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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus仿真簡化的視頻教程
ABAQUS懸臂梁仿真及簡化
以懸臂梁仿真仿真作為基礎,由簡入繁。逐步介紹懸臂梁由實體——殼——梁的簡化。 主要涉及的知識點: 懸臂梁的實體仿真 耦合的約束 懸臂梁使用殼單元簡化 懸臂梁使用梁單元簡化
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ABAQUS銷軸簡化教程
選題背景及意義 ?通過簡單的例子使讀者掌握abaqus銷軸簡化的基本流程。 通過基本流程介紹從而拋磚引玉,帶領讀者入門。 ?介紹一種在大型復雜裝配中簡化銷軸為梁單元設置技巧。 大型多銷軸接觸計算時由于接觸對過多會造成分析結果不收斂,將銷軸轉換為梁單元會將非線性問題轉化為線性計算,提高收斂性及效率。
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HYMPERMESH與ABAQUS聯合(銷軸簡化梁單元)
選題背景及意義 ?通過簡單的例子使讀者掌握hympermesh與abaqus聯合仿真的基本流程。 ? 通過基本流程介紹從而拋磚引玉,帶領讀者入門。? ?介紹一種在大型復雜裝配中簡化銷軸為梁單元設置技巧。 ? 大型多銷軸接觸計算時由于接觸對過多會造成分析結果不收斂,將銷軸轉換為梁單元會將非線性問題轉化為線性計算,提高收斂性及效率。
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abaqus仿真簡化的實例教程
做仿真這么久了,如果問你做仿真低第一步是做什么?第一步永遠是簡化,而不是貿然把三維模型導入進來畫網格。
上圖這個例子,一個螺栓分析,你可以用完成的螺紋,也可以只用一個螺桿而用bolt load加載預緊力,甚至可以用連接單元來代替。最正確的做法是根據分析的目標,選擇最簡單方式。
我的原則是:
能用對稱模型就不用完整模型
能用二維模型就不用三維模型
能用連接單元的就不建模
能用剛體的就不用變形體
。。。。
核心意思就是盡可能簡化你的分析。不知道大家有沒有這個感覺,怎么教材上都是二維的案例啊,實際上怎么可能呢?
其實,仿真不是完全再現實際的所有過程,這不現實。只在意你關注的就可以了。如開篇的案例,如果你只是評價螺栓的強度問題,就沒必要建螺紋,用boltload的方式就可以了。
作為一個仿真工程師,最誠懇的建議,仿真從簡化開始
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展開 ANSYS Icepak 作為一款專門用于電子產品散熱分析的仿真軟件,集幾何建模、網格生成、求解和后處理于一體。在封裝、組件、板和系統級的熱分析領域獲得日益廣泛的關注。
ANSYS Icepak 的幾何建模包括自建模型和模型導入兩種方式,其中模型導入更為常用,即將CAD模型進行轉化處理后導入 ANSYS Icepak 軟件。本文主要介紹以 ANSYS SCDM 為基礎的 ANSYS Icepak 模型導入及其處理方式,
包括模型識別與模型轉化。
模型識別是指將 CAD 模型轉為 ANSYS Icepak 認可的三維模型,并進行適當的幾何處理,刪除產品上不影響散熱或發熱的零件整體或細節特征,以及一些不必要的圓角設計,可通過ANSYS SCDM 中 Workbench 選項卡內的 Identify Objects(識別對象)進行操作。
模型簡化是指將無法直接識別或需簡化處理的 CAD 模型進行操作,使它們能夠與ANSYS Icepak 對象幾何相容。ANSYS SCDM 中的 IcePak Simplify(仿真簡化)工具用于簡化主體,其中簡化類型分別為0級、1級、2級、3級。
展開 ,由于參考模型中被連接件較厚并且都為鋼材,如果遇到被連接件為鋁材或者較薄情況,局部連接剛度的重要性會上升
下面詳細查看局部接觸部位的變形:
可以觀察到在較大軸向拉力作用下實際被連接表面的側向滑移量較小
詳細提取接觸表面的變形情況:
根據曲線可以看出,在靠近接觸面部位變形最為明顯,遠離接觸面部位變形影響逐漸減小,到端部基本沒有影響
接下來查看接觸區域的壓力分布:
從節點接觸反力來看,壓力并不是均勻的分布在接觸面上,而是兩端較大,中部相對小一些,也就是說具有邊緣效應
對比模型
為了簡化上述非線性接觸,這里篩選了幾個常用的備選方案:
綁定接觸大家相對比較熟悉,表示接觸面既不發生分離也不發生滑移,類似于面-面的耦合,連接剛度由接觸面對綜合決定
Rbe2代表一種特殊的多點約束方式,不同求解器中叫法不同,比如simulation中叫“剛性”,ansys中叫“cerig”,abaqus中叫“coup kin”,體現一種剛性的連接行為
Rbe3也代表一種特殊的多點約束方式,simulation中叫“分布”,ansys中叫“rbe3”,abaqus中叫“coup dis”,體現一種柔性的連接行為
