灼熱絲測試的案例
GWIT灼熱絲阻燃劑可燃性指數灼熱絲測試標準和誤區 ！！
GWIT灼熱絲阻燃劑可燃性指數灼熱絲測試標準和誤區，過灼熱絲實驗和普通的UL94垂直燃燒試驗有所不同，灼熱絲沒有明火，抑制燃燒的利器不是靠滴落帶走熱量，而是靠成炭形成保護層阻止燃燒
1. 灼熱絲起燃性溫度GWIT——glow-wire ignition temperature
定義：比“連續三次試驗均不會引起規定厚度的試驗樣品起燃的灼熱絲頂部最高溫度高25K(900℃~960℃之間高30K)”的溫度。
記錄方式：
例，3mm厚的試驗樣品，試驗溫度為725℃，則記錄為：
GWFI：750/3.0 (注意：750℃=725℃+25℃)
2.灼熱絲可燃性指數GWFI——glow-wire flammability index
定義：一個規定厚度的試驗樣品在連續三次試驗中的最高試驗溫度，應滿足以下條件之一——a) 在移開灼熱絲后的30秒內試驗樣品的火焰或灼熱熄滅，并且放置在試驗樣品下面的包裝絹紙沒有起燃;b) 試驗樣品沒有起燃。
記錄方式：
例，對3mm厚的試驗樣品，試驗溫度為850℃，則記錄為：
GWFI：850/3.0
也就是說，在我們跟客戶談到材料GWIT750°是否能過的時候。設備的溫度應該是725°，檢測要保證材料不起火則為通過。GWIT談的是對材料性能要求。
而GWFI 則是指材料本生存在的特性，且溫度與實驗溫度一致。
展開 如何區分灼熱絲測試的GWT、GWIT、GWFI三個術語!
提到IEC（國際電工委員會）大家或許有點陌生，但是提到灼熱絲（GWT）測試，應該每個材料工程師都有所耳聞，灼熱絲測試是針對無人值守電器的強制性測試，其標準及檢測方法是由IEC制定的，是電子產品出口歐洲市場重要的標準之一，請注意：該測試主要是針對歐洲市場銷售的產品，因為IEC的總部設在歐洲（瑞士日內瓦），而非美國（美國市場更加關注UL認證，和UL一樣，GWT測試及認證也可以看作一種技術壁壘--編者注）
我們提到的GWT其實是由IEC60335標準中三個測試組成的（GWIT、GWFI、GWT），這三個測試有些許類似，但是又不一樣，所以比較UL阻燃測試而言，GWT要復雜一點，聽小編和大家一一道來：
1、什么樣的產品需要做GWT測試？
前期預選測試和后面的測試流程表，請看：
從上表得出結論為：
1、只要工作電流大于0.2A的無人值守電器，都要通過IEC的60335測試，其中GWFI是材料預選測試，通過之后再做GWIT或GWT測試的其中之一即可
2、GWFI測試通過之后，可以過GWIT(在標準樣條上的）和GWT（在制品上的）其中之一即可，若GWT 750℃出現不通過，補救措施是需要對周邊其他零件進行進一步測試。
通俗地說，灼熱絲試驗GWT從低溫度到高溫度做一系列的試驗，第一次出現著火的那次是灼熱絲起燃溫度GWIT，處于合格和不合格臨界“恰好合格”的那次是灼熱絲可燃性指數GWFI。嚴謹的定義請看如下標準中對應的闡述。
展開 技術研究｜家用塑料外殼材料灼熱絲可燃性指數（GWFI）的判定方法
家電外殼用材料，應當滿足一些阻燃性能，其中灼熱絲可燃性指數 GWFI 作為著火危險性試驗的一部分，與人們的人身財產安全息息相關，對于不可控的、不可靠的因素，需要尤其注意。筆者對改性阻燃聚丙烯樹脂（LDP-3008 P9W）進行灼熱絲可燃性指數（GWFI）測試，研究樣板燒至開裂或兩半時的火焰熄滅時間與樣板尺寸和灼熱溫度的關系，以期提高 GWFI 測試結果及判定的準確性和科學性。
1 、實驗
1.1 材料和儀器
改性聚丙烯樹脂 PP；
灼熱絲試驗機，測量溫度范圍：室溫～1 000℃。
1.2 試驗方法
改性聚丙烯樹脂PP灼熱絲可燃性指數測試的方法按GB/T5169.12-2013《電工電子產品著火危險性試驗第12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性指數（GWFI）試驗方法》測試方法。
2 、結果與討論
2.1 小尺寸注塑樣板的 GWFI 測試
對厚度為 2 mm 的小尺寸樣板（小方板 60 mm×60 mm）進行一系列溫度（750℃、775℃、800℃、825℃、 850℃）的 GWFI 測試，每個溫度條件下重復測試 3 片，其 GWFI 測試結果如表 1 所示。
測試過程中發現改性 PP 料的測試溫度在超過一定溫度后（800℃），U 型頭一接觸樣品就開始起火，當 U 型頭離開樣品后，火焰灼燒樣品孔洞上部分的材料，直至樣品上半部分燒至開裂，帶火焰的熔融物快速向下流動（同時也極易將火焰澆滅），進而灼燒孔洞下半部分材料，直至燒成兩半而導致火焰熄滅。
展開 收藏 | 塑料性能檢測標準樣條制樣要求以及對應測試標準
正如GB/T 37426—2019《塑料 試樣》所明確的，標準樣條的命名和尺寸規范，正是為了獲得具備可比性的檢測數據，確保不同實驗室的測試結果具有一致性。
二
常用塑料標準樣條列表
三
塑料各類性能標準樣條制備服務
標準樣條的制備不僅要求尺寸精準符合對應標準，還需嚴格控制制備工藝（如注塑溫度、壓力、冷卻時間），規避結晶不均、內部氣泡、飛邊、裂紋等缺陷，否則會直接影響檢測結果的準確性——這就對樣條制備的設備、技術和團隊提出了極高要求。
國高材分析測試中心作為國家產業創新中心高分子材料測試、科研一體化服務平臺，憑借專業的技術團隊、先進的制備設備和完善的質量管控體系，可提供塑料各類性能標準樣條的全方位制備服務，覆蓋所有常見標準和檢測項目，徹底解決企業樣條制備不規范、尺寸不精準、適配性差等痛點。
在制備能力方面，國高材依托專業的模流分析和工藝研究團隊，配備35套注塑機、50套專用模具，可實現各類標準樣條的精準制備，涵蓋ASTM力學樣條、GB力學樣條、ISO力學樣條、燃燒板、大收縮率樣條、高光板等各類專用樣條，無論是拉伸、沖擊、阻燃、熱性能、硬度檢測所需樣條，還是各類專項檢測的專用樣條（如灼熱絲測試樣片、螺旋線樣條、爆破盒樣條等），均可按需制備，尺寸精度嚴格遵循對應標準要求，公差控制在±0.02mm以內，確保樣條的均勻性和代表性，為后續檢測提供可靠基準。
展開 
