abaqus焊點(diǎn)模擬的案例
Abaqus中焊點(diǎn)模擬方法
1.焊點(diǎn)模擬操作方法：
Abaqus中焊點(diǎn)模擬，常用的是fastener方式，單元類型為*CONN3D2。在Hypermesh中，生成焊點(diǎn)操作步驟為：
（1）進(jìn)入焊點(diǎn)面板：1D>connectors>spot；
（2）將焊點(diǎn)類型切換至fastener；
（3）從CATIA中導(dǎo)入焊點(diǎn)文件（制作為焊核幾何中心的點(diǎn)）；
（4）在num layers中根據(jù)焊點(diǎn)的層數(shù)，選擇tatal 2為兩層焊點(diǎn)，total 3為三層焊點(diǎn)；
（5）選取焊點(diǎn)后，creat焊點(diǎn)
焊點(diǎn)生成后，需要設(shè)置焊點(diǎn)屬性。焊點(diǎn)屬性分為兩個(gè)部分，一部分用于指定connector的屬性，即定義*CONN3D2單元的類型；另一部分用于設(shè)置焊點(diǎn)的尺寸。
（1）指定*CONN3D2屬性為焊點(diǎn)：
*CONNECTOR SECTION，ELSET=HMprop_HM_C_1
JOIN,ALIGN
或者，
*CONNECTOR SECTION，ELSET=HMprop_HM_C_1
BEAM，
（2）指定焊點(diǎn)尺寸：
*FASTENER PROPERTY, NAME = HM_P_1
3.0 ,
以上設(shè)置完成后，即完成焊點(diǎn)模擬。
展開 螺栓、焊點(diǎn)、粘接物的模擬方法和焊點(diǎn)例題
附件RBE2ADHESIVE.jpg為螺栓、焊點(diǎn)、粘接物的模擬方法。4 a0 b0 P7 E" l6 w9 ^
供大家參考。
RBE2ADHESIVE.rar
CURVEDBEAM.rar
共享：螺栓、焊點(diǎn)、粘接物的模擬方法和焊點(diǎn)例題
附件RBE2ADHESIVE.jpg為螺栓、焊點(diǎn)、粘接物的模擬方法。
供大家參考。
RBE2ADHESIVE.rar
CURVEDBEAM.rar
模擬焊點(diǎn)
CATIA
中的一些點(diǎn)，用于表示焊點(diǎn)，有小方格、同心圓、米字形的，各表示什么樣的焊點(diǎn)？有什么區(qū)別？在hypermesh中怎么模擬呢？
BGA焊點(diǎn)的失效分析及熱應(yīng)力模擬
：焊點(diǎn)可靠性問題是發(fā)展球柵陣列（ＢａｌｌＧｒｉｄＡｒｒａｙ，ＢＧＡ）技術(shù)需解決的關(guān)鍵問題。本論文采用立體顯微鏡檢查、ｘ—ｒａｙ檢查、金相切片分析、ＳＥＭ、ＥＤＸ等方法詳細(xì)分析了失效ＢＧＡ焊點(diǎn)的微結(jié)構(gòu)、裂紋情況、金屬間化合物、及空洞對(duì)可靠性的影響，得出引起焊點(diǎn)失效的主要原因。在此基礎(chǔ)上，采用ＡＮＳＹＳ有限元軟件，模擬分析了熱載荷作用下ＣＢＧＡ焊點(diǎn)的三維應(yīng)力應(yīng)變行為。研究了影響焊點(diǎn)（鼓形、柱形）熱應(yīng)力應(yīng)變分布的幾個(gè)因素（半徑、高度、間距），為在實(shí)際焊接過程中，對(duì)從焊點(diǎn)形態(tài)的角度控制焊點(diǎn)質(zhì)量提供了理論依據(jù)。同時(shí)還研究了兩種典型無鉛焊球（Ｓｎ９５．５／Ａ９３．８／Ｃｕ０．７，Ｓｎ９６．５／Ａ９３．５）與含鉛焊料（Ｓｎ／３７Ｐｂ）的熱應(yīng)力應(yīng)變分布，并對(duì)結(jié)果作了分析比較。得出Ｓｎ９５．５／Ａ９３．８／Ｃｕ０．７焊點(diǎn)的ｖｏｎｍｉｓｅｓ等效應(yīng)力應(yīng)變最大值小于Ｓｎ９６．５／Ａ９３．５焊點(diǎn)與Ｓｎ／３７Ｐｂ焊點(diǎn)，為電子焊料無鉛化材料體系的選擇提供了理論依據(jù)
