abaqus融化仿真的案例
abaqus 融化模擬（SPH）光滑粒子 ￥6
在abaqus采用SPH方法模擬融化過程，即無網(wǎng)格，非CEL融化
定義材料屬性
裝配
分析步：
場輸出：
相互作用：
加重力
邊界條件
網(wǎng)格：
修改inp文件關(guān)鍵字
電加熱冰融化過程仿真 ￥1000
基于COMSOL軟件的電-熱耦合模塊，模擬了結(jié)構(gòu)在電流作用下的冰融化的過程，模擬結(jié)果如圖所示：
【案例分享】umeshmotion冰塊融化仿真 ￥1
【案例分享】umeshmotion冰塊融化仿真
冰塊融化仿真，模擬高溫下，冰塊的熱傳遞和融化過程。通過仿真可以得到冰塊的體積不斷減少的過程。主要用到Abaqus提供的umeshmotion子程序。案例中對該子程序進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，幫助大家掌握。這一仿真技巧可以拓展應(yīng)用到：磨損、燒蝕、腐蝕等一系列涉及材料外形變化的仿真。
更多案例：
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【案例分享】鋁合金殼柱壓潰
運(yùn)行cae文件，請務(wù)必安裝abaqus2017和對應(yīng)的子程序調(diào)用模塊vs and ivf.
CAE文件（Abaqus2017）和子程序for文件如下:
展開 COMSOL：通過傳熱仿真探究蛋糕內(nèi)的冰淇淋不會融化的原因
8 分鐘后冰淇淋的外部開始融化。
仿真結(jié)果表明，4 分鐘后冰淇淋仍然是完整的，8 分鐘后由于 1cm 的蛋白糖霜層太薄，冰淇淋外部開始融化。如有必要，可以將蛋白糖霜層厚度改為 2cm，烈火阿拉斯加就能在烤箱內(nèi)保持 12 分鐘。
厚層蛋白糖霜和較高的溫度
讓我們改用另一個參數(shù)方案，看一看如果把蛋白糖霜的厚度增加到 2cm，烤箱的溫度增加到 250°C 后會發(fā)生什么情況。下圖顯示了烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度分布結(jié)果。
加熱 4 分鐘（藍(lán)色）、8 分鐘（綠色）和 12 分鐘（紅色）后，烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度情況。盡管烤箱內(nèi)溫度增加，但是 8分鐘后冰淇淋的外部仍處于凍結(jié)狀態(tài)，這是因?yàn)榈鞍滋撬獙幼兒窳恕?仿真結(jié)果表明，8 分鐘后冰淇淋仍然沒有融化，這是因?yàn)閷⒈苛芘c高溫隔離開的蛋白糖霜層變厚了。很多版本的烈火阿拉斯加食譜都要求烤箱溫度設(shè)定為 250°C，烘烤時間設(shè)定為 4~5 分鐘。COMSOL Multiphysics 仿真證實(shí)了在蛋白糖霜層厚度為 2cm 的條件下，經(jīng)歷了以上溫度和烘烤時間的冰淇淋應(yīng)該能夠保持完整。
使用稍微融化的冰淇淋
現(xiàn)在我們考慮將冰淇淋從冷凍箱中取出并放置一段時間的情況。現(xiàn)實(shí)中，一些面點(diǎn)師希望利用這種方式使冰淇淋更容易形成圓頂狀。我們再次回到仿真中，將蛋白糖霜層的厚度設(shè)為 2cm，烤箱溫度設(shè)為 250°C，不過冰淇淋的初始溫度被改為 -10°C，而不是 -18°C，由此計(jì)算出以下結(jié)果。
加熱 2 分鐘（藍(lán)色）、4 分鐘（綠色）和 8 分鐘（紅色）后，烈火阿拉斯加從底部到頂部的溫度。4 分鐘后冰淇淋已經(jīng)開始融化了。
不出所料，冰淇淋的溫度越高，達(dá)到融點(diǎn)的速度就越快，因此務(wù)必保持冰淇淋的溫度盡可能地低。
展開 
abaqus物體融化過模擬
本教程中，在Abaqus軟件中模擬熔化過程 在這個例子中，我們隨著時間推移增加物質(zhì)的溫度，采用sph方法，才學(xué)習(xí)此案例時受到啟發(fā)，當(dāng)需要考慮到彈性模量隨時間變化時，可以參照此方法設(shè)置
FLUENT多相流案例之八：基于FLUENT融化模型的晶體CZ法生長過程仿真 ￥9
基于FLUENT融化模型的晶體CZ法生長過程仿真
