復(fù)合材料模態(tài)分析的案例
基于ANSYS的風(fēng)機(jī)復(fù)合材料葉片建模分析模態(tài)分析 ￥20
基于ANSYS的風(fēng)機(jī)復(fù)合材料葉片建模分析模態(tài)分析
首先需要葉片的截面輪廓
本文原始數(shù)據(jù)將風(fēng)機(jī)葉片三維模型獲取了90多個(gè)截面輪廓，最后根據(jù)實(shí)際需要，利用C#軟件編程，獲取了其中32個(gè)風(fēng)機(jī)復(fù)合材料葉片輪廓點(diǎn)。然后再利用ansys的spline功能連線，spline連點(diǎn)有上線，葉片中間還有加復(fù)合材料的加強(qiáng)筋，所以建模時(shí)需要考慮清楚連點(diǎn)的個(gè)數(shù)。
再利用askin功能，兩條線之間連成面。
再由線形成面。
利用shell281單元，設(shè)置保存每層的值。
新建復(fù)合材料屬性，各向異性。
自由網(wǎng)格劃分，約束，求解前十階模態(tài)，
第1階模態(tài)振動(dòng)
展開(kāi) 基于LS-DYNA模態(tài)分析案例——復(fù)合材料板的模態(tài)分析 ￥50
目的：得到4周固支的一個(gè)復(fù)合材料多向?qū)雍习宓募s束條件下的模態(tài)，用于尋求復(fù)合材料的10階頻率和對(duì)應(yīng)的模態(tài)
1.模型介紹：
1尺寸150mmX100mmX3.6mm，共40層 單層厚度90um
1.2 鋪層角定義
*PART_COMPOSITE
PartComposite_1( thin ply 90um)
2 2
2 0.009 45.0 0 2 0.009 0.0 0
2 0.009 -45.0 0 2 0.009 90.0 0
2 0.009 90.0 0 2 0.009 -45.0 0
2 0.009 0.0 0 2 0.009 45.0 0
2 0.009 45.0 0 2 0.009 0.0 0
2 0.009 -45.0 0 2 0.009
展開(kāi) samcef復(fù)合材料NX環(huán)境算例1
算例概述：
本算例為復(fù)合材料車(chē)門(mén)自由模態(tài)分析：在已有的CAD模型的基礎(chǔ)上劃分二維網(wǎng)格；用基于鋪層的方法(Ply based method)定義復(fù)合材料物理性質(zhì)(其鋪層信息來(lái)源于已有的Fibersim HDF5文件)，車(chē)輪擋泥板附近的結(jié)構(gòu)通過(guò)拉伸的方法定義三維實(shí)體單元，然后進(jìn)行模態(tài)分析，并查看振動(dòng)模態(tài)振型。
附件包含了中文操作說(shuō)明、原始文件及正確模型。
具體操作視頻文件：百度云盤(pán)http://pan.baidu.com/s/1skaAPeH
優(yōu)酷視頻：http://item.jd.hk/1947717.html
算例1.pdf
展開(kāi) ALGOR幾個(gè)主要分析功能.
