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登錄管道 abaqus 實例的案例
CFX仿真實例 — 三維管道冷熱水混合
7、后處理
7.1 顯示主管道的流線圖。
7.2 顯示中間面的溫度分布云圖
7.3 顯示中間面湍動能(Turbulence Kinetic Energy)
來源:流體與熱控大本營 作者:曾社
薄壁不銹鋼管道的氬電聯焊實例
前 言
薄壁不銹鋼管道是一種新型節能、環保管材,耐腐蝕性好、壽命長,管件連接可靠,價格適中。氬電聯焊應用于清潔度和工程質量要求較高的高壓不銹鋼管道Ⅰ、Ⅱ級焊縫連接,在工業、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經濟發展,薄壁不銹鋼管道氬電聯焊將是工業、鍋爐管道系統安裝新趨勢。
1 特點
薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優點:
1.1 焊接質量好
根據焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部得到良好的融合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
1.2 效率高
同一焊工采用氬電聯焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是氬弧焊的1~2倍, 明顯縮短工期。
1.3 成本低
經綜合測定,發現氬電聯焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10~20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
2 適用范圍
本工法主要適用于焊接質量高的薄壁不銹鋼工業、鍋爐管道安裝,焊接管徑DN100mm~DN230mm,管壁厚3~6mm。
3 工藝原理
氬電聯焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊蓋面的焊接方法,焊接時首先對管材環向對接焊縫定出各焊接區角度及位置,再確定各區參數:如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優點,更能保證工程質量。
展開 薄壁不銹鋼管道的氬電聯焊實例
前 言
薄壁不銹鋼管道是一種新型節能、環保管材,耐腐蝕性好、壽命長,管件連接可靠,價格適中。氬電聯焊應用于清潔度和工程質量要求較高的高壓不銹鋼管道Ⅰ、Ⅱ級焊縫連接,在工業、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經濟發展,薄壁不銹鋼管道氬電聯焊將是工業、鍋爐管道系統安裝新趨勢。
1 特點
薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優點:
1.1 焊接質量好
根據焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數及純度符合要求的保護氣體,能使焊縫根部得到良好的融合,當進行射線探傷時,合格率明顯高。
1.2 效率高
同一焊工采用氬電聯焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口,氬電聯焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2~4倍,是氬弧焊的1~2倍, 明顯縮短工期。
1.3 成本低
經綜合測定,發現氬電聯焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10~20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5~15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
2 適用范圍
本工法主要適用于焊接質量高的薄壁不銹鋼工業、鍋爐管道安裝,焊接管徑DN100mm~DN230mm,管壁厚3~6mm。
3 工藝原理
氬電聯焊氬是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊蓋面的焊接方法,焊接時首先對管材環向對接焊縫定出各焊接區角度及位置,再確定各區參數:如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優點,更能保證工程質量。
展開 【年終系列實例EX5】流體作用下彎曲管道濕模態分析
流體作用下彎曲管道濕模態分析
1 實例說明
濕模態分析實際上是在單向流固耦合計算基礎上進行的預應力模態分析。本例接案例4單向流固耦合計算(地址:http://forums.caenet.cn/showtopic-621848.aspx),開展彎曲管道在流體作用下振動模態分析。
2 干模態計算
先考慮干模態分析(不考慮流體在管道中的流動)。計算流場如圖1所示。去掉案例3中的流體計算,利用案例3中的固體計算網格。
圖 1模態計算
雙擊C5單元格進入模態分析模塊。點擊Modal節點下Analysis Settings子節點,在下方的屬性欄設置框中設置Max Models to Find為6,尋找模型的6階模態。如圖2所示。
圖 2設置模態階數
計算得到各階頻率如圖3所示。
圖 3各階頻率
3 濕模態計算
數據流程如圖4所示。
圖4濕模態數據流程
3.1 計算模型
鼠標雙擊D5單元格進入模態分析設置。
如圖5所示,點擊Static Structural,在下方屬性欄設置中選擇Large Deflection為On,開啟大變形設置,這樣才能在計算模態過程中考慮到力的作用。
圖 5開啟大變形
從圖6所示可以看出,軟件自動設置為預應力模態分析。
圖 6模型樹菜單
點擊Modal樹菜單下節點Analysis Settings,在屬性框中進行如圖7所示設置。
