物性表的案例
免費(fèi)-塑料塑膠材料物性表屬性、性能參數(shù)查詢數(shù)據(jù)庫
可以把以下屬性：
疊加篩選搜索，提高選材效率
并查看原廠物性表，查找供應(yīng)商
基本信息搜索
1.種類 - ABS, ASA, AES, PC ,PBT, PC/ABS , PP, PEI, PPS, PA6, PA66, PPA,PPO, TPO, LCP ,PE等
2.產(chǎn)生廠商- 巴斯夫 (BASF)，杜邦 (DuPont)，帝斯曼 (DSM)，凱柏膠寶(Kraiburg Tpe)，科思創(chuàng) (原拜耳)(Covestro)樂金LG化學(xué) (LG Chem)，沙特基礎(chǔ) (SABIC)， 埃克森美孚化工(ExxonMobil Chemical)， 索爾維(蘇威)(Solvay)等
3.增強(qiáng)填充%- 玻纖，礦物，玻璃微珠，碳纖，滑石粉，碳酸鈣，PTFE，芳綸纖維，長玻纖，長碳纖等
4.產(chǎn)品特性- 阻燃，抗靜電， 導(dǎo)電，導(dǎo)熱，食品接觸級，醫(yī)療級，光擴(kuò)散，耐磨，尺寸穩(wěn)定，易涂裝，電鍍，抗紫外線，耐水解，耐化學(xué)，激光標(biāo)記，抗折白等。
5.法規(guī)認(rèn)證- FDA, ROHS, NSF, ISO10993, NSF, RECAH等
技術(shù)參數(shù)搜索
6.物理性能- 密度，比重，MFR,MVR，收縮率，吸水率。
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4.產(chǎn)品特性- 阻燃，抗靜電， 導(dǎo)電，導(dǎo)熱，食品接觸級，醫(yī)療級，光擴(kuò)散，耐磨，尺寸穩(wěn)定，易涂裝，電鍍，抗紫外線，耐水解，耐化學(xué)，激光標(biāo)記，抗折白等。
5.法規(guī)認(rèn)證- FDA, ROHS, NSF, ISO10993, NSF, RECAH等
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6.物理性能- 密度，比重，MFR,MVR，收縮率，吸水率。
展開 塑膠材料基本特性介紹
最終產(chǎn)品使用上的需求 在挑選材料時(shí)，我們首先要考慮到最終產(chǎn)品使用上的 需求，如使用環(huán)境條件的限制、機(jī)械物性強(qiáng)度要求、 特殊性功能要求、產(chǎn)品成本等都需要考慮，筆者將這 些常見的條件整理羅列如下：
? 機(jī)械結(jié)構(gòu)物性需求：抗張、抗折、抗壓強(qiáng)度、耐沖 擊性、HDT、MI(MFI)
? 使用環(huán)境：使用溫度極限、高濕環(huán)境、酸堿環(huán)境、 戶外環(huán)境
? 功能性：耐磨耗性、止滑性、EMI、導(dǎo)電性、光學(xué) 特性、難燃性
? 組裝性及二次加工性：組裝、固定、印刷、噴涂、 電鍍、熔接、貼合
? 成本：單價(jià)、產(chǎn)量、加工成本、成形周期、使用壽 命
? 認(rèn)證需求：FDA、UL、CEE、IEC
商業(yè)化塑膠材質(zhì)的選擇 了解最終產(chǎn)品使用上的需求后，我們可以利用比較塑膠材料的性質(zhì)物性表，從市面上的材料中選擇適當(dāng)及適用之塑膠材料，而一般塑膠材料物性表主要包含兩 類數(shù)據(jù)，分別為機(jī)械性質(zhì)數(shù)據(jù)與功能性質(zhì)數(shù)據(jù)，機(jī)械 物性數(shù)據(jù)可提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)初步計(jì) 算；而功能性質(zhì)數(shù)據(jù)則可顯示材料使用上之特定功能。 除此之外，在商業(yè)化塑料的選擇上，我們還需考慮到 材料是否符合強(qiáng)度物性與功能型要求，以及其加工穩(wěn) 定性、質(zhì)量穩(wěn)定性、供料穩(wěn)定性、成本，以及售后的 技術(shù)服務(wù)等面向。
塑膠材質(zhì)的改質(zhì)與特制化 當(dāng)產(chǎn)品對于塑膠材料要求的性質(zhì)或功能為非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 或有特殊需求，并且無法在市面上找到適當(dāng)及適用之 塑膠材料，我們可以透過對廠商提出需求，請他們針 對需求進(jìn)行塑料配方的調(diào)整，透過混練摻合改質(zhì)的方 式，以得到符合特定物性要求的塑料。常見的改質(zhì)方 法有以下幾種：