1 靜力學(xué)分析功能
線性應(yīng)力分析；
復(fù)合材料分析；
間隙單元分析；
復(fù)合材料和間隙單元分析；
線性穩(wěn)定性分析；
2 線性動(dòng)力學(xué)分析功能
線性模態(tài)分析；
復(fù)合材料模態(tài)分析；
時(shí)間歷程分析；
響應(yīng)譜分析；
線性瞬態(tài)應(yīng)力分析；
復(fù)合材料瞬態(tài)應(yīng)力分析；
頻率響應(yīng)分析；
隨機(jī)振動(dòng)分析；
載荷作用下的模態(tài)分析
3 非線性動(dòng)力分析功能
非線性模態(tài)分析；
非線性動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析；
4 熱傳導(dǎo)分析功能
穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)分析；
瞬態(tài)熱傳導(dǎo)分析；
5 流動(dòng)分析功能
二維穩(wěn)態(tài)流動(dòng)分析；
二維瞬態(tài)流動(dòng)分析；
三維穩(wěn)態(tài)流動(dòng)分析；
三維瞬態(tài)流動(dòng)分析；
6 電場(chǎng)分析功能
7 管道設(shè)計(jì)及分析功能
8 線性和非線性材料模型的機(jī)械事件仿真功能
9多物理場(chǎng)分析能力
電－機(jī)械場(chǎng)（對(duì)于MEMS的應(yīng)用），熱－機(jī)械場(chǎng)、流體－熱－機(jī)械場(chǎng)的分析等
10 inCAD功能 直接對(duì)Autodesk Inventor， CADKEY， Mechanical Desktop， Pro/E， Solid Edge 和 SolidWorks 建立的模型進(jìn)行CAD/CAE模型轉(zhuǎn)換，并進(jìn)行有限元分析。FEMPRO作為完整而易用的工作界面，保證了其分析能力的實(shí)現(xiàn)，它能支持廣泛的CAD實(shí)體建模，并含有有限元網(wǎng)格劃分和建模的工具。
展開(kāi) 
君莫粉絲答疑：復(fù)合材料力學(xué)及Abaqus復(fù)合材料分析答疑（長(zhǎng)期有效）
平時(shí)，每天都有很多讀者發(fā)來(lái)微信消息咨詢有關(guān)復(fù)合材料力學(xué)分析方面的問(wèn)題，因時(shí)間靜力有限，不能逐一答復(fù)。為了答謝廣大粉絲對(duì)君莫的支持，特推出讀者答疑活動(dòng)，每周末開(kāi)展復(fù)合材料力學(xué)以及Abaqus復(fù)合材料分析相關(guān)的答疑交流活動(dòng)。
活動(dòng)時(shí)間：長(zhǎng)期展開(kāi)，選擇周內(nèi)或周末晚上開(kāi)始，具體時(shí)間將在微信群或者QQ群中提前通知
參與條件：君莫文章讀者，視頻課程讀者以及參加過(guò)線下培訓(xùn)的學(xué)員均可以參與。
答疑范圍：復(fù)合材料力學(xué)、Abaqus復(fù)合材料分析、復(fù)合材料強(qiáng)度理論、Abaqus子程序開(kāi)發(fā)、Abaqus python二次開(kāi)發(fā)等。
特殊說(shuō)明：每期討論時(shí)間約1-2個(gè)小時(shí)，根據(jù)問(wèn)題多少適當(dāng)調(diào)整，有需要答疑者請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好問(wèn)題，以word文檔形式提交，文檔中請(qǐng)盡量將背景、問(wèn)題點(diǎn)、關(guān)注點(diǎn)描述清楚，因時(shí)間有限，每一期僅選擇有代表性的問(wèn)題進(jìn)行講解，答疑活動(dòng)僅限于為大家提供解決方案和思路，不涉及具體的建模或編程操作。
本活動(dòng)長(zhǎng)期開(kāi)展，有意參與者請(qǐng)?zhí)砑游⑿舖ech_of_comps，備注“讀者答疑”。
再次感謝各位讀者對(duì)君莫的關(guān)注與支持。
展開(kāi) Abaqus預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析 附Abaqus 分析用戶手冊(cè)材料卷下載
預(yù)應(yīng)力模態(tài)
模態(tài)分析是一個(gè)線性攝動(dòng)分析，只能進(jìn)行線性求解。在動(dòng)力學(xué)方程中，其載荷矩陣和阻尼矩陣為0，特征值的提取只取決于剛度矩陣和質(zhì)量矩陣。而結(jié)構(gòu)在外載荷的作用下剛度矩陣會(huì)發(fā)生變化，也就間接影響了結(jié)構(gòu)的固有頻率。而預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下，我們不清楚剛度矩陣的變化對(duì)模態(tài)頻率的影響時(shí)，便需要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析。
Abaqus預(yù)應(yīng)力模態(tài)求解
分析流程如下：第一步先進(jìn)行非線性靜力學(xué)求解——第二步進(jìn)行模態(tài)提取
