產(chǎn)線仿真軟件的案例
線上研討會 | ASLD 固體激光器設(shè)計及仿真軟件介紹
ASLD 固體激光器設(shè)計及仿真軟件
ASLD 激光仿真軟件的設(shè)計和實現(xiàn)采用了最先進的編程技術(shù)。用于激光仿真的算法已為物理效應(yīng)的精確建模而專門制定并快速執(zhí)行。它們是通過深入研究發(fā)展起來的，并在許多專業(yè)期刊和會議上發(fā)表過。
ASLD 基于激光器件建模的最新數(shù)學(xué)算法進行仿真。ASLD 為固態(tài)激光器的發(fā)展挑戰(zhàn)提供量身定制的解決方案，并使用專門開發(fā)的數(shù)字工具。這些可選擇性地用于優(yōu)化激光器和滿足非常獨特的標準和公差。
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我們將通過此次線上研討會，和大家一起學(xué)習(xí) ASLD 的軟件概述和用戶界面，并進行相關(guān)的案例演示。
展開 線上研討會 | OAS 光學(xué)軟件-生物醫(yī)學(xué)光學(xué)仿真
會議鏈接：https://meeting.tencent.com/dm/oMFleIBkeGvM
ASLD 固體激光器設(shè)計及仿真軟件介紹 | 免費線上研討會
ASLD 固體激光器設(shè)計及仿真軟件介紹 免費線上研討會
會議大綱：
1、ASLD 軟件概述
2、ASLD 用戶界面
3、案例演示 · 固體激光器設(shè)計 · 激光放大器設(shè)計 · 超短脈沖仿真
會議詳情 https://mp.weixin.qq.com/s/M7vKlfTI2mqd9gqSSxH6tw
Delfoi CUT 3D切割和精加工工藝離線編程軟件丨衡祖仿真
Delfoi CUT是一款用于3D切割和精加工工藝的離線編程軟件，例如水射流切割、等離子切割、激光切割以及機械切割和去毛刺。
Delfoi CUT工藝特點
● 自動檢測 CAD 特征
● 基于 CAD 特征的刀具路徑自動生成
● 內(nèi)部工具庫和創(chuàng)建附加工具的能力
● 可用于廣泛的應(yīng)用，如機器人去毛刺、精加工以及激光切割和等離子切割
● 機器人工具更換管理
● 對所有外部機器人軸（例如龍門定位器、直線軌道和多軸定位設(shè)備）進行自動化、無限制的管理
● 輕松快速地微調(diào)所有切割軌跡和通過點
● 多功能校準工具可確保刀具路徑非常高的精度
高級功能
● 將 CNC 刀具路徑從 CAD/CAM 程序自動導(dǎo)入仿真模型
● 支持文件格式，例如 *.apt/aptsource、*.txt 或其他 ASCII 坐標格式
模擬
● 用于單元布局建模的范圍廣泛的組件庫——超過 1000 個默認機器人和定位器模型以及數(shù)十個智能參數(shù)化組件，例如傳送帶、光電池和安全屏障
● 通過視覺反饋自動檢測碰撞和“未遂”事件
● 單元布局規(guī)劃和單元內(nèi)組件的輕松定位
● 審查機器人的運動范圍
● 通過視覺反饋自動檢測違反軸限制
● 自動檢測奇異點
● 快速有效地模擬創(chuàng)建的切割程序，無論是實時還是設(shè)置為可變速度。
● 可選擇以 3D-PDF 或 AVI 格式保存模擬程序并輕松與他人共享文件
導(dǎo)入 CAD 數(shù)據(jù)
● 該程序廣泛支持以不同格式導(dǎo)入 CAD 數(shù)據(jù)。支持通用格式， STEP 以及原生 CAD 格式。
展開 
基于COMSOL軟件的三維封裝電遷移Cu互連線的多物理場模擬仿真 ￥2000
本案例提出一種新的電遷移仿真建模方法，通過COMSOL多物理場軟件建立了經(jīng)典三維Cu互連線結(jié)構(gòu)。通過有限元仿真得到三維互連線的溫度、電流密度和應(yīng)力分布，獲得了更優(yōu)的數(shù)據(jù)仿真結(jié)果。仿真模型如圖1所示。仿真結(jié)果如圖2所示。
圖1 幾何模型
Cu互連線中等溫面分布
Cu互連線的電流密度分布圖
Cu互連線應(yīng)力分布圖
Cu互連線中電遷移導(dǎo)致的原子擴散通量散度分布
Cu互連線熱遷移原子擴散通量散度分布
圖2 數(shù)值仿真結(jié)果
結(jié)果顯示，金屬互連線中電流在直角內(nèi)側(cè)有嚴重的淤積現(xiàn)象，電遷移在互連線轉(zhuǎn)折處最為劇烈;高溫區(qū)域位于直角內(nèi)外側(cè)之間，熱遷移的程度隨著溫度的升高而升高;高應(yīng)力區(qū)域主要是互連線的外邊緣處，但是應(yīng)力遷移在總體電遷移中占比較小，幾乎可以忽略。另外，Cu互連線的抗電遷移性能總體優(yōu)于Ag互連線，是優(yōu)異的高密度集成電路導(dǎo)體材料。
感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎交流合作
