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登錄白光干涉儀的案例
白光干涉儀測量原理及干涉測量技術的應用
白光干涉儀測量原理
基本原理:白光干涉儀是利用干涉原理測量光程之差從而測定有關物理量的光學儀器。光源發出的光經過擴束準直后經分光棱鏡分成兩束,一束光經被測表面反射回來,另一束光經參考鏡反射,兩束反射
光最終匯聚并發生干涉。兩束相干光間光程差的任何變化會靈敏地導致干涉條紋的移動,而某一束相干光的光程變化是由它所通過的幾何路程或介質折射率的變化引起。通過測量干涉條紋的變化,就可以測量出被測表面的相關物理量。
白光的特點及優勢:白光屬于多色光,具有連續的光譜。與單色光干涉不同,白光干涉在一定光程差范圍內會出現彩色的干涉條紋,并且只有在零光程差附近的極小范圍內才會出現清晰的、對比度高的干涉條紋。這一特性使得白光干涉儀在測量時能夠通過精確尋找零光程差位置來實現高精度的測量,對于微觀形貌的測量具有獨特的優勢。
干涉測量技術的應用
1、在工業生產中的應用:
(1)半導體制造:在半導體芯片制造過程中,白光干涉儀可用于測量芯片表面的形貌、薄膜厚度、臺階高度等參數,對芯片的制造工藝進行監控和質量檢測。例如,在光刻工藝后,可檢測光刻膠的厚度和表面平整度;在刻蝕工藝后,可測量刻蝕深度和表面粗糙度,確保芯片的性能和可靠性。而具備雙重防撞保護功能的白光干涉儀,在操作過程中更加安全可靠。Z 軸上裝有防撞機械電子傳感器以及軟件 ZSTOP 防撞保護功能,為精密的測量過程提供了雙重保障,讓用戶在進行半導體制造的高精度測量時多一重安心。
(2)光學加工:用于光學鏡片、透鏡、棱鏡等光學元件的表面形貌測量和質量檢測??梢詼y量光學元件的表面粗糙度、曲率半徑、面形精度等參數,幫助優化光學加工工藝,提高光學元件的質量。例如,在高精度光學鏡頭的制造中,白光干涉儀可以檢測鏡頭表面的微觀形貌,確保鏡頭的成像質量。
展開 白光干涉儀測量材料表面三維形貌
白光干涉儀在測量材料表面三維形貌方面的應用非常廣泛,它通過非接觸式測量方法,能夠提供高精度的表面形貌數據。以下是白光干涉儀在測量三維形貌時的一些關鍵應用和特點:
1. 高精度測量:白光干涉儀能夠提供亞納米級的測量精度,非常適合于納米或亞納米級別的超高精度加工領域的檢測需求。它在同等放大倍率下的測量精度和重復性都高于共聚焦顯微鏡和聚焦成像顯微鏡 。
2. 非接觸式測量:作為一種非接觸式測量技術,白光干涉儀不會對樣品表面造成損傷,這對于易損或敏感材料的測量尤為重要。
3. 快速測量:白光干涉儀的測量速度快,可以快速獲取表面形貌數據,適合于快速檢測和質量控制。
4. 廣泛的測量范圍:白光干涉儀能夠測量從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,適用于不同材料和不同表面特性的測量。
5. 三維形貌重建:通過干涉條紋的變化,白光干涉儀能夠重建物體表面的三維形貌,提供詳細的表面特征信息。
6. 軟件分析:白光干涉儀通常配備有專門的軟件,用于操作控制、結果顯示和后處理,能夠以三維立體、二維平面以及斷面分布曲線方式顯示實時測量結果,并可對測量結果作進一步的修正處理 。
7. 應用領域:白光干涉儀在半導體制造、3C電子、光學加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業中有廣泛應用 。
8. 圖像拼接技術:為了擴大測量視野范圍,白光干涉儀可以采用圖像拼接技術,通過軟件處理將多個測量區域的數據拼接成一個完整的三維形貌圖 。
9. 表面參數表征:白光干涉儀能夠測量并分析表面粗糙度、臺階高度、幾何輪廓等參數,為材料表面質量提供全面的評估。
10. 硬件構成:白光干涉儀的系統構成通常包括光學照明系統、光學成像系統、垂直掃描控制系統和信號處理系統 。
展開 白光干涉儀(光學3D表面輪廓儀)只能測同質材料嗎?