當然,用來模擬綁定連接行為的方式還有很多,比如分布式的rbe2,分布式的rbe3,梁單元等等,本文僅對常用幾種進行探討,在探討的過程中大家自然可以感受到為什么會有這么多方式
對比計算
一、行為區別
首先使用接觸面區域建立三種連接關系,對比施加同樣工況下被連接件的變形結果及趨勢:
通過被連接件整體變形可以得到:
①Rbe2剛化作用導致局部變形一致,與實際變形趨勢相差較大
②綁定接觸和Rbe3變形趨勢目測更加接近實際。
展開 為檢查是否能通過鍛造來實現此類結構部件,需要進行仿真。這樣可確保在必要時對坯料進行及時調整,然后將其交給客戶進行審核。編排的目的是盡量減少鍛造后可能出現的缺陷,甚至做到完全無需對法蘭及法蘭倒角進行返工。
可實現 CAD 整體模型的無縫導入
可在仿真中檢測出表面缺陷并在鍛模設計圖中糾正
仿真取得成功
將仿真軟件 Simufact.forming 用于上述工藝以及原材料使用重量優化的設計中。經常用于降低鍛造重量,減少飛邊。這也是Schmiedag所有仿真項目的目標。與初步草案相比,通過相對少的仿真工作來研究改型,可將重量減輕10-30%。
典型應用
曲軸制造初步編排的最新案例表明,可通過減少零部件的表面缺陷來最大限度地縮短最后的加工時間。可采用的參數只有預鍛模測量值的變化以及對初步鍛壓力的控制修正,以達到不同的質量分布和所需的飛邊。
對于上述曲軸,可更改預成型模并對飛邊稍作改動來實現所需的改善,可將預鍛模測量值保持為與初始制造概念相同的數值。
結束語
過去六年里,Schmiedag一直使用Simufact.forming進行成型仿真。自那時起,該公司對鍛模中的材料流、飛邊形成以及不同鍛模及工件形狀的變形進行了虛擬分析和優化。以前是先制作模具,然后根據熟練工人所掌握的知識進行鍛件試驗。這種方法需要三到四個改型。如今借助仿真,最多只需要兩個改型就可以得到滿意的結果。
盡管未來還需要對大型曲軸的整體制造工藝做進一步完善,但目前可以說,使用成型仿真技術不僅能顯著簡化并加速初步編排和制造工藝,而且能提高成本效率。
“采用成型仿真技術的主要原因是可以在計算機上對整個鍛造工藝進行仿真,因此可避免更改試驗鍛件及模具。
展開 塊記錄功能記錄的數據,更改任意設計數據,點擊經過修改后Continue,會重新計算光學設計,塊記錄功能會持續播放到所錄制方塊末尾,并且一步一步地播放所錄制的塊并更新仿真設計,使得更改光學設計和結構設計更方便快速。
保存項目工程文件,block塊記錄同樣被保存,表示創建了一個記錄塊的列表,其中包含可以回放的操作。
7.當然在block recording塊記錄功能中,同樣可以記錄其它CAD軟件的參數設計過程并在Speos中設計更新,在導入CAD數據之前,打開block功能,再導入CAD數據原格式(*. CATProduct, *SLDPRT)等格式,使得block可以記錄數據來源和數據格式。當在CAD平臺更改parameters時,得益于block,可以在Speos界面直接更新數據,減少導入,再重新設置仿真參數的過程。
結論
塊記錄工具已經準備好與Speos和導入的CAD數據文件一起簡化數據設計流程,在實際工程項目中減少軟件之間由于更改數據設計引起的不必要操作,構建具有歷史設計流程的光學部件設計、仿真設置,在保留歷史記錄的同時更新設計參數,還可以Speos驅動CAD參數,以簡化光學設計迭代。
展開 
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<p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/28f8748075fb4464ac2456506772683c"></p><p>在AI智能體快速發展的今天,各行各業都在探索如何將AI融入研發流程,以加速行業創新。仿真技術作為產品研發的核心驅動力,如何與AI融合,推動仿真流程自動化與智能化演進,高效解決工程實際問題,已成為提升工程效率的重要課題。
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?? 你的核心職責
項目承接:承接平臺分發的各類ABAQUS仿真需求,涵蓋結構靜力學/動力學、非線性分析(接觸/材料非線性)、熱-力耦合、顯式動力學(Explicit) 等方向。
技術支持:根據客戶提供的模型或圖紙,獨立完成幾何清理、網格劃分、求解設置、結果后處理及仿真報告撰寫。
專業背景:
本科及以上學歷(優秀的在讀本碩博士亦可),力學、機械工程、車輛工程、材料科學與工程等相關專業
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【全套源文件】STAR-CCM+ & Abaqus 聯合仿真:圓柱體高速入水雙向流固耦合(FSI)深度解析
【相關領域】:船舶與海洋工程、兵器科學、航空航天等跨域問題
【軟件版本】:STAR-CCM+ 2406 ABAQUS 202X以上
本人研究方向為海洋航行器跨域多物理場耦合,指導過多位相關專業碩士博士研究生,科研項目經驗豐富。
1. 算例簡介
本資源針對高速入水沖擊這一強非線性流固耦合難題