織物的案例
織物透氣性試驗標準的條件對比
(2)紗線密度保持在30 lex水平，織物的緊密度從75％增至107％，測出其透氣性。
(3)紗線密度保持在70 lex水平，織物的緊密度從73％增至104％，測出其透氣性。可見，隨著織物緊密度的增大，織物透氣量減小，兩者呈指數函數關系，這是因為隨著織物緊密度增大，經緯紗間交織空隙減小，增大了氣體通過織物時要克服的粘滯阻力，織物透氣量減小，當織物緊密度增加到一定程度時，織物中紗線間的孔隙已很小，再增加織物緊密度只能加大織物對紗線的擠壓而孔隙變化很小，透氣量的降低幅度也就減小了。
透氣性試驗標準的試驗條件對比如下表：
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展開 織物表面微滴噴射反應成形導電線路基礎研究
而作為連接電子信息系統各元件的導電線路與織物的柔性化集成制備是該技術發展的前提和基礎。目前織物表面導電線路制備方法主要有植入式和絲網印刷等。植入式是將導電纖維通過刺繡、編織、縫紉、織造等手段植入到織物紋理中形成導電線路，其中刺繡無需借助額外設備，可直接在織物中形成任意形狀的導電線路，但導線穿過織物時會產生彎曲及扭曲，因而要求導電紗線具有較高強度和彈性，以避免制造過程產生斷裂。織造和編織技術需在精確控制經紗和緯紗交互的同時將導電紗線一并織進到織物結構中，致使加工難度大、成本高、工藝復雜。絲網印刷技術利用導電漿料來成形導電線路，工藝簡單，但后續較高的燒結溫度影響織物本身性能。結合目前現有的導電線路制備方法，綜合考慮織物表面打印柔性導電線路的技術要求，本文提出采用微滴噴射和化學反應相結合的方法，利用自行開發的雙噴頭微滴噴射系統，在織物表面定點精確沉積金屬鹽和還原劑微滴，通過化學反應在織物上沉積成形銀金屬導電線路。
試驗方法
利用微滴噴射與化學反應相結合的織物表面導電線路成形方法，以課題組開發的氣動式雙噴頭微滴噴射系統為實驗平臺，以抗壞血酸和硝酸銀作為噴射材料，通過二者的氧化還原反應置換出銀單質，在織物表面沉積成形銀導線。
展開 織物脹破強度測試現狀及機理
1.織物脹破強力的測試現狀
影響織物內在質量的因素有色牢度、強力(如脹破強力、撕裂強力等)、抗起毛起球性能、有害物質含量等等，其中織物脹破強力等是直接影響產品服用性能的重要指標之一。織物在一垂直織物平面的負荷作用下鼓起、擴張進而破裂的現象稱為脹破，抵抗這種破壞的能力稱為織物的脹破強力或脹破強度，它是織物的一個重要力學指標。
由于織物在穿著時所受的力來自不同方向，而脹破強度給出了織物多向強伸度的特征信息，提供了織物在穿著過程中肘部、膝部等部位的受力程度。因而，我國國家標準GB/T 7742對織物的脹破性能測試方法進行了規定，同時行業標準如毛針織行業標準也將脹破強度列為毛針織品的質量考核指標。
然而，在實際檢測中發現，考核織物脹破強度時，檢測方法中試驗面積的大小對脹破強度檢測值影響很大，而很多檢驗機構存在脹破強度試驗測試面積不統一的現象，同一樣品不同檢驗機構給出的測試值差異很大，得出產品“合格”和“不合格”兩種截然不同的判定結論，給企業和消費者帶來困惑和不必要的損失。
因此，明確織物脹破強力的測試標準，統一測試方法對規避這種風險有重要的意義。
2.織物脹破的機理
與織物的頂破機理相似，不同的類型織物脹破的機理不同。
對于機織物來說，織物脹破時，非經緯紗方向的織物變形，這是由經緯兩組紗線相互剪切產生，其伸長變形較經緯方向要大，在壓力作用下，首先在變形能力較小的方向和強度最薄弱處的紗線斷裂，接著沿著經向或緯向相對撕裂，因而裂口一般成直線形。如果織物的經緯向變形能力相近，脹破時經緯紗接近同時斷裂，裂口常為L或T字形，說明經緯紗同時發揮最大作用，脹破強力較直線形的裂口情況要高。
對于針織物來說，織物脹破時，各線圈勾結連成一片，共同承受伸長變形，直至織物撕裂。
展開 PART-06 Texgen-層偏織物的構建（以及雜項） ￥1
