本案例應用ANSYS軟件創建圓棒試樣和圓棒缺口試樣的三維實體模型，并進行網格劃分、加載和求解，整個過程均采用ANSYS的參數化語言(apdl)完成。附件中可下載完整的參數化建模與分析程序。

通過本視頻，你將學會： ?如何設置沖擊仿真 ?在仿真中考慮材料的應變率效應 ?定義失效及單元刪除 課程文件中提供CAE和INP文件, 其中job-1.inp是未考慮應變率效應的，job-2.inp是考慮了應變率效應的

ABAQUS復合材料單邊缺口剪切有限元分析

詳細描述材料拉伸壓縮實驗所需要的仿真步驟！

abaqus拉伸斷裂案例詳細教程，總共24分鐘，并演示如何繪制出拉伸的剛度曲線，也就是力和位移的曲線，step by step 教學，包會，包做出來， 因為在辦公室錄視頻不方便發聲，所以錄的無聲，所以操作的格外非常詳細，一步步的，完全不影響做出來，只要跟著我一步步做就OK

講解了ABAQUS鋼絞線的拉伸斷裂全過程 部分參數隨意選取，主要講方法，具體值可根據實際實驗或論文選取，破壞參數的定義不是只此一種，拉裂方式也不止此一種，可用于作業，用于論文模型還需細化，材料方面，同學們要是有精力可以了解一下更高深一點的GTN本構模型 如果要對比擬靜力或者靜力試驗，那么課程中的質量縮放系數不應該給那么大，還應該在歷程輸出中選中IE和KE，最終結果曲線的KE/IE至少要小于10%

（Rhino+Hypermesh+Abaqus）聯合仿真模擬鋼絞線拉伸斷裂 利用Rhino軟件建立鋼絞線的幾何模型，導入Hypermesh劃分幾何網格，然后再導入Abaqus進行拉伸斷裂的模擬分析。可明顯觀察到鋼絞線拉伸斷裂過程中的頸縮現象。

基于ABAQUS單軸拉伸實驗 使用Johnson-Cook本構模型，提取失效單元的應力應變 在Origin中重構應力應變曲線

獨家原創——Abaqus拉伸斷裂模擬實例分析。 案例對鋁合金圓柱準靜態拉伸斷裂模擬整個過程進行講解，包括初始損失（Ductile damage、Shear damage）的引入、分析步設置、網格劃分等易出現問題的地方，從而使大家對整個斷裂模擬過程有一個系統的掌握。

鋼材拉伸斷裂數值模擬 ductile damage設置

本套課程包含了abaqus仿真過程中很多的方式方法及技巧，并且包括但不限于abaqus軟件的使用技巧。講解了柔性立管軸向拉伸仿真操作，包含了使用solidworks繪制抗拉鎧裝層等螺旋狀結構，abaqus繪制螺旋狀結構，將端截面耦合至RP點，以及如何輸出某個點的某些物理量，甚至也講解了如何使用origin進行曲線繪制。

基于ABAQUS的碳棒拉伸實驗模擬仿真分析

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標準、D-2289標準（高應變率）和D-882標準（薄片材）。

本案例采用Explicit顯示算法進行了準靜態拉伸模擬，試樣是外層為Al層，中間有四層0,90,0,90方向的復合材料膠合形成的復合板，中間的復合板采用Engineering定義剛度，并定義了Hasin失效準則，Al板定義了彈性，塑性，損傷等參數。輸出損傷相關場變量云圖，應力應變等，鋁板先斷裂。采用1/4模型，運算時間5小時。

Hypermesh-Abaqus聯合仿真-解析剛體3D拉伸體