油煙焦油處理的案例
塑料顆粒廠電捕焦油設(shè)備油煙處理設(shè)備
針對(duì)這類工況，針對(duì)性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預(yù)處理、后處理工藝。
等離子廢氣處理設(shè)備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時(shí)獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對(duì)小分子體的有效分解氧化還原。
ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。
等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗(yàn)豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。
光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。
展開 新型油煙處理凈化器
靜電式油煙凈化器，是本公司根據(jù)國家環(huán)?？偩值挠嘘P(guān)規(guī)定及要求研制生產(chǎn)的，它能有效地清除有害氣體，消除異味從而凈化作業(yè)環(huán)境，解決污染轉(zhuǎn)移問題。
模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時(shí)還保持較低的能耗。
在正確的安裝及操作情況下，模塊化靜電式凈化器可以成為飲食業(yè)油煙凈化及工業(yè)生產(chǎn)中去除油煙的工具。
本產(chǎn)品為貫徹環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提供了有效的技術(shù)手段。
二、原理
油煙凈化器為二級(jí)式靜電吸附型，用來去除細(xì)微粒徑的碳?xì)浠衔锖推渌諝庵械碾s粒。它的二級(jí)式是指電離段與收集段，每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時(shí)，被電離并帶有正或負(fù)電荷。
每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引的同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕。正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí)，可以被去除收起
展開 電捕焦油器處理在塑料上的應(yīng)用
電捕焦油器適用領(lǐng)域
主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時(shí)去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電捕焦油器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
電捕焦油器系統(tǒng)組成
電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。
（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。
①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。
②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng).
③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電捕，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。
（2）本體系統(tǒng)
是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。
展開 電捕焦油器如何正確處理好塑料顆粒
電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁,間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。
電捕焦油器應(yīng)用于塑料顆粒廠焦油凈化收集處理，焦油是塑料顆粒廠排放的廢氣中含有的主要物質(zhì)之一，又稱煤焦油，對(duì)人體有很多危害。電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質(zhì)，以及除去里面的煤焦油，達(dá)到環(huán)保新排放目的。
塑料顆粒廠電捕焦油器工作原理
采用靜電凈化方法，主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將高壓DC放置在兩極之間，在空間中產(chǎn)生陰陽離子，使帶電顆粒作用于帶電顆粒，使焦油顆粒吸附在靜電場焦油顆粒表面，使焦油顆粒帶電。在電場的作用下，帶電焦油顆粒向極性反電極移動(dòng)，較后沉積在電極表面，實(shí)現(xiàn)集塵。電極板安裝在電路板上，當(dāng)電極表面的灰塵和焦油沉積達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，電動(dòng)刮板移動(dòng)，清除電極板。在高溫和刮板的作用下，沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經(jīng)常打開，將灰渣排入煙箱。電捕獲的煙塵較終由塑料顆粒廠電捕焦油器特點(diǎn):
電捕焦油器清灰濃度高，塵埃含量大于98%，工業(yè)油煙、臭氣凈化率大于95%。——風(fēng)向大
本機(jī)排氣功率大，排出物徹底，排氣管采用新型材料，油煙吸附少，后期維護(hù)方便?！垢g
電捕焦裝置連續(xù)工作時(shí)間長，性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定，耐酸堿、耐油污、耐腐蝕，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
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怎么安全又衛(wèi)生的處理焦油？
我們常用的電捕焦油器在使用時(shí)間久了就會(huì)有焦油的產(chǎn)生，平時(shí)除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1、水洗法
利用噴射水和煤氣進(jìn)行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結(jié)來除去。平時(shí)我們運(yùn)用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點(diǎn)是效率低，速度慢。
2、電除焦油法
電除焦油法是現(xiàn)在常用的除焦油法。其原理運(yùn)用電子的電場定向運(yùn)動(dòng)原理，使其在高速1轉(zhuǎn)動(dòng)下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達(dá)到百分之九十五以上。
3、機(jī)械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機(jī)械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結(jié)成較大的顆粒掉落除去。機(jī)械除焦油法有專門的設(shè)備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現(xiàn)代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機(jī)有時(shí)也作為一種增壓機(jī)來使用，其煤氣壓力能夠達(dá)到4100帕左右。
4、物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時(shí)，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當(dāng)吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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我們常用的電捕焦油器在使用時(shí)間久了就會(huì)有焦油的產(chǎn)生，平時(shí)除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1.水洗法
利用噴射水和煤氣進(jìn)行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結(jié)來除去。平時(shí)我們運(yùn)用的空塔以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點(diǎn)是效率低，速度慢。
2,機(jī)械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機(jī)械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結(jié)成較大的顆粒掉落除去。機(jī)械除焦油法有專門的設(shè)備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現(xiàn)代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機(jī)有時(shí)也作為一種增壓機(jī)來使用，其煤氣壓力能夠達(dá)到4100帕左右。
3.電除焦油法
電除焦油法是現(xiàn)在常用的除焦油法。其原理運(yùn)用電子的電場定向運(yùn)動(dòng)原理，使其在高速1轉(zhuǎn)動(dòng)下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達(dá)到百分之九十五以上。
4.物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時(shí)，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當(dāng)吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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電捕焦油器適用領(lǐng)域
主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時(shí)去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電捕焦油器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
電捕焦油器系統(tǒng)組成 電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。
（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。
①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。
②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng).
③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電捕，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電
（2）本體系統(tǒng) 是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。
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