? 塑料＋添加劑：可以達(dá)到改變物性、功能性的效 果，例如：PP加入Talc、PC加入FR等。
? 塑料＋彈性體：藉由加入彈性體，可以提高產(chǎn)品 韌性，例如：超韌PA、PP加入EPDM等。
展開 塑膠材料的特性與選用
在Flow 方向因有條狀物支撐收縮，故此方向收縮率較小；而X Flow 方向，雖填充物在X Flow 方向的支撐沒有Flow 方向的體積大，但還是會降低部分收縮率。
? 其他類型填充物：其他類型的填充物有片狀填充物，如云母片，以及球狀填充物，如玻璃珠。
圖７：左為條狀填充物，右為片狀填充物
表面硬度
材質(zhì)本身的表面硬度，此部分通常使用Allow 硬度較高的基材，或是改變分子鏈結(jié)的方式。
摩擦系數(shù)
材質(zhì)本身的摩擦力，分「動(dòng)摩擦」與「靜摩擦」。
*「表面硬度」與「摩擦系數(shù)」又合稱為材料本身的耐磨耗性。
光學(xué)特性
光穿透
光的穿透性，一般為基材本身的特性。光學(xué)特性之一「穿透」在材料物性表中以「Light Transmission」描述，指材料法線穿過物質(zhì)的比率。
圖8：上為穿透的測試模式；下為折射率的說明
折射
當(dāng)光折射的角度接近90 度時(shí)，反射的數(shù)值接近反射(Reflectance)，衍伸的另一個(gè)功能為遮光。在材料的應(yīng)用中，最常使用的添加劑為Tio2。
IR 遮蔽或穿透特性
利用材料添加物造成不同的波段遮蔽以及穿透，類似濾波器，可分成高通、低通、帶通三種，目前較多運(yùn)用于遙控器，遮蔽自然的可見光，避免造成干擾，如雷射熔接的穿透零件。
圖9：左為高通，右為帶通。目前較多運(yùn)用于遙控器，遮蔽自然的可見光，避免造成干擾，如雷射熔接的穿透零件
擴(kuò)散
應(yīng)用于使光均勻分布的用品，如LED Lens、燈管、球泡燈殼等，希望光源能均勻的散照在更大的角度。■
圖10：光擴(kuò)散的模式
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展開 
塑膠材料的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線 Stress-strain curve of resin material
外觀彈性模數(shù)對應(yīng)變的相關(guān)性(Dependence of apparent modulus of lasticity on strain)
依照塑料的特性，在塑膠材料的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線上，幾乎會找不到應(yīng)力隨應(yīng)變呈比例關(guān)系而符合虎克定律的彈性變形區(qū)域；由塑料的應(yīng)力- 應(yīng)變圖形上( 如下圖)
可以觀察到塑膠材料的彈性模數(shù)會隨不同應(yīng)變量而變化，從圖形上可知對應(yīng)到不同應(yīng)變量( 或應(yīng)力值) 的彈性模數(shù)，可以藉由圖形上對應(yīng)的點(diǎn)與原點(diǎn)來作一割性，此割線的斜率即為該應(yīng)變值的彈性模數(shù)又稱為正割彈性模數(shù)(Secant Modulus of Elasticity,Es)。所以針對塑膠材料當(dāng)進(jìn)行較精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)時(shí)，建議不要直接拿材料型錄或物性表上初始彈性模數(shù)-Eo 來作設(shè)計(jì)，而需要使用正割彈性模數(shù)-Es 來替代。
例如Polyplastics 的CopolymerPOM_Durcon 材料，其正割彈性模數(shù)-Es 與初始彈性模數(shù)-Eo 的比值和應(yīng)變值作圖如下圖所示。
當(dāng)應(yīng)變量小于2% 時(shí)，圖形關(guān)系并不會受到應(yīng)力負(fù)荷的延遲( 經(jīng)過時(shí)間) 與溫度的影響，且從過去的經(jīng)驗(yàn)得知，這種在低應(yīng)變量區(qū)域的Es/Eo 關(guān)系也并不會受到塑料的種類或是等級料不同所影響。
使用Es/Eo 的計(jì)算范例(Examples of calculation by using Es/Eo)
現(xiàn)有一簡易固定梁如下圖所示，
