管道爆破的案例
壓力管道的空氣吹掃與爆破吹掃，你都了解嗎？
采用爆破吹掃法，應(yīng)有足夠的氣量，使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速，一般最低不小于20 m/s，以使其有足夠的動(dòng)量，吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物，保證裝置順利試車和安全生產(chǎn)。
爆破吹掃時(shí)空氣消耗量一般都很大，加壓要一定的時(shí)間。爆破吹掃的爆破片要統(tǒng)一采購，有專人負(fù)責(zé)和保管，爆破片的爆破壓力一般為0.6～0.8 MPa，低壓管道和真空管道的爆破壓力一般為0.15～0.20 Mpa，吹掃質(zhì)量要求高的可適當(dāng)提高其爆破壓力，但不要高于其管道操作壓力。
爆破片的尺寸大小要與吹掃管道的管徑相一致。爆破吹掃時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)和指揮，加壓時(shí)，要確認(rèn)爆破片已經(jīng)安裝正確且完好，法蘭螺絲上緊，帶爆破片的排氣端無人員或人員已在安全位置。
對于空氣量小時(shí)也可采用分段爆破吹掃法，即將系統(tǒng)管道分成許多部分，每個(gè)部分再分成幾段，然后逐段爆破吹掃，吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段。
這樣在氣源量小的情況下，可保證吹掃質(zhì)量。氮?dú)庥捎趤碓?、供?yīng)時(shí)間及費(fèi)用等原因，一般不作為普通管道和設(shè)備的吹掃氣源，而常用作空氣吹掃、系統(tǒng)空氣干燥、蒸汽吹掃合格后，管道、設(shè)備的置換、氮封保護(hù)。
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《石油化工管道技術(shù)》
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本書共計(jì)八章。重點(diǎn)介紹了石油化工管道制造、安裝、使用等方面的知識，包括石油化工管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系、管道元件及加工、施工組織及現(xiàn)場管理、管道安裝及檢測、除銹防腐及絕熱、在用管道使用管理及維修維護(hù)、管道系統(tǒng)泄漏及帶壓密封等。
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展開 壓力管道的爆破吹掃的準(zhǔn)備工作和施工要求
壓力管道的爆破吹掃
鋼制管道在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，按 GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，應(yīng)進(jìn)行沖洗和吹掃。多年來主要采用水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃等技術(shù)進(jìn)行沖洗和吹掃。對于小直徑管道這是比較有效的，對于直徑較大的管道常常由于吹掃介質(zhì)的流速滿足不了規(guī)定的要求而達(dá)不到理想吹掃效果。由于管路附件和儀表越來越先進(jìn)．生產(chǎn)工藝技術(shù)要求不斷提高．一些施工技術(shù)已不能滿足施工要求。在大口徑鋼制管道的吹掃與沖洗施工中．爆破吹掃法正在取代以往采用的其它施工方法。
爆破吹掃是將被吹掃的管道一端用強(qiáng)度比管道低得多的爆破片封閉，另一端通入壓縮空氣。系統(tǒng)內(nèi)空氣壓力逐漸升高，當(dāng)超過爆破片所能承受的極限壓力時(shí)，爆破片突然破裂，系統(tǒng)中的壓縮空氣瞬時(shí)迅速膨脹從爆破口以極高的速度噴出。同時(shí)管道內(nèi)的焊渣和其它雜物在爆破引起的震動(dòng)作用和高速氣流的沖擊下也隨之排出，反復(fù)數(shù)次，即可達(dá)到吹掃要求。
爆破吹掃的準(zhǔn)備工作及施工要求：
(1)管道的壓力試驗(yàn)已合格，工程質(zhì)量已達(dá)到施工規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；
(2)吹掃方案已經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)．并為參與吹掃人員掌握；
(3) 不允許參與吹掃的孔板．流量計(jì)、閥門等已經(jīng)隔離，該吹掃管道與其它相鄰管道．設(shè)備業(yè)已隔離；
(4) 爆破系統(tǒng)的選擇非常重要．直接關(guān)系到系統(tǒng)吹掃的潔凈程度和吹掃工效的高低。
展開 巖石管道爆破模擬問題
