焦油油煙處理的案例
塑料顆粒廠電捕焦油設備油煙處理設備
針對這類工況，針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預處理、后處理工藝。
等離子廢氣處理設備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。
ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。
等離子廢氣處理設備凈化原理：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。
光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧。
展開 新型油煙處理凈化器
靜電式油煙凈化器，是本公司根據國家環保總局的有關規定及要求研制生產的，它能有效地清除有害氣體，消除異味從而凈化作業環境，解決污染轉移問題。
模塊化靜電式油煙凈化器采用靜電吸附原理，所以有很高的去除效率同時還保持較低的能耗。
在正確的安裝及操作情況下，模塊化靜電式凈化器可以成為飲食業油煙凈化及工業生產中去除油煙的工具。
本產品為貫徹環保標準提供了有效的技術手段。
二、原理
油煙凈化器為二級式靜電吸附型，用來去除細微粒徑的碳氫化合物和其它空氣中的雜粒。它的二級式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，安裝在一系列接地板中間，并通給高壓直流電。大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時，被電離并帶有正或負電荷。
每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引的同時也受到帶電板的驅趕。正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被去除收起
展開 電捕焦油器處理在塑料上的應用
電捕焦油器適用領域
主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。
由于橡膠、塑料廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。
經收集之后的廢氣進入到電捕焦油器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
電捕焦油器系統組成
電捕焦油器由“本體系統”和“電氣系統”兩個部分組成。
（1）電氣系統由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統”三部分組成。
①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈顯示。
②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓后輸給電暈極系統.
③電暈系統：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環及重錘等組成，該系統裝于除焦油塔體內。當電暈線接通高壓后，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電捕，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。
（2）本體系統
是除焦油的核心部件，其電暈極系統均勻地設置于該塔體各層內。
展開 電捕焦油器如何正確處理好塑料顆粒
電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求，提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁,間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區 。
電捕焦油器應用于塑料顆粒廠焦油凈化收集處理，焦油是塑料顆粒廠排放的廢氣中含有的主要物質之一，又稱煤焦油，對人體有很多危害。電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質，以及除去里面的煤焦油，達到環保新排放目的。
塑料顆粒廠電捕焦油器工作原理
采用靜電凈化方法，主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設備運行時，將高壓DC放置在兩極之間，在空間中產生陰陽離子，使帶電顆粒作用于帶電顆粒，使焦油顆粒吸附在靜電場焦油顆粒表面，使焦油顆粒帶電。在電場的作用下，帶電焦油顆粒向極性反電極移動，較后沉積在電極表面，實現集塵。電極板安裝在電路板上，當電極表面的灰塵和焦油沉積達到一定數量時，電動刮板移動，清除電極板。在高溫和刮板的作用下，沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經常打開，將灰渣排入煙箱。電捕獲的煙塵較終由塑料顆粒廠電捕焦油器特點:
電捕焦油器清灰濃度高，塵埃含量大于98%，工業油煙、臭氣凈化率大于95%。——風向大
本機排氣功率大，排出物徹底，排氣管采用新型材料，油煙吸附少，后期維護方便。—抗腐蝕
電捕焦裝置連續工作時間長，性能穩定，運行穩定，耐酸堿、耐油污、耐腐蝕，抗沖擊負荷能力強。
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怎么安全又衛生的處理焦油？
我們常用的電捕焦油器在使用時間久了就會有焦油的產生，平時除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1、水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點是效率低，速度慢。
2、電除焦油法
電除焦油法是現在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。
3、機械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。
4、物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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我們常用的電捕焦油器在使用時間久了就會有焦油的產生，平時除焦油工序的繁雜，我們通常用的主要方法如下：
1.水洗法
利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點是效率低，速度慢。
2,機械除焦油法
電捕焦油除塵器利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，如鍋爐廠、鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。
3.電除焦油法
電除焦油法是現在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀ji中被除下， 一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。
4.物理吸附法
利用通過容器中的煤氣，濕式電捕焦油器使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。
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電捕焦油器適用領域
主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。
由于橡膠、塑料廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。
經收集之后的廢氣進入到電捕焦油器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
電捕焦油器系統組成 電捕焦油器由“本體系統”和“電氣系統”兩個部分組成。
（1）電氣系統由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統”三部分組成。
①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈顯示。
②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓后輸給電暈極系統.
③電暈系統：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環及重錘等組成，該系統裝于除焦油塔體內。當電暈線接通高壓后，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電捕，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電
（2）本體系統 是除焦油的核心部件，其電暈極系統均勻地設置于該塔體各層內。
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