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abaqus 離散剛體的案例

ABAQUS剛體約束介紹
6 另外,在參考點定義中,如果勾選Adjust point to center of mass at start of analysis時,ABAQUS可自動將參考點定位到剛體約束中的計算質心位置處。 7 最后,如果進行完全耦合的熱應力分析中需要定義剛體約束時,可通過勾選Constrain selected regions to be isothermal實現等溫的剛體約束。 以上就是ABAQUS中定義剛體約束的方式,下一期將會匯總剛體部件和剛體約束的區別和聯系。另外,今天在文末列出了近期由ABAQUS模擬沖擊延伸而寫的文章,歡迎大家點擊閱讀。 本文來自ABAQUS微信公眾號
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ABAQUS離散剛體與解析剛體對比
在前段時間用ABAQUS模擬沖擊中,看文獻中描述沖擊錘以及邊界支座多采用剛體模擬。上網搜索了一下,剛體模型一般用于接觸分析中,由于剛體運動是由一個積分點控制,相比變形體,計算成本會低一些。而ABAQUS中提供了2種剛體類型:離散剛體和解析剛體,二者有一些共同點也有不同點,下面將對比介紹一下。 相同點 1. 離散剛體與解析剛體都是通過一個參考點來控制剛體的運動,計算時只是在參考點上積分,而剛體的外形只是用于判斷接觸面。 2. 在Part或者Property模塊中,通過Tool---Reference Point來指定參考點;在Property模塊中,通過Special---Inertia來設置積分點上的質量或者轉動慣量;在Load中,邊界條件、荷載以及速度均施加在這個參考點上。 3. 二者均不需要賦予材料屬性和截面屬性。 不同點 1. 建模方面 二者可創建的形狀有一定差異。離散剛體可創建的形狀與變形體一樣,能夠創建復雜一些的形狀。二維離散剛體可創建wire和point,三維離散剛體可創建solid、shell、wire和point。 但需要注意,離散剛體中只有shell和wire類型才能設置為剛體單元類型,如果是solid類型,在Instance模塊將無法創建Instance,出現如下提示: 所以在創建solid的離散剛體后,需要通過在Part模塊中Shape---Shell---From Solid,將solid轉為shell類型。 而解析剛體中,二維模型只能使用wire,三維模型只能用殼體的拉伸和旋轉。 2.
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離散剛體與解析剛體
解析剛體離散剛體.pdf
基于Abaqus離散元法的攪拌機中顆粒介質的混合 ¥2.9
Abaqus建模方法和模擬技術? 對于此分析,假設滾筒為剛體。其使用殼單元進行網格劃分,并通過將其指定為剛體而使其剛性化。一個與滾筒軸對齊的CARDAN連接類型連接元件附加到滾筒的參考節點上。連接元件用于施加扭矩以旋轉滾筒。石灰石和聚乙烯顆粒使用PD3D元素進行建模。顆粒呈球形。本示例中使用的模型具有8556個半徑為6毫米的PD3D元素和12478個半徑為5毫米的PD3D元素。 網格設計? 很難以精確平衡的配置開始此類模擬。本分析中使用了一種常見的DEM建模技術,其中初始時在模型中放置顆粒陣列,并在第一步分析期間僅受重力作用下允許其沉降,而無其他加載。在后續步驟中研究所需的加載響應。 在此情況下,將兩種尺寸的非重疊顆粒層引入滾筒內部。兩批顆粒最初彼此相鄰放置,并且與滾筒內壁保持一定的初始高度。接下來,將這兩批顆粒放入滾筒中,并允許其在重力作用下沉降。這是通過一個持續0.5秒的虛擬步驟完成的,在此期間僅激活重力載荷。在此步驟期間,滾筒保持在其初始位置固定不動。在重力沉降步驟結束時,兩批顆粒處于滾筒下部的壓實穩定狀態中。 邊界條件? 對連接器的自由端施加固定端邊界條件,并且在分析期間,剛體參考點的所有平移自由度均保持固定。 載荷? 對模型施加重力載荷。在z方向上施加-9800 mm/s2的加速度。關于與滾筒軸對齊的連接器組件施加幅度類型的速度連接器運動。其他兩個連接器組件保持固定。分析中使用質量比例阻尼來減少分析誤差。包括重力沉降和混合在內的分析總時間周期為5.5秒。 案例:石灰石顆粒間的非粘附性接觸? 使用兩批球形石灰石顆粒來分析顆粒間的非粘附性接觸。
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abaqus 離散剛體圖1
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abaqus離散元沙漏模型
*Particle Generator, name=dem1, type=PD3D, Maximum Number of Particles=2000 *Particle Generator Inlet, surface=inlet1 *Particle Generator Mixture dem1, *Discrete Section, elset=dem1, density=0.25, alpha=7.0 PDF1, *Discrete Elasticity 2.0E+10, 0.25 *Probability Density Function, name=PDF1, TYPE=DISCRETE 0.5, 1.0 ______ *Particle Generator Flow, generator=Particle1-1.dem1 FlowSpeed, MassFlow ** *Contact *Contact Controls Assignment, rotational terms=STRUCTURAL *Contact Inclusions dem1, loudou-1.in dem1, dem1 *Contact Property Assignment dem1, loudou-1.in, P1F dem1, dem1, P11 *dload particle1-1.dem1, GRAV, 9800., 0., -1., 0.