我想問一下，做爆破模擬，有三個(gè)材料，炸藥，巖石，管道，想用流固耦合方法，現(xiàn)在知道炸藥用ale,管道用la,不知道巖石用什么單元類型，如果用la,那么是不是就不用設(shè)置多物質(zhì)組了
鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預(yù)防措施
對鍋爐“四管”防磨防爆檢修
（一）有效進(jìn)行鍋爐“四管”檢修
在實(shí)際工作中需要對鍋爐“四管”的清潔問題進(jìn)行格外關(guān)注，特別是對高溫管道系統(tǒng)的清潔，因?yàn)檫@項(xiàng)工作的有效開展對于降低溫度系統(tǒng)對管道的影響有著重要影響作用。過濾運(yùn)行工作中要避免超負(fù)荷運(yùn)行問題的出現(xiàn)，因?yàn)檫^濾溫度過高很容易造成壁爐腐蝕，所以要強(qiáng)化對管壁溫度的有效監(jiān)管。這也要求鍋爐“四管”系統(tǒng)的工作要采用循環(huán)的方式進(jìn)行清潔，并且管道系統(tǒng)的溫度要得到合理控制，只有這樣才能在實(shí)際工作中將管道爆破問題進(jìn)行有效改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的優(yōu)化。
（二）加強(qiáng)對鍋爐“四管”異常震動(dòng)的檢修
在對鍋爐“四管”進(jìn)行維修的環(huán)節(jié)中需要針對不同的問題進(jìn)行問題檢修。如果鍋爐“四管”出現(xiàn)震動(dòng)是因?yàn)?em>管道上半部葉片氣流紊亂造成的，工作人員就需要對管道給水量情況進(jìn)行有效改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)對高壓調(diào)速氣門的調(diào)整，從而借助鍋爐“四管”中不同管道位置的激振狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對震動(dòng)問題的消除。如果在工作中因?yàn)槟Σ猎斐傻恼饎?dòng)，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行對管道的更換，避免出現(xiàn)鍋爐“四管”組的異常問題。
（三）對鍋爐“四管”系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)檢修
針對這一問題，工作人員也需要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對管道方波防磨問題進(jìn)行優(yōu)化，具體而言，就是加強(qiáng)對以下幾點(diǎn)問題的研究：首先，應(yīng)該確保管道自身的可用性，并且在工作中定期進(jìn)行管道設(shè)備的更換，最好可以采用一些高強(qiáng)度管道的應(yīng)用。其次，還要確保過濾管道中的氣壓穩(wěn)定性，從而確保過濾整體的穩(wěn)定性不受到影響。再次，需要對工作中的四管進(jìn)行必要的抽樣檢測，在保證抽檢管道沒問題的前提下，確保管道質(zhì)量的合格，最后還需要定期進(jìn)行管道清洗或是更換，從而進(jìn)一步減少管道工作零件的受損問題，對鍋爐“四管”防磨防爆的檢修進(jìn)行更合理的開展。
展開 
巡檢目的是什么？今天帶你來了解巡檢
這就包括設(shè)備、管道、儀表、控制點(diǎn)等。目的就是為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
二、巡檢工必須具備的素質(zhì)：
四懂三會(huì)，要做到不容易，首先必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)，然后要有比較豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。特別是對于轉(zhuǎn)崗人員（基礎(chǔ)差的），難度更大！巡檢工對于系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性、工藝指標(biāo)變動(dòng)的敏感性、設(shè)備的運(yùn)行狀況等的熟悉和掌握是一個(gè)漸進(jìn)的過程，這對以后的巡檢工作至關(guān)重要。
三、巡檢工的職責(zé)：
自動(dòng)化程度越來越高，特別是連續(xù)生產(chǎn)線，正常生產(chǎn)時(shí)基本上現(xiàn)場可以做到無人值守，但開停車或異常情況處理時(shí)就需要人手，所以大多數(shù)單位還是設(shè)置了現(xiàn)場巡檢，有的還有不成文的規(guī)定，要設(shè)就是2個(gè)；所以一定程度上也造成了現(xiàn)場巡檢“撞鐘”現(xiàn)象。
四、巡檢要求
1? 生產(chǎn)裝置的巡回檢查制度建立，并完善和建立相應(yīng)的記錄；
2? 在巡檢過程中，當(dāng)班人員應(yīng)做到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”