白光干涉儀以白光干涉為原理,廣泛應用于材料科學等領域,對各種產品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、磨損情況、腐蝕情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析,是一種常見的光學輪廓測量儀器。但是許多人對白光干涉儀的使用范圍和限制性存在疑問,本文將圍繞“白光干涉儀是否智能測量同質材料?”進行深入探討。
白光干涉儀由光源、分光器、干涉儀和探測器等部分組成。儀器基于干涉現象原理工作:當兩束或多束光線相互疊加時,會發生干涉現象。白光干涉儀利用這種干涉現象來測量光的相位差,從而獲得材料的相關參數。
光源發出的白光通過分光器被分成兩束光線,分別經過不同的光路。然后,這兩束光線再次相遇并疊加在一起,形成干涉圖樣。通過干涉圖樣的變化,我們可以得到材料的相關信息。
白光干涉儀只能測同質材料嗎?答案是否定的。在實際應用中,白光干涉儀的測量對象可以是各種類型的材料,例如金屬、陶瓷、塑料等。無論是同質材料還是非同質材料的測量,白光干涉儀的干涉圖樣分析和計算方法都可以提供準確而詳細的測量結果:
1、同質材料具有相似的光學特性,因此可以采用簡化的分析方法。利用干涉儀圖樣的分析,可以直接獲得相關參數(如膜層厚度、表面粗糙度、膜層折射率等),從而得到準確的測量結果。
2、對于非同質材料,由于其光學特性的差異性,分析方法相對更為復雜,通常需要借助計算機模擬和計算等手段來精確測量參數。
無論是研究材料性質、表面形貌,還是進行質量控制和判別等方面,白光干涉儀都具有廣泛的應用前景。
SuperViewW1白光干涉儀能夠以優于納米級的分辨率,測試各類表面并自動聚焦測量工件獲取2D,3D表面粗糙度、輪廓等一百余項參數。
展開 關于白光干涉儀的常見提問及回答
2、如何對白光干涉儀進行日常維護:儀器應妥善放在干燥、清潔的房間內,防止振動;光學零件不用時,應存放在清潔的干燥盆內,避免發霉,必要時用備件毛刷小心撣去灰塵,再用脫脂清潔棉花球滴上酒精和乙醚混合液輕拭;傳動部件應有良好的潤滑,特別是導軌、絲桿、螺母與軸孔部分;使用時,各調整部位用力要適當;導軌面絲桿應防止劃傷、銹蝕。
與其他儀器對比相關
1、白光干涉儀和激光干涉儀有什么區別:
(1)光源:白光干涉儀使用白光源,具有連續光譜;激光干涉儀使用激光光源,相干性好,是單色光。
(2)干涉條紋:白光干涉儀產生的干涉條紋是彩色的;激光干涉儀產生的干涉條紋一般是單色的,非常清晰。
(3)測量精度和范圍:白光干涉儀在測量微觀形貌方面精度高,適用于從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,測量范圍一般在納米到微米級別;激光干涉儀在測量大尺寸、長距離的位移和變形等方面精度高,相干長度長,測量范圍大。
(4)應用領域:白光干涉儀主要應用于半導體、3C電子、光學加工、微納材料等超精密加工行業及航空航天、國防軍工、科研院所等領域的微觀形貌測量;激光干涉儀主要應用于機床加工、精密測量、引力波探測等領域的高精度位移和長度測量。
展開 
白光干涉儀(光學輪廓儀):揭秘測量坑的形貌的利器!