如下圖所示，在一個直筒型的熱系統(tǒng)中，采用石墨電阻加熱，將裝在高純度石英坩堝中的多晶半導(dǎo)體熔化，然后將籽晶插入熔體表面進(jìn)行熔接，同時轉(zhuǎn)動籽晶，并反轉(zhuǎn)坩堝，將籽晶緩慢向上提升，經(jīng)過引晶、放大、轉(zhuǎn)肩、等徑生長、收尾等過程，由此，單晶半導(dǎo)體就生長出來了。該方法被稱為CZ法(連續(xù)直拉法）。
Cz法單晶生長過程中涉及凝固的流體流動問題，而Fluent多相流中的凝固模型非常適合用來模擬連續(xù)鑄造過程，本算例中將采用自定義函數(shù)設(shè)置固定的提拉速度，模擬固體材料不斷從鑄造區(qū)域被拉出的過程。熔融狀態(tài)的金屬半導(dǎo)體在坩堝內(nèi)冷卻，坩堝邊界溫度為1400k，入口速度為0.00101m/s，溫度為1300k，出口速度為豎直0.001m/s，同時具有旋轉(zhuǎn)角速度1rad/s，溫度為500k，金屬自由液面溫度為1400k，由于馬蘭戈尼效應(yīng)，存在表面張力梯度-0.00036n/m-k，固體邊界溫度為500k，同時存在相對于內(nèi)部單元的旋轉(zhuǎn)速度1rad/s。具體邊界條件如下圖所示。
仿真計(jì)算結(jié)果如下圖所示
文件列表
展開 Abaqus霍普金森壓桿仿真插件：autoSHPB_V2.2 ￥58
1.1.引言
autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發(fā)的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動仿真插件，具備在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真，無需手動輔助，自動完成幾何-網(wǎng)格-材料-接觸設(shè)置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程。
對于零基礎(chǔ)的初學(xué)者，本插件可以避免前期花費(fèi)大量時間的學(xué)習(xí)Abaqus相關(guān)流程，可以基于根據(jù)自己的需求先行獲得仿真結(jié)果完成主要目標(biāo)，然后再根據(jù)插件生成的CAE文件慢慢學(xué)習(xí)體會SHPB仿真流程，提高學(xué)習(xí)效率。
對于非初學(xué)者，本插件可以快速調(diào)整模型參數(shù)和工況設(shè)置，短時間內(nèi)進(jìn)行大批量SHPB仿真工作，極大提高效率。
由于Abaqus版本變化，附件提供兩個版本插件分別適用Abaqus2016~Abaqus2021，和Abaqus2022~Abaqus2025。使用教程見本文底部視頻。
展開 BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學(xué)質(zhì)量縮放 ￥19.89
本文通過abaqus顯示動力學(xué)的方法對BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬，同時為減小計(jì)算量，采用梁單元模擬點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置為剛性面，添加質(zhì)量縮放，加快運(yùn)算速度，為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點(diǎn)陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實(shí)體，然后對實(shí)體進(jìn)行處理，得到點(diǎn)陣單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。
b.建立單胞BCC梁單元點(diǎn)陣模型,然后進(jìn)行刪除面的操作，得到單胞BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，接下來進(jìn)行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點(diǎn)陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設(shè)置參考點(diǎn)，模擬萬能試驗(yàn)機(jī)壓頭，剛性單元不參與計(jì)算，不影響計(jì)算結(jié)果，加快運(yùn)算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗(yàn)進(jìn)行裝配，從上到下依次為壓板-點(diǎn)陣-壓板。