3? 管道、設(shè)備、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)要有相應(yīng)的解決辦法，并做好記錄；
4? 巡檢人員在設(shè)備巡檢過程中，嚴(yán)格按照安全規(guī)程，用高度的責(zé)任感和'望、聞、問、切'的巡檢方法，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消除事故隱患。
任何設(shè)備事故的發(fā)生，都有一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，都要經(jīng)歷從設(shè)備正常、事故隱患出現(xiàn)再到事故發(fā)生這三個(gè)階段。從設(shè)備正常到出現(xiàn)事故隱患的漸變過程，是個(gè)量變的集聚過程，在這個(gè)過程中，設(shè)備的量變都由具體特征表現(xiàn)出來。
例如高壓管道爆裂，必定有個(gè)泄漏、變形的過程，表現(xiàn)是漏氣、外形改變、振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲響，氣慢慢地越漏越大 ，響聲越來越響，管壁變薄、鼓包，這是個(gè)量變的過程，此時(shí)如果巡檢人員視而不見，不以為然，或發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)，管道就會(huì)爆破，事故就可能發(fā)生。
展開 巡檢目的是什么？今天帶你來了解巡檢
這就包括設(shè)備、管道、儀表、控制點(diǎn)等。目的就是為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
二、巡檢工必須具備的素質(zhì)：
四懂三會(huì)，要做到不容易，首先必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)，然后要有比較豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。特別是對于轉(zhuǎn)崗人員（基礎(chǔ)差的），難度更大！巡檢工對于系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性、工藝指標(biāo)變動(dòng)的敏感性、設(shè)備的運(yùn)行狀況等的熟悉和掌握是一個(gè)漸進(jìn)的過程，這對以后的巡檢工作至關(guān)重要。
三、巡檢工的職責(zé)：
自動(dòng)化程度越來越高，特別是連續(xù)生產(chǎn)線，正常生產(chǎn)時(shí)基本上現(xiàn)場可以做到無人值守，但開停車或異常情況處理時(shí)就需要人手，所以大多數(shù)單位還是設(shè)置了現(xiàn)場巡檢，有的還有不成文的規(guī)定，要設(shè)就是2個(gè)；所以一定程度上也造成了現(xiàn)場巡檢“撞鐘”現(xiàn)象。
四、巡檢要求
1? 生產(chǎn)裝置的巡回檢查制度建立，并完善和建立相應(yīng)的記錄；
2? 在巡檢過程中，當(dāng)班人員應(yīng)做到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”
3? 管道、設(shè)備、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)要有相應(yīng)的解決辦法，并做好記錄；
4? 巡檢人員在設(shè)備巡檢過程中，嚴(yán)格按照安全規(guī)程，用高度的責(zé)任感和'望、聞、問、切'的巡檢方法，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消除事故隱患。
任何設(shè)備事故的發(fā)生，都有一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，都要經(jīng)歷從設(shè)備正常、事故隱患出現(xiàn)再到事故發(fā)生這三個(gè)階段。從設(shè)備正常到出現(xiàn)事故隱患的漸變過程，是個(gè)量變的集聚過程，在這個(gè)過程中，設(shè)備的量變都由具體特征表現(xiàn)出來。
例如高壓管道爆裂，必定有個(gè)泄漏、變形的過程，表現(xiàn)是漏氣、外形改變、振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲響，氣慢慢地越漏越大 ，響聲越來越響，管壁變薄、鼓包，這是個(gè)量變的過程，此時(shí)如果巡檢人員視而不見，不以為然，或發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)，管道就會(huì)爆破，事故就可能發(fā)生。
展開 鍋爐運(yùn)行技術(shù)及事故處理方法，滿滿的干貨~