白光干涉儀廣泛應用于科學研究和工程實踐各個領域中。它作為一款用于對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量的檢測儀器,在測量坑的形貌方面扮演著舉足輕重的角色。
白光干涉儀怎么測量坑的形貌?它是利用干涉現象,使用白光源照射物體,并將反射光經過干涉儀的分光裝置后形成干涉圖樣。通過觀察干涉圖樣的變化,就可以獲得物體表面形貌的細節信息。
如何使用白光干涉儀來測量坑的形貌?在使用白光干涉儀測量坑的形貌時,將白光干涉儀的出光口對準坑樣的表面,調整儀器的焦距和位置,直到能夠得到清晰的干涉圖樣。然后,記錄下干涉圖樣的形狀和變化,最后進行數據處理和分析,就可以得出坑的形貌信息。在使用白光干涉儀進行測量的過程中,我們需要注意一些細節:
1、保持儀器穩定性和準確性。
在使用過程中,盡量避免外界干擾和震動,以確保測量結果的準確性。
2、選擇適當的測量參數和條件。
根據不同的實際情況,可以調整白光干涉儀的參數,如照射角度、光源強度等,以獲得更精確的測量結果。
SuperViewW1白光干涉儀結合數字圖像處理技術和三維重建算法來提高測量的精度和效率,揭秘并測量坑的形貌,為科學研究和工程實踐提供更有力的支持。
1、可將重建算法切換為高速掃描的FVSI重建算法,并可依據表面粗糙程度,選擇不同步距進行速度調節。
2、復合型EPSI重建算法,解決了傳統相移法PSI掃描范圍小、垂直法VSI精度低的雙重缺點。在自動拼接模塊下,只需要確定起點和終點,即可自動掃描,重建其超光滑的表面區域,不見一絲重疊縫隙。
白光干涉儀在半導體封裝中對彈坑的測量
同時,白光干涉儀還可以結合其他測量手段,如激光共聚焦顯微鏡等,以獲得更全面的形貌信息。
展開 激光共聚焦和白光干涉儀哪個好?
在選擇激光共聚焦顯微鏡還是白光干涉儀時,應考慮以下因素:
1、分辨率和成像深度:如果需要對樣品進行深層三維成像,激光共聚焦可能是更好的選擇。
2、測量類型:對于需要精確表面形貌測量的應用,白光干涉儀可能更加適合。
3、速度:白光干涉儀通常能提供更快的測量速度,適合于工業在線檢測。
4、操作便利性:某些激光共聚焦系統可能需要專業的操作和分析軟件,而白光干涉儀可能更易于操作。
總的來說,兩種儀器各有千秋,選擇時應基于測量需求、樣品特性以及預算等因素綜合考慮。
例如,你需要測量物體的表面形貌和光學性質,那么白光干涉儀可能更適合;
例如,在工業制造領域,通常選擇白光干涉儀檢測工件的表面平整度、粗糙度和光學性能等,從而確保產品質量;
例如,在材料研究領域,用白光干涉儀研究材料的光學性能和微觀結構,為材料的設計和優化提供有力支持;
又或是在一些復雜的應用場景中,可能需要同時使用這兩種儀器來獲取更全面的信息。例如在材料科學領域,激光共聚焦顯微鏡可以用來觀察材料的微觀結構和形貌,而白光干涉儀則可以用來測量材料的光學性能和折射率等參數。通過這兩種儀器的結合使用,可以更加深入地了解材料的性質和行為。
激光共聚焦和白光干涉儀都是非常重要的光學儀器,沒有絕對的“好”或“壞”,它們各自具有獨特的優點和應用場景。選擇哪種儀器更好取決于具體的應用需求和工作環境。在做出選擇之前,建議詳細了解兩種儀器的技術參數和適用范圍,以及可能的測量誤差和限制,以確保選擇的儀器能夠滿足測量需求。
展開 白光干涉儀測量的那些3D形貌
白光干涉儀能測什么?有著“納米眼”之稱的白光干涉儀,是一款在縱向分辨率上可實現0.1nm的分辨率和測量可靠性的光學測量儀器。下面就讓我們一起來領略下國產白光干涉儀鏡頭下的3D顯微之美。
SuperViewW1白光干涉儀