edit Textiles：當采用Weave與3D Weave模塊進行織物構建時，如果對織物參數的設定部分需要修改，不需要重新構建織物，可以通過此功能對紡織品的參數重新設定。
Delete Textiles：對當前視圖中的紡織品進行刪除，其實就是關閉當前的織物窗口，通過小叉“×”也可以實現。
Nest Layers：將對紡織品進行嵌套，消除中間的空白區域，以達到較為緊密的效果，也就是在不改變紗線形態的基礎上，在織物厚度上壓縮織物，使織物達到緊密的效果。
Texgen提供了兩種嵌套方式：一是keep offsets（保持當前的偏離值，進行壓縮）；二是Maximum nesting（對織物各層進行偏離嵌套來實現織物的最小厚度）。這里就以Edit Offsets時所構建的織物為基礎，來演示，結果如圖所示：
保持偏離
偏離嵌套
至此，本文全部結束，感謝你的瀏覽，不要點贊一下么？
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展開 
四川大學王玉忠院士團隊提出棉織物無醛耐洗阻燃新方法
棉織物的易燃性是引發室內等公共場所火災的主要原因之一，對其進行阻燃處理具有重要的科學意義與應用價值。然而，現有的棉織物阻燃方法受到環境友好性和耐久性的嚴重限制。一方面使用含甲醛的傳統鹵素/磷阻燃后整理劑（如商用PyrovatexCP?）會引起嚴重的環境問題；另一方面，阻燃棉織物的阻燃性能會隨著洗滌過程而迅速喪失。如何實現棉織物的環境友好耐久阻燃已成為該領域亟待解決的難題。
四川大學王玉忠院士團隊受傳統織物染整固色工藝啟發，設計了一類既不含Cl、Br、P等傳統阻燃元素，也不使用有毒有機溶劑的新型環保生物質基阻燃劑，賦予棉織物耐久阻燃性能。在該阻燃劑涂層（TC）中，生物質單寧（TA）作為成炭劑，以水為溶劑，通過類似染料的固色作用被吐酒石（TE）穩定固定在棉織物的纖維表面，進一步絡合Fe2+離子，保證涂層的耐久阻燃性能（圖1）。在織物遇火燃燒時，Fe2+離子將迅速催化TA交聯炭化，在基材骨架表面形成隔氧絕熱的石墨化炭層，達到阻燃目的。所得織物經過100次洗滌或摩擦循環后，仍能維持良好的阻燃性能。
圖1. 耐久阻燃涂層的構建以及涂層組份之間相互作用示意圖
與織物染料固定作用類似，TC涂層組分與棉織物間的氫鍵和配位協同作用確保處理后阻燃棉織物的耐水洗性和摩擦耐久性。掃描電鏡、X射線能譜分析以及激光共聚焦顯微鏡測試結果表明，該阻燃涂層與棉纖維之間具有足夠的結合力，使得涂層在長期洗滌和摩擦過程中能夠保持其原有的形態和組成。經過100次模擬洗滌/摩擦循環后，阻燃織物的極限氧指數值（LOI）仍穩定在較高值，且以極低的損毀蔓延速度通過水平燃燒測試。
展開 湖南工業大學在商用織物摩擦納米發電方面取得進展
隨著便攜式和可穿戴電子設備需求的迅速增長，織物基摩擦納米發（TENG）電機因其舒適性和易與服裝集成的特點，受到廣泛關注。然而普通織物基摩擦納米發電機，因輸出性能較低，限制了其在實際中的應用。如何有效提升普通織物的摩擦發電輸出性能是其實用化的重大挑戰。
鑒于此，湖南工業大學經鑫教授課題組提出了一種普適簡易的改性方法，通過碳納米管（CNT）和聚乙烯亞胺（PEI）的接枝實現了商用天鵝絨織物摩擦電性能的顯著提升。通過在織物表面引入碳納米管和酰胺鍵，一方面構筑了微納層級結構，另一方面提升了織物的正電性，使織物具備更高的電荷密度和摩擦納米發電性能。
圖1 天鵝絨織物改性原理及微觀形貌
本研究開發的織物基摩擦納米發電機具有良好的柔性、耐洗性、長期運行穩定性。并可獲得119 V的最高輸出電壓和12.6 μA的電流，在外接5×106 Ω負載時，實現了3.2 W/m2的最大功率密度，可作為小型電子設備的電源。
圖2 織物基摩擦納米發電機水洗測試（a,b,c）及摩擦發電性能（d-i）
研制的織物基摩擦納米發電機具備優異的壓力傳感性能，并能夠簡易地與織物集成實現觸覺傳感。研究還制備了適于冬天使用的手套界面，展現了織物基摩擦納米發電機在人機界面應用中的巨大潛力。
