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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus軋輥仿真的視頻教程
航空鏡像銑削仿真-abaqus 三維切削仿真-鏡像仿真
本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點,包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式,同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術,在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示,相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。
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鉆屑形成過程仿真-軸測圖-abaqus三維切削仿真-鉆削仿真
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abaqus軋輥仿真的實例教程
本文介紹了仿真技術在軋輥設計的實際應用,冷彎成型工藝技術研究的成果。
需要說明的是下面的實例只給出了部分的結果和獲得的經驗,這主要是由于涉及到受委托客戶公司的機密。
文中所有仿真實例是用有限元商業分析包COPRA FEA RF(data M 軟件公司),基于優化的Marc(MSC 軟件公司)求解器得到的。
2.仿真技術在軋輥開發中的應用
傳統的軋輥開發步驟以及應用仿真技術的過程表示在圖1。
圖1軋輥開發流程,經驗、仿真
從圖中可以看出設計者的經驗和工藝技術是非常重要的,同時質量控制和生產過程的質量監控也應當引起重視。
仿真應用的目的在于改進工藝技術方法,提高產品質量,掌握冷彎成型的過程,減少軋輥修復和修改設計,節約生產調試成本。
如圖1所示,冷彎成型工藝仿真離不開軋輥設計者的經驗和成型設備的安裝調試過程。脫離冷彎成型工藝的經驗和工藝知識的仿真沒有意義,還會在實際應用中產生嚴重的后果。
設計人員必須經過培訓才能成為有限元仿真技術的專家,仿真軟件必須采用冷彎成型設計人員的專業術語。
3.仿真實踐
軋輥開發的周期有時長達數月,但一般只有幾周。因此一套軋輥設計最長只能用一到兩周,其中還要留有軋輥加工(車,磨,淬火)時間。
即便利用先進的軟件和高速的個人計算機,對冷彎成型過程進行有限元仿真也要花費幾個小時甚至幾天的時間。
仿真計算時間可以通過下列方法降到最低:用仿真分析模型預優化軋輥組;用有限元分析優化軋輥組。
最好的方法是在用冷彎成型工業的專業軟件包進行分析。
3.1 仿真第一步:快速優化
根據本文所闡述的概念,軋輥優化的第一步是幾何仿真。
展開 1.1.引言
autoSHPB_2.2是基于Abaqus開發的分離式霍普金森壓桿(SHPB)全流程自動仿真插件,具備在插件界面設置好參數后,一鍵全流程仿真,無需手動輔助,自動完成幾何-網格-材料-接觸設置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程。
對于零基礎的初學者,本插件可以避免前期花費大量時間的學習Abaqus相關流程,可以基于根據自己的需求先行獲得仿真結果完成主要目標,然后再根據插件生成的CAE文件慢慢學習體會SHPB仿真流程,提高學習效率。
對于非初學者,本插件可以快速調整模型參數和工況設置,短時間內進行大批量SHPB仿真工作,極大提高效率。
由于Abaqus版本變化,附件提供兩個版本插件分別適用Abaqus2016~Abaqus2021,和Abaqus2022~Abaqus2025。使用教程見本文底部視頻。
展開 本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬,同時為減小計算量,采用梁單元模擬點陣結構,壓頭設置為剛性面,添加質量縮放,加快運算速度,為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體,然后對實體進行處理,得到點陣單胞點陣結構。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進行刪除面的操作,得到單胞BCC點陣結構,接下來進行陣列操作,得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板,設置參考點,模擬萬能試驗機壓頭,剛性單元不參與計算,不影響計算結果,加快運算速度。