要計(jì)算在梁柱中央位置產(chǎn)生一0。3mm 變形量時(shí)，所頓應(yīng)的破壞應(yīng)力值； 簡易梁所使用德材料為Polyplastics 的CopolymerPOM_DurconM90-44 等級，環(huán)境溫度為23C。
展開 消費(fèi)后回收材料(PCR)的高附加值應(yīng)用開發(fā)
圖1：評估PCR材料應(yīng)用可行性的技術(shù)路線圖
基于這樣的背景，誠模精密的材料應(yīng)用研究中心開發(fā)了PCR材料應(yīng)用可行性評估方法（圖1），利用此方法篩選出合適的PCR材料，可以在不升高模溫的條件下，有效改善射出件外觀（凹痕、表面浮纖等），縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本；利用玻璃纖維和PCR材料的協(xié)同效果，可以在不降低材料力學(xué)強(qiáng)度的前提下改善射出制品外觀，進(jìn)一步提升PCR的創(chuàng)新應(yīng)用附加價(jià)值，并成功應(yīng)用于薄壁產(chǎn)品的生產(chǎn)（圖2）。結(jié)合Moldex3D模流仿真分析技術(shù)，不同批次PCR原料的結(jié)構(gòu)和性能變化的不穩(wěn)定因素將得到有效管理和控制。模流仿真過程會適應(yīng)PCR的結(jié)構(gòu)變化，快速得到適合每一批次PCR的成型工藝條件，進(jìn)而指導(dǎo)現(xiàn)場射出，有效降低現(xiàn)場射出成型的調(diào)機(jī)成本，大大提升PCR產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖2：PCR加纖用于薄壁產(chǎn)品開發(fā)
從材料分子結(jié)構(gòu)考慮，熔融指數(shù)是影響制品外觀的重要因素，因此，我們嘗試?yán)孟M(fèi)后回收材料(PCR)來改善射出件外觀。塑膠材料經(jīng)過一段時(shí)間的使用，可能會發(fā)生材料的降解、老化，因此平均分子量可能會減小，從而使得PCR材料再加工的時(shí)候流動(dòng)性變好，進(jìn)而有可能改善外觀，但同時(shí)力學(xué)強(qiáng)度也會受到影響。因此，合理、有效、快速地評估PCR材料的結(jié)構(gòu)和性能變化，是找到PCR材料高附加值應(yīng)用的關(guān)鍵。
目前PCR材料的原料來源極不穩(wěn)定，盡管各家原料商都有提供PCR材料的物性表，但依然無法保持原料中所使用的PCR材料結(jié)構(gòu)和性能一致。因此，我們需要借助實(shí)驗(yàn)室分析資源，對于PCR材料的不穩(wěn)定性做出有效評估，并將此不穩(wěn)定性納入模具設(shè)計(jì)和成型工藝的考量之中，通過Moldex3D模流仿真分析，搭建材料不穩(wěn)定性與射出成型的關(guān)系。
結(jié)語
如何評估和使用PCR材料，提升PCR材料應(yīng)用的附加價(jià)值，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的重要一步。
展開 PET“可樂瓶”灌裝時(shí)爆裂，原來是這個(gè)因素在作怪！
04
總結(jié)
碳酸PET瓶在吹瓶過程中若吹瓶溫度偏低，保壓時(shí)間過長，模具冷卻速度較慢，其吹塑出的碳酸PET瓶結(jié)晶度特別是其底部結(jié)晶度會偏高，結(jié)晶度偏高導(dǎo)致其伸長率及其沖擊強(qiáng)度降低，韌性和延展性較差，因此碳酸PET瓶在其后的灌裝飲料充氣后易發(fā)生開裂，甚至爆瓶。
素材來源于網(wǎng)絡(luò)
往期
精彩回顧
教你正確使用材料物性表中的數(shù)據(jù)！
為什么注塑廠對原料水分含量管控這么嚴(yán)？
主機(jī)廠客戶希望看到什么樣的整改報(bào)告？
獨(dú)家數(shù)據(jù)試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)對測試結(jié)果的影響
『分享』熱設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識與規(guī)范
3.2 自然對流換熱系數(shù)的計(jì)算
電子設(shè)備的自然對流通常屬于層流狀態(tài)，可以采用如下實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式計(jì)算
(3-1)
