溯源
關注創建者：善_3955 創建時間：2021-06-05
溯源的視頻教程
傳聲器校準技術和校準方案
校準的定義和溯源認證 3. 校準技術 a. 修正頻率 b. 電壓插入損失IVC c. 靜電激勵器 4. 聲學校準方案 a. 校準方法和標準 b. 校準系統 5. Q&A
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聲學與振動傳感器計量校準方法及系統
培訓內容 基于工作標準電容傳聲器、壓電加速度計檢定規程，介紹HBK 9721型聲學校準系統和3629型振動校準系統所使用的儀器溯源和校準方法。 介紹基于該系統可開展的傳聲器、振動傳感器、測振儀、力傳感器、聲學和振動校準器校準方面的工作。
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溯源的實例教程
如何縮短比對測量時間
計量溯源對我們的日常生活很重要。如果沒有溯源，獲得準確的機械尺寸是不可完成的。
可追溯性
確保測量結果
可參考或符合標準
。如通過與連續測量值的比較來識別測量值的不確定度。然而多級比較測量，會讓比較結果變成“低階”。仔細選擇測量設備可以降低這種影響。
因此，
比較測量
，無論是國際比較測量，如“CIPM關鍵比較”或“RMO關鍵比較”或經認可的實驗室進行的多邊或雙邊比較測量，都必須極其小心地進行。
為了準備比較測量，一些具有多年經驗的實驗室制定了所謂的“技術協議”，定義了測量系統規范。每個參與實驗室需要制定測量不確定度預算，這又取決于所使用的測量設備。這樣的比較測量自然是非常耗時的，根據比對類型不同，通常需要兩個月到一年的時間。因此，減少所需時間是非常有意義的。
在力與扭矩測量中，基于應變的傳感器具有最低的測量不確定度。因此，它們通常被用作比對測量的參考傳感器和傳輸標準。
TOP級力傳遞標準
作為測量技術解決方案的制造商，在過去的幾十年中，HBM一直為多種級別比較測量提供參考測量鏈。
展開 HBK廣州實驗室現擁有ATAC自動測試和校準裝置，傳聲器校準裝置，聲級計校準裝置，振動傳感器校準裝置，人工耳測試裝置等，可以開展傳聲器、加速度計、適調放大器、聲級計、聲校準器、振動測量儀、功率放大器、分析儀及振動試驗系統等聲學振動設備的認可校準和溯源校準，基本覆蓋了聲學振動測量鏈所包含的所有儀器設備種類。
HBK蘇州校準實驗室成立于 2015年，是HBM在亞洲設立的校準實驗室，擁有Blue Tower自動校準裝置和GHS自動校準裝置，這兩套校準裝置和德國總部校準實驗室具有相同的配置。可以開展MGCplus系列數據采集系統, QuantumX系列數據采集儀, Genesis系列高速數據采集儀等設備的溯源和認可校準。可以校準HBM品牌的所有數據采集儀和工業測量放大器。
HBK臺北校準實驗室成立于2016年，現擁有ATAC自動測試和校準系統，傳聲器校準系統，聲級計校準系統和振動傳感器校準系統，可以開展傳聲器、加速度計、聲級計、聲校準器、適調放大器、分析儀等產品的出廠溯源校準和周期溯源校準。
校準服務
認可校準
（推薦）——包含校準數據，可溯源至相關國家級計量院、基礎實驗室 (如NIM，DPLA)，校準依照ISO17025質量標準進行，校準證書可以作為法律驗收文件并被世界上大部分國家合法公認。
HBK校準實驗室在全球許多國家和地區已獲得認可，滿足ISO17025認可標準的要求。
溯源校準
：
包含校準數據，可溯源至相關國家級計量院、基礎實驗室 (如NIM，DPLA)。
設備驗證
：不包含校準結果。
展開 本文首發于Ansys中國知乎機構號：《一篇文章看完Fluent的起源和發展史詩》
作者：Bill Kulp
馬世虎編譯整理
注：譯者在翻譯過程中結合了其它材料，并根據自己的了解添加了部分注釋，故譯文與原文略有出入。
