焦油油煙處理設備的案例
塑料顆粒廠電捕焦油設備油煙處理設備
針對這類工況，針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預處理、后處理工藝。
等離子廢氣處理設備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。
ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。
等離子廢氣處理設備凈化原理：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。
光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧。
展開 靜電式油煙凈化設備原理及特點
油煙凈化器在中國有很多的類型，但它們最后工作的目的都是一樣的。最后的目的就是能夠把食品制作中產生的油煙開展凈化處理，之后在排出到空氣中，最為明顯的特點就是，通過油煙凈化器解決以后的油煙不能在排污口展現煙霧的方式，該是人眼看不到的方式。接下來小編就詳細的介紹一下油煙凈化器工作的基本原理。
油煙凈化器合用以關鍵環境污染成分為液體、或一小部分固體的煙焊煙除塵器的價錢氣，還適用絕大多數脂質污染物質。現階段靜電油煙凈化處理配備為鋼合理布局，液體污染物質倘若為強氧化劑。
因其具有強腐蝕性，對設備個人的腐蝕是非常大的，更何況強氧化劑還存在著強牲口，將也會導致標準機器設備簡易拉弧充放電，危害機器的會厭運作。要以，該類帶有強氧化劑的煙氣并不適感**用規范靜電設備，如酸洗鈍化制做生煙氣。
其他，存有強尖碑感染物亦不切當用靜電油煙凈化處理配備，如包裝印刷類煙氣含天拿（那）水得。
油煙由鼓風機吸進靜電式油移動焊煙除塵器
煙油煙凈化器，在其中一小部分比較大的靜電焊煙除塵器油細顆粒物、油漬顆粒物在均流板上因為員工撞擊、阻留而落網集。當空氣進到低電壓靜民事訴訟時，在營銷部菜園的感導下，油煙氣體掃雷艦，焊接煙塵濃差極化，大一部分得到溶解碳化；難得少有一部分苗條油粒在吸咐立升的百度文庫力及氣旋渡化下向榮譽的反電極片流動性被收集在電極上并在自己作用力的功效名流到集油可移動的焊煙除塵器盤，經泄油安全通道排擊，剩下的納米級焊接煙塵被醉意溶解成二氧化碳與水，最后擠兌清潔氛圍。
另外在低電壓產生器的沾染下，德牧犬內氣體產生活性氧，注銷了煙氣中絕大部分的味道。
展開 新型油煙處理凈化器
靜電式油煙凈化器，是本公司根據國家環保總局的有關規定及要求研制生產的，它能有效地清除有害氣體，消除異味從而凈化作業環境，解決污染轉移問題。
模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時還保持較低的能耗。
在正確的安裝及操作情況下，模塊化靜電式凈化器可以成為飲食業油煙凈化及工業生產中去除油煙的工具。
本產品為貫徹環保標準提供了有效的技術手段。
二、原理
油煙凈化器為二級式靜電吸附型，用來去除細微粒徑的碳氫化合物和其它空氣中的雜粒。它的二級式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時，被電離并帶有正或負電荷。
每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引的同時也受到帶電板的驅趕。正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被去除收起
展開 電捕焦油器處理在塑料上的應用
當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板后，向上流經中部“沉淀極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。
電捕焦油器適用領域
主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。
展開 
電捕焦油器如何正確處理好塑料顆粒
電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求，提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁,間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區 。
電捕焦油器應用于塑料顆粒廠焦油凈化收集處理，焦油是塑料顆粒廠排放的廢氣中含有的主要物質之一，又稱煤焦油，對人體有很多危害。電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質，以及除去里面的煤焦油，達到環保新排放目的。
塑料顆粒廠電捕焦油器工作原理
采用靜電凈化方法，主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設備運行時，將高壓DC放置在兩極之間，在空間中產生陰陽離子，使帶電顆粒作用于帶電顆粒，使焦油顆粒吸附在靜電場焦油顆粒表面，使焦油顆粒帶電。在電場的作用下，帶電焦油顆粒向極性反電極移動，較后沉積在電極表面，實現集塵。電極板安裝在電路板上，當電極表面的灰塵和焦油沉積達到一定數量時，電動刮板移動，清除電極板。在高溫和刮板的作用下，沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經常打開，將灰渣排入煙箱。電捕獲的煙塵較終由塑料顆粒廠電捕焦油器特點:
電捕焦油器清灰濃度高，塵埃含量大于98%，工業油煙、臭氣凈化率大于95%。——風向大
本機排氣功率大，排出物徹底，排氣管采用新型材料，油煙吸附少，后期維護方便。—抗腐蝕
電捕焦裝置連續工作時間長，性能穩定，運行穩定，耐酸堿、耐油污、耐腐蝕，抗沖擊負荷能力強。
展開 怎么安全又衛生的處理焦油？
我們常用的電捕焦油器在使用時間久了就會有焦油的產生，平時除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1、水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點是效率低，速度慢。
2、電除焦油法
電除焦油法是現在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。
3、機械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。
4、物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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我們常用的電捕焦油器在使用時間久了就會有焦油的產生，平時除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1.水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點是效率低，速度慢。
2,機械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。
3.電除焦油法
電除焦油法是現在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。
4.物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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展開 電捕焦油器處理在塑料上的應用
當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板后，向上流經中部“沉淀極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉淀極吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。 電捕焦油器適用領域 主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置
展開 廢氣處理設備環保設備有哪些?