圖3 織物基摩擦納米發電機傳感性能
本研究為提升織物基摩擦納米發電機輸出性能提供了新的思路，并為織物基摩擦摩擦納米發電機和自供電傳感器的設計開辟了一條新的途徑。
展開 崔屹教授組多色降溫織物問世
織物包括棉、普魯士藍-聚乙烯、Fe2O3-聚乙烯和硅-聚乙烯織物 (b) 裸露皮膚和覆蓋著棉、普魯士藍-聚乙烯、Fe2O3-聚乙烯和硅-聚乙烯織物的紅外圖像
總結討論
這項工作巧妙地使用了無機納米顆粒作為聚乙烯材料的染料，實現了不同顏色的紅外透明織物的大規模制造。這樣的織物不僅在幫助人體輻射散熱方面得天獨厚，染色之后的不同顏色展示了其可以和傳統織物在色彩方面同樣美觀。作為染料的普魯士藍、三氧化二鐵、硅的納米顆粒同時滿足了無紅外吸收、無毒、低成本的要求。這三種染料分別可以產生藍、紅、黃這三種顏料三原色，通過混合，其他的顏色也可以很容易地獲得。通過大規模混料、擠出、紡織出的織物有著良好的色澤、高紅外透過率（~80%）、1.6 ~ 1.8 oC的被動冷卻效果及優異的洗滌穩定性。這項工作解決了輻射降溫衣物染色的瓶頸問題，進一步促進了輻射降溫衣服的真正應用。
來源：知社學術圈
展開 什么叫桃皮絨織物？設計與生產要注意哪些問題？
斜紋織物由于經緯不平，有一定的斜向趨勢，磨毛后易產生反光，光澤有倒順向，只要使用時注意光澤效果的一致性，不會影響用使用效果。
緞紋織物因浮長較長，磨毛時易勾絲且易產生破洞，影響產品質量。
因此桃皮絨織物宜采用平紋、斜紋組織結構，而不宜采用緞紋組織和浮長較長的其他組織。
03 經緯密度
桃皮絨織物的經緯密度設計時要注意將被磨毛起絨的一組絲的密度設計得偏大些，這樣不僅可以使織物表面有均勻濃密的絨毛，而且可提高織物的強度。
04 磨毛處理
桃皮絨織物的染整工藝中的磨毛加工是桃皮絨織物生產最重要的環節。磨毛主要是依靠高速運轉的砂磨輥與織物緊密接觸，憑金剛砂皮上的磨粒和凸出棱角與金剛砂的夾角，將彎曲的纖維拉出并斷成單纖維，然后磨削絨毛并覆蓋織物表面紋路，形成濃密、細膩和平整的絨面。因此金剛砂皮的選擇是至關重要的，要經過反復試驗，做出最佳選擇。
展開 防火水凝膠織物層壓板，一個可以挽救生命的簡單概念
（c）水凝膠-織物層壓板的照片。測試過程中通過螺紋連接將水凝膠與織物制備成層壓材料。結果證明，測試的觀察值與模型預測值基本吻合，水凝膠-纖維織物復合材料能有效阻礙熱量的傳遞。
總 結
耐火聚合物織物主要由于其高分解溫度和低導熱性而保護皮膚免受燒傷，不過，高于分解溫度時不能提供良好的保護。水凝膠用于耐火應用，但由于水的高導熱性而不能長時間使用。本課題通過將水凝膠和織物組合成層壓材料，設計出比織物或水凝膠更好的耐火材料：水凝膠可以在水蒸發時保護織物免受高溫影響，而織物因其導熱系數低可以保持皮膚處于安全的溫度。
來源：高分子凝膠與網絡
展開 一種新型可輻射加熱織物，可實現高效個人熱管理
織物，也被稱為人類的第二層皮膚，在管理體溫甚至避免健康紊亂方面起著至關重要的作用。傳統生活方式中，穿更多的衣服是人類適應寒冷環境的主要方法。作為溫度補償，室內供暖，如空調、中央加熱系統或燃煤加熱，也是一個流行但耗能的(全球約47%的能源)實現熱舒適的方式。然而，由于不可控制的地點、環境和其他客觀條件，保持室外身體溫暖仍然是一個巨大挑戰。因此，從健康和節能的角度出發，開發在沒有人工能源供應的條件下保持身體處于最佳代謝溫度的織物具有重要意義。個人熱管理織物由于其高效和節能的特點，已經超越了傳統的加熱方法。
02
成果掠影
