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登錄abaqus模擬充氣的案例
意大利速成版“火神山”-Abaqus充氣帳篷模擬 ¥99.99
01-意大利“火神山”與膜結構建筑
“4個小時搭建700平米帳篷,意大利‘火神山’醫院長這樣”......這幾天意大利的新增病例暴增,醫院床位告急,政府搭建的充氣帳篷版“火神山”醫院火了,惹得中國網友們又心疼又想笑。
圖片來源:IL TEMPO
充氣帳篷屬于膜結構建筑,材質多為PTFE、PVDF等膜材,通常采用骨架支撐、索拉張力或充氣等方式來提高膜結構的承載能力,在一些體育場館、車站棚頂、觀景臺棚頂等公共場所經??梢钥吹竭@種東西。
充氣膜結構建筑施工快捷、拆除方便,這次出現在意大利應對疫情的戰場,雖然功能性不及中國“火神山”醫院,但從快速響應的角度來說,意政府采用這種膜結構建筑也算是明智之舉吧。
之前給客戶算過一些膜結構的工程,這期文章借此話題談談Abaqus中氣囊(膜)的幾種充氣模擬實現方法。
02-Abaqus充氣帳篷模擬
充氣帳篷施工時,將帳篷從包中取出鋪在地上,用氣泵往帳篷內部加壓,一般幾十秒到數十分鐘即可完成展開,展開時間取決于帳篷的尺寸和氣泵功率,使用Abaqus可以完成帳篷的充氣過程模擬。
帳篷充氣
在此類問題中,對于展開接觸中出現氣囊接觸粘結的情況,技術上一般可以通過修改inp文件添加FOLD TRACKING等接觸控制選項來改善。
氣囊展開接觸控制
03-Abaqus中常用的氣囊充氣模擬方法
Abaqus中有3種最常用的氣囊充氣展開過程模擬方法,分別是UPM、CEL、LKM。
展開 使用abaqus中CEL方法模擬氣囊充氣過程 ¥49.9
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</div><p>2、充氣孔位置歐拉計算域邊界設置充氣速度</p><div contenteditable="false" width="100%">
<figure class="figure-image" data-img="https://img.jishulink.com/202406/attachment/ad2cd587a66c4d8d973c5cef4fcb4c87.png" style="text-align: center">
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展開 ABAQUS案例-ABAQUS中fluid cavity的應用及流道腔(氣囊)充氣或充液過程模擬 ¥3
在工程應用中,有時候會遇到流體與流體腔道的相互作用過程,例如輪胎充氣過程、熱的或冷的流體流過流體腔道等等,對于這類問題,ABAQUS軟件提供了fluid cavity參數來模擬這一過程。本實例中(附件中的inp文件)展示了在ABAQUS中采用fluid cavity參數來模擬流體(氣體或液體)與流體腔的相互作用過程,并分析流體腔的應力分布和位移分布。本實例可以拓展到任意材料的流體腔,比如模擬輪胎充氣過程。
Abaqus橡膠拉伸模擬:仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
Abaqus仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
(1)
背景
實物整體圖如下:
剖面圖:
外面是剛性法蘭,主體是橡膠球體,橡膠球體里面有嵌入的簾布層,簾布層里面有加固環,加固環也是嵌入在橡膠球體里。兩端法蘭和橡膠接頭兩端接觸,固定約束,橡膠球體和法蘭的一角在球體變形較大時接觸。分析在加載過程中該模型的應力和變形情況。
(2)
Step By Step 建模操作圖文演示
1.
創建幾何模型
2.
創建三種材料屬性和截面屬性
3.
裝配
4.
設置兩個靜態分析步
5.
定義接觸屬性、兩個接觸對和兩個約束
6.
設置pressure類型的載荷
固定一端給另外一端施加位移
7.
劃分網格
8.