3.設(shè)置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應(yīng)力應(yīng)變值見下表所示。
設(shè)置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設(shè)置。
4.設(shè)置分析步Dynamic,Explicit，時間設(shè)置為5s，以每秒1mm的速度進(jìn)行壓縮模擬，開啟質(zhì)量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計(jì)算相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
5.設(shè)置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數(shù)為0.3，設(shè)置通用接觸。
以下部分為付費(fèi)部分
展開 XFlow與Abaqus的雙向流固耦合仿真須知XFlow與Abaqus的雙向流固耦合仿真須知
1）Abaqus 和XFlow 的協(xié)同仿真屬于FSI 仿真類型，即流固耦合仿真；
2）XFlow 必須在Labs 模式下運(yùn)行，激活Labs 模式的路徑是：Main menu > Options > Preferences > Application mode> Labs；
3）建議使用Abaqus 2018 及以上版本；
4）Abaqus的協(xié)同仿真服務(wù)功能必須提前安裝好；
5）如果Abaqus的協(xié)同仿真服務(wù)沒有安裝，那么請按以下方式進(jìn)行安裝：假設(shè)版本是Abaqus 2018， ?》》 首先使用X64命令行運(yùn)行：abq2018 extractCseApi ?》》 然后把CSS服務(wù)二進(jìn)制文件夾寫入系統(tǒng)path變量： X:\xxxxxx\Dassault Systemes\SimulationServices\V6R2018x\win_b64\code\bin， 其中X:\xxxxxx是相應(yīng)的安裝盤符和文件夾。
6）如果版本是2019不用安裝5)中的步驟，但也需要建立上述環(huán)境變量。
7）協(xié)同仿真時，數(shù)據(jù)是雙向交互式進(jìn)行傳遞的，Abaqus傳輸位移和速度信息給XFlow，XFlow傳輸載荷信息給Abaqus，仿真時的所有模型參數(shù)建議使用SI單位制。
展開 Abaqus 三維鉆孔仿真案例教學(xué) ￥29.99
<h2>1、 引言</h2><p>本教學(xué)圍繞機(jī)械加工中的鉆孔工藝，借助 Abaqus 有限元分析軟件開展三維鉆孔過程仿真建模實(shí)踐教學(xué)。課程以常見鉆孔工況為研究對象，系統(tǒng)講解從幾何建模、材料定義、網(wǎng)格劃分到載荷施加及結(jié)果分析的全流程操作，旨在讓學(xué)員掌握：</p><p>? 三維鉆孔模型的合理簡化與參數(shù)化建模技巧</p><p>? 鉆孔過程中材料本構(gòu)關(guān)系與斷裂準(zhǔn)則的實(shí)際應(yīng)用方式</p><p>? 網(wǎng)格劃分在鉆孔仿真大變形場景中的優(yōu)化手段</p><p>? 鉆孔力、溫度場及孔壁質(zhì)量等關(guān)鍵物理量的提取與分析技巧</p><h2>2、 幾何模型與材料參數(shù)</h2><h3>（1） 模型構(gòu)建：</h3><p>本教學(xué)涉及的部件模型均通過 SolidWorks 軟件完成建模并導(dǎo)入分析環(huán)境。