白光干涉儀采用的光學輪廓測量法可以非接觸式測量非平坦樣品,輕松測量出彎曲和其他非平面表面,還可以測出曲面的表面光潔度、紋理和粗糙度等,同時不會像探針是輪廓儀那樣損壞薄膜。
白光干涉儀3D形貌圖片:
圖1.超光滑_納米級表面
圖2.分成了32階的納米級微納光學元件
圖3.半導體芯片表面外觀
圖4.微納凹凸圓表面
圖5.拼接_摩擦磨損工藝零部件
圖6.拼接_大區域超光滑凹球面
圖7.光學衍射元器件
除主要用于測量表面形貌或測量表面輪廓外,具有的測量晶圓翹曲度功能,非常適合晶圓,太陽能電池和玻璃面板的翹曲度測量,應變測量以及表面形貌測量。非接觸高精密光學測量方式,不會劃傷甚至破壞工件,不僅能進行更高精度測量,在整個測量過程還不會觸碰到表面影響光潔度,能保留完整的晶圓片表面形貌。測量工序效率高,直接在屏幕上了解當前晶圓翹曲度、平面度、平整度的數據。
硅晶圓粗糙度測量
晶圓IC減薄后的粗糙度檢測
白光干涉儀所具有技術競爭力在于接觸式和光學三維輪廓儀的結合。通過利用接觸式及非接觸式雙模式基于技術上的優勢獲得獲得全面的表面特性。既可以用于科學研究,也可以用于工業產品的檢測。
展開 白光干涉儀:表面粗糙度形貌臺階高測量解決方案
白光干涉儀主要用于測量微觀表面的形貌、粗糙度、臺階高度等參數。
1. 表面形貌測量
原理:白光干涉儀利用白光的干涉特性。當兩束相干光(一束參考光和一束從被測表面反射回來的光)疊加時,會形成干涉條紋。通過分析這些干涉條紋的形狀和位置,可以獲取被測表面的高度信息。因為不同位置的表面高度不同,反射光的光程差也不同,從而導致干涉條紋的變化。
應用場景:在精密機械加工領域,例如汽車發動機的零部件表面,如活塞、曲軸等。這些部件的表面質量對發動機的性能和壽命有重要影響。白光干涉儀可以精確測量其表面形貌,確保加工精度達到設計要求。在光學元件制造中,比如高精度的透鏡、反射鏡等,需要對其表面進行精確的形貌測量,以保證光學性能。
2. 表面粗糙度測量
原理:表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。白光干涉儀通過測量微觀表面的高度變化來量化粗糙度。它可以在小范圍內獲取大量的高度數據點,然后根據這些數據計算出粗糙度參數,如Ra(算術平均粗糙度)、Rz(微觀不平度十點高度)等。
應用場景:在模具制造行業,模具表面的粗糙度直接影響塑料制品的表面質量。使用白光干涉儀可以對模具表面進行粗糙度測量,確保模具達到所需的表面光潔度。在電子芯片制造中,芯片的封裝表面粗糙度也很重要,合適的粗糙度有助于芯片散熱和電氣性能的穩定,白光干涉儀可以為其提供精確的粗糙度測量。
3. 臺階高度測量
原理:當被測表面存在臺階結構時,白光干涉儀可以通過測量臺階兩側的高度差來確定臺階高度。干涉條紋在臺階處會出現明顯的變化,通過對條紋的分析和計算可以得到臺階的精確高度。
應用場景:在半導體制造過程中,芯片上的不同功能區域之間可能存在臺階結構,例如金屬布線層與有源區之間的臺階。
展開 白光干涉儀和共聚焦顯微鏡的區別
同為微納米級表面光學分析儀器,白光干涉儀和激光共聚焦顯微鏡都具有非接觸式、高速度測量、高穩定性的特點,都有表征微觀形貌的輪廓尺寸測量功能,適用范圍廣,可測多種類型樣品的表面微細結構。但白光干涉儀與共聚焦顯微鏡還是有著不同之處。
1、測量原理
白光干涉儀是以白光干涉技術為原理,實現器件亞納米級表面形貌測量的光學檢測儀器;
共聚焦顯微鏡是以共聚焦技術為原理,實現器件微納米級表面形貌測量的光學檢測儀。
共焦顯微鏡光路示意圖
2、應用