C---常數(shù)，取決于加熱面的形狀與位置，由表3-1查出
2
g---重力加速度，9.8m/s ---空氣體積膨脹系數(shù)，1/℃
2
Pr---普朗特?cái)?shù) ---空氣運(yùn)動(dòng)粘度，m /s
---壁面與空氣的溫差 l---特征尺寸，m，計(jì)算方法由表3-1查出
---空氣導(dǎo)熱系數(shù)，W/m℃
式中屬于空氣物性的參數(shù)可根據(jù)定性溫度從空氣物性表查出，定性溫度可取壁面溫度
與空氣溫度的算術(shù)平均值。由于空氣物性在常溫范圍內(nèi)隨溫度的變化不大，為方便使
用，將40℃時(shí)的值代入上式，得如下簡單關(guān)聯(lián)式
(3-2)
表3-1 常數(shù)C的典型值與特征尺寸的取值方法
加熱面的形狀與位置 C 特征尺寸l
垂直的板、圓柱體、管 0.56 垂直高度（如果大于
0.6m，則取0.6）
水平的圓柱體或管 0.52 直徑
水平板，加熱面朝上 0.52
水平板，加熱面朝下 0.26
形狀不規(guī)則的小元件或線 1.45 直徑
（如晶體管、電阻、繼電
器、小型變壓器）
算例：某交換機(jī)插框電路板垂直放置，間距25.4mm，單板尺寸233.3mmX280mm（高
X深），每個(gè)單板功耗為11.5W，初步估算可認(rèn)為熱耗在單板上均勻分布，空氣溫度
27℃，求單板平均表面溫度。
展開 錯(cuò)誤的注塑模具溫度（注塑技術(shù)大神絕對不說的秘密）
模溫恒定，可減少成型收縮率的波動(dòng)，提高尺寸穩(wěn)定性。結(jié)晶性塑料，模溫高有利于結(jié)晶過程的進(jìn)行，充分結(jié)晶的塑件，在存放或使用中不會發(fā)生尺寸變化；但結(jié)晶度高收縮大。對較柔軟的塑料，成形中宜用低模溫，有利于尺寸穩(wěn)定。任何一種材料，模溫恒定，收縮一致，均有利于提高尺寸精度！
三、模具溫度對變形的影響：
如果模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或模具溫度控制不當(dāng)，塑件冷卻不足，都會引起塑件翹曲變形。對于模具溫度的控制，應(yīng)根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)特征來確定前模與后模、模芯與模壁、模壁與嵌件間的溫差，從而利用控制模塑各部位冷卻收縮速度的不同，塑件脫模后更趨于向溫度較高的一側(cè)牽引方向彎曲的特點(diǎn)，來抵消取向收縮差，避免塑件按取向規(guī)律翹曲變形。
對于形體結(jié)構(gòu)完全對稱的塑件，模溫應(yīng)相應(yīng)保持一致，使塑件各部位的冷卻均衡。模溫穩(wěn)定，冷卻均衡，可以減小塑件變形。模具溫差過大，會使塑件冷卻不均勻，收縮不一致，由此產(chǎn)生應(yīng)力而引起塑件翹曲變形，尤其壁厚不均和形狀復(fù)雜的塑件更為突出。模具溫度高的一邊，產(chǎn)品冷卻后，變形方向一定是往模具溫度高的一邊變形！建議前后模具溫度根據(jù)需要進(jìn)行合理選擇。模具溫度見各種材料物性表！
展開 案例分享 | 模流分析所需UDB文件參數(shù)測試技巧及數(shù)據(jù)判斷
儀器清理</p><p><br></p><p>被檢測物料的黏彈性通過剪切速率 γ、剪切應(yīng)力 τ、表觀黏度 η 和擠出脹大比 B 等指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)：</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202104/imgs/c9dccf8189d84816b89842212e918c02"></p><p>式中：Q 為擠出流量，R 為毛細(xì)管內(nèi)孔半徑，p 為材料流經(jīng)毛細(xì)管的壓力差，L 為毛細(xì)管長度，dj 為擠出熔體的直徑，D 為口模直徑。</p><p><br></p><p>對于聚合物熔體，大多數(shù)是屬于假塑性液體,其剪切粘度隨剪切應(yīng)力的增加而降低,同時(shí)測試條件（溫度、 壓力） 、 分子參數(shù)（分子量及其分布、 支化度等） 和添加劑(填料、 增塑劑、 潤滑劑等)等因素對剪切粘度-剪切應(yīng)力曲線均有影響。</p><p><br></p><p>02案例分析</p><p>某客戶要求獲得材料UDB文件的測試要求是：溫度上限350℃，測前恒溫≥10min.，一般預(yù)熔融5min，剪切速率設(shè)置100~7000s-1/10000-1，三組溫度，注塑溫度±10℃。