『編者按』
2019年，是Fluent誕生40周年。能夠成為一款對行業影響極其深遠的成功軟件，除了深厚的技術和經驗沉淀，還需要那份最難于堅持的初心。翻閱Fluent的歷史，可以看到其幾個創始人都是普通學生，當時他們的目的就是想把CFD軟件商業化、普及化。后來在得到企業資助后，Fluent也始終保持著“為工程師們提供一個交互式的軟件，向他們提供強大的技術支持”的初衷。本文梳理了Ansys Fluent的發展歷程，或可為國內CAE行業從業人士提供一些參考。
絕大多數市面上如雷貫耳的軟件都得益于其一兩個創始人非凡的遠見
展開 3D打印槍支模型的廣泛發布已成為政策制定者的一個問題。用戶可以在線下載槍支3D模型，并使用3D打印機制作槍支，但是由于沒有用于追蹤3D打印槍支的序列號，這為潛在的犯罪分子提供了極好的便利性。
技術說明圖（來源：布法羅大學徐文耀）
但是，據3D虎了解，來自布法羅大學的研究人員找到了一種準確的方法來幫助執法機構和情報機構跟蹤3D打印槍支和假冒產品的來源。這項名為“ PrinTracker ”的技術可以根據指紋精確地將物理對象跟蹤到其源3D打印機。
從犯罪現場獲得的潛在無法追蹤的3D打印物品
UB工程與應用科學學院計算機科學與工程副教授Wenyao Xu博士解釋了該方法的一部分：
3D打印對象的每一層都包含微小的紋理，通常以亞毫米為單位測量，被稱為填充圖案。這些模式應該是統一的。但是，由于3D打印機的型號、所用材料、噴嘴尺寸和其他因素都會導致圖案出現輕微缺陷。
例如，利用3D打印機創建具有半毫米填充圖案的對象時，實際打印對象與設計計劃會相差5％到10％。就像人的指紋一樣，這些模式是獨特且可重復的。因此，可以利用這一方式追溯到源3D打印機。
“3D打印機的構建方式是一樣的。但是，他們在制造過程中使用的硬件略有不同，導致打印的每個對象都是獨特的、不可避免的和不可改變的模式。“Xu說。
為了測試PrinTracker技術，研究團隊從14種不同的商用3D打印機（10種FDM 3D打印機和4種SLA 3D打印機）中分別打印了五個門鑰匙。團隊使用噴墨3D掃描儀創建每個鑰匙的數字圖像。然后，他們開發了一種算法來計算每個鑰匙的變化，直至毫米，以驗證紋理的真實性。通過與預先形成的數據庫中的紋理進行了有效比較，取證場景中的物理對象確實可以精確地追溯到其源3D打印機。
展開 4月27日，一直專注于在射頻微能源抓取及通信領域提供技術及平臺方案的深圳市每開創新科技有限公司（以下簡稱“每開創新”），發布了全球首款無源NFC一體智能鎖方案，并專門針對物流行業高貨值商品（如醫藥、冷鏈、大家電、貴重物品和資料）運輸中產生的安全溯源和數字管理訴求，推出了基于該硬件產品方案的信任交付系統，可應用于無源電子面單、無電智能箱鎖和開關、過程監控數據傳感，及節點溯源管理等功能場景。這一解決方案有效解決了高貨值商品在運輸過程中的操作安全、節點狀態監控、開關箱溯源、物流環境監測、操作人員履職監督等功能訴求，同時還具有無電池、可循環等特點，能適用于更多復雜的運輸環境。
(無源NFC一體智能箱鎖)
無電池+一體化，一個產品適配多場景
每開創新推出的無源NFC一體智能箱鎖產品方案（以下簡稱“箱鎖方案”）基于每開獨有的射頻能量采集技術，能實現在無電池的環境下，通過射頻取電完成瞬間大功率儲電并完成驅動負載，當把該技術應用到鎖具類產品時可實現瞬間鎖具開關驅動，而在其不工作的時候，無需提供任何電量。而在一個箱鎖方案上，同時集成電子紙顯示和傳感器等設備，則進一步實現了一次通信，同時完成開關鎖、電子紙面單數據刷新、傳感數據回傳三大功能。
為了適用于物流場景中更多的箱體方案，以最大程度減少箱體改造成本，每開創新的箱鎖方案通過超高集成度實現了箱鎖體積的減少；此外由于不需要電源和電池的支撐，即使在潮濕、極低溫等惡劣氣候環境和空中運輸場景下，也能以最低功耗對物流節點進行管理。