BGA焊點(diǎn)的失效分析及熱應(yīng)力模擬.pdf
展開 基于hyperworks＋lsdyna電池包擠壓之焊點(diǎn)失效模擬-2 ￥20
幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：如何定義彈塑性材料MAT24（材料曲線）、剛性體材料MAT20，如何定義壓頭與箱體的接觸，如何定義箱體與剛性墻的自接觸，如何定義壓頭的約束及加載尤其是創(chuàng)建壓頭的位移加載，如何創(chuàng)建CRB連接（螺栓連接中常用的連接方式），如何創(chuàng)建MAT100焊點(diǎn)（焊點(diǎn)失效）。
擠壓模擬（有焊點(diǎn)失效）
軸向力與剪切力（有焊點(diǎn)失效）
本案例僅提供模型文件結(jié)果文件及相關(guān)指導(dǎo)，凡購買的朋友針對(duì)本案例仿真實(shí)現(xiàn)上有什么疑問可以私信。更多知識(shí)點(diǎn)、注意點(diǎn)見收費(fèi)部分。與11月3日發(fā)的案例《基于hyperworks＋lsdyna電池包擠壓之焊點(diǎn)失效模擬》的不同之處在于，本案例并不是根據(jù)軸向力或剪切力來定義失效。
展開 【論文解讀】汽車一維焊點(diǎn)失效模擬-碰撞安全
對(duì)焊點(diǎn)的數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化， 增加了 5 個(gè)焊點(diǎn)后， 如圖 8( 右) ，仿真結(jié)果顯示碰撞后結(jié)構(gòu)保持完整， 能夠滿足碰撞安全要求。焊點(diǎn)失效參數(shù)數(shù)據(jù)庫建設(shè)到一定規(guī)模后， 即可在整車范圍的焊點(diǎn)模型使用經(jīng)過試驗(yàn)標(biāo)定的失效參數(shù)，在開發(fā)過程中不斷優(yōu)化存在碰撞失效風(fēng)險(xiǎn)的焊點(diǎn)，模型的精確性能夠得到保證。
本論文研究了在轎車有限元碰撞仿真中準(zhǔn)確模擬焊點(diǎn)失效的方法。對(duì)點(diǎn)焊樣件進(jìn)行拉伸和剪切力學(xué)實(shí)驗(yàn)，建立了試驗(yàn)的一維焊點(diǎn)有限元模型和相應(yīng)的失效模型，使用數(shù)值優(yōu)化等方法，對(duì)焊點(diǎn)失效模型的參數(shù)進(jìn)行了校核標(biāo)定，使仿真中焊點(diǎn)的受力和失效后吸收的能量與試驗(yàn)的偏差最小。應(yīng)用此方法在仿真中再現(xiàn)并解決了某次碰撞試驗(yàn)中出現(xiàn)的焊點(diǎn)開裂問題。提出了建立車身焊點(diǎn)失效參數(shù)數(shù)據(jù)庫的設(shè)想。
[1]連志斌,劉雍.基于試驗(yàn)標(biāo)定的轎車碰撞焊點(diǎn)失效模擬方法研究[J].上海汽車,2015(06):50-53.