需要注意的是第一步求解時(shí)必須打開(kāi)幾何非線性，即NLGEOM = YES 否則第一步求解完成后剛度矩陣不會(huì)改變，模態(tài)頻率也就不會(huì)發(fā)生變化。第二步模態(tài)求解無(wú)需設(shè)置PERTURBATION（線性攝動(dòng)）或幾何非線性，軟件默認(rèn)在開(kāi)啟幾何非線性的后續(xù)分析步中繼續(xù)保持。
另外，第一步非線性靜力求解的材料非線性，接觸等都會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度矩陣產(chǎn)生影響，進(jìn)而改變模態(tài)頻率。材料如果進(jìn)入塑性，相應(yīng)的切向模量會(huì)降低，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度矩陣變小。
靜力分析下接觸狀態(tài)的改變也會(huì)對(duì)剛度矩陣產(chǎn)生影響。Abaqus在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析時(shí)對(duì)接觸的處理如下：第一步進(jìn)行非線性接觸分析，軟件會(huì)把第一步分析結(jié)果的接觸區(qū)域作為第二步模態(tài)分析的作用區(qū)域，而第一步分析結(jié)果的接觸面分開(kāi)區(qū)域不予考慮。需要注意的是，在進(jìn)行第二步模態(tài)分析時(shí)，接觸區(qū)域并不是簡(jiǎn)單的直接轉(zhuǎn)變?yōu)門(mén)ie處理，而是通過(guò)附加接觸剛度來(lái)進(jìn)行求解。
Abaqus重啟動(dòng)設(shè)置
重啟動(dòng)分析方式是一種很便捷的模式。比如，我們需要算在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下的模態(tài)，振動(dòng)，沖擊等等一系列工況，而如果不進(jìn)行重啟動(dòng)分析，則每個(gè)分析工況下都需要重新計(jì)算預(yù)應(yīng)力工況，對(duì)于大模型，嚴(yán)重影響計(jì)算效率；而進(jìn)行重啟動(dòng)設(shè)置后，預(yù)應(yīng)力工況只需計(jì)算一次。
展開(kāi) MAT_58材料卡片在新能源汽車(chē)復(fù)合材料底護(hù)板仿真分析中的應(yīng)用
圖6 200J沖擊能量下試驗(yàn)與仿真的沖擊力-位移曲線
PART 05
結(jié)論
在新能源汽車(chē)復(fù)合材料底護(hù)板的開(kāi)發(fā)中，MAT_58材料卡片通過(guò)模擬材料的各向異性、損傷演化和最終失效，使工程師能夠在虛擬環(huán)境中精準(zhǔn)預(yù)測(cè)底護(hù)板在沖擊、剮蹭等工況下的力學(xué)響應(yīng)與防護(hù)極限，為復(fù)合材料底護(hù)板實(shí)現(xiàn)仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、加速產(chǎn)品可靠落地提供關(guān)鍵支撐。
材料卡片定制
國(guó)高材分析測(cè)試中心聯(lián)合行業(yè)仿真機(jī)構(gòu)，為客戶提供材料力學(xué)性能樣件測(cè)試及仿真軟件材料卡片生成服務(wù)，具體內(nèi)容如下：
1.按照客戶的技術(shù)要求，進(jìn)行高分子材料試驗(yàn)（單向拉伸，缺口拉伸，剪切，雙向拉伸，沖孔，三點(diǎn)彎等）。
2.對(duì)材料樣件試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，驗(yàn)證及仿真分析標(biāo)定。
4.最終交付材料樣件試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果及仿真軟件材料卡片。
定制材料卡片清單：
*MAT_024 (PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY)
*MAT_054 (Enhanced Composite Damage）
*MAT_058 (LAMINATED_COMPOSITE_FABRIC)
*MAT_083 (FU_CHANG_FOAM)
*MAT_169 (ARUP_ADHESIVE)
*MAT_187 (SAMP-1)等
咨詢電話：020-66221668
素材來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)
推薦閱讀
汽車(chē)結(jié)構(gòu)膠仿真模型MAT_169材料卡片的制作
基于MAT_083材料卡片的汽車(chē)座椅泡沫特性參數(shù)擬合實(shí)驗(yàn)與對(duì)標(biāo)分析
【力學(xué)仿真】什么是材料卡片MAT24？如何準(zhǔn)確獲取？
展開(kāi) Abaqus 考慮材料隨機(jī)性的復(fù)合材料漸進(jìn)損傷分析
Abaqus 考慮材料隨機(jī)性的復(fù)合材料漸進(jìn)損傷分析
由于制造工藝、外部環(huán)境等的影響，材料的隨機(jī)分布是個(gè)普遍存在的現(xiàn)象。目前針對(duì)復(fù)合材料的分析中，絕大部分并未考慮材料隨機(jī)性對(duì)仿真結(jié)果的影響。鑒于此，本文通過(guò)Umat子程序?qū)?em>材料隨機(jī)性引入復(fù)合材料的漸進(jìn)損傷分析中，對(duì)比了不同的隨機(jī)分布對(duì)仿真結(jié)果的影響。
