該算例講解了典型熱傳導的模擬，該模擬中考考慮了固體換熱、輻射換熱、對牛換熱等。在該視頻中詳細講解了從前處理的每一步操作設置，以及后處理的相關操作方法，并附帶有相關的講解。通過該案例，將有助于ABAQUS軟件學習者掌握傳熱模擬的基本設置。

本實例基于ABAQUS/Standard模擬了金屬棒的純熱膨脹過程，建立1/8模型，采用coupled temp-displacement瞬態分析步，模擬時長7200s，棒初始溫度23，外表面通過對流換熱得到熱量，溫度持續升高，同時金屬棒徑向和軸向都發生膨脹。

緊跟ABAQUS模擬混凝土水化熱溫度場、熱應力裂縫擴展（XFEM）課程，第二季ABAQUS子程序模擬早齡期混凝土溫度應力課程，點擊下面超鏈接（藍色文字）可看到該課程： ABAQUS子程序綜合模擬早齡期混凝土溫度應力教程 本課程涉及的ABAQUS子程序的內容屬于一般難度，而關于ABAQUS子程序的中上難度及其他課程可參考本人其他課程，點擊下面超鏈接（藍色文字）可看到該課程： ABAQUS UEL

本案例基于ABAQUS模擬了輻射熱傳播過程，定義了三個分析步，第一個分析步為穩態分析步，第二步為瞬態熱輻射加熱過程，第三個分析步為瞬態冷卻過程。熱輻射一般發生在較高溫度場所，所以應用并不多。這個案例可以作為入門參考，了解熱輻射傳熱。

基于Abaqus模擬了金屬管的熱傳導過程。U型碳鋼金屬管定義了密度，熱導率，比熱容，金屬端面溫度恒定100℃，并給端面定義了熱流量，初始溫度23℃。可以看做金屬管端面浸于恒溫100的液體，液體熱量傳導到金屬管，引起升溫。

本案例基于ABAUS模擬了鐵-鋁雙金屬片開關在過盈配合及過流加熱、冷卻過程中的應力應變及溫度、熱流量分布情況。本例采用C3D8RT熱-結構耦合單元進行直接耦合分析，共三個分析步：一是過盈量造成的應力，二是過流加熱過程，采用體熱流量加熱，時長1s，三是冷卻過程，采用表面對流散熱，時長10s。輸出結構引力應變及溫度分布云圖。

本案例基于ABAQUS6.14模擬了鋁棒拉拔成型過程，采用軸對稱模型和CAX4T單元，整個分析由四個分析步組成，第一步建立鋁材和模具的接觸，第二步進行拉拔，第三部去除接觸（材料已擠壓出模具），第四步散熱冷卻過程，模擬時長分別1,10,0.1,10000。定義了鋁材的結構和熱學材料參數，產熱與對流散熱，輸出應力應變，溫度場分布云圖。

以管道環焊縫焊接殘余應力為初始條件，考慮焊后熱處理的蠕變應力松弛機制，使用abaqus計算了PWHT后的殘余應力分布狀態。詳細講解了殘余應力導入過程及后處理。QQ1224294049 參考： https://www.yqgqt.org.cn/content/post/422113 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175

本案例基于ABAQUS 6.14模擬了了帶工字型鋼筋的混凝土梁在火災中三面受熱分析及熱結構順序耦合分析。瞬態熱分析中，定義了隨溫度變化的導熱率和比熱，模擬時長1000s；結構分析中，混凝土采用線彈性模型，均布第一步施加壓力，第二步導入熱分析結果溫度，定義了隨溫度變化的楊氏模量，輸出應力應變云圖。

基于 ABAQUS 軟件，使用雙橢球移動體熱源開發了用于模擬焊接溫度場和殘余應力的熱-位移耦合有限元計算方法。利用所開發的數值計算方法模擬了實際結構中的溫度場和應力場。 多分析步多條焊徑，設置冷卻步，獲得殘余應力及溫度場。 提供Dflux源子程序。