abaqus模擬循環的案例
ABAQUS低周循環疲勞LCF模擬三維疲勞裂紋擴展一些經驗 ￥2.6
ABAQUS中的LCF(LOW CYCLE FATIGUE功能結合XFEM和PARIS法則可以模擬裂紋的疲勞擴展，計算裂紋每前進一步所需要的循環次數。下面給出了具體的C3、C4與Paris參數的計算過程，和自己看論文等的一些總結與經驗，關于step的一些調整等，后面做了一個三維平板的案列，案例參考文獻中的參數，結果與文獻中較為符合，參考文獻和CAE也給出。
[模擬實例]440t循環流化床-燃燒-3維全尺寸模擬 ￥2000
440t循環流化床-燃燒-3維全尺寸模擬，難點：循環物質從出口逃逸的量=循環物質從入口增加的量，通過UDF實現，保持內部循環粒子守恒
溫度場：
濃度場：
視頻：溫度場
濃度場
本例子出售，價格2000元，有意者QQ 103614652
本人承接學生課題，碩士課題 5000元起步 ，博士課題 10000元起步，視難度增加費用。 如果你覺得價格高，請勿擾，非常感謝！
PFC模擬循環不排水雙軸 ￥50
這個算例可以看出離散元在模擬散體顆粒力學性質方面的優越性。因為我自己碩士大論文做的是有限元循環塑性本構，用的是下負荷面模型實現的循環特性，主要的模型參數多達12個。而在離散元中，我實際上的材料參數只有emod、kratio、fric這三個，當然如果孔隙率、級配也算的話就比較多了。下面講一下實現不排水循環雙軸的實現思路。
首先，不排水采用的方法為體積不變法。
dx=(-A/y^2)*dy
用這個可以根據豎向速度計算橫向速度，速度的方向如下圖。
如下圖為計算過程中面積的變化，有少許變化，但是這個量級可以看一下，很小。
如下圖為計算過程中的應力路徑變化。
這里已經算了一天了，基本上可以看出比較經典的滯回圈和液化現象。當p為0基本上可以認為是液化。
應力應變曲線也是比較經典的。這個可以自行和砂土實驗對比一下。
這里記錄了墻上力的變化，可以根據正應力的損失去計算靜水壓力。
注意：此處循環實現用的是勻速加載，監測應力到達一定值后反向。
展開 基于LAMMPS模擬Cu單晶疲勞循環加載過程
關鍵詞：循環載荷；Cu單晶，塑性變形，位錯，lammps
循環載荷是指在外力作用下，材料或結構經歷周期性應力或應變變化的現象。這種周期性變化通常是由于機械振動、疲勞測試、交變工作環境等因素引起的。循環載荷的大小和方向隨時間呈規律性變化，可以是正弦波、方波或其他形式的波形。循環載荷的影響一般采用應力-應變曲線或疲勞壽命實驗來確定。通常根據材料在循環載荷下的應力幅值、應變幅值以及循環次數來定義其疲勞性能。應力幅值較小、應變幅值較小且循環次數較少的條件下，材料可能表現出良好的抗疲勞性能；而應力幅值較大、應變幅值較大且循環次數較多的條件下，材料則容易發生疲勞破壞。疲勞壽命是表征材料在循環載荷作用下抵抗破壞能力的參數，宏觀上可以通過疲勞實驗測量。但是，宏觀與微觀之間存在差異，例如，微觀裂紋的萌生和擴展在宏觀實驗中可能難以直接觀察。為獲得循環載荷作用下材料行為的分子模擬和實驗結果間的定量比較與普適性解釋，通常以材料內部的微觀結構變化為特征，極端情況是材料內部無損傷和完全斷裂，介于兩者之間的所有其他狀態都可以認為是不同程度的損傷累積。
分子動力學在研究材料的循環加載行為及其微觀作用機理方面正逐漸展現出不可替代的價值。以銅（Cu）為例，作為廣泛應用的工程材料，其力學性能和循環加載下的響應特性是科研和工業界關注的焦點。選取面心立方（FCC）結構的Cu作為研究對象，其晶格參數來源于標準的晶體學數據庫，典型的Cu晶格參數為a=b=c=3.615?，α=β=γ=90°，形成高度對稱的立方晶胞結構。為了模擬實際材料中的加載情況，首先需要構建一個足夠大的Cu單晶模型，確保模擬結果能夠反映材料的宏觀行為而不受模型尺寸的限制。
展開 
FLOW-3D的模具熱循環模擬
所以我想過段時間把填充的模擬教程大概寫下。這次我只是來發幾張模擬的GIF圖片。
FLOW3D導出是AVI格式的，轉到GIF格式后，都失真了，不知道是不是自己的軟件有問題。誰有什么好的軟件來軟轉換呢。
