變溫的案例
Deform變溫開坯模擬 實例
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Moldex 3D變模溫分析設定
為了滿足變模溫制程CAE分析需求，Moldex3D 提供完善的模擬工具來檢視不同的快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數據。
以下為在Moldex3D中設定變模溫模擬分析的基礎步驟：
STEP 1. 在制程參數設定(ProcessCondition)下面的冷卻設定(CoolingSettings)，使用者必須先將冷卻方法(CoolingMethod)設定為瞬時(Transient)，才能執行變模溫制程模擬。
STEP 2. 接著，在制程參數設定(ProcessCondition)> 冷卻設定(CoolingSettings)> 冷卻水路/加熱棒(Cooling Channel/ Heating Rod)，使用者可以在不同的時間點改變溫度和冷卻媒介的設定。
下表顯示一個生產周期內不同時間點的溫度設定數據。
來源： RATCMoldAdvisor
作者：David_dai戴平偉
展開 Moldex3D模流分析之SYNC for SOLIDWORKS的冷卻分析
我們可以進一步研究 變溫制程(Variotherm process) 如何影響射出塑件的開發。如下圖為具有微小特征的射出塑件。若使用傳統的射出成型，很難制造出具有尖銳微小特征的塑件。
使用變溫制程(Variotherm process)的微小射出成型
經過全瞬時冷卻(full transient cool)分析后，我們可以隨著時間檢查模座內部的溫度行為。在充填過程中，變溫制程(Variotherm process)會從蒸汽中引入大量熱量。如下圖所示，內部溫度可高達150°C。而這將有助于射出成型達到尖銳的微小特征。
具有瞬時行為的模座，用戶可以透過切片功能看見任何時間段的溫度條件
此外，當我們用歷程曲線來追蹤溫度的瞬時行為時，可以明顯地看見 變溫制程(Variotherm process) 將熱效應引入系統中。具體來說，使用傳統方式，塑件的平均溫度約為 25 ~ 30°C，而使用變溫制程(Variotherm process)溫度則變為 25 ~ 163°C。
透過歷程曲線觀看，用戶可以了解變溫制程(Variotherm process)的顯著影響
展開 workbench變溫變載工況下磨損仿真分析 ￥14
workbench變溫變載工況下磨損仿真分析
Science子刊：150年謎題解開！黃金變成酒紅色？
該工作中粉末變溫XRD測試由合肥研究院強磁場科學中心研究員張蕾協作完成。(來源：合肥物質科學研究院）
華南理工大學李遠課題組《Nat. Commun.》：揭示并論證經典“給體-受體”型有機半導體的“開殼-自由基”電子基態
圖3（a，b）基于DPP和NT化合物的ESR譜圖，（c）雙自由基特征指數-光學帶隙的線性關系圖，（d，g）材料的變溫NMR譜圖，（e，h）材料的變溫ESR譜圖，（f，i）樣品的SQUID譜圖
圖4 DPP化合物的單晶X-射線衍射解析的分子結構圖
綜上所述，近四年，華南理工大學李遠課題組在合成百余種經典的“給體-受體”型窄帶隙有機半導體化合物的基礎上，利用核磁共振、電子自旋共振、超導量子干涉儀和單晶X射線衍射等多種研究手段，并借助一系列理論計算工具，系統的揭示并論證了經典的“給體-受體”型窄帶隙有機半導體普遍存在“開殼-自由基”電子基態（圖5）