本文的仿真對(duì)象為一種短切纖維復(fù)合材料(芳綸紙)，主要從宏觀的角度研究了短纖維取向隨機(jī)性對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響。
材料的隨機(jī)性一般可以認(rèn)為服從正態(tài)分布或者weibull分布。正態(tài)分布可以通過(guò)Box-Muller算法實(shí)現(xiàn)。Box-Muller算法是通過(guò)服從均勻分布的隨機(jī)變量，來(lái)構(gòu)建服從正態(tài)分布隨機(jī)變量的一種方法。具體實(shí)現(xiàn)方法為：選取兩個(gè)服從
[0,1]
上均勻分布的隨機(jī)變
量
U
1
、
U
2
，
X
、
Y
滿足
則
X
與
Y
服從均值為0，方差為
1
的正態(tài)分布。
通過(guò)上述算法，可以在Fortran中生成纖維取向在[0,90]之間服從正態(tài)分布的隨機(jī)數(shù)，以下為部分代碼
Fortran中生成服從Weibull分布隨機(jī)數(shù)的方法可以參照文獻(xiàn)[1]。http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1205134中同樣采用了文獻(xiàn)[1]中的方法生成了服從Weibull分布的隨機(jī)數(shù)。
復(fù)合材料的損傷萌生準(zhǔn)則和損傷演化準(zhǔn)則可以參考http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1206124。與之不同的是由于芳綸紙厚度很小，本文中只考慮了材料的面內(nèi)損傷行為。
展開(kāi) Ansys復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析總結(jié)（分析篇）
復(fù)合材料強(qiáng)度準(zhǔn)則
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的受力及應(yīng)力應(yīng)變情況非常復(fù)雜，并要考慮各種應(yīng)力應(yīng)變的耦合和相互影響，復(fù)合材料強(qiáng)度破壞準(zhǔn)則基于結(jié)構(gòu)的宏觀破壞，一般來(lái)說(shuō)復(fù)合材料的二次蔡-吳強(qiáng)度破壞準(zhǔn)則較為精確。有興趣的朋友可以參考科學(xué)出版社出版的蔡為侖先生的《復(fù)合材料設(shè)計(jì)》這一本書(shū)。
3． 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)度分析
一般說(shuō)來(lái)，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)總是受到空間力的作用，其應(yīng)力分布是三維的，因此，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的剛強(qiáng)度分析一般不宜采用復(fù)合材料的板殼理論（這種理論僅考慮板殼面內(nèi)的應(yīng)力和橫向剪切應(yīng)力，而忽略法向應(yīng)力），同時(shí)，對(duì)于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)（如板、殼），可以得到彈性力學(xué)的一般解，而對(duì)于大多數(shù)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，則必須用數(shù)值的方法計(jì)算，三維有限元分析是最常用的方法。采用ANSYS程序?qū)?em>復(fù)合材料進(jìn)行剛強(qiáng)度分析的步驟如下：
（1） 建立結(jié)構(gòu)的幾何模型
由于復(fù)合材料分析單元一般都是六面體單元，因此，在建立幾何時(shí)要特別考慮到網(wǎng)格劃分的方便。
（2） 建立材料模型
根據(jù)復(fù)合材料材料參數(shù)建立單向復(fù)合材料材料模型，我所采用的是碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，有兩種建立方法。
a. 若選擇單元為各向異性單元，則根據(jù)單向復(fù)合材料的剛度矩陣或柔度矩陣建立各向異性材料模型；
b. 若選擇層合單元，則可以建立相關(guān)的材料模型，如單向復(fù)合材料則可以建立正交各向異性材料模型
（3） 選擇單元類型并設(shè)置相關(guān)屬性
根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和計(jì)算要求，選擇不同的單元類型并設(shè)置單元屬性（各種單元的選擇依據(jù)請(qǐng)參考概述篇或ANSYS幫助文件）
（4） 網(wǎng)格劃分
在建立的幾何實(shí)體上進(jìn)行網(wǎng)格劃分，對(duì)于復(fù)合材料，選擇六面體三維實(shí)體單元，定義單元屬性，分別指定不同的材料屬性，并保證材料坐標(biāo)一致，運(yùn)用有限元網(wǎng)格生成器進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
（5） 定義邊界條件
根據(jù)實(shí)際情況定義邊界條件。
展開(kāi) 有限元軟件ANSYS對(duì)不同材料的懸臂梁進(jìn)行模態(tài)分析 ￥19.89