大家好，為了更好地提升自己，幫助自己對(duì)最新研究進(jìn)行整理和復(fù)盤，本人在學(xué)習(xí)相關(guān)文獻(xiàn)時(shí)會(huì)進(jìn)行相關(guān)總結(jié)和分享，希望對(duì)大家有所幫助和啟發(fā)，有問題請(qǐng)及時(shí)反饋和聯(lián)系，謝謝！
展開 Hypermesh與LS-DYNA之焊點(diǎn)單元?jiǎng)?chuàng)建與裂紋擴(kuò)展模擬
weld-origin.zip
基于hyperworks＋lsdyna電池包擠壓之焊點(diǎn)失效模擬 ￥35
幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：如何定義彈塑性材料MAT24（材料曲線）、剛性體材料MAT20，如何定義壓頭與箱體的接觸，如何定義箱體與剛性墻的自接觸，如何定義壓頭的約束及加載尤其是創(chuàng)建壓頭的位移加載，如何創(chuàng)建CRB連接（螺栓連接中常用的連接方式），如何創(chuàng)建MAT100焊點(diǎn)（焊點(diǎn)失效）。
擠壓模擬（有焊點(diǎn)失效）
擠壓模擬（有焊點(diǎn)失效）
頂部右側(cè)焊點(diǎn)3701（有焊點(diǎn)失效）軸向力、剪切力
擠壓模擬（無焊點(diǎn)失效）
擠壓模擬（無焊點(diǎn)失效）
頂部右側(cè)焊點(diǎn)3701（無焊點(diǎn)失效）軸向力、剪切力
本案例僅提供模型文件結(jié)果文件及相關(guān)指導(dǎo)，凡購買的朋友針對(duì)本案例仿真實(shí)現(xiàn)上有什么疑問可以私信。更多知識(shí)點(diǎn)、注意點(diǎn)、對(duì)比分析見收費(fèi)部分。
展開 基于Comsol固體力學(xué)相場(chǎng)法模擬焊點(diǎn)熱應(yīng)力裂紋擴(kuò)展
由于反復(fù)接通和斷開電源，微電子元件受到熱循環(huán)的作用，焊點(diǎn)處會(huì)出現(xiàn)裂紋，斷開了芯片與印刷電路板的連接，使微電子元件失去其操作功能。</p><p> 本例基于“非線性結(jié)構(gòu)材料模塊”中的模型“焊點(diǎn)的黏塑性蠕變”、基于相場(chǎng)的損傷，耦合溫度場(chǎng)對(duì)單個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行仿真分析，分析焊點(diǎn)在極端熱循環(huán)下的裂紋萌生和擴(kuò)展情況。</p><p> </p><div contenteditable="false" width="100%"><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202109/c03555933668420082284eb58bcf3090.gif" title="Untitled.gif" alt="Untitled.gif" style="max-width: 760px; width: 536px; height: 310px;" width="536" height="310" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202109/c03555933668420082284eb58bcf3090.gif?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202109/c03555933668420082284eb58bcf3090.gif?
展開 Abaqus Anand UMTA 腳本，用于芯片焊點(diǎn)壽命評(píng)估 ￥10
在先進(jìn)封裝如BGA、WLCSP、SiP與3D集成中，焊點(diǎn)長期經(jīng)受芯片功耗發(fā)熱與外部環(huán)境溫差的交替作用，其微觀組織不斷經(jīng)歷熱脹冷縮和蠕變松弛。由于芯片（Si）、基板（BT/FR-4/陶瓷）與焊料（SnAgCu）之間存在顯著熱膨脹系數(shù)差異，反復(fù)的熱應(yīng)力和剪切應(yīng)力會(huì)在焊點(diǎn)頸部和角部區(qū)域集中，促使疲勞裂紋逐步萌生并向內(nèi)部擴(kuò)展，最終導(dǎo)致虛焊或開路等失效形式。傳統(tǒng)的壽命預(yù)測(cè)多依賴經(jīng)驗(yàn)曲線和統(tǒng)計(jì)公式，但在新材料體系、更復(fù)雜的器件結(jié)構(gòu)以及多變工況下往往適用性不足。因此，行業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向機(jī)理驅(qū)動(dòng)的數(shù)值模擬：利用Abaqus平臺(tái)構(gòu)建器件有限元模型，通過用戶子程序UMAT嵌入焊料真實(shí)的黏塑-蠕變本構(gòu)行為，并結(jié)合ΔW（非彈性能量密度）、Δε（應(yīng)變幅）等物理量作為壽命驅(qū)動(dòng)參量，借助 Darveaux、Engelmaier或Coffin–Manson等壽命律建立“循環(huán)響應(yīng)—失效壽命”的映射關(guān)系。這一方法不僅能揭示失效機(jī)理，還能在設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)壽命分布，為結(jié)構(gòu)優(yōu)化與可靠性提升提供科學(xué)依據(jù)。
展開 
hypermesh_abaqus中fastener焊點(diǎn)單元和襯套BUSH單元?jiǎng)?chuàng)建流程 ￥1
hypermesh_abaqus中fastener焊點(diǎn)單元和襯套BUSH單元?jiǎng)?chuàng)建流程
Hypermesh聯(lián)合Abaqus仿真：教你如何三步建立焊點(diǎn) ￥2.9