他們堅持多年的工作將改變該領域研究者對“給體-受體”型有機半導體的電子基態結構這一基礎科學問題的認識，相關研究成果以“Evolution of the Electronic Structure in Open-Shell Donor-Acceptor Organic Semiconductors”為題于2021年10月7日在線發表在《自然 通訊》雜志（Nature Communications, 2021, 12, 5889）。
展開 南開大學孫平川研究員：熱可逆交聯環氧樹脂的動態結構與性能研究
為了闡明熱可逆交聯環氧樹脂中微觀結構與性能的關系，南開大學化學學院孫平川研究員在《高分子學報》2018年第7期“何炳林先生誕辰100周年紀念”專輯發表的論文中采用熱分析、13C變溫原位固體核磁共振技術和力學性能測試等多種表征技術，詳細研究了該熱可逆交聯聚合物中的熱可逆轉變過程、動態交聯化學鍵演化以及交聯度對力學性能的影響。
通過DSC和DMA等熱分析研究結果表明，可逆共價鍵的化學交聯作用提高了材料的玻璃化轉變溫度，隨著交聯度的增大，熱可逆共價鍵交聯網絡及玻璃化轉變協同作用導致材料軟化溫度顯著提高，進而提高了材料的耐熱性。通過變溫13C直接極化(DP)和交叉極化(CP)兩種不同的固體NMR實驗技術原位監測了DA/retro-DA反應過程，發現該熱可逆交聯環氧樹脂中DA反應形成的交聯網絡結構可以在高溫解交聯，生成呋喃與馬來酰亞胺小分子化合物，而低溫時呋喃與馬來酰亞胺化合物又再次反應得到DA加成結構，進而從分子水平上為材料的熱可逆交聯特性提供了關鍵的實驗證據。而原樣品和溶液法再加工樣品的力學拉伸實驗結果表明，可逆交聯DA反應不但使樣品具有較高的力學強度，而且使交聯聚合物具有了很好的再加工能力。
鏈接地址：
http://www.gfzxb.org/article/app/id/60fd8e5c-a544-4ce1-98e1-2480cdd41cbd 來源：高分子學報
展開 simsolid—某型排氣歧管溫度場仿真分析
圖1 材料變溫下的彈性模量 圖2 材料變溫下的導熱系數
圖3 排氣歧管幾何模型
3、溫度場分析
排氣歧管溫度場分布是進行結構分析最為重要的邊界條件。3D CFD計算結果傳遞局部換熱系數和近壁面氣體溫度，然后在一個工作循環周期內進行平均處理，即得到時間平均的換熱系數和近壁面氣體溫度。除了排氣歧管內壁面的對流換熱外，排氣歧管外壁面的對流換熱和熱輻射對傳熱分析也至關重要。時間平均的換熱系數和近壁面氣體溫度一般會隨發動機實際工況而產生變化。在Simsolid軟件中定義排氣歧管內外壁面的換熱系數和溫度，定義過程非常簡易，如圖4和圖5所示。
圖4 排氣歧管外表面邊界條件
圖5 排氣歧管內表面邊界條件
4、溫度場分布結果
排氣歧管裝配整體溫度場分布情況如圖6所示，從圖6中可以發現當轉速為3000rpm時排氣歧管最高溫度約為593℃，大致位于排氣歧管總出口位置，即渦輪機入口位置。根據相關設計標準，最高溫度低于材料發生微觀機構變形所允許的最高溫度（800℃），即排氣歧管不會發生微觀過度變形。排氣歧管溫度場將通過耦合接口傳遞到結構分析模塊并作為其熱邊界條件。
展開 高光無痕注塑工藝的關鍵是什么？
如何能讓變模溫控制技術在不影響成型周期的每件下進行經濟規模生產是大家爭相發展與突破的題目。今后需要在實用的低成本快速加熱方法、集成的高光注塑機等方面進一步研究開發。
高光注塑是目前注塑企業最為通用的叫法，從注塑產品的光澤上看，由于熔體流動前沿與模面接觸點的界面溫度提高，可使模具部分的微細形狀復制容易，如結合表面高光的模具、特殊工程塑料，可生產出高光澤度的注塑產品，實現一步注塑成功最終產品，由此被稱為高光注塑，其全稱應該為高光產品的變模溫注塑。