這張是模具熱循環分析，通過熱循環的分析來分析溫度的分布，便于布置水道。在低壓上這個水道是沒有的，在高壓上是必要的。
基于砂箱和循環井修復劑在低滲透區域遷移仿真模擬 ￥800
本模型建立了砂箱和循環井的二維簡化模型，如圖1所示。
圖 1 砂箱和循環井幾何模型
仿真模擬了低滲透性的砂箱內的滲流場以及修復劑濃度場的遷移分布，仿真結果如圖2所示：
凍融循環作用下危巖體破壞模擬
（2）計算任務：在2D平面內實現凍融循環作用下危巖體的破壞判斷，考慮凍融循環作用下由于水分凍脹產生的應力對危巖體結構面的作用，考慮凍融循環作對危巖體組成材料的力學性能弱化（如抗剪強度參數的弱化），在雙重作用影響下，危巖體極有可能出現失穩破壞。該模型可以準備判斷危巖體是否發生破壞，具有科研和工程實踐價值。
（3）設備基本參數：CPU為“Intel(R) Xeon(R) CPU i5-6300HQ @ 2.30GHz”;內存為“8.0GB”；顯卡為“Nvdia MX150”,64為驅動系統
（4）采用Standard求解器進行模擬；模型利用2D可變形殼型平面模型；用Mohr—Coulomb準則作為破壞準則，利用非對稱矩陣求解器求解，考慮土體自重力。所有單元類型采用平面應變單元（CPE4），網格控制屬性為四邊形掃掠技術。
（5）計算耗時：依據危巖體尺寸的不同計算時間有長有短，但都遠低于3D模型模擬所需時間。
（6）分析：
（a）利用2D可變形模型，將3維危巖體降維成2維平面，極大地提高了計算效率；
（b）凍融循環作用在ABAQUS可通過用戶子程序umat對材料的抗剪強度參數定義，或者利用場變量定義，實現方式較為便捷。
（c）模擬結果與理論上所得較為符合。
展開 【iSolver案例分享62】鋼結構梁柱接頭的循環載荷模擬
第一個是《水下爆炸實驗常用結構-簡化船體梁的模態計算與對比（Abaqus、文獻）》。這個案例主要考察iSolver在船舶模態計算中的便利性。結果顯示，iSolver內置的虛擬流體質量功能能夠非常方便地計算船舶的濕模態，無需對水域進行建模，結果比Abaqus更貼近實驗數據。
第二個案例是《薄壁板加固和內置工字鋼梁的復合混凝土柱軸向壓縮模擬》。這個案例旨在評估iSolver在處理包含多材料、多零件復雜結構中的力學計算表現。結果表明，在該案例中，iSolver在30個計算輸出上與Abaqus完全一致，顯示出其強大的計算能力。
對上述兩個案例感興趣的讀者可以在技術鄰網站上搜索標題以了解詳情。這兩個案例從不同角度考察了iSolver的能力，但在載荷的使用方面仍顯得相對簡單。在本案例中，我進一步使用循環載荷對鋼結構梁柱接頭的變形行為進行模擬，并將結果與Abaqus進行對比，以評估iSolver在更復雜載荷下的計算能力。
1 模型介紹
循環載荷是指隨著時間推移反復對材料施加應力或應變，導致材料經歷交替加載和卸載的過程。在循環載荷作用下，彈性變形在卸荷過程中會恢復，但不可逆的變形會保留下來，是研究材料疲勞和失效的關鍵因素。
如果結構鋼構件承受足夠振幅的周期性變化載荷，即使單個循環中的最大載荷遠小于導致屈服或斷裂所需的載荷，它也可能在一定次數的重復載荷后失效。
在本模型中，結構被建模為二維殼零件。柱子的兩端采用固定的邊界條件，載荷施加到鋼梁的末端。
展開 Moldex3D模流分析之熱循環試驗模擬預測熱疲勞
延性疲勞指數可經由 Modified Coffin-Manson Model：
塑性應變模型
熱疲勞模型參數除了可由查表或實驗取得的材料延性疲勞參數；以及經由欲模擬的熱循環試驗參數可得之周期平均溫度與周期頻率。而較難直接從固體力學分析結果得到的參數，塑性應變量值，則可以通過分析的材料特性，找尋對應的塑性應變模型進行預估。
對于較常發生熱疲勞破壞的金屬IC組件：錫球(Solder ball)或是導線架(Lead frame)。其塑性行為可透過考慮各向同性硬化(Isotropic-hardening) 的Prandtl-Reuss Model計算。
此模型適用于反復載重的每次循環并未達到試體塑性，使其發生永久形變的案例中較為適合。
熱循環試驗模擬分析