兩組口模，20:1、0:1口模。本案例從測試程序的設(shè)定，到試驗(yàn)技巧的實(shí)施和測試結(jié)果的判斷來闡述具體情況的解決方案。</p><p><br></p><p><strong>2.1 溫度的選擇</strong></p><p>高壓毛細(xì)管流變獲取UDB文件測試，一般至少要選擇三個(gè)測試溫度，一般參考物性表的加工溫度上下限取3個(gè)值，推薦注射溫度±10℃（注塑的噴嘴溫度），升溫后要至少穩(wěn)定10min方可測試。若無法精確得知注射溫度，可先測試DSC比熱，確定材料的完全熔融溫度后再確定高壓毛細(xì)管的測試溫度。
展開 基于HyperWorks的自動(dòng)雨棚尺寸優(yōu)化分析
雨棚材料物性如表1所示：
表1 雨棚材料物性
約束：設(shè)備轉(zhuǎn)臺底部固定約束；
載荷：臺風(fēng)等級12級，即風(fēng)速V=35m/s。
風(fēng)壓計(jì)算公式：風(fēng)壓 P=0.5×ρ×V2 （ρ為空氣密度，V為風(fēng)速）
重度 γ=ρ×g
說明：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氣壓=1013KPa，溫度為15℃，空氣重度γ=0.01225KN/m3，維度45°處的重力加速度g=9.8m/s2。
所以，12級風(fēng)壓P=V2/1600=0.766KN/m2=766N/m2=766Pa。
接觸：篷布與曲桿模組接觸，各個(gè)組件之間的裝配關(guān)系采用焊接、節(jié)點(diǎn)重合、剛性連接的方式定義。
臺風(fēng)等級12級風(fēng)速下有限元分析結(jié)果如圖3所示：
圖3 臺風(fēng)等級12級風(fēng)速下有限元分析結(jié)果
由圖3可知，曲桿模組最大變形量=26.3mm，最大應(yīng)力=1004 Mpa ，超出材料拉伸強(qiáng)度550MPa，主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋或斷裂。
冰雹工況下有限元分析結(jié)果如圖4所示：
圖4 臺冰雹工況下有限元分析結(jié)果
由圖4可以看出，金屬部件最大應(yīng)力=286 Mpa 低于材料拉伸強(qiáng)度393MPa，主體結(jié)構(gòu)滿足要求。篷布最大應(yīng)力=90.4 Mpa ，超出材料拉伸強(qiáng)度43MPa，篷布有被撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，為了設(shè)計(jì)出能夠滿足目標(biāo)的雨棚，需要對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，通過尺寸優(yōu)化可以滿足目標(biāo)。
控制條件：材料強(qiáng)度極限，取安全系數(shù)1.4。
約束條件：鋼管壁厚：2～6mm；
曲桿厚度：6～20mm；
篷布厚度：1～5mm。
目標(biāo)：總質(zhì)量最小。
展開 
基于HyperWorks的自動(dòng)雨棚尺寸優(yōu)化分析
雨棚材料物性如表1所示：
表1 雨棚材料物性
約束：設(shè)備轉(zhuǎn)臺底部固定約束；
載荷：臺風(fēng)等級12級，即風(fēng)速V=35m/s。
風(fēng)壓計(jì)算公式：風(fēng)壓 P=0.5×ρ×V2 （ρ為空氣密度，V為風(fēng)速）
重度 γ=ρ×g
說明：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氣壓=1013KPa，溫度為15℃，空氣重度γ=0.01225KN/m3，維度45°處的重力加速度g=9.8m/s2。
所以，12級風(fēng)壓P=V2/1600=0.766KN/m2=766N/m2=766Pa。
接觸：篷布與曲桿模組接觸，各個(gè)組件之間的裝配關(guān)系采用焊接、節(jié)點(diǎn)重合、剛性連接的方式定義。
臺風(fēng)等級12級風(fēng)速下有限元分析結(jié)果如圖3所示：
圖3 臺風(fēng)等級12級風(fēng)速下有限元分析結(jié)果
由圖3可知，曲桿模組最大變形量=26.3mm，最大應(yīng)力=1004 Mpa ，超出材料拉伸強(qiáng)度550MPa，主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋或斷裂。