除此之外還有其它很多叫法，比如：該工藝采取了快速加熱冷卻，被稱為快速熱循注塑（RHCM）；從模具溫度變化來看，稱為變模溫、動態模溫、交替冷熱模溫控制技術；從消除噴涂等后處理工序看，被稱為免噴涂注塑；從消除表面缺陷上看，稱為無熔接痕、無痕注塑。
從加熱方式分，又稱為蒸汽式、電熱式、熱水式、高油溫式、感應加熱式模溫控制技術等。從模溫控制機看，又稱為蒸汽模溫機、過熱水模溫機、電熱模溫機、水溫機、油溫機、電磁感應模溫機等。
展開 西安交大劉峰教授與美國LBNL朱陳輝研究員合作 ：軟材料手性結構的精確解析：共振X射線散射方法
圖5 (a) 二聚體分子3與三聚體分子4的分子結構；(b) 分子3的變溫RSoXS結果；(c) 分子4的變溫RSoXS結果；(d) 分子4形成的NTB結構FFTEM結果，其螺距及相關長度均與RSoXS類似；(e-f)兩種分子不同的NTB結構模型；(g) 推測的高聚物結構形態。
在最近兩年，越來越多的視線投向了其他基于對稱性破缺的復雜
螺旋結構。2018年，Abberley等通過延長非對稱二聚體一端的烷基鏈，增加該分子形成近晶相的傾向，成功獲得了扭轉彎曲近晶相
(
Twist Bend Smectic-C
，
SmC
TB
)。2019年，Salamonczyk等就在Abberley發現的SmC
TB
結構的基礎上推進了結構研究。選取了包括Abberley所研究的材料在內的兩種非對稱二聚體，發現了多尺度螺旋結構。如圖6所示，分子
7
的自組裝結構類似于SmC*結構，首先
形成四層分子構成的簡單螺旋結構，隨著溫度下降，出現了以四層分子螺旋為重復單元的復雜
螺旋結構，類似于圖2中的SmC*
FI2
結構。需要強調的是，與過往SmC*結構不同的是，如圖6
(
e
)
所示，大尺度螺旋結構具備復雜的溫度響應性。
圖6 (a) 分子7結構與相變順序；(b) 彎曲核心分子的方向示意圖，θ為傾角，φ為扭轉角，α為彎曲核心的尖端方向；(c) 螺旋結構中第j層重復單元分子排布的投影，重復單元的螺旋周期通過ε表示，紅色箭頭表示尖端的方向；(d) RSoXS變溫實驗結果，Tc為NTB-SmC*相變溫度；(e) 復雜螺旋結構隨溫度的連續變化示意圖。
展開 你的下一副智能眼鏡，可能比你的手機還“抗造”
沃華慧通全系列環境測試設備
沃華慧通自研高低溫交變濕熱箱、快速溫變試驗箱、三綜合試驗箱（振動 + 溫濕度 + 沖擊），溫度范圍覆蓋 - 70℃至 180℃，濕度控制精度達 ±2% RH，完美適配智能眼鏡的極端環境測試需求
快速溫變精準復現：快速溫變試驗箱支持 30℃/min 的極速溫變，精準模擬夏季暴曬（60℃）、冬季極寒（-40℃）的溫差沖擊，有效暴露光波導模組膠水失效、鏡框熱變形、鍍層色偏等問題；
濕熱循環密封驗證：高低溫交變濕熱箱可穩定維持 40℃/90% RH 高濕環境，持續數百小時循環測試，驗證智能眼鏡的 IP67/IP68 防水密封性能，防止水汽侵入導致電路短路；
三綜合復合測試：三綜合試驗箱集成振動、溫濕度、沖擊三大功能，模擬 “騎行 + 暴曬 + 顛簸”“低溫戶外 + 振動” 等復雜工況，提前發現單一測試無法暴露的材料老化、密封失效、結構松動等復合故障；
定制化測試方案：針對消費級、工業級、醫療級智能眼鏡的不同需求，定制差異化溫濕度測試曲線，兼顧測試效率與場景真實性。
四、沃華慧通：全流程可靠性測試解決方案，賦能智能眼鏡產業升級