在使用hypermesh做abaqus仿真的前處理時(shí)，由于版本以及定義方式等區(qū)別，常常發(fā)生一些錯(cuò)誤，導(dǎo)致在hypermesh中定義的特征無法在abaqus中識(shí)別。比如焊點(diǎn)Fastener的建立，在網(wǎng)上搜了很多資料，講的云里霧里，經(jīng)過自己的摸索，下面講一下如何在hypermesh中正確建立焊點(diǎn)，并且被abaqus識(shí)別為有效特征。
ABAQUS案例：CFRP加固H型鋼梁有限元模擬 ￥19.89
1.部件創(chuàng)建
1.1.1選擇模塊，點(diǎn)擊（創(chuàng)建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.1.2.點(diǎn)擊創(chuàng)建線，輸入如下坐標(biāo)
1.1.3.點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，輸入拉伸深度2000，得到工字鋼模型。
1.2.1點(diǎn)擊（創(chuàng)建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Shell】，【Type】選擇【Planar】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.2.2點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形，輸入如下坐標(biāo)（0，0），（72，1000）。點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，得到CFRP模型。
1.3點(diǎn)擊（創(chuàng)建部件）按鈕，名稱輸入【diankuai】
【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
點(diǎn)擊創(chuàng)建矩形，輸入如下坐標(biāo)（0，0），（72，54）點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵，拉伸深度為30.
2.材料定義與指派
2選擇模塊，定義材料屬性
2.1.1點(diǎn)擊創(chuàng)建材料，輸入材料名稱Q235.點(diǎn)擊【Mechanical】，再點(diǎn)擊【Elasticity】→【Elastic】，定義彈性模量輸入2e5，泊松比輸入0.2。
2.1.2點(diǎn)擊【Mechanical】，再點(diǎn)擊【Plasticity】→【Plastic】，定義材料塑性參數(shù)。（
展開 BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)梁?jiǎn)卧?em>Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動(dòng)力學(xué)質(zhì)量縮放 ￥19.89
本文通過abaqus顯示動(dòng)力學(xué)的方法對(duì)BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬，同時(shí)為減小計(jì)算量，采用梁?jiǎn)卧?em>模擬點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置為剛性面，添加質(zhì)量縮放，加快運(yùn)算速度，為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點(diǎn)陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實(shí)體，然后對(duì)實(shí)體進(jìn)行處理，得到點(diǎn)陣單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。
b.建立單胞BCC梁?jiǎn)卧c(diǎn)陣模型,然后進(jìn)行刪除面的操作，得到單胞BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，接下來進(jìn)行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點(diǎn)陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設(shè)置參考點(diǎn)，模擬萬能試驗(yàn)機(jī)壓頭，剛性單元不參與計(jì)算，不影響計(jì)算結(jié)果，加快運(yùn)算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗(yàn)進(jìn)行裝配，從上到下依次為壓板-點(diǎn)陣-壓板。
3.設(shè)置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應(yīng)力應(yīng)變值見下表所示。
設(shè)置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設(shè)置。
4.設(shè)置分析步Dynamic,Explicit，時(shí)間設(shè)置為5s，以每秒1mm的速度進(jìn)行壓縮模擬，開啟質(zhì)量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計(jì)算相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
5.設(shè)置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數(shù)為0.3，設(shè)置通用接觸。
以下部分為付費(fèi)部分
展開 