abaqus 接觸應力的案例
Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析
目前的常規做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實應力，圖1為某結構連接螺栓簡化的beam梁應力云圖，沒有接觸應力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網格建模）、計算量大（接觸收斂困難），如圖為某結構帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計算得出的結果（圖3）：
圖3 計算結果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結果？
運用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設置跟實際螺紋形狀有關聯的參數，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結果，又節省了時間專注進行其他的分析設置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結構直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結構直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 接觸中的Von Mises應力
點面接觸的平面分析中，VonMises應力的意義？基礎介紹最好！謝謝
接觸分析問題，應力圖不連續
abaqus建立了孔軸接觸，出來的軸的云圖不連續 這是因為什么啊？
Simpack技巧之接觸應力分布查看 ￥5
0 前言
Simpack中提供了多種輪軌接觸計算方法，通過相應的設置即可輸出輪軌接觸應力并在結果中查看。
1 基本設置
變位斜齒輪接觸應力分析
問題是，斜齒輪輪齒之間接觸和直齒輪不同，斜齒輪的力怎么加才能精確？
我在其中主結合面的所有接觸對的節點上加上了平均力，但是結果偏小。
是不是一個齒面不在同時接觸導致的？還是重合度的問題？
附上了log文件。
file.rar
【abaqus】個人筆記—應力奇異&應力平均&應力集中
【abaqus】個人筆記—應力奇異&應力平均&應力集中
魚雷楔環連接結構接觸應力數值模擬
圖5 彎矩圖
圖6 模型加載圖
2.4.2 材料特性
魚雷殼體材料的彈性模量 E=7×104MPa，泊松比μ =0.3，名義屈服應力σ0.2=245MPa。楔環材料的彈性模量E=7×104MPa，泊松比μ=0.3，名義屈服應力σ0.2=343MPa。
2.5 接觸條件的設置及其算法的選擇
2.5.1 接觸條件的設置
魚雷段間楔環連接的強度分析是接觸分析，屬于狀態非線性問題。對于接觸問題，接觸單元的設置和接觸方式的選擇對于計算結果的準確性至關重要。接觸對單元的定義分為目標面和接觸面兩部分，此處目標面采用TARGE170 單元，接觸面采用CONTAC174 單元。ANSYS Workbench 有五種接觸設置，由于魚雷殼體與楔環之間的相對滑動很小，故選擇Frictional 接觸方式。
2.5.2 算法的選擇
ANSYS Workbench 有四種處理接觸問題的算法可供選擇，分別是Pure Penalty 法﹑MPC 法﹑Normal Lagrange 法和Augmented Lagrange 法。本分析需關注連接開孔處的應力，因而選擇Pure Penalty 法。Pure Penalty 法是求解接觸問題的經典方法，該方法將接觸區域的非嵌入等條件作為懲罰量引入接觸系統的能量泛函中，將原條件約束變分問題轉化為罰優化問題。該方法的最大優點在于引入接觸條件時并不增加系統的自由度，且不增加計算存儲量和計算量。
3 數值模擬
在建立了魚雷段間連接的有限元模型，并完成了網格劃分和邊界條件設置之后，由ANSYS Workbench 求解得到的接觸應力分析結果如圖7和圖8所示，為等效應力的等值云圖。
展開 齒輪的精確建模及其接觸應力有限元分析
現代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應力有限元分析
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基于SimSolid計算螺旋錐齒輪的接觸應力
2 前處理
3 計算應力圖
3、結論和建議：
①結論：由于錐齒輪的接觸計算復雜，對工程師來說難度較大，能用SimSOLID來仿真，是釋放了大量的勞動力，只能說理論計算和該軟件的結果有差別，讀者自行判斷；
②軟件的操作便捷，省去了劃分網格的過程，讓分析過程簡單高效，工程師多了一個得力的工具；
③建議SimSOLID針對常用功能出實例教程。
ABAQUS熱應力分析 附ABAQUS中初始地應力的施加下載
軋輥與Cu層的熱傳導系數
下載地址：ABAQUS中初始地應力的施加
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應力分析
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應力分析<P><BLOCKQUOTE>
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</BLOCKQUOTE></P><BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2006-08-10 14:36:53被卡內基評為3星級，為發貼者加分60。</Font><BR><Font color=#FF0000><B>點評:</B></Font>
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齒輪的精確建模及其接觸應力有限元分析
現代機械-2005年 01期-UG-齒輪的精確建模及其接觸應力有限元分析<BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2006-09-25 16:07:30被IF_THEN評為1星級，為發貼者加分20。</Font><BR><Font color=#FF0000><B>點評:</B></Font>
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展開 平面應變單元CPE4R齒輪傳動接觸應力計算 ￥49.9
厚齒輪的應力符合平面應變狀態，可以采用平面應變單元CPE4R來進行快速接觸應力計算。
在sketch模塊建立非對稱結構齒輪的草圖，然后建立part，并在assembly模塊進行裝配。
非對稱齒輪草圖
齒輪裝配體
通過適當的結構設計，非對稱齒輪可以在定速轉動的情況下獲得按某規律的變化轉速，在工程上經常會用到。
非對稱齒輪傳動分析結果
非對稱齒輪應力云圖
非對稱齒輪齒合區域局部應力云圖
ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應力有限元分析
機械科學與技術-2003年 02期--ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應力有限元分析
機械科學與技術-2003年 02期--ProE基于精確模型的斜齒輪接觸應力有限元分析.pdf
做一個超越離合器滾柱接觸應力的分析
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做一個超越離合器滾柱與內環凸輪以及外環齒輪的接觸有限元分析，加載和約束都沒有什么問題，可能是因為網格的劃分不正確，導致仿真失真。
首先這是分析的簡化模型 上端是外環齒輪的一部分，中間是滾柱(滾柱中心打有一個空，目的是減緩兩端的邊緣應力效應)，最下面就是內環凸輪。
現在仿真出來以后失真了，失真情況是按照赫茲理論，下部分的接觸應力要比上部分的大，但分析出來上面的大，后來我發現是網格劃分的原因，因為我的接觸區域網格還不夠細，所以我就分區劃網格，但是小弟分區劃網格的技術還不成熟，因此劃分出來分析出來的結果也不是很理想，但是至少可以保證應力下面比上面大，但是應力的值不夠接近理論值，按照常理計算出來應該在1400Mpa左右比較好。小弟把模型上傳了，模型邊界條件都設置好了，但是網格還沒有劃分，接觸區域的網格估計要劃到0.2mm或者0.3mm。望高手指點，如果我其他地方還有問題，請您多多指正。
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