二沉池的案例
二沉池異常現象及分析
二沉池出水懸浮物含量增大
(1) 活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。對策是通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。
(2) 進水量突然增加，使二沉池表面水力負荷升高，導致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經出水堰溢出。對策是充分發揮調節池的作用，使進水盡可能均衡。
(3) 曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。對策是加大剩余污泥排放量。
(4) 活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。對策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。
(5) 吸（刮）泥機工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現短流現象，局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是及時修理吸（刮）泥機，使其恢復正常工作狀態。
(6) 活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量，在二沉池中縮短停留時間。
(7) 水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時，二沉池出現污泥反硝化脫氮現象，氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。對策是加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時間。
2. 二沉池出水溶解氧偏低或偏高
(1) 活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。對策是加大回流污泥量，縮短停留時間。
(2) 吸（刮）泥機工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。對策是及時修理吸（刮）泥機，使其恢復正常工作狀態。
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1、二沉池在廢水處理系統中的作用
二沉池的作用是泥水分離使經過生物處理的混合液澄清，同時對混合液中的污泥進行濃縮。二沉池是污水生物處理的最后一個環節，起著保證出水水質懸浮物含量合格的決定性作用。如果二沉池設置得不合理，即使生物處理的效果很好，混合液中溶解性有機物的含量已經很少，混合液在二沉池進行泥水分離的效果不理想，出水水質仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生物量就難以保證，曝氣混合液濃度的降低將會導致污水處理效果的下降，進而影響出水水質。
2、設置二次沉淀池的基本要求有哪些
(1) 水力負荷一般為0.5～1.8m3/(m2 · h)，處理工業廢水時，活性污泥中有機物比例較大，曝氣池混合液的SVI偏高，與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負荷。
(2) 為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮，以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥，二沉池的固體表面負荷為150kg/(㎡· d)，斜管(板)二沉池的固體表面負荷可擴大到192kg(㎡· d)。
(3) 二沉池池邊水深宜采用2.5～4m，具體值與池體的大小有關，二沉池直徑越大，池邊水深也應當適當加大，否則二沉池的水力效率將降低、有效容積將減小。對于直徑分別為10～20m、20～30m、30～40m和＞40m的二沉池，池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。當由于各種原因達不到上述池邊水深時，為了維持沉淀時間不變，必須采用較低的表面負荷值。
(4) 二沉池出水堰的溢流率(或負荷)為1.5～2.9L/(m·s)。
(5) 采用機械排泥時，二沉池污泥區的容積要按污泥濃縮到所需濃度的停留時間來計算。
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二沉池出現細碎污泥翻滾、渾濁現象的原因
① 氧池污泥負荷過小曝氣過量污泥自身氧化導致污泥絮凝性變差污泥結構分散水混濁而懸浮物多
②好氧池污泥負荷過大溶解氧不足污泥吸附性能變差有機物未能完全分解掉
③二沉池負荷過高或二沉池配水不均勻出現重力流現象局部流速過快將污泥帶起
④二沉池回流比過大二沉池泥層過低水流攪動泥層過大此原因占少
⑤好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短新合成的污泥絮體難以沉降水清澈而懸浮物多
⑥好氧池污泥齡過長污泥老化
