如何通過改變耦合參數，實現加熱后的自然冷卻或間歇性加熱 3. 如何通過改變耦合參數，實現改變電磁熱源的大小 4. 溫度場方程原理講解，如何通過改變材料屬性參數或邊界條件，調整的溫度大小或分布

采用Simufact Forming 進行感應加熱仿真。

磁性、凈磁金屬感應加熱對比 5. 有功功率、無功功率、加熱效率分析及提取 6. 線圈電感值、電阻值提取 7. 后處理磁場、電流密度、溫度云圖曲線的提取及分析

DEFORM感應加熱

1. 方波激勵信號添加 2. 銅損耗、鐵損、渦流損耗設置 3. 電磁熱源與溫度場設置 4. 求解器設置 5. 電磁場、溫度場后處理查看

改變耦合參數，實現加熱后的自然冷卻 5. 改變耦合參數，實現改變熱源的大小。 6. 通過改變材料屬性參數或邊界條件，獲得所需的溫度分布

電磁感應加熱與傳熱、流體耦合仿真。 2. 頻域瞬態與頻域穩態分別仿真并對比仿真結果。 3. 自然對流與強制對流仿真結果對比。 4. 后處理磁場云圖分布、溫度云圖分布、流速壓力分布提取。

本教程從幾何建模、網格劃分（mesh）到物理參數設置、求解到后處理進行詳細講解，耦合了電磁場分析和瞬態熱分析的多物理場仿真模型，使學習者掌握感應加熱分析的整個流程； 本教程結合相關CAE工程師在工程實踐中案例講解，分別用三個案例詳細介紹了多物理場耦合分析以及在熱分析中多個面之間的熱輻射仿真分析；貼合實際應用，可作為初學者掌握感應加熱數值仿真分析的基礎和入門教程； 本教程基于ansys workbench19.0

1. 電磁場頻域耦合溫度場瞬態與電磁場瞬態耦合溫度場瞬態仿真對比 2. 趨膚深度網格剖分的剖分方法 3. maxwell場計算器積分獲取熱源與導入workbench熱源對比 4. 如何對2D軸對稱模型進行處理導入workbench 5. 改變耦合參數，改變熱源的大小 6. 2D軸對稱后處理通過旋轉查看3D效果 7. 后處理查看電流密度、熱源、磁力線分布、溫度，溫度變化曲線 8. 通過改變材料屬性參數或邊界條件

棒材多工步感應加熱及冷卻分析