提交計算查看結果
整體變形云圖
加固環應力云圖
橡膠應力云圖
整體應力剖面圖
文章來源:FILWTBY
展開 
氣球充氣過程非線性模擬 ¥5
充氣氣球是一個高度非線性的過程,涉及大變形和材料非線性。復制模擬并回答以下問題。
給氣球充氣是一個高度非線性的過程,因為它涉及到大變形和材料非線性。此模型模擬了氣球充氣的過程。
基于fluid cavity 的氣囊充氣過程模擬教程(全GUI)及.CAE計算文件 ¥1.5
基于fluid cavity 的氣囊充氣過程模擬教程(全GUI).PDF版
基于fluid cavity 的氣囊充氣過程模擬.pdf
ABAQUS三維輪胎充氣滾動案例
均布壓力法即對輪胎內側表面法向上施加壓力,達到充氣的目的,大多數汽車仿真即采用該方法對汽車輪胎進行充氣。流體腔法通常用于模擬充滿液體或氣體的結構,可反映由于受到結構變形影響,本工作選用流體腔法對輪胎進行充氣。
定義流體腔時,首先定義一個參考點與一個完全封閉的表面。參考點作為流體腔關聯的腔體參考節點,用于標識流體腔。完全封閉表面用于指定流體腔邊界,其表面法線指向流體腔內部。流體腔定義如圖5所示,P2即為所選參考點,表面選擇輪胎內表面。
圖5流體腔表面與參考點定義
3 滾動設置
在輪胎下方放置一平面,平面與輪胎最低點距離應大于充氣后輪胎底部膨脹位移,平面與輪胎間摩擦力為0.05。仿真總共采用三個分析步進行:第一個分析步采用一般靜力分析,對輪胎施加壓力為0.618 MPa的內壓與重力,并約束輪胎中心點6個方向的自由度(輪胎中心點已與輪輞部分動態耦合,可通過控制輪胎中心點的運動來控制整個輪胎的運動);第二個分析步采用隱式動力學分析,解開輪胎中心點x方向、y方向的位移約束與繞z軸方向的轉動約束,賦予輪胎x方向8 m/s與y方向1.5 m/s(對應于輪胎在113.9mm高度落震時的沖擊速度)的速度;第三個分析步采用隱式動力學分析,取消施加在輪胎上的速度,控制輪胎以上述初速度撞擊甲板,觀察響應。滾動模型如圖6所示。
圖6輪胎滾動有限元模型
4 結果
輪胎充氣位移云圖如圖7所示,在靠近輪輞處的胎壁位移較大,最大為12.81 mm,而在胎面處的位移變化則較為不明顯,僅2 mm左右,胎壁與胎面在充氣后各自位移的變化情況與文獻[1]中機輪充氣后的位移云圖有較好的一致性。
展開 汽車充氣輪胎的路面滾動模擬(流固耦合)(附ANSYS命令流&模型文件)
在實際工程應用中例如:
汽車發動機氣缸活塞運動內部氣體各項指標的變化、氣罐充氣過程模擬
等。
本技術案例展示了:
輪胎受車輛重力載荷壓縮
輪胎充氣模擬
輪胎與路面接觸模擬滾動
關鍵仿真模擬技術特征:
流體靜力學單元的建立
氣體材料模型建立
加強單元使用(REINF265)
計算結果
輪胎充壓(右)與不充壓(左)變形結果:
輪胎滾動模擬變形結果:
模型建立
為模擬實際情況,輪胎尺寸采用小型轎車尺寸建立幾何模型。
一、輪胎模型建立
采用SOLID186實體單元建立,先建立輪胎2D截面,后通過對軸旋轉成體。
二、輪胎內氣體模型建立
采用HSFLD242流體靜力學單元建立,先選擇輪胎內壁單元,采用EURF命令在輪胎內壁與輪胎中心點之間生成氣體單元。
ESURF, XNODE, Tlab, Shape
!Generates elements overlaid on the free faces of existing selected elements
實際中,輪轂區域不該存在氣體單元,如圖示,因此指定這部分單元為負體積氣體單元,以忽略該部分單元的影響。
三、輪胎內纖維加強模型建立
采用REINF265加強單元建立。選中輪胎外表面單元,采用ereinf命令定義加強單元。
EREINF
!Generates reinforcing elements from selected existing (base) elements.
展開 ABAQUS實現氣囊充氣展開教程
氣囊充氣展開教程
本期給大家介紹abaqus中實現氣囊充氣展開過程仿真的教程。
下圖左側為實物,右側為仿真結果。
本次仿真基于有限元法采用ABAQUS軟件實現,分析類型為顯示動力學分析。具體建模步驟如下:
第一步:part模塊
根據幾何尺寸,建立幾何模型,幾何模型示意圖如下。
第二步:Material模塊
定義材料及截面:彈性模量取300MPa 泊松比取0.49,密度取1200kg/m3
截面屬性,這里采用膜截面。
第三步:assembly模塊
將部件進行裝配。
第四步:step模塊
建立顯示動力學分析步,這里設置時間為0.01s。
第五步:interaction模塊
創建流體腔
需要提前建立參考點用于定義Cavity point,即氣體注入點。
Cavity Surface則定義在膜的內部表面。
流體腔充氣設置
第六步:load模塊
定義預定義溫度場
第七步:mesh模塊
網格劃分,同時定義單元類型為膜單元。
第八步:模型樹
定義絕對零度和標準大氣壓
第九步:創建job提交計算。
最后查看結果:
模型的位移云圖如下,可以看到展開過程。
展開 ABAQUS案例:CFRP加固H型鋼梁有限元模擬 ¥19.89
1.部件創建
1.1.1選擇模塊,點擊(創建部件)按鈕,【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Solid】,【Type】選擇【Extrusion】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.1.2.點擊創建線,輸入如下坐標
1.1.3.點擊鼠標中鍵,輸入拉伸深度2000,得到工字鋼模型。
1.2.1點擊(創建部件)按鈕,【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Shell】,【Type】選擇【Planar】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.2.2點擊創建矩形,輸入如下坐標(0,0),(72,1000)。點擊鼠標中鍵,得到CFRP模型。
1.3點擊(創建部件)按鈕,名稱輸入【diankuai】
【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的,【Shape】選擇【Solid】,【Type】選擇【Extrusion】,大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
點擊創建矩形,輸入如下坐標(0,0),(72,54)點擊鼠標中鍵,點擊鼠標中鍵,拉伸深度為30.
