定義設(shè)計空間： · 根據(jù)控制臂的安裝點（襯套和球鉸）和輪轂連接點，創(chuàng)建一個盡可能大的包絡(luò)體（Bounding Box）作為初始設(shè)計區(qū)域。本文擺臂設(shè)計空間與非設(shè)計空間如圖1所示： 圖1 擺臂拓撲優(yōu)化模型 2. 設(shè)定非設(shè)計區(qū)域： · 關(guān)鍵區(qū)域：安裝點（必須保留實體以安裝襯套和球鉸）、與車輪連接的螺栓孔等。這些區(qū)域在優(yōu)化中保持不變。 3.

當(dāng)選用連續(xù)纖維時，程序調(diào)用超限切削邏輯：先在計算基體尺寸后，使纖維初始生成時超出邊界，隨后通過全局布爾運算切除外部多余幾何體。這一處理方式使得所有纖維端面與基體表面具備一致的平齊度，避免了切割面階差對周期性網(wǎng)格對齊造成的影響。 圖 2.

沖擊速度通過預(yù)定義場賦予沖頭（初始速度沿法向負方向，默認(rèn) 4430 mm/s，對應(yīng)約 10 J 能量示例，用戶可調(diào)）。分析步采用顯式動力學(xué)，時間周期默認(rèn) 0.01 s，場輸出包含應(yīng)力 S、應(yīng)變 E、位移 U、損傷變量 SDEG 和 DMICRT、狀態(tài)變量 SDV 及 STATUS，歷史輸出請求接觸面法向力 CFN3，便于后處理中快讀提取力?時間/位移曲線。

9、定義連接。連接的定義與第一次靜力結(jié)構(gòu)分析相同。 10、定義分析設(shè)置和邊界條件。開啟大變形，并設(shè)置最大子步數(shù)為500。采用基于能量的非線性穩(wěn)定化方法，能量耗散比為0.01。必須確保穩(wěn)定化能量與應(yīng)變能之比很小，因為穩(wěn)定化能量會提供人為的力，可能導(dǎo)致結(jié)果不真實。固定底板的底面，并對頂板頂面施加位移。使其向下移動 6mm，并在平移方向移動1mm。 11、運行仿真并查看結(jié)果。

通過電壓改變液體界面曲率或彈性薄膜面型，它可在無機械位移的條件下，實現(xiàn)焦距乃至高階面型的連續(xù)電控調(diào)節(jié)。 在相位調(diào)制的語境下，液體透鏡首次使“動態(tài)相位調(diào)制”在工程上成為可能——波前編碼的模式本身成為可控變量。系統(tǒng)可根據(jù)場景特性實時調(diào)整相位編碼，在“高分辨率”“超景深”“抗模糊”等模式間自由切換。

信息建檔：詳細記錄樣品型號、尺寸、重量、外觀初始狀態(tài)，對屏幕、邊框、攝像頭等關(guān)鍵部位拍照存檔，便于后續(xù)損傷對比；同時標(biāo)注內(nèi)部核心元器件位置，如手機主板、耳機電池、平板屏幕排線等。

Ⅰ 透鏡的繪制 ① 初始方案草圖繪制 通過以上設(shè)置即可進行光學(xué)系統(tǒng)初步方案草圖繪制。所有光學(xué)系統(tǒng)，其基本元素都不外乎是由透鏡、光欄、反射鏡以及折射棱鏡等組成。光學(xué)系統(tǒng)初始結(jié)構(gòu)方案的繪制，就是依次在繪圖框內(nèi)安排各種不同光學(xué)元素，作為棋子一樣排兵布陣。

3靜力求解與收斂 隱式靜力求解器迭代至收斂，輸出節(jié)點位移場與初始應(yīng)力場（d3plot + dynain 格式）。 4寫入碰撞主模型 將預(yù)壓變形后的泡沫幾何與初始應(yīng)力一并寫入碰撞仿真模型，保證碰撞零時刻的接觸邊界準(zhǔn)確。

3靜力求解與收斂 隱式靜力求解器迭代至收斂，輸出節(jié)點位移場與初始應(yīng)力場（d3plot + dynain 格式）。 4寫入碰撞主模型 將預(yù)壓變形后的泡沫幾何與初始應(yīng)力一并寫入碰撞仿真模型，保證碰撞零時刻的接觸邊界準(zhǔn)確。

<p>整體位移云圖顯示，位移場呈明顯的<strong>空間梯度分布</strong>：位移由約束端向自由端逐漸增大，最大位移集中在受載端或柔度較高區(qū)域。