圖8結(jié)構(gòu)分析選擇
圖9單元選擇
2.3 材料屬性選擇
首先，在左側(cè)前處理模塊中找到Material Props → Material models，選擇里 面的 Structural → linear → Elastic → Isotropic 欄目，設(shè)置材料的彈性模量與泊松比大小。首先，按照鋼材料進(jìn)行設(shè)置，見(jiàn)圖10。
圖10材料彈性模量與泊松比設(shè)置
同樣的在Material Props → Material models → structural → Density 中設(shè)置密度，如圖11所示。
圖11材料密度設(shè)置
2.4 網(wǎng)格劃分
通過(guò)前處理模塊 Meshing → MeshTool，在里面勾選Smart Size自動(dòng)劃分網(wǎng)格，此結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，調(diào)高網(wǎng)格劃分精度不會(huì)對(duì)計(jì)算速度造成影響，調(diào)整網(wǎng)格劃分精度選取一級(jí)精度，單擊 Mesh，在Mesh Volumes 窗口，單擊Pick All，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行網(wǎng)格劃分。在 List → Status → Global status 中得知模型共有28587個(gè)節(jié)點(diǎn)，18934個(gè)單元。如圖12-15所示。
圖12選擇一級(jí)精度劃分網(wǎng)格
圖13 Pick All界面
圖14網(wǎng)格劃分結(jié)果
圖15單元與節(jié)點(diǎn)數(shù)目圖
3、模態(tài)分析
3.1 模態(tài)分析選擇
在 Preprocessor → Loads → Analysis Type → New Analysis 中選擇 Modal
進(jìn)行模態(tài)分析，如圖16所示。
展開(kāi) 基于comsol進(jìn)行共振薄膜聲學(xué)超材料的模態(tài)分析
研究背景：
從聲學(xué)超材料出現(xiàn)到薄膜型和薄板型聲學(xué)超材料局域共振隔聲機(jī)理的廣泛研究，其負(fù)等效質(zhì)量和負(fù)等效密度特性打破了傳統(tǒng)吸隔聲材料質(zhì)量定律的限制，為低頻吸隔聲提供了新途徑。由吸聲系數(shù)理論模型可知，薄膜型結(jié)構(gòu)的吸聲性能與振型模態(tài)、相對(duì)聲阻抗率有關(guān)。對(duì)有無(wú)附加質(zhì)量塊的薄膜型結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析，探討振型模態(tài)與吸聲系數(shù)曲線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
研究?jī)?nèi)容：
由吸聲系數(shù)理論模型可知，薄膜型結(jié)構(gòu)的吸聲性能與振型模態(tài)、相對(duì)聲阻抗率有關(guān)，對(duì)有無(wú)附加質(zhì)量塊的薄膜型結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析，探討振型模態(tài)與吸聲系數(shù)曲線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
圖1.薄膜型結(jié)構(gòu)
圖2.無(wú)中心質(zhì)量塊薄膜型結(jié)構(gòu)的固有模態(tài)分析
圖3. 含中心質(zhì)量塊薄膜型結(jié)構(gòu)的固有模態(tài)分析
數(shù)值模擬：
分別對(duì)有無(wú)附加質(zhì)量塊的薄膜型結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析，預(yù)應(yīng)力模態(tài)仿真選取的聚酰亞胺薄膜彈性模量為 2.35GPa，泊松比為 0.38，選取的結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量塊彈性模量為 200GPa，泊松比為 0.30。進(jìn)行COMSOL 預(yù)應(yīng)力模態(tài)仿真時(shí)，圓形薄膜結(jié)構(gòu)采用膜單元(Membrane)，薄膜中心質(zhì)量塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行添加質(zhì)量處理，除邊界條件的設(shè)置外，還需在薄膜表面施加初始面應(yīng)力 200N/m。仿真分析的步驟如下所示。
（1）建立幾何模型
圖4.幾何模型的構(gòu)建
（2）設(shè)置物理場(chǎng)
圖5.物理場(chǎng)的設(shè)置
（3）模態(tài)分析
無(wú)附加質(zhì)量塊張緊圓膜結(jié)構(gòu)和附加圓形質(zhì)量塊薄膜型結(jié)構(gòu)的前6階固有頻率和模態(tài)振型仿真結(jié)果如圖。可以看出在comsol中利用膜單元對(duì)薄膜型結(jié)構(gòu)的固有模態(tài)分析結(jié)果與原文中對(duì)應(yīng)的十分準(zhǔn)確。
圖6. 復(fù)現(xiàn)無(wú)中心質(zhì)量塊薄膜型結(jié)構(gòu)的固有模態(tài)
圖7.