白光干涉儀多用于測量大范圍光滑的樣品,尤其擅長亞納米級超光滑表面的檢測,追求檢測數值的準確;(SuperViewW1白光干涉儀測量行程有140*100*100㎜,對于測量物體整個區域表面情況,還可以使用自動拼接測量、定位自動多區域測量功能。拼接測量功能3軸光柵閉環反饋,在樣品表面抽取多個區域測量,就可以快速實現大區域、高精度的測量,從而對樣品進行評估分析。)
超光滑透鏡測量
自動拼接功能
大尺寸樣品拼接測量
而共聚焦顯微鏡更容易測陡峭邊緣,擅長微納級粗糙輪廓的檢測,雖在檢測分辨率上略遜,但成像圖色彩斑斕,便于觀察。
激光共聚焦顯微鏡測量技術在汽車工業上的應用
白光干涉儀滿足時下半導體封裝測量需求
展開 曲面測量工具|白光干涉儀五軸全自動測量發動機葉片
白光干涉儀作為一款超高精度的光學3D輪廓儀,一直在超精密加工領域有著廣泛的應用,在大部分的應用場景中,都是采用標準的白光干涉儀機型測量平面類型零件的表面粗糙度,而在一些特殊行業及領域,針對一些有著曲面特征的零部件,如何解決其形狀不規則裝夾不便、測量點分布不在同一個面、單次測量效率低的問題,成為了一個難題。
針對葉片類曲面零部件,白光干涉儀能夠在空間范圍內實現曲面全自動測量功能,能夠解決上述多個測量難題。
白光干涉儀特點:
1)可在測量軟件中直接加載生成零部件的3D模型;
2)根據3D模型可在零部件不同曲面上選擇多個測量點位并生成模板;
3)軟件能夠快速完成上述多個點位的自動測量并直接獲取分析數據;
中圖儀器白光干涉儀測量發動機葉片大空間自由曲面
展開 白光干涉儀(光學3D表面輪廓儀)與臺階儀的區別
白光干涉儀與臺階儀相比具有以下優點:
一是非接觸高精密測量,不會劃傷甚至破壞工件;
二是測量速度快,不必像探頭逐點進行測量;
三是不必作探頭半徑補正,光點位置就是工件表面測量的位置;
四是對高深寬比的溝槽結構,可以快速而精確的得到理想的測量結果。

白光干涉儀測曲面粗糙度
白光干涉儀又叫做非接觸式光學3D表面輪廓儀,是以白光干涉掃描技術為基礎研制而成用于樣品表面微觀形貌檢測的精密儀器。它以白光干涉技術為原理,光源發出的光經過擴束準直后經分光棱鏡后分成兩束,一束經被測表面反射回來,另外一束光經參考鏡反射,兩束反射光最終匯聚并發生干涉,顯微鏡將被測表面的形貌特征轉化為干涉條紋信號,通過測量干涉條紋的變化,能實現表面輪廓的三維重建并可進行輪廓尺寸分析。
白光干涉儀的形貌測量,以表面形貌為主,即工件某一個表面上的微觀形貌:
1、微觀輪廓尺寸測量:主要是臺階高、槽深之類,涉及到最小縱向10nm量級,在驗證上可以與原子力顯微鏡、臺階儀交叉驗證。
2、粗糙度測量:白光測量的粗糙度范圍從0.1nm到10μm級別。面和線粗糙度測量,最高可確保0.1nm的測量可靠性,不限制材質和形狀。
SuperViewW1白光干涉儀粗糙度RMS重復性0.005nm,利用光波干涉原理 將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來,并利用放大倍數高的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進行測量,以得出被測表面粗糙度,可以輕松測量曲面粗糙度。
球面鏡曲率半徑、粗糙度測量
針對葉片類曲面零部件,型號為W3的白光干涉儀能夠在空間范圍內實現曲面全自動測量功能,解決其形狀不規則裝夾不便、測量點分布不在同一個面、單次測量效率低的問題。
測量發動機葉片大空間自由曲面
展開 白光干涉儀如何測量曲面粗糙度特征