展開 Visual Components 4.4新版本功能介紹（上）——衡祖仿真
數(shù)字化工廠以及產(chǎn)線仿真軟件Visual Components近期發(fā)布了最新版本4.4， Visual Components 4.4是一個比之前其它版本更為強大的仿真解決方案，Visual Components 4.4版本新功能更新包括虛擬調(diào)試、更快的仿真設(shè)置和更精簡的體驗等令人興奮的特性。 Visual Components新功能包括與發(fā)那科機器人連通、CAD屬性閱讀器、使用API改變流程建模、機器人編程更新、 UI連接更新等。
近期Visual Components發(fā)布的Visual Components 4.4新版本對于所有與制造業(yè)相關(guān)的人來說是一個激動人心的版本，Visual Components 4.4將使您更輕松的設(shè)計和可視化數(shù)字孿生模型，并使用這些仿真模型對您的項目進行虛擬調(diào)試。 如果您需要處理自動化項目，通過Visual Components可以直接連接到發(fā)那科機器人控制器，從而簡化您的機器人編程和調(diào)試任務(wù)，并在同一系統(tǒng)內(nèi)為您提供更高精度的所有仿真要素。 在節(jié)省時間的同時，您現(xiàn)在可以更快地將 2D 工程圖轉(zhuǎn)換為3D 布局，從而在必須從頭開始設(shè)計的情況下領(lǐng)先一步。
下面我們來看一看Visual Components 4.4新版都有哪些讓您眼前一亮的新增功能。
更強大的虛擬調(diào)試解決方案
Visual Components 4.4是一種更強大的仿真解決方案，用于可視化數(shù)字孿生和虛擬調(diào)試應(yīng)用程序。您可以對您的 Fanuc 機器人進行編程，并通過 Visual Components直接連接到它們的控制器。無論您是希望驗證程序的準確性、檢查過程證明、遠程監(jiān)控您的機器人還是任何其他案例，Visual Components 都是滿足您所有需求的完整機器人解決方案。
更快的模擬設(shè)置
設(shè)置模擬要快得多。
展開 Visual Components數(shù)字化工廠仿真軟件 衡祖仿真
Visual Components 3D 制造仿真軟件可以方便快捷地設(shè)計和驗證新的生產(chǎn)解決方案，可以向用戶提供快速、便捷、真實的智能制造仿真解決方案。
一、數(shù)字化工廠產(chǎn)線仿真
VisualComponents仿真軟件將離散物流事件仿真、人機協(xié)作、機器人工藝仿真和虛擬調(diào)試集于一個平臺，可對智能制造系統(tǒng)建設(shè)方案或智能化改造方案的可行性進行評估。并向用戶提供快速、便捷、真實的智能制造仿真解決方案，為專業(yè)人士而設(shè)計，并且基于功能強大，靈活且可擴展的開放平臺構(gòu)建。
數(shù)字化工廠仿真軟件
數(shù)字化工廠仿真軟件自帶的網(wǎng)絡(luò)組件庫，有超過2500多種的成熟組件設(shè)備，以輕量化和參數(shù)化作為快速方案靈活方案規(guī)劃。并支持超過10種以上主流CAD模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入進行實際方案驗證和仿真模擬，數(shù)據(jù)統(tǒng)計幫助查找瓶頸工位，虛擬場景調(diào)整節(jié)拍幫助用戶對工藝流程進行優(yōu)化改進，可以直接輸出2D布局圖、高清渲染視頻、3D PDF動畫以及手機和VR的方案展示。
二、虛擬調(diào)試和數(shù)字孿生
Visual Components具備外部信號連接接口，輕松地將模擬與不同控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接起來，例如測試和驗證邏輯程序，機器人運行調(diào)試，控制生產(chǎn)過程中的變更，真實環(huán)境的實時數(shù)據(jù)處理，設(shè)備狀態(tài)同步顯示。
具體接口使用行業(yè)標準OPC UA接口、西門子 PLC（包括舊型號）的S7-PLCSIM、倍福TwinCAT2和TwinCAT3、WinMOD和SIMIT系統(tǒng)連接接口，還支持發(fā)那科機器人、St?ubliCS9（史陶比爾）和UR（優(yōu)傲）機器人控制器的連接性，讓虛擬調(diào)試和數(shù)字孿生更加兼容客戶系統(tǒng)使用的控制系統(tǒng)的品牌和形式。
虛擬調(diào)試的優(yōu)勢：
①無硬件控制器代碼驗證
②基于真實代碼的可視化
③減少過程停機時間
④縮短交貨期
⑤在虛擬環(huán)境中培訓(xùn)操作員
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