展開(kāi) 
主動(dòng)變形智能復(fù)合材料設(shè)計(jì)與變形模擬報(bào)告
主動(dòng)變形智能復(fù)合材料
設(shè)計(jì)與變形模擬報(bào)告
主動(dòng)變形智能復(fù)合材料
設(shè)計(jì)與變形模擬報(bào)告 ￥19.89
主動(dòng)變形智能復(fù)合材料
設(shè)計(jì)與變形模擬報(bào)告
2021年6月
目錄
一、引言 1
二、研究?jī)?nèi)容 1
2.1 結(jié)構(gòu)復(fù)合材料基本力學(xué)屬性 1
2.2 MFC 基本力學(xué)屬性 2
三、仿真分析理論基礎(chǔ) 3
3.1 MFC 的驅(qū)動(dòng)與傳感性能分析 3
3.2 壓電纖維復(fù)合材料的本構(gòu)方程 3
3.3 壓電纖維復(fù)合材料的平面假定 5
3.4 MFC 的力學(xué)性能分析 6
四、仿真模擬分析 8
4.1 單層鋪設(shè)復(fù)合材料板仿真 10
4.2 兩層鋪設(shè)復(fù)合材料板仿真 12
4.2.1 [0/90]鋪設(shè)兩層板 12
4.2.2 [45/135]鋪設(shè)兩層板 13
4.3 三層鋪設(shè)復(fù)合材料板仿真 14
4.3.1 [0/90/0]鋪設(shè)三層板 14
4.3.2 [45/90/135]鋪設(shè)三層板 15
4.4 四層鋪設(shè)復(fù)合材料板仿真 16
4.4.1 [0/90/0/90]鋪設(shè)四層板 16
4.4.2 [0/45/135/0]鋪設(shè)四層板 17
4.5 五層鋪設(shè)復(fù)合材料板仿真 18
4.5.1 [0/90/0/90/0]鋪設(shè)五層板 18
4.5.2 [0/45/90/135/0]鋪設(shè)五層板 19
五、分析及結(jié)論 20
一、引言
主動(dòng)變形智能復(fù)合材料是指將MFC與結(jié)構(gòu)復(fù)合材料進(jìn)行復(fù)合后形成的材料。
展開(kāi) 直播預(yù)告 | MSC Nastran復(fù)合材料熱分析及熱機(jī)耦合分析
精彩直播預(yù)告
復(fù)合材料憑借輕質(zhì)、高強(qiáng)度、優(yōu)異的抗疲勞性能和復(fù)雜外形成型能力，在航空航天、汽車(chē)等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。然而，其各向異性特性在高溫環(huán)境（如氣動(dòng)加熱、發(fā)動(dòng)機(jī)熱載荷、太空極端溫度循環(huán)）下帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：熱膨脹不協(xié)調(diào)、熱應(yīng)力集中、層間失效風(fēng)險(xiǎn)陡增。
傳統(tǒng)分析方法難以精確模擬此類材料復(fù)雜的各向異性熱傳導(dǎo)和非線性熱力耦合行為，往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)過(guò)度保守、試驗(yàn)成本高昂且失效風(fēng)險(xiǎn)難以有效控制。因此，如何精準(zhǔn)預(yù)測(cè)復(fù)合材料在熱載荷作用下的變形與應(yīng)力分布，成為提升其可靠性的核心難題。
熱傳遞的4個(gè)類型
為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，海克斯康工業(yè)軟件旗下的有限元結(jié)構(gòu)分析軟件MSC Nastran在復(fù)合材料熱分析及熱-力耦合分析領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。MSC Nastran憑借其在熱傳導(dǎo)模擬、熱-力耦合分析、性能失效評(píng)估等方面的強(qiáng)大能力，將有效突破復(fù)合材料熱力學(xué)分析的瓶頸，助力提升設(shè)計(jì)精度與產(chǎn)品可靠性。