圖 7設置模態搜索參數
進行求解計算,計算結果如圖8所示,可以看到每一階的頻率。
圖 8模態計算結果
可以選擇所有的模態頻率,點擊右鍵,選擇菜單Create Mode Shape Results,如圖9所示查看各階振型。
展開 
Fluent仿真實例 – DPM模型仿真噴淋水滴在熱空氣管道中蒸發
案例描述:
在一根圓管中,熱空氣從進口流入。管中分布著水滴噴入器,在管中,水滴將會被熱空氣加熱蒸發相變為水蒸氣,液滴、水蒸氣和熱空氣一起混合從出口流出。
CFD仿真思路:
先求解沒有液滴的流場;
啟動DPM模型+Species模型仿真液滴以及蒸發問題。
1、啟動軟件并導入網格
1.1 啟動Fluent軟件,選擇3D雙精度求解器。
1.2 導入網格,網格文件在文章底部有下載鏈接。
2、模型設置
2.1 啟動能量方程。
2.2 湍流模型。
2.3 啟動組分傳輸模型Species Model。當設置后點擊會彈出一個information確認框,點擊ok確定即可。
2.4 設置離散型DPM模型。
3、材料設置
對于本工況,空氣、水、O2和N2保留默認設置。
4、邊界條件
4.1 進口邊界,設置進口速度為16 m/s,設置進口溫度為900K,設置物料組分O2為0.23。
4.2 出口邊界,設置物料組分O2為0.23。
5、操作條件
6、設置水滴噴射點。
6.1 噴射點0,操作Dedine -> Injections…
點擊Create按鈕后,彈出設置框。
在Turbulent Dispersion按鈕,設置Discrete Random Walk Model。
6.2 建立噴射點1。噴射點1只是在噴射點0的基礎上,只修改噴射位置而已,所以操作上只需要copy噴射點0,然后修改位置即可。
6.3 copy噴射點1,建立其它7個噴射點,噴射點的位置如下列表,同時Total Flow Rate設置為0.003。
7、求解設置
7.1 離散方案和收斂殘差保持默認
展開 【年終系列實例EX4】流體作用下彎曲管道單向流固耦合計算分析
流體作用下彎曲管道單向流固耦合計算分析
1 實例說明
工業管道系統中經常出現彎管。流體介質流經彎曲管道時,管壁承受流體賦予的壓力。不均勻的壓力分布會對管道產生額外的應力。采用ANSYS CFD單向流固耦合可以計算管道所承受的應力應變。本教程以彎管應力分析為例,描述利用ANSYS Fluent及ANSYS靜力分析模塊進行單向流固耦合計算的步驟。
2 計算思路
眾所周知,CFD計算的目的是為了獲取計算空間中的壓力、速度、溫度等物理量分布,而結構有限元計算的目的是為了獲取結構件上應力、應變和位移等物理物理量。單向流固耦合計算的基本思路為:利用CFD軟件計算壁面上壓力分布,并將壓力值作為載荷加載到固體構件上,利用有限元軟件計算固體應力應變。
單向流固耦合計算的數據流程如圖1所示。
圖1數據流程
3 計算模型
計算幾何模型如圖所示。
圖2計算幾何模型
圖3 DM中創建的幾何模型(既包含流體,也包含固體)
4流體計算設置
雙擊B3單元格進行流體網格劃分。在mesh中進行邊界命名,如圖4所示。采用掃描方式進行網格劃分,采用網格尺寸為5mm,生成的流體計算網格如圖5所示。
圖4邊界命名
圖5流體計算網格
返回至FLUENT中進行流體計算設置。
展開 ABAQUS用戶材料子程序管道爆炸
在ABAQUS中做管道內壓爆炸CEL模擬,采用vumat進行子程序定義
當管道為單層網格時,流固耦合效果好。當管道為多層網格時,采用abaqus自帶的材料及損傷可以實現模擬,使用vumat進行模擬流固耦合效果就很差(內部氣體漏氣、等效塑性應變分布不正確、計算迭代等),這是什么原因
Abaqus管道爆炸仿真案例講解
Abaqus管道爆炸仿真案例講解
求助abaqus 管道非線性屈曲分析
要求一段管道,內部有內壓,側面有側壓,分析受力變形。 有哪位大佬有教程或者模型,可有償。
Abaqus/CEL管道水流沖擊水輪
施加入流速度邊界條件。
問渠那得清如許,為有源頭活水來。
Abaqus管道流場仿真案例講解(Part-2)
Abaqus管道流場仿真案例講解(Part-2)

Abaqus管道流場仿真案例講解(Part-1)
Abaqus管道流場仿真案例講解(Part-1)
abaqus凍土-管道模擬:實體,孔壓,溫度三耦合分析..
案例來自幫助文檔,由于幫助文檔是inp格式,給新手帶來很大困難,故錄制視頻,用cae方式自己理解的基礎上做了一下,若有不足,敬請諒解
基于abaqus/CFD&Standard管道流固耦合變形分析
鑒于abaqus/CFD&Standard/Explicit流固耦合分析的例子少之甚少,我所看到的手冊中唯一一個有關abaqus流固耦合結構應力變形分析的
例子是基于abaqus+fluent+mpcci聯合實現的,故曾經懷疑基于abaqus/cfd&standard/explicit流固耦合涉及結構變形分析目前是否能夠實
現,最近偶爾做了個基于abaqus/cfd&standard管道流固耦合變形的例子,發現其實是可以做的,拿出來與大家分享一下,當然,還有一
些細節問題有待進一步探索,希望有對此感興趣的同仁一起研究探討,比如結構采用殼單元后,收斂性會相當差,這在基于其它軟件的流固
耦合分析中其實很少出現問題,還有比如流場會受ALE的影響出現整體網格抖動(這個問題是我在做另一個FSI涉及結構變形的算例中出現的
怪異現象)。
模型采用abaqus/cfd模塊與abaqus/standard模塊進行co-simulation,模型見下圖:
相關計算結果:
放大后的結構變形:
結構壓力分布:
流體瞬時速度矢量分布:
Co-execution-guan_solid_fluid_2-guan_solid.rar
Co-execution-guan_solid_fluid_2-guan_fluid.rar
展開 Abaqus管道流場仿真(流-固耦合)案例講解(Part-3)
Abaqus管道流場仿真(流-固耦合)案例講解(Part-3)