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abaqus離散元 很炫
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abaqus離散
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Abaqus彈芯侵徹仿真(彈芯剛體
本貼使用Abaqus2020版本,仿真剛體彈芯侵徹TC4鈦合金靶板。 幾何模型: 幾何模型使用SOLIDWORKS建模,結構示意圖見圖1所示。彈芯直徑Φ6mm,彈芯長度30.5mm,頭部為圓卵形。鈦合金靶板尺寸為200mm×200mm×10mm。 有限元模型: 有限元模型使用Abaqus建模,靶板四周采用完全固定約束。彈芯因彈頭結構不規則采用自由四面體網格,并設置為剛體。鈦合金靶板采用C3D8R六面體網格掃掠劃分。為了提高計算精度,對彈芯與靶板主要接觸部分采用六面體網格精細劃分處理,如圖2所示。 彈體與靶板之間采用*Surface-to-Surface contact(Explicit)侵徹接觸算法,通過定義彈體表面與靶板node接觸。*Interaction Properties選擇切向行為(摩擦選擇罰公式,摩擦系數為0.3)與法向行為(硬接觸)。 彈芯初始速度為770m/s,方向垂直靶板平面向下,通過創建約束控制。 材料模型 模型單位采用m-kg-s-Pa單位制。 靶板使用* JOHNSON_COOK材料本構模型其本構方程由兩部分組成,第一部分為應力: 式中: A為屈服應力;B為應變硬化系數;n為應變硬化指數;c為應變率相關系數;m為溫度相關系數;ε ?^P為等效塑性應變;ε0為無量綱塑性比;T*為相對溫度,且 ,式中T_melt,T_room 分別為材料的熔點和室溫。 第二部分是斷裂時的應變: 式中:σ^*=p/σ_eff, ,即壓力與VonMises等效應力的比值,D1-D5為失效系數。
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abaqus解決剛體運動方法
abaqus解決剛體運動方法
abaqus 離散剛體圖2
abaqus離散元做直接剪切試驗
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ABAQUS生成的odb離散體,結合Hypermesh生成實體
下面介紹離散體生成實體的方法: ========================================================================= 一、在HM中由網格生成實體的整個計算流程如下: Step1:HM讀取inp數據生成網格體; Step2:由實體網格生成面網格; Step3:通過對面網格的分析計算生成Surface殼體; Step4:由Surface殼體生成實體。 二、下面以一個例子來說明操作手法 1. 導入目標inp文件 2. 為了防止操作錯誤造成數據丟失,建議新建一個component,將目標離散體單獨copy進去(數據備份步驟,該步驟可有可無,依個人習慣和愛好搞起) ==>如下圖示,本人新建一個名為“001”的component,然后使用“shift+f11”的快捷命令將目標離散體copy進“001” 3. 激活“001“component,然后使用命令“tool/face”命令,進入殼網格生成命令執行窗口。 選擇目標element單元,在tolerance中填寫最小允許公差(一般默認0.01就夠了,網格太細的話可以再小些,這個公差選擇看情況而定)。然后點擊“fide face”命令,這是HM就會開始通過捕捉網格輪廓計算生成殼單元,當計算完成后就會自動生成一個新的名為”faces“的component(如下圖示) 如下圖示,我單獨顯示新生成component “faces”,隱藏部分網格后就會發現此時已經生成網格殼單元。(此命令可用來檢查我們的網格殼單元是否生成成功) 4. 激活“faces”這個component,然后執行命令“Geom/Surfaces/From FE”,選擇剛剛生成的網格殼單元,點擊creat。
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Abaqus DEM分析前處理教學,通過Python腳本生成離散粒子
本篇續《Abaqus無網格法之DEM分析案例二則,沙漏與高爾頓板,附仿真源文件》一文。 DEM分析常用于顆粒混合、篩選等物理過程,目前Abaqus GUI還不支持DEM顆粒建模,不過可以通過編輯關鍵字*particle generator或者運行Python腳本來實現,下面詳細地介紹通過Python腳本生成DEM顆粒單元的方法。 顆粒混合: 顆粒篩選: 首先將DEM部件按照實體建模,并劃分為C3D8R六面體單元,然后生成名為Galton_Board的inp文件。 DEM分析前處理過程: 打開Abaqus Command窗口,按照下面的格式運行solidtodem.py文件,藍框為工作路徑,紅框為剛才生成inp文件名稱,確保solidtodem.py文件與inp文件都在工作路徑內。 運行腳本: 運行完畢后,會生成一個dem_Galton_Board.inp文件,用其中的離散粒子單元替換Galton_Board.inp中的C3D8R單元,并保存。 替換單元: 這樣就完成了從C3D8R到離散粒子單元PD3D的轉化,再基于最新的Galton_Board.inp文件進行修改,定義一下顆粒密度、大小、阻尼與接觸等即可進行高爾頓板的DEM分析,詳細關鍵詞見上篇文章中提供的inp文件。 DEM分析也常與多體分析、流體分析等過程進行耦合,以便計算大量離散粒子對機構、流場的影響。
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HyperMesh中進行Abaqus剛體屬性設置
在做仿真任務時,經常會遇到定義剛體的情況,本文針對在hypermesh、Abaqus求解器下的剛體設置進行說明, 首先創建模型,進行網格劃分,修改單元類型,四邊形網格單元類型修改為R3D4,三角形單元類型修改為R3D3; 更新單元類型后創建剛體屬性,屬性類型選擇RIGID_BODY 設置剛體參考點為模型上任意一點 選擇剛體的單元集合為零件comps 設置好如下所示: 復合材料失效脫粘分析鏈接:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14492 后處理教程鏈接:http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14395 歡迎大家關注點贊
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