本期直播講堂請(qǐng)到了海克斯康結(jié)構(gòu)仿真軟件應(yīng)用專家李坤鵬，在直播間中講師將重點(diǎn)講解MSC Nastran在復(fù)合材料熱分析及熱機(jī)耦合分析方面的各項(xiàng)功能，并以多個(gè)應(yīng)用案例展示其在解決復(fù)合材料熱力學(xué)分析難題的創(chuàng)新之處。敬請(qǐng)關(guān)注！
直播報(bào)名
8月21日 14:00
▲ 掃碼參與報(bào)名
立即預(yù)定
直播內(nèi)容聚焦
? 熱傳導(dǎo)模擬：精準(zhǔn)預(yù)測(cè)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度場(chǎng)分布
? 熱-力耦合分析：高效求解溫度梯度引發(fā)的熱應(yīng)力與熱變形
? 性能與失效評(píng)估：識(shí)別熱環(huán)境下的潛在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域
李坤鵬
海克斯康結(jié)構(gòu)仿真軟件應(yīng)用專家
精通結(jié)構(gòu)有限元分析，有豐富的工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，參與完成的重大項(xiàng)目包括：飛機(jī)適航強(qiáng)度分析、貨機(jī)改裝強(qiáng)度分析、復(fù)雜電機(jī)傳動(dòng)產(chǎn)品失效分析與對(duì)標(biāo)。
展開(kāi) 復(fù)合材料破壞分析
SOLVE
7.后處里查看
這是大概的復(fù)合材料破壞分析...只是做個(gè)起頭 希望有人能補(bǔ)充 感謝
07.jpg
位移
08.png
Tsai-Wu Strength Index
failure.zip
Moldex3D 復(fù)合材料產(chǎn)品模流分析
產(chǎn)品型錄
服務(wù)項(xiàng)目
預(yù)測(cè)纖維方向性
■ 預(yù)測(cè)纖維強(qiáng)化材料（FRM）纖維配向、長(zhǎng)度與濃度分布
■ 評(píng)估填料對(duì)機(jī)械特性與產(chǎn)品收縮的影響
■ 優(yōu)化加工條件以提升塑件強(qiáng)度
■ 支援短纖、長(zhǎng)纖、扁纖及薄片填充物配向模擬
樹(shù)脂轉(zhuǎn)注成型（RTM）
■ 預(yù)測(cè)非等向性孔隙材料流動(dòng)行為
■ 協(xié)助選擇合適編織布材料并優(yōu)化制程條件
■ 樹(shù)脂轉(zhuǎn)注可選擇壓力或流率控制
■ 透過(guò)樹(shù)脂黏度與動(dòng)力特性獲得成型過(guò)程中的固化反應(yīng)趨勢(shì)
SMC／BMC／GMT／D-LFT壓縮成型
■ 輕松檢視壓縮成型制程中之動(dòng)態(tài)熔體流動(dòng)過(guò)程
■ 預(yù)測(cè)SMC／BMC／GMT／D-LFT壓縮制程中，斷切纖維方向、壓縮力的反應(yīng)及非等向性材料的翹曲結(jié)果
■ 預(yù)測(cè)潛在模壓缺陷，例如：毛邊
材料特性
■ 預(yù)估熱固材料隨溫度變化之動(dòng)力特性
■ 預(yù)估不同材料之黏彈性、化學(xué)收縮性及熱膨脹效應(yīng)
■ 估算纖維布之滲透率及孔隙率
FEA/微觀力學(xué)界面
■ 輸出纖維配向、材料?等向性、殘留應(yīng)?及成型壓?等分析結(jié)果?結(jié)構(gòu)分析軟件
■ 驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，評(píng)估模具使?壽命
Moldex3D Digimat-RP
■ 銜接成型模擬與FEA分析
■ 利用非線性材料模型技術(shù)預(yù)測(cè)強(qiáng)化塑料的機(jī)械性質(zhì)
■ 可編輯強(qiáng)化塑料的材料特性及破壞條件
■ 依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持材料建模之自動(dòng)化逆向工程
ISO 17025 認(rèn)證
Moldex3D 材料研究中心擁有最佳的設(shè)備，幫助您獲取最可靠和精確的材料數(shù)據(jù)
我們提供什么?
展開(kāi) 