近期，中國科學院北京納米能源與系統研究所Xiong Pu團隊充分利用MXene的特性，開發了一種用于輻射加熱的Janus織物，通過調節織物的多波長輻射來實現個人熱管理。這種織物具有潛在的節能、便利甚至時尚的優點。在聚酰胺織物基底的一側涂上MXene層后，Janus織物通過抑制人體輻射能量損失，使模擬皮膚的溫度提高3.4℃。同時，Janus織物具有優越的光熱轉換效率（13%）和光熱加熱性能，在一次陽光照射下達到14.2℃。由于堅固的基材和輕便的涂層，該織物具有良好的耐磨性（即機械強度、柔韌性、滲透性），使該織物能夠更好地實際應用。高效耐用的Janus面料在未來全天候個人熱管理的織物研發中具有巨大潛力。相關研究成果以“MXene based Janus fabrics with radiative heating towards efficient personal thermal management”為題發表于《Chemical Engineering Journal》。
展開 PART-03 Texgen-3D Weave模塊下織物模型的建立00
彈出以下頁面：
Orthogonal:正交
正交織物的接結紗要么在頂層要么在底層垂直穿過各層。
Angle Interlock:角聯鎖
角聯鎖織物的接結紗以固定的角度從頂部穿越到底部。
在這里，角聯鎖織物的建模總共有兩種模式，一種是緯紗偏離，另一種是緯紗未偏離所組成的陣列式織物。
Layer to Layer:多層接結
可以構建一根或任意根接結紗對任意層進行交織。需要自定義路徑時可以使用該項。與前期Weave模塊下3D織物模型的構建比較類似。
此次將分為三個子章節分別對該模塊進行介紹：
PART-03 Texgen-Orthogonal織物模型的建立01_ABAQUS 復合材料-技術鄰 (jishulink.com)
PART-03 Texgen-Angle Interlock織物模型的建立02_復合材料 abaqus中織物仿真-技術鄰 (jishulink.com)
PART-03 Texgen-Layer to Layer織物模型的建立03_復合材料 abaqus織物建模-技術鄰 (jishulink.com)
此貼到此結束，今后所做帖子視情況會提供部分已創建好的織物模型，Texgen教學部分打算今后始終免費！（我也不太確定呀，敲了這么多字，關注量好少，還沒一個贊！/(ㄒoㄒ)/~~）
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展開 
鄭州大學王建峰/王萬杰ACS Nano：可被動輻射加熱的MXene/nanoPE織物用于個人精準熱管理
（a）傳統織物和（b）MXene/nanoPE織物覆蓋的人體皮膚上的傳熱示意圖；（c） MXene/ nanoPE織物的制備流程圖；（d）NanoPE和MXene/nanoPE織物的電子圖片。（e）大尺寸MXene/nanoPE織物的電子圖片；（f）NanoPE和（g）MXene/nanoPE織物的SEM圖和水接觸角。
圖3. MXene/nanoPE織物的室內被動輻射加熱性能。
作者對比了MXene/nanoPE織物與其他織物和薄膜的紅外發射率和室內被動輻射加熱性能。MXene/nanoPE織物在7-14 μm范圍內的發射率僅為0.176，遠低于傳統棉織物（0.931）。此外，在室內被動輻射加熱測試中，厚度僅為12 μm的MXene/nanoPE織物覆蓋的人造皮膚溫度達到了42.1 ℃，高于棉織物的37.2 ℃，實際人體皮膚溫度測試中，MXene/nanoPE織物的輻射加熱性能仍比棉織物高1.6 ℃。將MXene/nanoPE織物放置在人體上，在紅外熱成像中呈現出顏色較暗的現象，進一步說明了其紅外低發射特性和輻射加熱特性。
圖4. MXene/nanoPE織物的室外光加熱性能
UV-vis-NIR測試表明，MXene/nanoPE織物在太陽光波段有很高的吸收率，在可見光波段（400-780 nm）的吸收率高達0.913。作者分別在晴天和陰天進行了室外光熱實驗，結果表明，MXene/nanoPE織物的光加熱最高溫度可達73.5℃，明顯高于其他織物，證明了MXene/nanoPE織物優異的光熱轉換能力。
圖5.