由于課程重點(diǎn)在于方法傳授，因此不詳細(xì)闡述部件建模的具體操作，主要圍繞導(dǎo)入后的仿真分析流程進(jìn)行深入拆解與演示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/854d5227c538aa4ae948a58feff022ae.png"></p><p>圖1鉆頭部件</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/42efbdf7cd12217f384fc2f65c1a2cf7.png"></p><p>圖2 待鉆孔金屬板材</p><h3>（2） 材料屬性：</h3><p>定義鉆頭部件和待鉆孔金屬板材的熱物理參數(shù)（如導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、熱膨脹系數(shù)）與力學(xué)參數(shù)（如彈性模量、泊松比），考慮材料屬性隨溫度的非線性變化。
展開 基于ABAQUS的直接式霍普金森拉桿SHTB仿真（附.cae.inp） ￥15
本案例將介紹韌性材料的直接式霍普金森拉桿原理及其Abaqus仿真方法。
2.1 SHTB原理
直接式霍普金森拉桿SHTB（仿真）結(jié)構(gòu)
直接式霍普金森拉桿（SHTB）一種結(jié)構(gòu)形式如上圖所示。相比于常規(guī)壓縮試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)，SHTB裝置入射桿的加載端通過螺栓連接傳遞法蘭，撞擊桿設(shè)計(jì)為套筒結(jié)構(gòu)，套裝在入射桿上，套筒撞擊桿以一定速度撞擊傳遞法蘭，在入射桿加載端形成一個拉伸載荷脈沖。試樣與入射桿、透射桿通過連接結(jié)構(gòu)固定，連接方式有螺紋連接、粘膠連接以及卡具連接等。
實(shí)際SHTB裝置是套筒撞擊桿以一定速度撞擊傳遞法蘭，在入射桿加載端形成一個拉伸載荷脈沖。仿真時可采用兩種載荷加載方法：撞擊桿法是模擬試驗(yàn)基于撞擊桿撞擊產(chǎn)生加載載荷，等效載荷法，顧名思義是直接對入射桿加載端面施加等效加載載荷。
以下給出撞擊桿尺寸、速度與等效載荷脈寬、峰值換算關(guān)系：
（1）撞擊桿長度 Lst 與載荷脈寬τi：
（2）撞擊桿速度V0與載荷峰值σi：
其中， Lst 為撞擊桿長度， Cb 為桿件波速， ρb桿件密度。
2.2 仿真模型
直接式霍普金森拉桿SHTB仿真模型
根據(jù)試樣形狀及連接方式、加載方式設(shè)置6個作業(yè)模型：
仿真模型各部尺寸和參數(shù)如下：
三種試樣尺寸
三種試樣尺寸如圖，片狀試樣厚度2mm。
展開 
技術(shù)鄰周報Q8：Abaqus/試驗(yàn)仿真/LS-DYNA/天線仿真/APDL/結(jié)構(gòu)振動/Ansys/沖擊仿真
9、雙唇型油封的密封性能及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化
作者：
EDC電驅(qū)未來
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1809206
利用ABAQUS軟件建立了雙唇型油封的三維有限元分析模型，模擬了雙唇油封的靜態(tài)接觸壓力，得到了主唇的壓力分布和實(shí)際接觸寬度、副唇唇尖的壓力值和位移量等，并與單唇油封的接觸壓力分布進(jìn)行了比較，分析了影響雙唇型油封整體密封能力的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提出了雙唇型油封的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，對雙唇油封的結(jié)構(gòu)改進(jìn)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
10、LS-Prepost中Transform的應(yīng)用
作者：
CAE備忘錄
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1808893
11、鋼筋混凝土房屋抗震分析
作者：
1點(diǎn)
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1809091