本研究以Moldex3D Stress 分析中考慮材料非線性的 PMC(post mold curing) 求解器，輸入溫度循環試驗中的溫度與時間關系進行分析。
圖一 后熟化制程中設定環境溫度
以分析結果中各循環中殘余應力中的von Mises stress最大值處作為熱疲勞破壞的觀察點，并將設定的溫度與Von Mises應力分析結果關系制圖如下：
圖二 內部應力與溫度隨環境溫度變化
透過前述的塑性應變Prandtl-Reuss 模型，以材料的降伏應力與von Mises stress 估算等效塑性應變。將本次仿真結果的平均溫度、循環頻率等信息輸出，再由 Modified Coffin-Manson 模型即可估計出至破壞所需的循環次數。
結論
本文藉由Moldex3D中具有考慮材料黏彈性的Post mold curing 求解器，輸入熱循環試驗的環境溫度、以及所對應的時間，用以計算在TCT試驗中隨著時間與溫度變化的應力分布。
展開 基于ls-dyna的循環爆炸數值模擬——完全重啟動應用
在流固耦合方法模擬空氣爆炸的基礎上，利用完全重啟動方法可以實現循環爆炸數值模擬。采用1/4建模，對稱面采用對稱邊界條件，空氣其余表面采用無反射邊界條件，炸藥采用體積填充法實現。
第一次爆炸完成后結構狀態和第二次裝藥：
第二次爆炸完成后結構狀態和第三次裝藥：
第三次爆炸完結構狀態
基于循環荷載下的變截面箱式橋梁的數值模擬研究
基于循環荷載下的變截面箱式橋梁的數值模擬研究.pptx
基于循環荷載下的變截面箱式橋梁的數值模擬研究
0 背景
目前我國在橋梁的整體建設中，箱式變截面橋梁成為橋梁建造的最優選擇之一，但是在橋梁的使用過程中，車輛行駛過程中產生的荷載以及橋梁自重將會對橋梁以及橋墩連接處產生相應的剪切滑移以及相應力學特性的改變。本文利用ABAQUS對處于循環載荷以及均布載荷情況下的橋梁橋墩情況進行數值模擬及力學分析。對其內部鋼筋結構與骨架強度進行準確展示。探討了不同時間步下的橋梁物理力學性質的變化情況。在模擬過程當中，水平荷載采用位移加載控制，柱頂施加豎向均布荷載。
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氣體循環泵腔室中的熱氣體、蒸汽釋放模擬案例
基于Code_Saturne的氣體循環泵腔室中的熱氣體、蒸汽釋放情況的模擬計算。
研究背景
改進型氣冷反應堆(AGR)起初在EDF R&D英國設計并運營，到現今EDF Energy總共擁有并運營14座AGR。其中，氣體循環泵 (gas circulator) 作為AGR整體運作的關鍵部分，確保其安全性尤為重要。
因此我們將使用Code_Saturene建立一系列CFD計算結果來進行分析。
研究方法
要進行CFD計算，首先需要定義腔室的圖形和網格：
-絕熱壁
-通風口約60㎡
-熱氣釋放(CO2)
如圖網格加密處需對應管道的網格。循環泵腔室的基礎網格單元個數為100萬。
展開 基于ls-dyna的循環爆炸數值模擬——完全重啟動應用
在流固耦合方法模擬空氣爆炸的基礎上，利用完全重啟動方法可以實現循環爆炸數值模擬。采用1/4建模，對稱面采用對稱邊界條件，空氣其余表面采用無反射邊界條件，炸藥采用體積填充法實現。
第一次爆炸完成后結構狀態和第二次裝藥：
第二次爆炸完成后結構狀態和第三次裝藥：
第三次爆炸完結構狀態
利用LS-DYNA的重啟動技術實現巖石多次/循環爆破開挖模擬
完全重啟動技術同樣可以解決彈體重復侵徹、SHPB循環沖擊模擬及巖體循環掘進等問題。</p>
ABAQUS用XFEM和低周循環步顯示如下錯誤
***NOTE: THE RATIO OF G/Gthresh=2.02527E-08 AT ELEMENT 84 IS LESS THAN ONE,
FATIGUE CRACK MAY NOT GROW
***NOTE: THE RATIO OF G/Gthresh=1.94199E-08 AT ELEMENT 90 IS LESS THAN ONE,
FATIGUE CRACK MAY NOT GROW
ABAQUS的msg文件顯示如上錯誤，裂紋不擴展，有大佬知道如何修改嗎？是什么錯誤導致的嗎？萬分感謝
