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恒壓供水變頻器的案例

變頻恒壓供水系統壓力不穩原因解析
變頻恒壓供水系統壓力不穩,可能有以下幾種原因: 1、壓力傳感(壓力變送或遠傳壓力表)采集系統壓力的位置不合理,壓力采集點選取的離水泵出水口太近,管路壓力受出水流速度影響太大。從而反饋給變頻恒壓供水控制的壓力值忽高忽低,造成系統的振蕩。 2、如果系統采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點選取在氣壓罐上,也可能造成系統的振蕩。空氣本身有一定的伸縮性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時間差,從而造成系統振蕩。 3、變頻恒壓供水控制的加減速時間與水泵電機功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時間也就越長。此項參數用戶可多選幾個數據進行調試。比如,15KW一般為10至20秒之間。 4、變頻恒壓供水控制變頻器的加減速時間不一致,變頻恒壓供水控制的加減速時間設定應大于或等于變頻器加減速時間。 電工講故事系列之一:小疏忽引發的大故障! 圖解干油站電氣控制柜,建議收藏! 電工的憤怒:再跟你說一遍,我不是打雜的! 開關柜二次回路原理圖詳解!
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淺談恒壓供水變頻的應用
? 變頻器恒壓供水PID控制,在運行調試方面也尤為重要,尤其是P增益與I積分,需要在不同的階段觀察采樣調試!以確保設備運行在最優的環境下!
應用案例 | 水泵變頻恒壓改造方案
變頻器可采用高速度的16位CPU與專用的大規模集成電路配合,用軟件實現V/5自動調整,具有與計算機可編程控制聯機控制的功能,容易實現生產過程的自動控制。 ⑥安裝容易,調試方便,操作簡單。 ⑦不僅適用于水泵,風機類負荷的節能調速,而且也適用于舊設備的改造,對改善工藝條件,提高產品質量都有其明顯作用。 四、水泵變頻節能改造案例分析 上述案例中,電機功率為45KW,安裝變頻器一臺,運行三個月,節電效果明顯。 生活水泵變頻減速節能測試數據如表A、表B所示: 表A安裝變頻器前的測試數據(f=50Hz) 表B安裝變頻器前的測試數據(f=50Hz) 供水的高峰與低谷是隨作息時間及生活習慣不同的變化的,為保證樓房高房及遠距離居住的職工正常用水, 我們采用了恒壓供水方式,即保持管網壓力為 4KG電動機頻率隨壓力變化,從而實現了節能的目的。 以10天運行記錄分析: 安裝變頻器前:供水量12785T,耗電7132KWH,平均單耗0.558KWH/T,平均時耗39.187KW/H。 安裝變頻器后: 供水量:12819T;耗電5412KWH,平均單耗0.422KW/T,平均時耗29.254KWH。前后相比,10天供水量幾乎相等,而耗電減少1720KWH,平均單耗降低0.136KWH,節電率24.37%,平均時耗降低9.942KW/H,節電率25.37%,平均節電率達24.87%,節電效果顯著。
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一個用PLC與觸摸屏、變頻控制的供水實例
工控課堂 工控課堂【www.gkket.com】工程師必備網站 添加微信:gkket123 加入500人工控微信群 電氣工控自動化-超萬元免費資料 點我免費下載 (DownLoad) 今天主要跟大伙分享一個關于實際案例,涉及PLC、變頻器,觸摸屏的水位控制項目,看一下整個流程怎么走,可以收藏備用! ◇項目描述 ◇EM235模塊 ◇項目實現 ◇觸摸屏監控 一、項目描述 1.項目控制要求 水箱向外部用戶供水,用水量不穩定,時大時少。水箱進水可由水泵泵入,現需對水箱中水位進行恒液位控制,并可在0~200mm(最大值數據可根據水箱高度確定)范圍內進行調節。如設定水箱水位值為100mm時,則不管水箱的出水量如何,調節進水量,都要求水箱水位能保持在100mm位置,如出水量少,則要控制進水量也少,如出水量大,則要控制進水量也大。 2.控制思路 因為液位高度與水箱底部的水壓成正比,故可用一個壓力傳感來檢測水箱底部壓力,從而確定液位高度。用PD算法對水位進行自動調節。 把壓力傳感檢測到的水位信號4~20mA送入至PLC中,PLC中對設定值與檢測值的偏差進行PID運算,運算結果輸出去調節水泵電機的轉速,從而調節進水量。水泵電機的轉速可由變頻器來進行調速。