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</div><div contenteditable="false" width="100%">在智能化方面，Vanta系列徹底摒棄了傳統工業儀器的繁瑣操作，采用了類似智能手機的觸摸屏界面，支持手勢操作，內置的Wi-Fi、藍牙及GPS模塊，支持數據實時上傳至云端（Wabtec Scientific Cloud），管理人員可遠程監控檢測進度，實現檢測數據的數字化管理與溯源，完全符合ISO質量管理體系的要求
它不追求“拍出更美的照片”，而是通過對光波前（相位）的主動調制，確保進入傳感器并被AI分析的信息，在物理層面是完整、可信、可溯源的。這套技術體系的價值，不僅在于實現了傳統光學難以企及的大景深、超緊湊和免機械對焦，更在于它定義了AI時代“光學真相”的新標準——一種確保信息不被篡改、不被丟失、可被驗證的底層技術框架。
量產階段：全自動機型支持批量連續測試，無需人工干預，單臺設備日測產能超 500 臺，適配產線大規模質檢需求；自動生成標準化測試報告，滿足市場認證與溯源要求。
定制化服務：針對折疊屏手機、異形耳機等特殊產品，定制專用夾具與測試程序，實現折疊態、半開態、展開態多場景測試，覆蓋行業前沿產品檢測需求。
五、結語
在電子行業競爭白熱化的當下，抗摔性已成為產品核心競爭力，而非附加屬性。
· 智能化資產管理：終端標簽ID數據可同步上傳至云端后臺，快速實現畜牧盤點、存欄統計、全生命周期溯源等智能化管理功能，解決傳統畜牧養殖中盤點效率低、資產流失難追溯等痛點，大幅降低養殖管理人力成本。
四、SI24R03有源耳標的應用場景：
4.1 系統工作原理：
給每一頭動物佩戴一個2.4G耳標（具備防拆功能），確保每張卡片的唯一性，也是每頭動物的身份標識。
為降低用戶維護成本，Bronkhorst提供多項增值服務：
出廠校準證書：每臺MFC均附帶NIST可溯源校準報告；
現場校準工具：支持通過PC軟件進行零點校正或小范圍調整；
遠程診斷與預測性維護：結合IoT技術，提前預警性能變化，優化校準周期。
四、選擇布瑯軻鍶特，享受全生命周期支持
布瑯軻鍶特不僅提供高精度MFC產品（如EL-FLOW?系列），還配套完善的校準服務網絡，我們在全球設有多個NIST可溯源校準實驗室，支持多種氣體（N?、O?、Ar、H?、CH?等）及寬量程范圍的精準標定，同時我們的智能MFC支持數字通信（如Modbus、PROFIBUS、EtherNet/IP），可遠程監控設備狀態，助力預測性維護。
檢測流程嚴格遵循 ISO 國際標準，通過標準模體定期校準設備，確保檢測數據的量值溯源與跨設備數據一致性。
3. 權威資質與全流程服務
擁有 CNAS、CMA 雙權威資質認可，可出具具備法律效力的工業CT檢測報告，助力企業順利通過國際質量體系審核與客戶驗廠。
四、改善建議
基于溯源結果，提出三項針對性工藝整改建議：
優化ENIG工藝參數： 嚴格管控浸金槽的藥水活性與浸金時間，避免對鎳層造成過度攻擊。
加強鍍層厚度管控： 調整化學鎳和浸金的工藝配比，改善目前鍍層整體偏薄的現狀。
來料與過程監控： 建議在量產前引入金相切片與SEM微觀抽檢機制，將表面龜裂和微腐蝕攔截在前端。
關注出廠檢測報告與校準證明，正規產品會附帶平面度、硬度、承載力檢測數據，方便后期設備驗收與質檢溯源。
四、定期校準與專業維護
任何精密儀器隨著使用時間的推移，都可能出現微小的漂移，定期的計量校準是維持精度的“體檢”，建議用戶每年將儀器送回原廠或授權實驗室進行溯源校準，同時保持鏡頭的清潔十分重要，指紋、油污或劃痕都會直接改變透光率，使用專用的鏡頭清潔工具定期維護，能確保光學系統的最佳狀態。