2. 裝配,按壓縮試驗進行裝配,從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設置材料屬性,本文為鈦合金TC4,密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa,泊松比0.3,應力應變值見下表所示。
設置截面屬性Beam,定義截面半徑0.5mm
指派截面,定義方向[1,2,3],完成材料屬性設置。
4.設置分析步Dynamic,Explicit,時間設置為5s,以每秒1mm的速度進行壓縮模擬,開啟質量縮放為1e-5,歷程輸出勾選位移和力,以便輸出力-位移曲線,然后計算相應的應力-應變曲線。
5.設置相互作用-切向行為和法向行為,摩擦系數為0.3,設置通用接觸。
以下部分為付費部分
展開 1)Abaqus 和XFlow 的協同仿真屬于FSI 仿真類型,即流固耦合仿真;
2)XFlow 必須在Labs 模式下運行,激活Labs 模式的路徑是:Main menu > Options > Preferences > Application mode> Labs;
3)建議使用Abaqus 2018 及以上版本;
4)Abaqus的協同仿真服務功能必須提前安裝好;
5)如果Abaqus的協同仿真服務沒有安裝,那么請按以下方式進行安裝:假設版本是Abaqus 2018, ?》》 首先使用X64命令行運行:abq2018 extractCseApi ?》》 然后把CSS服務二進制文件夾寫入系統path變量: X:\xxxxxx\Dassault Systemes\SimulationServices\V6R2018x\win_b64\code\bin, 其中X:\xxxxxx是相應的安裝盤符和文件夾。
6)如果版本是2019不用安裝5)中的步驟,但也需要建立上述環境變量。
7)協同仿真時,數據是雙向交互式進行傳遞的,Abaqus傳輸位移和速度信息給XFlow,XFlow傳輸載荷信息給Abaqus,仿真時的所有模型參數建議使用SI單位制。
展開 Abaqus 三維鉆孔仿真案例教學 ¥29.99
<h2>1、 引言</h2><p>本教學圍繞機械加工中的鉆孔工藝,借助 Abaqus 有限元分析軟件開展三維鉆孔過程仿真建模實踐教學。課程以常見鉆孔工況為研究對象,系統講解從幾何建模、材料定義、網格劃分到載荷施加及結果分析的全流程操作,旨在讓學員掌握:</p><p>? 三維鉆孔模型的合理簡化與參數化建模技巧</p><p>? 鉆孔過程中材料本構關系與斷裂準則的實際應用方式</p><p>? 網格劃分在鉆孔仿真大變形場景中的優化手段</p><p>? 鉆孔力、溫度場及孔壁質量等關鍵物理量的提取與分析技巧</p><h2>2、 幾何模型與材料參數</h2><h3>(1) 模型構建:</h3><p>本教學涉及的部件模型均通過 SolidWorks 軟件完成建模并導入分析環境。由于課程重點在于方法傳授,因此不詳細闡述部件建模的具體操作,主要圍繞導入后的仿真分析流程進行深入拆解與演示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/854d5227c538aa4ae948a58feff022ae.png"></p><p>圖1鉆頭部件</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/42efbdf7cd12217f384fc2f65c1a2cf7.png"></p><p>圖2 待鉆孔金屬板材</p><h3>(2) 材料屬性:</h3><p>定義鉆頭部件和待鉆孔金屬板材的熱物理參數(如導熱系數、比熱容、熱膨脹系數)與力學參數(如彈性模量、泊松比),考慮材料屬性隨溫度的非線性變化。
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?? 你的核心職責
項目承接:承接平臺分發的各類ABAQUS仿真需求,涵蓋結構靜力學/動力學、非線性分析(接觸/材料非線性)、熱-力耦合、顯式動力學(Explicit) 等方向。
技術支持:根據客戶提供的模型或圖紙,獨立完成幾何清理、網格劃分、求解設置、結果后處理及仿真報告撰寫。
專業背景:
本科及以上學歷(優秀的在讀本碩博士亦可),力學、機械工程、車輛工程、材料科學與工程等相關專業
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【全套源文件】STAR-CCM+ & Abaqus 聯合仿真:圓柱體高速入水雙向流固耦合(FSI)深度解析
【相關領域】:船舶與海洋工程、兵器科學、航空航天等跨域問題
【軟件版本】:STAR-CCM+ 2406 ABAQUS 202X以上
本人研究方向為海洋航行器跨域多物理場耦合,指導過多位相關專業碩士博士研究生,科研項目經驗豐富。
1. 算例簡介
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