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恒壓供水變頻器圖1
PLC與觸摸屏、變頻控制的供水實例
今天主要跟大伙分享一個關于實際案例,涉及PLC、變頻器,觸摸屏的水位控制項目,看一下整個流程怎么走,可以收藏備用! ● 項目描述 ● EM235模塊 ● 項目實現 ● 觸摸屏監控 一、項目描述 1、項目控制要求 水箱向外部用戶供水,用水量不穩定,時大時少。水箱進水可由水泵泵入,現需對水箱中水位進行恒液位控制,并可在0~200mm(最大值數據可根據水箱高度確定)范圍內進行調節。如設定水箱水位值為100mm時,則不管水箱的出水量如何,調節進水量,都要求水箱水位能保持在100mm位置,如出水量少,則要控制進水量也少,如出水量大,則要控制進水量也大。 2、控制思路 因為液位高度與水箱底部的水壓成正比,故可用一個壓力傳感來檢測水箱底部壓力,從而確定液位高度。用PD算法對水位進行自動調節。把壓力傳感檢測到的水位信號4~20mA送入至PLC中,PLC中對設定值與檢測值的偏差進行PID運算,運算結果輸出去調節水泵電機的轉速,從而調節進水量。水泵電機的轉速可由變頻器來進行調速。 3、元件選型 1)PLC及其模塊選型。PLC可選用S7-200cPU224,為了能接收壓力傳感的模擬量信號和調節水泵電機轉速,選擇一塊EM235的模擬量輸入輸出模塊。 2)變頻器選型。為了能調節進水量,選擇西門子G110的變頻器。 3)觸摸屏選型。選用西門子人機界面TP170B觸摸屏。 4)水箱對象設備,如下圖所示。
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一個用PLC與觸摸屏、變頻控制的供水實例
2.控制思路 因為液位高度與水箱底部的水壓成正比,故可用一個壓力傳感來檢測水箱底部壓力,從而確定液位高度。用PD算法對水位進行自動調節。 把壓力傳感檢測到的水位信號4~20mA送入至PLC中,PLC中對設定值與檢測值的偏差進行PID運算,運算結果輸出去調節水泵電機的轉速,從而調節進水量。水泵電機的轉速可由變頻器來進行調速。 3.元件選型 1)PLC及其模塊選型。PLC可選用S7-200cPU224,為了能接收壓力傳感的模擬量信號和調節水泵電機轉速,選擇一塊EM235的模擬量輸入輸出模塊。 2)變頻器選型。為了能調節進水量,選擇西門子G110的變頻器。 3)觸摸屏選型。選用西門子人機界面TP170B觸摸屏。
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一個用PLC與觸摸屏、變頻控制的供水實例
2.控制思路 因為液位高度與水箱底部的水壓成正比,故可用一個壓力傳感來檢測水箱底部壓力,從而確定液位高度。用PD算法對水位進行自動調節。 把壓力傳感檢測到的水位信號4~20mA送入至PLC中,PLC中對設定值與檢測值的偏差進行PID運算,運算結果輸出去調節水泵電機的轉速,從而調節進水量。水泵電機的轉速可由變頻器來進行調速。 3.元件選型 1)PLC及其模塊選型。PLC可選用S7-200cPU224,為了能接收壓力傳感的模擬量信號和調節水泵電機轉速,選擇一塊EM235的模擬量輸入輸出模塊。 2)變頻器選型。為了能調節進水量,選擇西門子G110的變頻器。 3)觸摸屏選型。選用西門子人機界面TP170B觸摸屏。 4)水箱對象設備,如下圖所示。 二、EM235模塊 EM235的端子與接線 三、項目實現 1.PLC的IO分配及電路圖 PLC的IO分配 啟動按鈕,10.0; 停止按鈕,10.1; Q0.0,控制水泵電機運行。
