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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus加載失敗的視頻教程
HyperMesh進行重力加載,命令行ABAQUS進行求解
1、所有前處理均在HyperMesh內進行; 2、通過命令行調用ABAQUS進行求解; 3、理論結果與實際結果的對照,完全一致。
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abaqus加載失敗的實例教程
1、問題介紹
SHPB多脈沖加載方法一般有兩種:多次反射加載法、多級撞擊桿法。多次反射加載法,利用入射桿的反射波在端面二次反射形成加載波,實際上常規的SHPB試驗都是多次反射加載,只不過在處理數據時只截取了第一次加載的數據,其特點是相鄰加載時間間隔是固定值(入射桿桿長的兩倍與桿彈性波速的比值);多級撞擊桿法,是基于撞擊桿或者加載結構設計,將撞擊桿設計成可實現多次撞擊的結構,撞擊間隔可調可控,多級撞擊桿一般有串聯結構、夾心結構等形式。
本案例主要介紹SHPB夾心結構的多級撞擊桿技術與仿真方法。
2、內容
2.1 基于夾心撞擊桿的多脈沖加載SHPB結構
夾心撞擊桿形式的多脈沖加載SHPB結構如下:
夾心形式的撞擊桿主要由外桿和內桿組成,內桿與外桿端面間隔d。實際試驗中,內桿是圓柱體,尺寸與外桿內徑相同(留有公差),內桿與外桿可以滑動,外桿自由端封閉,靠近撞擊端的端面裝配有端蓋。
進行實驗時,內桿、外桿以相同的初速度運動,由于間隔d的存在,外桿先撞擊入射桿,然后經過一定的時間間隔后內桿再撞擊入射桿,因此通過調節間隔d的大小可以控制多脈沖加載的時間間隔。
2.2 時間間隔計算
根據一維應力波理論,可知:
(1)加載脈寬:
第一次加載(加載波1):
第二次加載(加載波2):
(2)兩次沖擊時間間隔:
其中,初始撞擊速度,撞擊外桿長度,撞擊內桿長度,波速,間隔長度,為波阻抗比值。
展開 產生原因
其實具體為什么會這樣,真的不清楚,按理說當我們更新了模型的材料以后,即使用原來的job應該也是可以,因為inp文件會作出修改,但不清楚為什么提交原來的job以后,debug仍然會和之前一樣這說明inp文件實際上沒有被修改,具體原因我也不太清楚
解決方法
很簡單,就是在abaqus中重新建立一個job,然后再對新的job debug就可以解決模型參數更新失敗的問題
原因分析:
后來和師兄交流,才意識到應該在abaqus建模的材料屬性界面指定狀態變量的數量,即指定NSTATV,見下圖
解決辦法:
按照上述操作,之后重新建立一個job,即可解決這一問題
這種結構在abaqus中怎么進行加載設置?
我采用的是選取兩個參考點分別和孔邊進行耦合,但是最后的計算出的力-位移曲線和文獻中不一樣,而且裂紋的擴展方式也不同
大神們,小弟是abaqus新人,想請教個問題,就是我在做靜力模擬實驗時,選擇位移加載的方法,但加載不同的位移值,得出的荷載力不同,是怎么回事?有相關的文獻可以參考嗎?

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<p>我做的是掃頻分析</p><p>掃頻分析步<strong>已添加場輸出(默認是沒有場輸出的)</strong>,提交計算完成后,監視器中有增量步,結果云圖中無增量步顯示(ODB加載問題)解決方法:</p><p><br></p><ol><li>上方菜單欄File-Close ODB-全部清除</li><li>Job模塊-重新打開計算文件的Results</li><li>查看云圖,增量步結果可查看<
激光沖擊強化是一種相對而言較新的機械表面處理方式。就目標而言它與機械噴丸強化類似:在材料的表面和近表面引入有益的殘余壓應力。激光沖擊強化使用高功率激光脈沖將表面電離成高壓等離子體,在一個透明的慣性約束介質中(通常是水)進行操作。可以使用一種類似黑色鋁箔膠帶的犧牲性涂層作為熱保護覆蓋層來保護靶材表面的完整性。與機械噴丸相比,使用激光沖擊的制造優勢是可控的準確性和精度,有害表面改性的減少和疲勞壽命的提高
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我采用的是選取兩個參考點分別和孔邊進行耦合,但是最后的計算出的力-位移曲線和文獻中不一樣,而且裂紋的擴展方式也不同
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