改變結(jié)構(gòu)，將折彎沖頭的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，這樣能最大限度的減少劃痕。如下圖：
有很多公司搞滾子結(jié)構(gòu)不徹底，出現(xiàn)效果不明顯，認(rèn)為是結(jié)構(gòu)不行，其實(shí)是人不行而已。他們會(huì)采用結(jié)構(gòu)鑲件表面鍍鈦來(lái)加大光滑度，這種也可以，不過(guò)效果稍差。
配合滾子、鍍鈦效果不太理想，還可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來(lái)防止劃傷，不過(guò)這種成本不低。
如果要完全杜絕這種現(xiàn)象出現(xiàn)，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結(jié)構(gòu)，由于翻板結(jié)構(gòu)完全不存在相對(duì)摩擦，因此不會(huì)出現(xiàn)表面問(wèn)題哦。
當(dāng)然，解決成型外觀(guān)或者沖壓外觀(guān)不良方法、情況也許還有不少，但是以上絕對(duì)是最常見(jiàn)的解決方法。
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展開(kāi) 沖壓件表面缺陷“劃傷”，還使用滾子、表面鍍鈦？試試這方法
在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有部分產(chǎn)品是需要外觀(guān)無(wú)劃痕，屬于外觀(guān)件，有哪些方法可以減少、消除表面劃痕嗎？
答案是肯定的。當(dāng)然有辦法，而且方法還不止一個(gè)。
首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚為什么會(huì)出現(xiàn)缺陷，是由什么導(dǎo)致的。當(dāng)我們采用普通結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎時(shí)，由于折彎沖頭與材料表面存在相對(duì)滑動(dòng)，而材料較軟，因此必然會(huì)在材料表面留下劃痕。如下圖：
拉伸
其次，分析不良位置，找出最終因素。檢查：
1、產(chǎn)品在成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物；
2、折彎邊是否有大量毛刺；
3、檢查材料是否符合要求；
表面缺陷的解決方案
最簡(jiǎn)單的辦法是改變結(jié)構(gòu)，將折彎沖頭的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，這樣能最大限度的減少劃痕。如下圖：
有很多公司搞滾子結(jié)構(gòu)不徹底，出現(xiàn)效果不明顯，認(rèn)為是結(jié)構(gòu)不行，其實(shí)是人不行而已。他們會(huì)采用結(jié)構(gòu)鑲件表面鍍鈦來(lái)加大光滑度，這種也可以，不過(guò)效果稍差。
配合滾子、鍍鈦效果不太理想，還可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來(lái)防止劃傷，不過(guò)這種成本不低。
如果要完全杜絕這種現(xiàn)象出現(xiàn)，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結(jié)構(gòu)，由于翻板結(jié)構(gòu)完全不存在相對(duì)摩擦，因此不會(huì)出現(xiàn)表面問(wèn)題哦。
當(dāng)然，解決成型外觀(guān)或者沖壓外觀(guān)不良方法、情況也許還有不少，但是以上絕對(duì)是最常見(jiàn)的解決方法。
零基礎(chǔ)到模具設(shè)計(jì)精英 專(zhuān)業(yè)在線(xiàn)教學(xué) 更多學(xué)習(xí)資料加奉先老師QQ487209997 微信同號(hào)
展開(kāi) 沖壓件電鍍鋅的目的以及特點(diǎn)是什么？
隨著社會(huì)的發(fā)展，沖壓件產(chǎn)品用于各行各業(yè)，對(duì)于沖壓件在質(zhì)量，性能，表面美觀(guān)度等方面要求越來(lái)越高，為了防止鋼材板料被腐蝕，有時(shí)候需要對(duì)鋼材板或沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行電鍍鋅，下面我們看一下，電鍍鋅的特點(diǎn)都有什么？
沖壓件原材料，鋼鐵板材隨著時(shí)間會(huì)被水或者泥土腐蝕，為了防止鋼鐵類(lèi)物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐腐蝕性以及零件使用的壽命，也為了美化裝飾產(chǎn)品外觀(guān)，一般都采用電鍍鋅來(lái)將鋼鐵加工處理；
由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下還能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過(guò)一段時(shí)間結(jié)合會(huì)形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。
沖壓件電鍍鋅的好處：
1、抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。
2、由于鋅層比較純，無(wú)論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長(zhǎng)時(shí)間有效的保護(hù)鋼體。
3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶(hù)喜愛(ài)挑選，鍍鋅美觀(guān)大方，具有裝飾性。
4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會(huì)輕易掉落。
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展開(kāi) 沖壓件表面缺陷“劃傷”，還使用滾子、表面鍍鈦？試試這方法
沖壓模具產(chǎn)品當(dāng)中成型工藝非常常見(jiàn)，普通的成型結(jié)構(gòu)打出來(lái)的產(chǎn)品一般外觀(guān)都不是太好，會(huì)存在一些折彎根部的劃傷、壓痕等。
在設(shè)計(jì)過(guò)程中，有部分產(chǎn)品是需要外觀(guān)無(wú)劃痕，屬于外觀(guān)件，有哪些方法可以減少、消除表面劃痕嗎？
答案是肯定的。當(dāng)然有辦法，而且方法還不止一個(gè)。
首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚為什么會(huì)出現(xiàn)缺陷，是由什么導(dǎo)致的。當(dāng)我們采用普通結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎時(shí)，由于折彎沖頭與材料表面存在相對(duì)滑動(dòng)，而材料較軟，因此必然會(huì)在材料表面留下劃痕。如下圖：
拉伸
其次，分析不良位置，找出最終因素。檢查：
1、產(chǎn)品在成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物；
2、折彎邊是否有大量毛刺；
3、檢查材料是否符合要求；
表面缺陷的解決方案
最簡(jiǎn)單的辦法是改變結(jié)構(gòu)，將折彎沖頭的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，這樣能最大限度的減少劃痕。如下圖：
有很多公司搞滾子結(jié)構(gòu)不徹底，出現(xiàn)效果不明顯，認(rèn)為是結(jié)構(gòu)不行，其實(shí)是人不行而已。他們會(huì)采用結(jié)構(gòu)鑲件表面鍍鈦來(lái)加大光滑度，這種也可以，不過(guò)效果稍差。
配合滾子、鍍鈦效果不太理想，還可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來(lái)防止劃傷，不過(guò)這種成本不低。
如果要完全杜絕這種現(xiàn)象出現(xiàn)，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結(jié)構(gòu)，由于翻板結(jié)構(gòu)完全不存在相對(duì)摩擦，因此不會(huì)出現(xiàn)表面問(wèn)題哦。
當(dāng)然，解決成型外觀(guān)或者沖壓外觀(guān)不良方法、情況也許還有不少，但是以上絕對(duì)是最常見(jiàn)的解決方法。
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