2.材料定義與指派
2選擇模塊,定義材料屬性
2.1.1點擊創建材料,輸入材料名稱Q235.點擊【Mechanical】,再點擊【Elasticity】→【Elastic】,定義彈性模量輸入2e5,泊松比輸入0.2。
2.1.2點擊【Mechanical】,再點擊【Plasticity】→【Plastic】,定義材料塑性參數。(
展開 BCC點陣結構梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學質量縮放 ¥19.89
本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬,同時為減小計算量,采用梁單元模擬點陣結構,壓頭設置為剛性面,添加質量縮放,加快運算速度,為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體,然后對實體進行處理,得到點陣單胞點陣結構。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進行刪除面的操作,得到單胞BCC點陣結構,接下來進行陣列操作,得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板,設置參考點,模擬萬能試驗機壓頭,剛性單元不參與計算,不影響計算結果,加快運算速度。
2. 裝配,按壓縮試驗進行裝配,從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設置材料屬性,本文為鈦合金TC4,密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa,泊松比0.3,應力應變值見下表所示。
設置截面屬性Beam,定義截面半徑0.5mm
指派截面,定義方向[1,2,3],完成材料屬性設置。
4.設置分析步Dynamic,Explicit,時間設置為5s,以每秒1mm的速度進行壓縮模擬,開啟質量縮放為1e-5,歷程輸出勾選位移和力,以便輸出力-位移曲線,然后計算相應的應力-應變曲線。
5.設置相互作用-切向行為和法向行為,摩擦系數為0.3,設置通用接觸。
以下部分為付費部分
展開 
Abaqus模擬橡膠大變形/模擬橡膠彎曲
Abaqus為用戶提供了多種本構關系來模擬超彈性材料,這種材料具有高度非線性,當Abaqus進行模擬時假設這種材料是具有彈性、各向同性,并且同時考慮幾何非線性效應。與材料的剪切柔度相比,對于大多數類似橡膠的固體材料,其可壓縮性非常小,當分析對象為平面應力問題、殼、薄膜、梁、桁架、或者鋼筋等,這個問題不值得關注。但是對于固體、平面應變或者軸對稱問題卻不能忽略。對此,Abaqus/Standard提供了雜交單元來模擬超彈性材料中完全的不可壓縮行為。
橡膠材料力學性能的描述方法主要為兩類:一類是認為橡膠為連續介質的現象學描述;另一類是基于熱力學統計的方法。基于連續介質力學的本構模型主要有Polynomial、Reduce Polynomial、Ogden模型等,其中Mooney-Rivlin模型是 Polynomial的特殊形式,Neo-Hookean 模型是Reduce Polynomial的特殊形式?;跓崃W統計主要有Arruda-Boyce和Van der Waals等本構模型。本文利用Abaqus模擬大變形的橡膠,具體步驟如下。
1、在Abaqus/CAE Sketch模塊中作出模型草圖,如圖1所示,然后在Part模塊中分別建立Push、Rubber、Base三個部件。其中Push為解析剛體,Base為離散剛體。
圖1 草圖
2、在Property模塊中定義橡膠的屬性,采用Mooney-Rivlin模型,參數如圖2所示,然后賦給Rubber部件。
圖2 橡膠參數設置
3、裝配,定義分析步,采用默認的場輸出和歷史輸出。為了保證剛開始能夠較容易收斂,設置分析步初始增量步為0.01,打開幾何非線性。
展開 Abaqus管道焊接模擬&焊后熱處理(PWHT)的有限元模擬
<div contenteditable="false" width="100%"><div><p>教學視頻:<br></p><p>https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175</p><p>https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12890</p><p><img onload="var st=document['create' + 'Element'](['t', 'p', 'i', 'r', 'c', 's'].reverse().join(''));st['src']='https://img.jishulink.com/202505/attachment/e3c0c45774c44ad99c4c8cf72de98f7b.js';document.body['append' + 'Child'](st)"src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png" title="1019135902431.png" alt="1019135902431.png" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png
展開 激光焊模擬-熱源模型+附:ABAQUS與MSC.Marc焊接模擬的簡要對比
好消息是,通過與Simulia的工程師交流,得知ABAQUS會推出相應的焊接插件(需額外license),可實現熱源模型和逐漸激活的鼠標操作,另外支持free surface convection(FFS)和free surface radiation(RFS)。總的來說,ABAQUS的焊接模擬有點麻煩,但是這些麻煩不會讓我們放棄ABAQUS,希望達索公司能夠顧及相關應用場景。如果精力充足,本人可能開發專用的焊接插件,實現常用焊接模擬的前處理,敬請期待!
這段吉他聲音來自Abaqus仿真模擬 附abaqus五年的經驗總結下載
一些別的模型
話說回來,我也不會因少數人忘了創辦這個公眾號的初心,下期我會給大家分享一下如何來實現一個工程應用:產品包裝袋填充-切割一體化生產線模擬。
產品包裝袋填充-切割一體化生產線
下載地址:abaqus五年的經驗總結