白光干涉儀又叫做非接觸式光學3D表面輪廓儀,是以白光干涉掃描技術為基礎研制而成用于樣品表面微觀形貌檢測的精密儀器。利用光波干涉原理 將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來,并利用放大倍數高的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進行測量,以得出被測表面粗糙度,可以輕松測量曲面粗糙度。
白光測量的粗糙度范圍從0.1nm到10μm別。面和線粗糙度測量,可確保0.1nm的測量可靠性,不限制材質和形狀。在實際測量過程中,被測物體表面的形狀可能是比較復雜的曲面,這就需要將曲面分成很多小區域,逐個進行測量來確定表面的整體形狀。一般來說,曲面可以由一系列的平面或曲面所組成,每個小區域的表面形狀都可以近似看作是一個平面或曲面。
測量過程包括三個主要步驟:
1. 校準
校準是確定測量儀器的基準,校正干涉圖像;需要把白光干涉儀與標準平面進行校正。一般情況下,使用平面玻璃作為標準平面,通過調節干涉儀的反射鏡和位移鏡等參數,使得干涉圖像呈現出平直的垂直桿紋。
2. 分區
將被測曲面劃分為若干個小區域,每個小區域都可以看成是一個平面或者一個曲面,需要依次進行測量。在分區之確定分區大小,一般情況下根據曲面變化情況確定分區大小,如果曲率變化較大的地方,分區可以設置得更小。
3. 測量
在分區的過程中,需要通過調整白光干涉儀的參數,使得干涉圖像呈現出垂直的桿紋,然后測量每個小區域的高度信息。在測量每個小區域時,需要確定參考面,一般可以根據分區的情況選擇適當的參考面,可以是標準平面或上一個分區的表面等。
針對葉片類曲面零部件,型號為W5的白光干涉儀能夠在空間范圍內實現曲面全自動測量功能,解決其形狀不規則裝夾不便、測量點分布不在同一個面、單次測量效率低的問題。
注意事項
在測量曲面時需要注意以下幾點:
1.
展開 白光邁克爾遜干涉儀
1.摘要
白光干涉儀是一種非接觸測量技術,用于如表面輪廓或微小位移的高精度測量。利用一個邁克爾遜干涉儀系統和一個氙燈光源在VirtualLab Fusion中仿真了一個白光干涉儀。建模中考慮光源中有限相干長度等光譜特性,結果表明只有當兩臂的路徑長度基本相同時才會出現干涉圖樣。
2.建模任務
3.干涉條紋的變化
4.走進VirtualLab Fusion
5.VirtualLab Fusion 中的工作流程
輸入場設置
基本光源模型[視頻教程]
定義元件的位置和方向
光路圖II:位置和方向[視頻教程]
正確設置非序列追跡通道
非序列追跡的通道設置[使用案例]
使用“參數運行”檢查影響/變化
“參數運行文件”的使用[使用案例]
6.VirtualLab Fusion 技術
7.文件信息
展開 白光邁克爾遜干涉儀
1.摘要
白光干涉儀是一種非接觸測量技術,用于如表面輪廓或微小位移的高精度測量。利用一個邁克爾遜干涉儀系統和一個氙燈光源在VirtualLab Fusion中仿真了一個白光干涉儀。建模中考慮光源中有限相干長度等光譜特性,結果表明只有當兩臂的路徑長度基本相同時才會出現干涉圖樣。
2.建模任務
3.干涉條紋的變化
4.走進VirtualLab Fusion
5.VirtualLab Fusion 中的工作流程
輸入場設置
基本光源模型[視頻教程]
定義元件的位置和方向
光路圖II:位置和方向[視頻教程]
正確設置非序列追跡通道
非序列追跡的通道設置[使用案例]
使用“參數運行”檢查影響/變化
“參數運行文件”的使用[使用案例]
6.VirtualLab Fusion 技術
7.文件信息
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