
發布
注冊
/
登錄abaqus建模講解
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus建模講解的視頻教程
abaqus軟件cohesive element建模及講解
(3)第三節講述了cohesive element的另一種建模方法,即采用約束關系進行連接的cohesive element。 相信通過這三節的講解,各位同學對cohesive element將會有一個全新的認識,cohesive element其實并不難,只要理解了其內在意義后,便會很容易的掌握。我將把對應的CAE文件、inp文件也將上傳于附件中,供各位同學學習。
¥50 56分鐘 1178播放
查看
ABAQUS Bolt Load在動力學中的多種施加方式及傳統錯誤建模方法講解
ABAQUS Bolt Load在動力學中的多種施加方式及傳統錯誤建模方法講解 適用人群:涉及到螺栓部件研究的土木/機械本碩博學生。
¥9.9 1小時2分鐘 147播放
查看
abaqus建模講解的實例教程
模型建立過程講解
在UG軟件里面,我們可以利用GC工具箱直接生成齒輪,但是如果要手動建模繪制的話,首先需要明白齒輪參數的含義,因為齒輪的參數都是能互相推導的,這里整理了一個圖片,給大家參考了解一下齒輪的參數。
如果我們要建模一個齒輪,那么需要繪制齒輪的花鍵,這時候需要用到齒輪漸開線表達式,這里我們在UG軟件里面可以按CTRL+e打開表達式,然后輸入圖片中的表達式參數,這里我們按GC工具箱的默認的齒輪參數來生成(m=20,z=20)。
輸入完成后插入規律曲線,即可生成漸開線。
接下來插入草圖,繪制齒輪的齒頂圓,分度圓,齒根圓,基圓
然后在原點坐標用直線連接漸開線與分度圓的交點,并做一根輔助直線與它形成一個角度,角度值為90度除以齒數
然后將漸開線以輔助線進行鏡像
在原點坐標創建一個小圓,做漸開線與基圓交點到小圓的相切線
這樣線都完成后,我們再來利用這些有用的區域拉伸成齒輪
給花鍵與圓柱面倒圓角0.38*m的大小后,使用陣列面進行陣列
這樣一個圓柱齒輪就完成了,
UG齒輪參數化建模小視頻
接下來我們再來完成齒條,齒條可以用插件生成,當然它的建模方法更簡單,就是一個矩形上面創建一個等腰梯形,案例利用齒條參數約束大小即可
然后進行陣列拉伸即可完成。
展開 四門兩蓋建模講解 ¥2000
本人主要講解四門兩蓋的建模過程
一、四門兩蓋
二、門蓋建模網格標準
三、包邊的處理
四、賦材料、屬性
五、連接做法
今天帶來的是圓弧盤零件應用UG建模與加工,進行實例講解哦。由于第一章是完全基礎的理論知識,就先跳過了,因此本文就直接從第二章開始講解了。
第2章 工藝分析
機械加工過程中,無論采用數控加工還是普通機床加工,在加工前都需要對所加工的零件進行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的機床、刀具以及工量具和切削參數。數控加工編程中,對一些工藝問題也需要做一些必要的處理,因此機械加工的加工過程中,工藝分析是一項十分重要的工作。
數控加工工藝分析的目的在于通過工藝分析使數控加工的過程更加合理,在保證產品質量合格的基礎上使其經濟性更高。數控加工的加工工藝與普通機床加工原則上基本一致,但數控加工的整個過程是自動進行的,因而又有其明顯的特點和詳細的內容。
數控工藝的特點:
(1)、工序的內容復雜。由于數控機床的生產成本明顯高于普通機床,一般用于加工相對復雜的加工工序,以及普通機床上難加工或不能加工的零件表面。比如:曲面、成型表面等。
(2)、工步安排更詳細。數控加工的過程效率更高,因此也需要在加工前做出更多的準備工作,較普通加工更詳細復雜。最明顯的是多出相應的編程過程,編程中需要涉及工步的安排,對刀點、換刀點以及加工路線的確定問題,都是數控加工工藝分析時不可忽視的部分。
數控工藝的內容:
(1)、選擇適合在數控機床上加工的零件,確定工序內容。
(2)、分析被加工零件圖樣,明確加工內容及技術要求,在此基礎上確定零件的加工方案,制定數控加工工藝路線,如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統加工工序的銜接等。
(3)、設計數控加工工序。如工步的劃分、零件的定位與夾具、刀具的選擇、切削用量的確定等。
(4)、調整數控加工工序的程序。如對刀點、換刀點的選擇、加工路線的確定、刀具的補償。
(5)、分配數控加工中的容差。
(6)、處理數控機床上部分工藝指令。
展開 
abaqus建模講解的相關專題、標簽、搜索
abaqus建模講解的最新內容
[圖片]
[圖片]
[圖片]
本案例闡述了針對任意形狀三維部件實施Voronoi晶格結構劃分并導入ABAQUS的完整流程。
三維模型需在AutoCAD中構建,并借助CAD三維模型Voronoi劃分插件完成晶格劃分。
劃分后的晶粒結構應導出為IGES格式文件,并以部件形式導入ABAQUS,進而構建裝配體。
[圖片]
通過ABAQUS三維晶體塑性有限元建模,深入揭示柱狀晶微觀結構(如晶粒尺寸、取向)與力學性能的關聯,為鑄造、焊接工藝優化提供關鍵理論依據,顯著提升材料可靠性與使用壽命。本案例介紹在ABAQUS內建立三維晶體結構有限元模型。
柱狀晶體模型采用CAD Voronoi V2.1插件建模,首先建立二維Voronoi模型,并在CAD內通過拉伸命令形成三維柱狀晶體
在ABAQUS有限元軟件中構建地層地質分層幾何模型,對巖土工程分析具有重要研究價值。該模型能精確表征不同地質層的幾何形態、材料屬性及空間分布,為地下結構穩定性評估、地震動力響應模擬及地質災害預測提供可靠數值依據。通過高精度有限元分析,可顯著降低現場試驗成本,優化工程設計參數,提升施工安全性和經濟性。
本案例中的地質分層模型通過CAD隨機粗糙度表面插件參數化隨機生成