⑦好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均衡N、P比例過高
⑧好氧池污泥發生污泥膨脹現象沉降性差、二沉池泥層高水流將污泥帶出SVI值過高或過低都會出現此情況
⑨好氧池污水中氨氮含量過高
二沉池出現浮渣浮泥現象的原因
① 二沉池回流比小污泥停留時間過長污泥厭氧反硝化后被氣體攜帶上浮
② 好氧池進入大量物化污泥和厭氧污泥由于部分不能轉化為好氧污泥變為浮渣排出系統
③ 好氧池污泥腐敗變質
④ 好氧池泡沫多與污泥/懸浮物等混合后到二沉池上浮
⑤ 好氧池污泥濃度低污泥負荷高或者溶解氧過高有可能
⑥ 好氧池污泥老化或者泥齡過短絮凝性差COD去除率和處理效果差
好氧池溶解氧不足的原因
① 好氧池污泥濃度上升較快或者污泥老化導致耗氧量增加
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答：不合理有二方面：一是無除磷功能，厭氧不應該取消；二是回流污泥量應該相對穩定，在池底用泵這樣排不行。從好氧池的反應時間和進水氨氮濃度來看，氨氮去除應該沒問題。
41．問：本單位采用的是前置式奧貝爾氧化溝工藝，近期在運行上出現問題。設計進水5萬噸/天、COD350、BOD150、ss220、實際進水量每天5000m3/d，COD300，BOD120，SS180；運行方式是內外溝四臺推進器全開，內外溝溶解氧控制在3mg/L（近期化驗室檢測溶解氧與在線儀表數據不一樣，儀表比化驗數據高3mg/L，運行兩個月化驗才開始。）間歇曝氣，曝氣5小時、靜沉1小時（推進器全部關閉），進水1.5小時，進水一分鐘開推進器，開始曝氣，由氧化溝內污泥濃度在100左右，一臺回流泵長期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥濃度在100左右，氧化溝內的污泥濃度一直不變保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池出水混濁。（1）二沉池污泥不沉降，整個池面很混濁，（2）氧化溝污泥沒有絮凝體，全部是很細小的顆粒。（3）鏡檢只發現一種微生物，樣子像豆角籽，中間有氣泡，頭部多些。（4）氧化溝一直存在白色粘性泡沫，（5）我們處理全部是生活污水，運行3個月污泥濃度上不來，出水一直不好。請幫忙分析造成這樣情況的原因。
答：說明污泥已嚴重老化而解體了，是污泥負荷太低，曝氣時間過長引起的，培養過程中污泥在增長的同時又在自身氧化，污泥濃度當然不會提高。污泥要重新培養，但問題是如果進水量和污水濃度還不增加，培養好的污泥又如何養住？你們目前的運行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，關鍵是曝氣時間的控制。采用間歇曝氣水下推進器不用停的，內溝不用曝氣，可作為混合液流至沉淀池的過道，但推進器不能停。
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7、非絲狀菌膨脹的原因
非絲狀菌膨脹，是菌膠團細菌生理活動異常導致活性污泥沉降性能的惡化?
這類污泥膨脹又可分為兩種：一種是由于進水中溶解性有機物太多，使污泥負荷F/M 太高，而氮?磷等營養物質又太少，或者混合液內溶解氧不足?
另一種非絲狀菌是進水中含有較多的毒性物質,導致活性污泥中毒，細菌不能分泌出足夠量的粘性物質基礎，形不成絮體，從而也無法在二沉池進行泥水分離最終導致污泥解體?
事實上，90%以上的污泥膨脹是由絲狀菌引起，只有不到10%的是由非絲狀菌引起的?
8、污泥老化的原因
污泥老化現象從表面觀察時，主要體現為：活性污泥色澤深暗，生物絮凝能力變差；好氧池池面出現生物泡沫累積；污泥絮體壓縮性好，但上清液中會殘留難以沉降的細小活性污泥絮體，從而使出水渾濁；有時二沉池會有一層稀薄的浮泥影響出水水質。
造成這種現象的原因有兩個。首先是好氧系統高負荷運行，此時混合液有機物充足，微生物的合成及分解代謝旺盛導致污泥產量過大；新生的污泥絮體沉降性能差，上清液中富含游離的細菌造成出水渾濁。
其次是低負荷運行狀態下，微生物的合成代謝占主導地位，氧也主要被用以進行內源呼吸。如此，污泥的老化現象就會發生了。
9、活性污泥上浮原因
過量的表面活性劑和油脂類；pH值過低過高；鹽含量過高或變化過大；水溫過高過低；高致毒底物；過度曝氣；混合液缺氧；反硝化產生氮氣；回流量過大；二沉池積泥過多；絲狀菌過量生長。
10、活性污泥法日常運行關注點
觀察活性污泥的顏色和氣味；觀察曝氣效果；注意曝氣時間；注意曝氣量；關注剩余污泥排放；關注回流污泥量；觀察二沉池污泥狀況。
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問題43
一食品廢水處理工程，工藝流程為隔油沉渣池--調節池--初沉池（內置蜂窩斜管填料）--一級接觸氧化池--二級接觸氧化池--二沉池（內置蜂窩斜管填料）--出水；設計時處理能力10m3/h。該工程現進入調試階段，調試過程中遇到初沉池沉淀效果好，一級接觸氧化池也不錯，但到了二級接觸氧化池和二沉池水質變黑，今采取加大曝氣量和加大二沉池污泥回流比等措施，但效果欠佳。應該怎么解決？
回答：
還是處理水不連續，停留時間或靜止時間過長所致。未說明進水COD所以也不能判斷是進水負荷過高所致與否。?