冰雹工況下有限元分析結(jié)果如圖4所示：
圖4 臺冰雹工況下有限元分析結(jié)果
由圖4可以看出，金屬部件最大應(yīng)力=286 Mpa 低于材料拉伸強(qiáng)度393MPa，主體結(jié)構(gòu)滿足要求。篷布最大應(yīng)力=90.4 Mpa ，超出材料拉伸強(qiáng)度43MPa，篷布有被撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，為了設(shè)計(jì)出能夠滿足目標(biāo)的雨棚，需要對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，通過尺寸優(yōu)化可以滿足目標(biāo)。
控制條件：材料強(qiáng)度極限，取安全系數(shù)1.4。
展開 不同濃度乙二醇冷卻液對散熱性能影響的研究 附乙二醇水溶液物性下載
圖1 液冷散熱器流道示意圖
（圖片來自：www.xenbo.com）
表1 不同濃度乙二醇和水的物性參數(shù)表
在水中摻入了乙二醇，冷卻液的物性參數(shù)產(chǎn)生了變化，尤其動(dòng)力粘度的改變，對散熱性能的影響較大。
圖2 液冷散熱器實(shí)物圖
1
液冷散熱器散熱性能分析
流體流過固體表面時(shí)，流體與固體間的熱量交換稱為對流傳熱，是液冷散熱器主要的換熱形式。對流換熱由牛頓冷卻公式計(jì)算。
案例解析|某無人機(jī)氣動(dòng)分析計(jì)算
無人機(jī)壁面y+分布云圖
注：本案例未做網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證，計(jì)算結(jié)果可能與真實(shí)模型試驗(yàn)結(jié)果存在一定誤差，后期根據(jù)需要開展網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證。
物性參數(shù)
本次分析采用理想氣體模型，工況位于5000米海拔，對應(yīng)大氣壓為54004Pa，空氣詳細(xì)物性參數(shù)見下表1。
表1. 不同海拔下空氣物性參數(shù)表
邊界條件
本次計(jì)算為穩(wěn)態(tài)分析，分析對象馬赫數(shù)大于0.3，空氣選用可壓縮介質(zhì)， 湍流模型采用Spalart-Allmaras，并使用耦合求解器，壁面函數(shù)采用all-y+。自由流的流速（Air）設(shè)定為0.5mach，攻角分別為0、2、5度3個(gè)工況。速度設(shè)置逐漸從低值增加到自由流值以更快地收斂。邊界條件設(shè)置如下所示： 表2.
展開 圖文細(xì)說：注塑工藝成型五要素！
（所用材料的熔體溫度及模具溫度見材料物性表）
料筒溫度的設(shè)定熔體溫度太高：材料分解（從而造成產(chǎn)品氣泡，色差，焦斑，斷裂等）熔體溫度太低：材料塑化不均，熔體內(nèi)含冷料（從而造成充模不足，冷料，產(chǎn)品斷裂等）
模具溫度：
為什么需要模溫?zé)o論模具溫度高低，它的作用始終是為了在穩(wěn)定生產(chǎn)過程中使模具維持一定的溫度，起冷卻作用的。真正重要的模溫是指模具型腔的溫度，而不是模溫機(jī)上顯示的溫度。通常，在穩(wěn)定生產(chǎn)過程中型腔溫度會達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡.（對于大模具在生產(chǎn)之前必須使模具充分加熱，尤其是薄壁，且流長比很大的產(chǎn)品模具）
模具溫度會影響熔體的流動(dòng)性和冷卻速度因?yàn)橛绊懥鲃?dòng)性，從而影響產(chǎn)品外觀（表面質(zhì)量，毛刺）和注塑壓力；因?yàn)橛绊懤鋮s速度，從而影響產(chǎn)品結(jié)晶度，進(jìn)而影響產(chǎn)品收縮率和機(jī)械強(qiáng)度性能.
模溫高：流動(dòng)性好；結(jié)晶度高；收縮率大（從而造成尺寸偏小）；變形；需要更長的冷卻時(shí)間
模溫低：流動(dòng)性差（從而造成流動(dòng)紋，熔接痕）；結(jié)晶度低；收縮率小（從而造成尺寸偏大）
注塑機(jī)溫度設(shè)定
保溫設(shè)定：比如POM，PC ABS等材料，炮筒內(nèi)長時(shí)間停留會導(dǎo)致材料分解，設(shè)定保溫溫度后可以使炮筒的溫度暫時(shí)保持在保溫設(shè)定值，防止材料的分解等；
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