噴淋塔
噴淋塔又叫洗滌塔，主要用于處理酸堿類無機廢氣。它是通過酸堿中和反應，降低廢氣的排放濃度，常用洗滌液有硫酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉等，洗滌液通過加藥系統自動操作，是廢氣預處理降低濃度的常用設備。
UV光氧催化機器設備
該設備工作原理是：運用金屬催化劑根據紫外線燈照射，使分子鏈的破裂，破裂的物質成分與O2活性氧等反映，最終形成二氧化碳和水等沒害化學物質。
優點：機器設備可解決NH3、H2S等無機物惡臭味成分，空氣阻力小凈化處理高效率，可廣泛運用的工業。
等離子除臭設備：
該設備工作原理是：在靜電場中離子發生器所產生的顆粒與空氣中氧原子發生碰撞產生正負極氧子，而形成正負極氧子有較強的空氣氧化特性，因此可以氧化分解污染因子，最后將有機廢氣溶解成二氧化碳和水的沒害汽體。
優點：機器設備適用化工廠、涂料公司、化工廠、藥業公司、彩印廠、紙廠等場所，且能夠解決多種多樣有機廢氣。
活
性炭吸附脫附+催化燃燒設備工藝流程說明
（1）預處理階段
預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。
（2活性炭吸附階段
經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。
（3）活性炭脫附階段
當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發出來。
展開 噴漆廢氣處理設備及工藝流程?
設備左側為進風口方向，廢氣的溫度控制在60°C以下。因為溫度太高會影響凈化效果和設備使用壽命。凈化器安裝在風機前面， 凈化器前端應該有水噴淋降解有機廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內部潔凈度和使用年限和延長維護時間。凈化器如安裝在支架之上時，應與支架緊固連接；凈化器與排風管道之間的連接必須密封； 凈化器可以安裝在室內，也可安裝在室外，但應有足夠的空間用來維護與維修；根據使用情況設備定期維護清洗。 凈化器箱體應可靠接地； 安裝過程中不允許磕碰紫外線管，嚴禁異物落在凈化器內； 凈化器本體及電控箱中各電器連接應可靠無誤。設備外接電源220V，因設備內有超強紫外線，檢修時要佩戴深色墨鏡以免傷害眼睛。
收集裝置—水噴淋塔—光氧催化裝置—離心風機—煙囪高空排放將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅風管主管道送入噴淋塔預處理裝置，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為1.5秒，此時從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化裝置，設備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設備停留的時間要在1s以上，才能使廢氣在設備中得到充分完全的反應，生成無毒害的二氧化碳和水。*后通過風機安全、達標的從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，與眾明涂裝廢氣除味劑發生化學反應，光催化氧化反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的*上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
噴涂車間廢氣處理技術要點有哪些呢，噴漆車間油漆噴涂過程中主要產生的是漆霧以及有機廢氣污染。
展開 1.RTO廢氣處理設備工作原理
1.RTO廢氣處理設備工作原理
RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
2.RTO廢氣處理設備優點
1) 結構緊湊，占地面積小。
2) 凈化效率高。
3) 節能。
4) 系統壓力波動小。
5) 五年無需維修。
3.RTO廢氣處理設備應用范圍
產品主要可以處理低濃度、大風量的工業廢氣，成分烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣適用于噴漆車間廢氣處理、電子產品制造、印刷、注塑、石化醫療等行業的廢氣處理。
4.RTO廢氣處理設備應用在涂裝生產線行業
噴漆室廢氣處理方案汽車涂裝產生的有機廢氣特點是廢氣量大，VOCs濃度較低，如果直接采用熱力焚燒氧化處理燃料消耗很大，不環保經濟，目前行業應用較多的凈化方法是轉輪吸附濃縮及熱力焚燒系統，熱力焚燒一般有2種形式，回收式熱力焚燒系統(TNV)和蓄熱式熱力焚燒系統(RTO)，系統利用“吸附→脫附→濃縮焚化”等3個連續過程，處理高流量、低污染物濃度及含多種VOCs的廢氣。廢氣處理系統包括空氣預熱干燥段、空氣過濾器、沸石濃縮轉輪(廢氣濃縮比為(10~15)∶1)、加壓風機(變頻)、解附氣體預熱器、廢氣焚燒爐、內部管道系統、支撐鋼構及電控系統等。
展開 
一體化污水處理設備工藝，技術
3、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
4、一體化污水處理設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消y器等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。
