abaqus拉伸成型的案例
深拉伸件的其它沖壓成型方法
沖壓件加工廠冷沖壓加工金屬沖壓件。 拉深件就是其中常見的一種。通常情況下深拉深件經深拉加工后并不是成品，還要經過其它的一些沖壓工序才能完成。深拉還涉及壓力機內的其他成形方法和技術。這些方法包括：
· 卷邊：置換材料以創建比零件原始直徑更小或更大的直徑。
· 底部穿孔：從拉制部件上切割出圓形或異形金屬部分。
· 鼓脹：迫使部件直徑的一部分從原始形狀延伸。
· 壓印：置換材料以在組件中形成特定形狀。
· 卷邊：在卷邊模具下滾動金屬以形成卷邊。擠壓：一旦創建了一個導向孔，一個大直徑的沖頭就會穿過并導致金屬長度增加。
· 熨燙：減薄組件的壁。
· 頸縮：將零件的一部分縮小到比零件其余部分更小的直徑。
· 開槽：在零件的開口端切出一個圓形、方形或其他形狀的凹口。
· 肋成形：在拉拔過程中，肋成形會在零件上產生向外或向內突出的肋。
· 側面穿孔：在拉制部件的側壁上穿孔。形狀取決于組件的規格。
· 沖壓：最常用于為零件添加標識，例如供應商名稱或產品編號。
· 螺紋加工：使用輪子和心軸在部件中形成螺紋。
· 修整：從成品部件上切掉繪制零件所需的金屬。
展開 沖壓拉伸成型的加工方法
五金拉伸件的應用廣泛，不只是工業上，隨著制造業發展已經普及到了人們的生活中，接下來為大家介紹下拉伸成型的原理和工藝。
沖壓拉伸成型在沖壓工序里有兩種，一種是離工序、另一種是成型工序這兩類。
分離工序：分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質量的沖壓件的工序。
沖壓成型：成型工序是指加工材料在不破裂的條件下產生塑性變形達到一定形狀和尺寸的沖壓件工序。
拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀更為復雜的零件。
點擊添加圖片描述（最多60個字）
使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。
拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。
再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。
點擊添加圖片描述（最多60個字）
逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。
文章推薦：沖壓件覆蓋件模具的制造主要有幾個步驟？
展開 案例分享 | 影響電纜料拉伸樣條成型的因素有哪些？
0
1、
案例背景
近日，國高材分析測試中心接到客戶咨詢：電纜料拉伸樣條制樣時，開煉后的樣品的厚度無法確定統一，設備間距控制的旋鈕出現問題，實際厚度與設定的厚度不一致，只能人為的主觀判斷厚度，這導致開煉階段無法獲得統一，希望可以幫助他們解決這個問題。
電纜料的主要評估項目有拉伸強度、斷裂伸長率和氧指數燃燒等。對材料進行評估以前，都需要將材料制成標準樣條。電纜料拉伸樣品的制樣方式主要是先通過開煉機開煉成厚度大于1mm的片裝樣品，然后放在平板硫化機（壓片機）上進行壓片，壓成厚度為1mm左右的薄片狀樣品，最后使用切刀和裁樣機沖切成啞鈴型樣條。在這個制樣的過程中有很多的因素，比如開煉機的溫度、開煉的時間等，壓片機的溫度、壓力和時間等，沖切樣品的切刀的邊緣是否有缺陷等。電纜料拉伸樣條制備過程如下：
0
2、
實驗探究
2.1壓片穩定性研究
本次實驗選用一個牌號的電纜料進行制樣過程試驗；一次開煉的樣分別進行兩次壓片，驗證壓片對斷裂伸長率的穩定性影響；
表1 分批次壓片的測試結果
從結果中可以看出，經過一次開煉后，分別進行兩次壓片，樣品的拉伸強度和斷裂伸長率的偏差較小,也就是說同種壓片條件下的穩定性較好。
2.2開煉后的厚度影響
開煉的過程是將粒料倒入雙滾混合機，對粒料進行加至可塑形，先將雙滾間距調小，讓樣品混合更加均勻。
展開 不銹鋼沖壓拉伸成型的注意事項
不銹鋼拉伸件產品首先材質硬度要比普通碳鋼高，所以在拉伸過程中對模具的要求也比較嚴格。
一般不銹鋼拉伸模具采用鉻鉬礬原料，如果是數量比較大的產品也可以采用鎢鋼，鎢鋼模具強度高韌性強耐磨度強，尤其是耐熱性更好，以前的文章寫到過不銹鋼拉伸件在生產過程中，凹模會產生熱量，如果利用鎢鋼的金屬材質特性，在生產過程中就可以省去降溫環節，對生產來說也是有利于提高效率的，浙江省永康市是全國不銹鋼保溫杯產業基地，永康的保溫杯生產廠家所用的模具多數都是鎢鋼材質，對于加工不銹鋼拉伸件來說鎢鋼性能優越，同時鎢鋼原材料的價格貴，模具加工過程中難度比較大，熱處理要求的也非常嚴格，維修比較困難，這些都是相對于鉻鉬礬來說的缺點。
綜合來說，鎢鋼較鉻鉬礬的優點，模具穩定性高產品質量好外觀漂亮，缺點就是成本高加工難維修難，至于如何去做選擇，還得根據產品性質，廠家自己權衡利弊后才能去選擇是用鎢鋼還是鉻鉬礬。
文章推薦：沖壓件加工中所用的伺服壓力機的簡單介紹
展開 
不銹鋼沖壓拉伸成型的注意事項
不銹鋼拉伸件產品首先材質硬度要比普通碳鋼高，所以在拉伸過程中對模具的要求也比較嚴格。
一般不銹鋼拉伸模具采用鉻鉬礬原料，如果是數量比較大的產品也可以采用鎢鋼，鎢鋼模具強度高韌性強耐磨度強，尤其是耐熱性更好，不銹鋼拉伸件在生產過程中，凹模會產生熱量，如果利用鎢鋼的金屬材質特性，在生產過程中就可以省去降溫環節，對生產來說也是有利于提高效率的，保溫杯生產廠家所用的模具多數都是鎢鋼材質，對于加工不銹鋼拉伸件來說鎢鋼性能優越，同時鎢鋼原材料的價格貴，模具加工過程中難度比較大，熱處理要求的也非常嚴格，維修比較困難，這些都是相對于鉻鉬礬來說的缺點。