1、嚴(yán)重缺水時(shí)，若不緊急停爐會(huì)使水冷壁過熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起水冷壁大面積爆破，造成被迫停爐的嚴(yán)重后果。
2、嚴(yán)重滿水時(shí)，將造成蒸汽大量帶水、蒸汽品質(zhì)惡化、蒸汽含鹽量增加，這部分蒸汽流經(jīng)過熱器，會(huì)造成管壁結(jié)垢，影響傳熱，最終導(dǎo)致管壁超溫?zé)龎摹?3、若帶水的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)軸向推力增加、損壞推力瓦，同時(shí)還會(huì)使汽輪機(jī)葉片承受很大的沖擊力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽輪機(jī)葉片折斷
5 高壓高溫汽水管道或閥門泄漏應(yīng)該如何處理？
1、注意人身安全，查明泄漏部位時(shí)，小心謹(jǐn)慎使用合適的工具，運(yùn)行人員不得敲開包溫層。
2、高溫高壓汽水管道、閥門大量漏汽、響聲特別大，運(yùn)行人員應(yīng)該根據(jù)聲音大小和金屬溫度高低，保持一定安全距離。
3、做好防止他人誤入安全區(qū)的措施。
4、按隔絕原則及早進(jìn)行故障點(diǎn)的隔絕，無法隔絕時(shí)，請示上級要求停機(jī)。
6 如何預(yù)防水冷璧管爆破？
1、保證給水和鍋水質(zhì)量合格，以減少水冷璧管內(nèi)的結(jié)垢和腐蝕。
2、防止水冷璧管外部磨損，打焦時(shí)打焦棍不要直接打在管子上；調(diào)整好燃燒，使火焰均勻充滿爐膛；不偏斜、不結(jié)焦、不沖刷管子。
3、防止水循環(huán)故障，避免鍋爐長期在低負(fù)荷下運(yùn)行；在正常運(yùn)行時(shí)汽壓、水位、負(fù)荷變化幅度不可太大、太快；啟停過程中嚴(yán)格控制升降負(fù)荷速度；調(diào)整好燃燒，避免水冷璧受熱不均而引起水循環(huán)故障；定期排污量不可太大、并控制排污時(shí)間。
4、保證制造、安裝、檢修質(zhì)量良好，尤其是焊接質(zhì)量。
7 緊急停爐的操作步驟有哪些？
1. MFT動(dòng)作，將自動(dòng)進(jìn)行緊急停爐。
2. MFT未動(dòng)作則立即手動(dòng)MFT，停止向爐內(nèi)供應(yīng)一切燃料。
3. 立即開啟過熱器、再熱器向空排汽門，視壓力情況手動(dòng)關(guān)閉。
4. 關(guān)閉一、二級減溫水，調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，調(diào)整引、送風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓正常，維持30%風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)。
展開 化工巡檢主要內(nèi)容！
例如高壓管道爆裂，必定有個(gè)泄漏、變形的過程，表現(xiàn)是漏氣、外形改變、振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲響，氣慢慢地越漏越大 ，響聲越來越響，管壁變薄、鼓包，這是個(gè)量變的過程，此時(shí)如果巡檢人員視而不見，不以為然，或發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)，管道就會(huì)爆破，事故就可能發(fā)生。
用“望、聞、問、切”辦法來進(jìn)行巡檢，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)量變過程中出現(xiàn)的這些必然反映出來的特征，在設(shè)備事故發(fā)生質(zhì)變前進(jìn)行處理，積極預(yù)防質(zhì)變，防止事故的發(fā)生。
望，就要作到眼勤
在巡檢設(shè)備時(shí)，巡檢人員要眼觀八路，充分利用自己的眼睛，從設(shè)備的外觀發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，通過設(shè)備甚至零部件的位置、顏色的變化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否處在正常狀態(tài)。防止事故苗頭在你眼皮底下跑掉。
聞，要做到耳、鼻勤
巡檢人員要耳聽四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的氣味變化，聲音是否異常，從而找出異常狀態(tài)下的設(shè)備，進(jìn)行針對性的處理。
問，要做到嘴勤
巡檢人員要多問，其一是多問自己幾個(gè)為什么，問也是個(gè)用腦的過程，不用腦就會(huì)視而不見。
展開 巡檢很重要！四懂三會(huì)、望聞問切，一個(gè)不能少!