對于震后房屋的破壞程度評定及安全性評價，除現(xiàn)場檢測外利用有限元模擬是另一種重要的手段，有限元模擬可以更高效清晰的評估房屋的損壞位置及震后安全性。在震級較大時鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常進(jìn)入非線性階段，包括鋼筋的塑性變形，混凝土的塑性損傷等。ABAQUS對于處于非線性問題較為卓越，因此本例采用ABAQUS作為鋼筋混凝土房屋地震分析的軟件，房屋原型參數(shù)如圖2所示，并在下文具體討論材料屬性定義、接觸關(guān)系、地震施加及結(jié)構(gòu)后處理幾方面的操作。
展開 SHPB可控多脈沖加載技術(shù)與Abaqus仿真方法 ￥15
（2）試樣：材料選擇1100-H14鋁合金，使用Johson-Cook本構(gòu)模型，參數(shù)如下：
2.5 結(jié)果
仿真結(jié)果-兩次加載波云圖
仿真結(jié)果-入射桿信號（黑色），透射桿信號（紅色）
初始撞擊速度為12m/s、間隔μ長度1.2mm情況下：
（1）理論計(jì)算第一次加載脈寬為77.3μs，仿真計(jì)算結(jié)果為79μs（中值脈寬）；
（2）理論計(jì)算第二次加載脈寬為74.6μs，仿真計(jì)算結(jié)果為75μs（中值脈寬）；
（3）理論計(jì)算兩次沖擊加載時間間隔為129.3μs，仿真計(jì)算結(jié)果為131.9μs；
（4）理論計(jì)算由加載波反射后引起的第三次與第一次沖擊加載的時間間隔為2li/C0=696μs，仿真計(jì)算結(jié)果為699μs；
（5）吸收桿吸收加載波1、2引起的透射桿的信號，透射桿未形成拉伸波，使試樣與壓桿在第三次加載來臨之前保持預(yù)接觸。
仿真與理論吻合較好，結(jié)果誤差產(chǎn)生原因：撞擊桿幾何結(jié)構(gòu)影響、上升下降沿時間、幾何彌散等。
仿真結(jié)果-試樣應(yīng)力
展開 ABAQUS銑削CEL仿真保姆級教程 ￥59.9
一、創(chuàng)建仿真模型
本教程采用abaqus中CEL（耦合的歐拉-拉格朗日）方法對鈦合金（Ti6AL4V）的銑削過程進(jìn)行仿真，通過仿真結(jié)果可以提取刀具受力及溫度變化，并直觀的觀察到切屑的生成過程。模型建模均在ABAQUS CAE中完成，通過調(diào)整尺寸參數(shù)可方便的對模型進(jìn)行修改。附件中會提供CAE源文件。
首先創(chuàng)建銑削刀具的模型，命名為Tool，并創(chuàng)建刀具的參考點(diǎn)。
待切削工件采用歐拉類型進(jìn)行建模，創(chuàng)建計(jì)算域并對其進(jìn)行切分。
二、創(chuàng)建材料
銑削是一個高速動態(tài)的過程，需同時考慮應(yīng)變、應(yīng)變率及溫度對被切削材料的影響，因此工件采用J-C本構(gòu)。分別創(chuàng)建工件和刀具材料，并賦予相應(yīng)的部件
三、模型裝配
完成刀具和工件Part的創(chuàng)建后，在Assembly模塊創(chuàng)建其實(shí)例并完成裝配，如圖5所示。
四、創(chuàng)建分析步
創(chuàng)建熱位移耦合分析步，分析時間根據(jù)切削距離與切削速度確定。然后，將刀具的參考點(diǎn)設(shè)置成set命名為RP-Tool，在歷史變量輸出反力與位移。
五、定義接觸
該實(shí)例中考慮熱效應(yīng)，需設(shè)置接觸過程中摩擦生熱和接觸面之間的熱傳導(dǎo)屬性，其中熱傳導(dǎo)屬性設(shè)置為壓力的函數(shù)。如圖所示。此外，還需創(chuàng)建刀具參考點(diǎn)與刀具剛體約束。
六、邊界條件設(shè)置
設(shè)置刀具速度和轉(zhuǎn)速邊界條件
歐拉計(jì)算域需進(jìn)行初始材料填充，1為初始有材料，0為初始無材料
刀具與工件設(shè)置初始溫度25℃（即認(rèn)為環(huán)境溫度為25℃）
七、劃分網(wǎng)格并提交計(jì)算
刀具網(wǎng)格尺寸1mm，網(wǎng)格類型為C3D4T，工件網(wǎng)格尺寸1mm，網(wǎng)格類型為EC3D8RT。完成網(wǎng)格劃分后，創(chuàng)建任務(wù)提交計(jì)算。
八、計(jì)算結(jié)果?
展開 仿真新人，從事ansys，abaqus仿真
大家好，我是新來的，請大家