綜合來說，鎢鋼較鉻鉬礬的優點，模具穩定性高產品質量好外觀漂亮，缺點就是成本高加工難維修難，至于如何去做選擇，還得根據產品性質，廠家自己權衡利弊后才能去選擇是用鎢鋼還是鉻鉬礬。
東一沖壓推薦文章 五金沖壓加工中沖壓油品要如何選用呢？http://www.hangzhouaoda.com/cyjs/963.html
展開 金屬沖壓件拉伸加工常見成型類型以及注意事項
金屬沖壓拉伸件的使用越來越多，應用很廣泛不僅僅在工業上，生活上也開始普及了，因為它的拉伸工藝可以制作出各種形狀，如筒形、矩形、階梯形、球形，甚至其他不規則形狀的薄壁零件。那么大家知道沖壓件拉伸成型類型有哪些嗎?
使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工包括：
拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。
再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工：將前工序的拉伸沖壓件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。
金屬沖壓拉伸件加工時的注意事項：
1.金屬沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱，盡可能一次拉深成形;
2.需進行多次拉伸的零件，在確保必要的外表質量前提下，應外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;
3.在確保安裝需求的前提下，拉伸件側壁要有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.金屬沖壓拉伸件的尺度標示，不能一起標示內外形尺度。
展開 加薪必備：16種沖壓拉伸成型工藝加工方法
拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。
再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。
使用沖壓設備進行五金沖壓拉伸加工時，包括以下16種類型：
1、圓筒拉伸加工（Round drawing）：帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。
2、橢圓拉伸加工（Ellipse drawing）：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。
3、矩形拉伸加工（Rectangular drawing）：一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。
4、山形拉伸加工（Hill drawing）：沖壓件的側壁為斜面時，側壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。
5、丘形拉伸加工（Hill drawing）：丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。
展開 模型分享004——不銹鋼封頭拉伸成型工藝仿真分析
在大型封頭的熱成形工藝中，帶直壁的橢圓封頭常采用熱拉伸工藝成形，因而掌握金屬變形過程，預測成型質量和降低成型缺陷是實現該部件制造工藝中的關鍵技術。采用有限元模擬方法，其中沖頭、壓邊圈、配料和凹模四部分是仿真的最基本結構件，在大型厚壁橢圓形封頭拉伸成型過程中，從壓邊力、載荷、配料溫度以及摩擦力（摩擦系數）等角度對成型質量進行了系統性研究，分析了拉伸過程中板坯的變形特點，為預測成型缺陷以及內皺曲現象提供了理論指導，最終為封頭的成型提供了參數優化。
建模
工藝參數表
壓邊力（N）
500000
750000
1000000
1250000
1500000
載荷（mm/s）
25000
30000
35000
40000
45000
溫度
400
600
800
1000
1200
摩擦力（摩擦系數）
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
20組參數組合：（注意載荷與分析步時間之間的關系，分析步時間等于）
建立幾何模型
如圖1所示為使用ABAQUS仿真軟件建立的凸模、凹模、壓邊圈和工件的三維幾何模型，模型尺寸就是你圖中的尺寸，工件的直徑為110mm厚度5mm。
展開 『分享』大型鋁合金網格筋殼片的沖壓拉伸成型
大型鋁合金網格筋殼片的沖壓拉伸成型
本文對某網格筋殼片的沖壓拉伸成型過程的有限元模擬分析進行了簡要介紹，通過采用不同算法的有限元模擬分析軟件平臺，對該產品的沖壓拉伸成型過程進行了必要的模擬計算分析，以對產品的結構、工藝和模具設計起到較好的指導作用。
大型鋁合金網格筋殼片的沖壓拉伸成型.doc
沖壓模具拉伸、成型、沖孔材料使用禁忌及折彎工藝細節處理
零基礎到模具設計精英 專業在線教學 更多學習資料加奉先老師QQ487209997 微信同號
沖壓模具丨拉伸、成型、沖孔材料使用禁忌及折彎工藝細節處理
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除）
現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。私信回復我“資料"即可領取!