5、玻璃鋼一體化污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好。
6、一體化污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
三、一體化處理設備的優勢
近年來，隨著我國旅游業及房產蓬勃發展，高級賓館及別墅拔地而起，而高級賓館及別墅小區往往又遠離城市污水處理廠，給集中處理生活污水帶來不便。一種新的污水處理裝置——“一體化污水處理設備”研制成功，解決了上述難題。
經過實際應用表明, “一體化污水處理設備”是一種處理效果十分理想且管理方便的設備，它被廣泛用于生活污水處理，替代了去除率很低、處理后出水不能達到國家綜合排放標準的化糞池。“一體化污水處理設備”被廣泛使用，有以下幾大優勢：
1、節省空間 不占地表面積
“一體化污水處理設備”可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
展開 催化燃燒廢氣處理設備的工作原理
一、催化燃燒廢氣處理設備：
催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
二、催化燃燒廢氣處理設備原理：
本凈化裝置是根據吸附 和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。
含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭的作用力吸附在其內部，潔凈氣體被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。
三、催化燃燒廢氣處理設備技術性能及特點：
催化燃燒廢氣處理該設備設計原理，用材，，操作簡單 無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能。
展開 uV光解廢氣處理設備的工作原理：
與目前國內常用的異味氣體治理方法相比，等離子工業廢氣處理技術具有以下特點： 低溫等離子體技術應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，成本雖然偏高，但運行費用極低，無二次污染，運行穩定，操作管理簡便，即開用等，瞬間就可以處理廢氣，效率高的同時，低溫等離子技術對環境的安全系數要求很高。
UV光解廢氣處理設備較其他廢氣處理設備的優勢：
1、UV光解即紫外光照射技術，通過紫外燈管產生的185nm光譜與253.7nm光譜對廢氣成分進行照射，分解廢氣中的氧分子產生臭氧，利用臭氧對廢氣進行氧化分解的技術。該技術主要用于殺菌、消毒等工況。
2、主體設備配置不同： UV光解設備內部組成主要由紫外燈管、活性炭纖維過濾層組成。
3、去除能力不同：
UV光解產生臭氧氧化能力為1.24eV，只能氧化小部分廢氣組分。
4、使用壽命不同：
UV光解紫外燈管及電源（進口產品）8000小時。活性炭纖維層根據廢氣濃度的不同更換比較頻繁。
5、裝備化應用安全防控措施不同：
UV光解主機設備基本無安全防控措施。
6、設備長周期運行的保障措施不同：
UV光解主機內部光量子管長周期運行后管壁掛附的結焦物無在線清洗措施，影響設備的運行及去除效率。
7、一次性投資及能耗不同：
1）UV光解一次性投資略低。
2）UV光解能耗低。
展開 工業廢氣處理設備pp噴淋塔
PP噴淋塔廢氣凈化裝置主要適用范圍：
噴淋塔能有效徹底處理、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰氫酸、硫化氫、氨氣、堿蒸汽、福爾馬琳等其他酸混合廢氣及水溶性氣體。
1、噴淋塔可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
2、噴淋塔可廣泛適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業鉛煙塵或汞蒸汽的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件，機械制造等待業的酸洗廢氣或其它廢氣凈化。其凈化效率可達99%噴淋塔具有阻力小、能耗低、噪音低、結構緊湊、操作簡單、占地面積小、處理效率高和適用范圍廣等特點。
噴淋塔產品特點：
1.采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；
2.工藝簡單，管理方便、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；
3.適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4.壓降比較低操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5.塔體可根據實際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；
6.填料采用、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等；
7.工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高可達99%以上。
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