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一個用PLC與觸摸屏、變頻控制的供水實例
今天主要跟大伙分享一個關于實際案例,涉及PLC、變頻器,觸摸屏的水位控制項目,看一下整個流程怎么走,可以收藏備用! ● 項目描述 ● EM235模塊 ● 項目實現 ● 觸摸屏監控 一、項目描述 1、項目控制要求 水箱向外部用戶供水,用水量不穩定,時大時少。水箱進水可由水泵泵入,現需對水箱中水位進行恒液位控制,并可在0~200mm(最大值數據可根據水箱高度確定)范圍內進行調節。如設定水箱水位值為100mm時,則不管水箱的出水量如何,調節進水量,都要求水箱水位能保持在100mm位置,如出水量少,則要控制進水量也少,如出水量大,則要控制進水量也大。 2、控制思路 因為液位高度與水箱底部的水壓成正比,故可用一個壓力傳感來檢測水箱底部壓力,從而確定液位高度。用PD算法對水位進行自動調節。 把壓力傳感檢測到的水位信號4~20mA送入至PLC中,PLC中對設定值與檢測值的偏差進行PID運算,運算結果輸出去調節水泵電機的轉速,從而調節進水量。水泵電機的轉速可由變頻器來進行調速。 3、元件選型 1)PLC及其模塊選型。PLC可選用S7-200cPU224,為了能接收壓力傳感的模擬量信號和調節水泵電機轉速,選擇一塊EM235的模擬量輸入輸出模塊。 2)變頻器選型。為了能調節進水量,選擇西門子G110的變頻器。 3)觸摸屏選型。選用西門子人機界面TP170B觸摸屏。 4)水箱對象設備,如下圖所示。 二、EM235模塊 EM235的端子與接線 三、項目實現 1.
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淺析恒壓供水系統
現在普遍采用變頻泵-工頻泵并聯切換運行的控制方式,使用變頻泵-工頻泵并聯運行控制方式時,電動機的電源不僅來自變頻器輸出也可以來自工頻電源,如下圖所示。下圖為恒壓供水系統圖,在這個恒壓系統是由三臺水泵、一臺變頻器、一臺PLC和一個壓力傳感及若干輔助元件構成。系統中壓力傳感是用來檢測供水管中壓力,變頻器恒壓供水系統中核心元件,可以通過改變電動機的頻率從而實現電動機的軟起動、無極調速和無波動穩壓效果等功能。每臺電動機有兩個電源,即工頻電源和變頻器輸出的電源。 四、恒壓供水系統的工作原理是什么? 以上圖為例,介紹一下恒壓供水系統的工作原理。 接通電源,供水系統投入運行,讓系統工作在自動狀態,PLC控制變頻器啟動。PLC通過壓力設定值與壓力實際值的偏差進行PID調節,并輸出頻率給定信號給變頻器變頻器根據頻率給定信號及預先設定好的加速時間控制水泵的轉速,從而保證水壓保持在壓力設定值的上、下限范圍之內,實現恒壓控制。增泵工作過程:假定增泵順序為1、2、3泵。開始時,1泵電動機在PLC控制下先投入調速運行,其運行速度由變頻器調節。當供水壓力小于壓力預置值時變頻器輸出頻率升高,水泵轉速上升,從而供水量增加,供水壓力增加。當變頻器的輸出頻率達到上限,并穩定運行后,如果供水壓力仍沒達到預置值,則需進入增泵過程。在PLC的邏輯控制下將1泵電動機與變頻器連接斷開,1泵電動機切換到工頻運行。與此同時,變頻器與2泵電動機連接,控制2泵投入變頻調速運行。如果還沒到達設定值,則繼續按照以上步驟將2泵切換到工頻運行,控制3泵投入變頻調速運行。減泵工作過程:假定減泵順序依次為3、2、1泵,當供水壓力大于預置值時,變頻器輸出頻率減低,供水量減少,當變頻器的輸出頻率達到下限,并穩定運行段時間后,變頻器控制的3水泵停機。
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六大要點解決變頻頻率調節問題!
另一種方法是設置定時供水,分幾個時間段定時供水,一般恒壓供水控制都有上面說到的功能。 6、硬件故障 還有當變頻器的互感(霍爾)出現問題后,無法正常測量正確的電流,也可能會發生類似的情況,另外主板上某個測量元件出現老化,也會發生這種情況,這些也是在維修變頻器的時候經常會碰到。