沖壓模具丨拉伸、成型、沖孔材料使用禁忌及折彎工藝細節處理
零基礎到模具設計精英 專業在線教學 更多學習資料加奉先老師QQ487209997 微信同號
Abaqus橡膠拉伸模擬：仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
Abaqus仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
（1）
背景
實物整體圖如下：
剖面圖：
外面是剛性法蘭，主體是橡膠球體，橡膠球體里面有嵌入的簾布層，簾布層里面有加固環，加固環也是嵌入在橡膠球體里。兩端法蘭和橡膠接頭兩端接觸，固定約束，橡膠球體和法蘭的一角在球體變形較大時接觸。分析在加載過程中該模型的應力和變形情況。
（2）
Step By Step 建模操作圖文演示
1.
創建幾何模型
2.
創建三種材料屬性和截面屬性
3.
裝配
4.
設置兩個靜態分析步
5.
定義接觸屬性、兩個接觸對和兩個約束
6.
設置pressure類型的載荷
固定一端給另外一端施加位移
7.
劃分網格
8.
提交計算查看結果
整體變形云圖
加固環應力云圖
橡膠應力云圖
整體應力剖面圖
文章來源：FILWTBY
展開 Abaqus/Standard與Abaqus/Explicit的材料成型仿真模擬比較
材料的塑性成型過程中，我們往往需要確定在成型過程中作用在沖頭上的力，以及作用在毛柸和夾具上的力，同時也必須確定材料的塑性應變，是否超過材料的失效應變，進而確定在成型過程中材料是否發生斷裂。
在成型模擬中，涉及到多種物體之間的接觸，以及毛柸的大變形，因此是一個很強烈的非線性問題。Abaqus由于強大的非線性求解，在材料的成型模擬中應用廣泛。本文利用abaqus中的隱式求解方法standard與隱式求解方法explicit，模擬了同一個金屬板材加工成凹槽的過程。
一、模型的建立
板材的成型模擬過程可以簡化成如圖1所示的物理模型（采用了對稱原理）。毛柸在夾具和沖模的作用力下固定，對沖頭施加一個作用力，使毛柸發生塑性變形，進而形成我們所想要的形狀。
在abaqus中模擬過程中，我們采用二維平面應變模型。關于平面應變和平面應力問題，很多讀者可能會感到困惑。作者在這里對平面應變和平面應力的問題做簡要的區別。平面應變是材料應力應變六面體單元中,Z向的應變為0，只有X與Y方向的應變，一般對應于柱體的問題；而平面應力則是在應變應力六面體單元中,Z向的應力為0，只有X與Y方向的應力，一般對應于薄板的問題。本例中，毛柸在Z向的方向較長，Z方向的應變基本為0，因此本文采用平面應變模型求解。
圖1 成型分析的物理模型
對于毛柸，我們采用二維的可變實體單元建立模型。而對于沖頭，夾具與沖模，相對于毛柸來說，他們的剛性較大，在材料的沖壓成型中，變形可以忽略。因此，我們采用剛性體來模擬。在abaqus中，剛形體的建立有解析剛體和離散剛體。解析剛體一般用來模擬簡單的形狀，如曲線或者殼體；而離散剛體可以模擬任意復雜形狀的剛體。同時解析剛體不需要劃分網格，而離散剛體需要劃分網格。但是解析剛體和離散剛體都需要賦予參考點。
展開 鋼材單向拉伸試驗Abaqus模擬 附Abaqus詳細教程下載
圖3 FEM模型
求解器選擇
本例中采用Abaqus/Standard進行求解。建議求解時勾選“Discontinuous analysis”并且增加不收斂迭代次數（
）。算例INP文件可以在“閱讀原文”中獲得。
對比分析
應力云圖與應力-應變曲線對比如下圖所示，可見數值分析能較好反映試驗結果。
圖4 應力云圖
圖5 應力-應變曲線對比
總結
普通金屬拉伸試驗可通過處理試驗機位移獲得應力-應變全曲線；
Abaqus本構采用真實應力-應變關系，損傷斷裂也如此；
筆者處理的1.0mm Q235冷板、1.5mm Q235熱板損傷演化中的指數參數均為-5；
斷裂理論仍在不斷發展，材料模型在不斷完善。
下載地址：Abaqus詳細教程
展開 