問題44
工藝：粗細格柵，旋流式沉淀池，改良型的氧化溝，沉淀池，清水池。調試：7月28日：進水和出水水質PH：7.47，7.76；色度：35，40；COD：185mg/l，119mg/l；氨氮：82.470mg/l，44.715mg/l；SS：1072mg/l，828mg/l；總磷：4.398mg/l，3.789mg/l；石油類：0.769mg/l，0.439mg/l；總氮：96.505mg/l，74.060mg/l；陰離子洗滌劑：0.114mg/l，0.070mg/l；糞大腸菌群：4497，4183；7月30日：進水和出水水質PH：7.51，7.76；色度：43，40；COD：213mg/l，119mg/l；氨氮：76.578mg/l，44.715mg/l；SS：1035mg/l，828mg/l；總磷：4.218mg/l，3.789mg/l；石油類：0.713mg/l，0.439mg/l；總氮：68.319mg/l，74.060mg/l；陰離子洗滌劑：0.249mg/l，0.070mg/l；糞大腸菌群：3500，2219；在28號的結果中,色度：35，40；進水比出水低。
展開 生化曝氣池泡沫問題對策
因為原因不是絲狀菌過量繁殖導致的膨脹，但是膨脹表現卻和絲狀菌膨脹的情形差不多，都具有沉淀性能嚴重下降，二沉池跑泥嚴重，SV最高可達90%。
具體說下兩者的區別，非絲狀菌膨脹是因為過高的碳源進入系統，在高基質下，細菌吸附的碳源代謝不了，并在細菌表面分泌出親水性多糖，并部分進入系統，細菌處于對數期，這時候細菌具有最強的活性，導致菌膠團解體。
絲狀菌膨脹是因為絲狀菌的過渡繁殖，絲狀菌伸出菌膠團，并與其相鄰的絲狀菌形成松散的絮團，導致絮團密度減少嚴重影響沉降性能。其中最明顯的表觀區別是：絲狀菌膨脹曝氣池沒有泡沫產生，而非絲膨脹有！所以我們來了解一下非絲膨脹的泡沫。
需要注意的是：
絲狀菌為菌膠團的骨架，本身具有很強的代謝能力，菌膠團細菌吸附在其身上來保證菌膠團的穩固性，卻因為其自身難以沉降的原因讓人們避之不及，我想它心里一定不服氣：同樣一身綠毛，卻只說我是妖精！目前的很多設計方案里面會增加抑制絲狀菌的繁殖措施，例如增加厭氧或生物選擇器。經了解目前有研究采用MBR來利用絲狀菌為優勢菌來處理污水！
2).案例
我公司是AO脫氮工藝，平常在A池中投加甲醇作為碳源，甲醇存放在容積1立方的藥劑桶內，晚上藥劑桶底部閥門脫落，大量甲醇進入系統，現在曝氣池有很多泡沫，如圖，SV漲到80以上，二沉池出水帶泥，而且出水COD和氨氮超標。
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其工藝是將化學藥劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中，個別情況也有將藥劑投加在曝氣池進水或回流污泥渠（管）中。目前已確定對于活性污泥法工藝和生物轉盤工藝可采用同步化學除磷方法，但對于生物濾池工藝能否將藥劑投加在二次沉淀池進水中尚值得探討。
后置除磷
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學藥劑投加到二沉池后的一個混合池中，并在其后設置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2進行中和。
采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恒定供應空氣因而運行費用較高。
后置除磷考慮利用濾池，也就是采用微過濾的方式。在二沉池出水管道加藥，利用管道混合，要求管道有一定的長度（咨詢廠家）然后利用濾池當沉淀池使用。
4、藥劑投加量
關于鋁鹽和鐵鹽作混凝劑時，投加量的規定。理論上，三價鋁和鐵離子與等摩爾磷酸反應生成磷酸鋁和磷酸鐵。由于污水中成分及其復雜，含有大量陰離子、鋁、鐵離子會與他們反應，從而消耗混凝劑，根據經驗投加時其摩爾比宜在1.5~3。
5、化學除磷污泥量
化學除磷會產生較多的污泥量。
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后置除磷
后置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學藥劑投加到二沉池后的一個混合池中，并在其后設置絮凝池和沉淀池（或氣浮池）。
對于要求不嚴的受納水體，在后置除磷工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，如可采用CO2進行中和。
采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恒定供應空氣因而運行費用較高。
后置除磷考慮利用濾池，也就是采用微過濾的方式。在二沉池出水管道加藥，利用管道混合，要求管道有一定的長度（咨詢廠家）然后利用濾池當沉淀池使用。
4、藥劑投加量
關于鋁鹽和鐵鹽作混凝劑時，投加量的規定。理論上，三價鋁和鐵離子與等摩爾磷酸反應生成磷酸鋁和磷酸鐵。由于污水中成分及其復雜，含有大量陰離子、鋁、鐵離子會與他們反應，從而消耗混凝劑，根據經驗投加時其摩爾比宜在1.5~3。
5、化學除磷污泥量
化學除磷會產生較多的污泥量。
展開 一圖搞懂污水處理流程！
初沉池
初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD或固體物計算，初沉池是經濟上最為節省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業污水均易采用初沉池預處理。
二級處理
二級處理又稱為生物處理系統，主要是為了去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準，懸浮物去除率達95%出水效果好。
