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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus法蘭連接的視頻教程
基于wb的法蘭止口螺栓連接結構仿真分析
初學者能夠快速掌握法蘭止口螺栓連接結構的靜力學和模態分析流程,為復雜裝配體仿真分析提供基礎!軟件采用的是Ansysworkbench2023R1版本,可提供源文件!
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abaqus法蘭連接的實例教程
由于截圖篇幅有限,需要翻譯的可以聯系我,制作不容易。
接管與法蘭連接的幾種形式?
接管與法蘭的連接有平焊法蘭和活套法蘭兩大類,活套法蘭中又有直接翻邊、焊接翻邊、整體活套和焊環活套4種,因此常用有5種:
摘要:本實例展示了如何使用經濟軸對稱模型對螺栓管法蘭連接進行設計分析,以及如何評估軸對稱模型的精度。模型中使用了多級子模型分析對比不同大小子模型對于分析結果精度的影響。結果表明,簡化的軸對稱子模型在分析精度上具有較好的保真度。
關鍵詞:接觸,螺栓載荷,局部坐標系定義
1.幾何模型
螺栓法蘭連接結構主要包含三部分:法蘭(flange)、螺栓(bolt)、墊片(gasket)。各部件的幾何形狀和尺寸取自Sawa等人(1991),并稍加修改以簡化建模。這兩個輪轂和墊片的內壁半徑是25 mm。管道法蘭外壁半徑為82.5 mm,墊片外壁半徑為52.5 mm。墊片的厚度為2.5 mm。管法蘭上有8個螺栓孔,螺栓孔在半徑為65mm的節圓內等間距。在本分析中,螺栓孔半徑修改為與螺栓相同,為8mm。螺栓頭(承載面)假定為圓形,其半徑為12mm。
本例中涉及到的螺釘和法蘭模型與真實的螺栓間隙孔和螺栓大徑之間是有一定間隙的,并且螺紋面與間隙孔一般是不會存在接觸行為的。除非被連接件的剛度較小,在bolt load下出現大變形導致接觸上。
附圖1 螺栓連接法蘭示意圖(單位:mm)
2.材料模型
模型中包含兩種材料本構,一種是steel材料,另一種是剛度較弱的墊片材料,相關的材料參數見附表1。螺栓和管道輪轂/法蘭的楊氏模量為206GPa,泊松比為0.3。墊片可以用固體連續體或墊片單元來建模。采用連續單元時,襯墊的楊氏模量E = 68.7 GPa,泊松比ν = 0.3。
附表1 本例中部件的材料參數
3.相互作用行為
本案例中使用了兩種接觸行為,surface-to-surface面面接觸和general contact通用接觸行為。
展開 問題描述
螺栓聯接的一對帶頸對焊法蘭承受內壓1MPa,遠端載荷500N以及軸向拉2389N,試對該法蘭聯接進行結構靜力學分析。(本例目的在于不同建模方式的螺栓聯接模擬對比,暫不考慮法蘭的強度校核及墊片的密封性能。)
分別采用五種不同的螺栓聯接方式模擬:
(1)無螺栓、綁定接觸;
(2)無螺栓、梁連接;
(3)線體梁螺栓;
(4)實體螺栓(無螺紋);
(5)實體螺栓(有螺紋)。
由于模型及載荷對稱,因此分析模型取一半,螺栓聯接分別采用3D實體模型及采用體-體梁聯接模型,法蘭一段接管延伸足夠長度(大于2.5√RT),假設支架固定在接管端,螺栓預緊力為25kN。
方法1:無螺栓、綁定接觸
無螺栓、綁定接觸是最簡單的方法,在連接組件的接觸面之間定義綁定接觸,這個簡化方式會使結構過于剛性,且無法得到每個螺栓的載荷。
從圖2、圖3可以看出法蘭端部側彎變形最大,為0.0816mm;接管端部應力最大為22.8MPa。同時可以使用Contact Tool查看法蘭接觸壓力,如圖4所示。接觸壓力顯示彎曲一側壓緊為正壓力1.13MPa,另一側負壓力為-3.1MPa,表示此處接觸面會分離。
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方法:2:無螺栓、梁連接
本模型中,梁連接是唯一將法蘭連接在一起的,螺栓承受所有載荷,結果通常更保守,后續手工計算確定螺栓是否失效。在接觸設置中添加梁連接,輸入等效圓柱梁半徑,參考位置為兩連接法蘭外端面,其影響范圍由彈球區域控制。
可以得到法蘭端部側彎變形增加到0.092mm,接管端部應力強度最大值為22.813MPa。同時可以采用Beam Probe得到梁的軸向力、剪切力、扭矩和彎矩。
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展開 本視頻演示了如何使用線體定義兩個法蘭之間的螺栓,并設置螺栓預緊力對象。
#ansys #螺栓預緊力 #線體螺栓 #法蘭連接仿真 #Workbench #接觸設置 #靜力學分析
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abaqus有一段時間沒用了,打開突然出現如下問題:
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原因就是許可證服務器沒有打開,打開即可操作如下:
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該插件旨在縮短構建“耦合+連接器+耦合”組合連接所需的時間。這類連接在虛擬螺栓、銷釘等場合非常常見,但同樣適用于所有類似結構。
用戶只需選取兩組面區域(可為單個或多個面),插件便會自動完成其余操作:計算兩組面的幾何中心并在該處放置參考點,創建兩個耦合(分布耦合或運動耦合)以及連接器;連接器方向將自動沿兩參考點對齊。既可以使用現有的連接器截面,也可讓插件自動新建。插件還會為面區域和參考點生成命名規范的表面
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