四、巡檢要求
1? 生產(chǎn)裝置的巡回檢查制度建立，并完善和建立相應(yīng)的記錄；
2? 在巡檢過程中，當(dāng)班人員應(yīng)做到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”
3? 管道、設(shè)備、閥門、法蘭的跑、冒、滴、漏在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)要有相應(yīng)的解決辦法，并做好記錄；
4? 巡檢人員在設(shè)備巡檢過程中，嚴(yán)格按照安全規(guī)程，用高度的責(zé)任感和'望、聞、問、切'的巡檢方法，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)消除事故隱患。
任何設(shè)備事故的發(fā)生，都有一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，都要經(jīng)歷從設(shè)備正常、事故隱患出現(xiàn)再到事故發(fā)生這三個(gè)階段。從設(shè)備正常到出現(xiàn)事故隱患的漸變過程，是個(gè)量變的集聚過程，在這個(gè)過程中，設(shè)備的量變都由具體特征表現(xiàn)出來。
例如高壓管道爆裂，必定有個(gè)泄漏、變形的過程，表現(xiàn)是漏氣、外形改變、振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲響，氣慢慢地越漏越大 ，響聲越來越響，管壁變薄、鼓包，這是個(gè)量變的過程，此時(shí)如果巡檢人員視而不見，不以為然，或發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)，管道就會(huì)爆破，事故就可能發(fā)生。
用'望、聞、問、切'辦法來進(jìn)行巡檢，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)量變過程中出現(xiàn)的這些必然反映出來的特征，在設(shè)備事故發(fā)生質(zhì)變前進(jìn)行處理，積極預(yù)防質(zhì)變，防止事故的發(fā)生。
展開 管道儀表流程圖通用設(shè)計(jì)規(guī)定
2）不同于連接管道尺寸的閥門要標(biāo)注閥門的公稱通徑。
3）不同的連接標(biāo)準(zhǔn)、連接尺寸、不同的管道等級要注明。
4）設(shè)備上的玻璃管（板）液面計(jì)，采用直徑為Φ12mm(或Φ10mm)的細(xì)實(shí)線圓，在圓內(nèi)注以LG來表示，凡屬液面計(jì)是設(shè)備配套供應(yīng)的可不編號，與設(shè)備相連的閥門在圖上也不表示，液面計(jì)隨設(shè)備配套供貨，要注明隨設(shè)備供貨字母(WE)。如果工程需要對液面計(jì)編號和表示出與設(shè)備連接的閥門，則按工程規(guī)定執(zhí)行。
5）工藝需要并且不屬于儀表本身配套供應(yīng)的儀表（包括自控液面計(jì)）閥門一通常是指儀表的取源根部閥，要表示在PI圖上，并按規(guī)定圖形符號和文字代號表示閥門的類型，標(biāo)注公稱通徑。儀表本身配套供貨的閥門以及由自控專業(yè)設(shè)計(jì)的安裝圖(HOOK—UP圖)上表示的屬儀表用的放空、放凈等閥，在PI圖上不表示。
6）爆破片注以編號和爆破壓力（英文字母B.P并填寫壓力值），爆破壓力MPa為表壓，加注（表）字，如1.5MPa（表）。爆破片有特殊要求的，如保溫、伴熱、帶保護(hù)罩及排出去向要注明。
7）安全閥標(biāo)注編號和整定壓力（用字母Psv 并填寫壓力值），整定壓力MPa為表壓，加注（表）字，如1. 5MPa(表)。要注明要求和排放去向。
8）設(shè)備間無接管，可加注“管口對管口”，或不標(biāo)注也沒有管道號。
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