展開 清華大學張瑩瑩課題組ACS Nano展望論文：面向健康管理的智能纖維與織物
作為人類文明的象征之一，纖維和織物伴隨了人類幾千年的發展歷程（圖1）。纖維的直徑通常為幾微米到幾百微米，具有很高的長徑比。從幾千年前進入人類生活的蠶絲、棉、麻等天然纖維，發展到如今現代工業化生產的化工纖維，纖維在日常生產和生活中無處不在，它們可以被制作成紡織品，用于服裝或結構材料，不僅可用于人體穿戴起到防護、保暖和裝飾作用，還可用于航空、建筑、醫療保健等諸多領域。
圖1 纖維和織物的發展歷史：過去、現在和未來。
近年來，具有傳感、致動等功能的智能纖維和織物正在逐漸登上歷史舞臺。隨著人類文明的進步，社會對柔性可穿戴電子技術的需求日益增長。柔性可穿戴電子產品可以實時監測人體生理信號、運動信息和環境信息，服務于智慧醫療與個人健康管理。傳統的電子設備通常體積大、柔性差，不能滿足可穿戴智能產品的要求。與之相比，纖維和織物具有柔軟、透氣、輕質等特點，是可穿戴電子產品的理想形態。因此，近幾年智能纖維和織物的發展吸引了全球科技工作者和產業界的大量關注。
智能纖維和織物是指具有傳感、致動、通訊、適應、記憶、自修復、學習、能量管理（收集或儲存）等功能的纖維和織物。智能纖維和織物的發展是紡織技術與化學合成、材料科學、電子、信息、人工智能等諸多領域交叉融合的結果。通過將傳統纖維或織物進行物理或化學修飾，或將電子器件嵌入其中，人們逐漸實現了多種多樣的智能纖維或織物的制備。隨著科技發展，纖維和織物的功能和性能日新月異，從最初的單一功能逐步向多功能發展，并不斷有新的功能被發展和實現（圖2）。
展開 一種雙模式個人熱管理可拉伸電磁屏蔽織物
可拉伸janus型電磁屏蔽織物的制備示意圖和形貌表征
圖2. 可拉伸janus型電磁屏蔽織物的疏水性、透氣性、拉伸性和穩定的導電性
圖3. 可拉伸janus型電磁屏蔽織物的可拉伸EMI屏蔽性能
圖4. 可拉伸janus型電磁屏蔽織物的可拉伸EMI屏蔽機理
圖5. 可拉伸janus型電磁屏蔽織物的被動輻射冷卻性能
圖6. 可拉伸janus型電磁屏蔽織物的光熱轉換性能
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展開 復合材料設計--纖維織物鋪放強度
正交織物復合材料彈性常數和基本強度
以織物(指以相互垂直的經紗和緯紗構成的正交織物，如玻璃纖維布)為增強材料制成的復合材料單層板稱為織物復合材料單層板，又稱雙向單層板。織物復合材料在工程上廣泛使用。若用nL和nT分別表示單位寬度正交織物中經向和緯向纖維量，實際上只需知道兩者的相對比例即可。例如(1 ：1)平衡型織物，則nL ：nT ＝l ：1；(4 ：1)單向織物，則nL ： nT ＝4 ：1。經向和緯向纖維量與總纖維量之比為
因此，對于(1 ：1)平衡型織物，fL＝50％，fT＝50％；(4 ：1)單向織物fL＝80％，fT＝20％。
正交織物復合材料的彈性常數
如圖4.5.1(a)所示的雙向板可看成兩塊單向板[圖4.5.1(b)與(c)]的組合，再將兩單向板以纖維互相垂直的方向新結在一起[圖4.5.1(d)],受力后具有相同的應變。
雙向單層扳的彈性常數可以按以下公式預測
(1)經向彈性模量EL
式中E1、E2——分別表示單向板的縱向彈性模量和橫向彈性模量；
fL、fT——分別為經向纖維含量和緯向纖維含量，fL和fT可由式(4．5．1)分別計算
K——織物波紋影響系數，通常取K＝0.90—0.95。
(2)緯向彈性模量ET
式中的符號與式(4.5.2)相同。
(3)經向泊松比νL和緯向泊松比νT
式中ν1為單向板的縱向泊松比。
正交織物復合材料的泊松比很小，這是由于橫向纖維阻止了泊松收縮
(4)經緯剪切彈性模量GLT
式中G12——單向板的面內剪切模量
K——織物波紋影響系數。
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