生物池
生物池更多被稱為生物處理系統，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。
展開 幾種比較典型的工業廢水的處理技術
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池；
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池；
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放。
常見有機類污染物廢水的處理技術
一、生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放。
二、印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放。
三、印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處理工藝：
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放。
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論焦化污水處理溶解氧的重要性
如果進水流量沒有增加，但是廢水中有機物濃度過高時，同樣也會出現對溶解氧需求增大，繼而出現曝氣池出水溶解氧過低的現象。
原水中一些特殊成分的存在，同樣也會影響充氧效果。比如水中洗滌劑的存在、使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，進而影響曝氣效果的提升。
(2) 溶解氧和活性污泥濃度的關系
溶解氧和活性污泥濃度的關系還是比較密切的，通常看到的是高活性污泥濃度對溶解氧的需求明顯高于低活性污泥濃度對溶解氧的需求。所以，要達到去除污染物、并達到排放濃度的情況下，要盡量降低活性污泥的濃度，這對降低曝氣量、減少電力消耗是非常有利的。
同時，在低活性污泥濃度情況下，需注意不要過度曝氣，以免出現溶解氧過高，對僅有的活性污泥出現過度氧化現象，這樣對二沉池的出水不利。
通常可以看到二沉池出水中夾雜較多的未沉降顆粒流出.這就是被氧化的活性污泥解體后分解在出水中的緣故。同樣高活性污泥濃度對溶解氧的需求是很高的，不能不加控制的將活性污泥濃度一直升高，這樣會出現供氧跟不上而出現缺氧現象，自然，活性污泥的處理效果也就受到抑制了。
(3) 溶解氧和活性污泥沉降比的關系
溶解氧和活性污泥沉降比的關系，可以理解為溶解氧對活性污泥沉降性的影響。主要會出現以下2種情況：
過度曝氣容易使細小的空氣氣泡附著在活性污泥的菌膠團上，導致活性污泥上浮到液面而產生浮渣。
活性污泥的壓縮性變差。特別是活性污泥發生絲狀菌膨脹的時候，更加容易導致曝氣的細小氣泡附著在菌膠團上，繼而導致液面產生大量浮渣。
展開 一體化污水處理設備工藝，技術
5、沉淀池：
污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。
6、消毒池：
污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯系由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
8、風機：
用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
二、一體化污水處理設備詳解
1、污水處理由二級池子組成，材質為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內首創的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。
2、污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于完全混合式或二、三級串聯完全混合式生物接觸氧化池。
展開 污水處理工藝流程分析
現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被最后利用。
各個處理構筑物的能耗分析
1、污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關。
展開 脫氮除磷效果不好？可能是你藥劑投加的姿勢不對！
若在初沉池中進行化學除磷，還需要考慮下游微生物對磷的需求。若投加藥劑去除了過量的磷， 則生物系統將面臨營養物質缺乏的問題。
鐵或亞鐵化合物可以在初沉池前投加， 并在初沉池中沉淀。鐵鹽的除磷效果取決于反應時間的長短。完全反應需要5 ~ 10 min， 因此需要鐵鹽與污水的混合反應區以形成難溶沉淀物。
若沒有條件設置混合反應區， 則需將藥劑投加在更上游的區域， 以保證足夠的停留時間。鐵鹽也可以在二沉池前投加， 鐵鹽沉淀物在沉淀池上游形成， 并在沉淀池中從系統中分離。
亞鐵鹽在曝氣池前投加， 因為亞鐵離子氧化成鐵離子需要消耗額外的氧氣；過量投加會增加出水中的離子濃度， 因此亞鐵離子不能在二沉池中投加。過量或未反應的亞鐵離子一旦被帶入消毒系統， 將消耗氯 氣， 同時形成沉淀（提高出水總懸浮固體TSS濃度）。
此外， 若采用紫外線消毒系統， 鐵會干擾紫外線的吸收， 在燈管上形成淤積， 加快燈管的清洗頻率。建議每個污水處理廠進行小試， 以確定達到出水溶解性磷目標值所需的實際摩爾投加量。
2、化學除磷的投加量
通常磷沉淀所需的鐵鹽摩爾投加量基于出水期望的溶解性磷濃度而非進水磷濃度。
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