智能眼鏡的硬件可靠性，是產品從 “能用” 到 “耐用” 的核心跨越，更是企業立足 “百鏡大戰” 的隱形門檻。沃華慧通以高精度設備、定制化方案、全流程服務，為智能眼鏡企業攻克跌落、振動、溫濕度三大可靠性難題，讓每一款產品都能抵御極端環境考驗，在消費娛樂、工業巡檢、醫療健康、戶外作業等全場景中穩定可靠，助力中國智能眼鏡產業實現高質量發展。
智能眼鏡的硬件可靠性，本質上是一場消費電子思維與眼鏡思維的角力。傳統眼鏡要求“耐用十年”，而智能眼鏡現在還停留在“手機級可靠性”——能過實驗室標準，但經不住每個用戶獨特的、不可預測的日常。
好消息是：沒有一款在測試中徹底報廢。
展開 
當橡膠制品仿真可以模擬300%變形，而試驗數據在100%就中斷時，我們做了什么？
我們更關注的，是如何通過方法與標準的進步，讓獲取精準橡膠材料數據的過程變得更可靠、更便捷。在今天，無論是追求更極致的性能，還是開發更綠色的材料，精準仿真與高效正向開發都離不開這份扎實的數據基礎。我們愿意，也正在這條漫長的道路上，與所有同道者并肩，為構建更可靠的數據基石而持續探索。
E-rubber的充氣式橡膠高分子材料等雙軸拉伸技術，已應用于高鐵、汽車、輪胎等多個領域，為精準仿真提供了可靠的數據基石。期待與您深入交流。如需進一步了解：
資料獲取：點擊文章底部“閱讀原文”回復關鍵詞“等雙軸國標”，即可獲取本文提及的相關技術解讀；
技術咨詢：如果您有特定材料的測試需求，或希望探討此項技術在您項目中的應用潛力，歡迎與我們聯系；
互動話題：在您的研發中，還遇到過哪些“試驗”與“仿真”難以匹配的挑戰？歡迎評論區留言。
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為何更大的應變范圍對仿真精度至關重要
充氣式變溫等雙軸拉伸試驗機 EBOP-300
超彈性材料全面本構測試與精準擬合服務
面向耐久性預測的材料測試體系
☆ END ☆
展開 道路車輛電氣和電子設備環境應力試驗 附ISO 16750-3-2012 Mechanical loa
溫度變化測試涵蓋冷熱沖擊測試、快速溫變測試、溫濕度循環測試。冷熱沖擊測試模擬設備所處環境劇烈變化，這種高溫和低溫的變化通常會在幾分鐘甚至十幾秒之內完成。快速溫變相對 冷熱沖擊來說，其變化的劇烈程度較小，通常是以每分鐘變化幾℃至幾十℃來進行。溫濕度循環 的高低溫變化則最為平緩，通常是按1 /min ℃ 的溫變速率進行。
一些對密封性有較高要求的汽車零部件，諸如汽車控制器、汽車車燈、汽車電機等還需進行 防塵防水測試。通常，防塵測試考察設備阻止灰塵侵入的能力，防水測試考察設備阻止水侵入的 能 力 。防 固 體 異 物 進 入 及 防 塵 測 試 從 包 含 防 IP1X~IP6X（ IP5KX、 IP6KX） ， 水 測 試 從 包含 。另外，還有日標 的汽車零 件的耐 IPX1~IPX9K（ IPX4K、IPX6K） JIS D0203濕及耐水試驗。為了保護人身安全不受帶電設備傷害，還需對產品做防護測試。防護測試的等級則有IP1X~IP4X。
氙弧燈、金屬鹵素燈測試主要考察汽車涂漆件、內飾件等部件的耐光老化的能力。金屬鹵素燈廣泛應用于汽車產品，而氙弧燈則廣泛應用于日常生活用品，諸如紡織品、涂料、顏料等等。光老化測試結束后，一般會對試樣進行色差、灰卡評級、光澤度、力學性能等方面的檢測，驗證 產品抗光老化能力的高低。
冰水沖擊測試模擬低溫冷水飛濺落在汽車的熱的系統或組件上這一過程，類似狀況常在冬季濕滑路面駕駛時發生。整個測試應用于車上受水飛濺的區域。另外，為了模擬實際狀態下飛濺水 含沙塵，一些測試中還會在冰水中添加亞利桑那粉塵。
高壓射流清洗測試即防水試驗中的IPX9K等級測試。測試分別在四個角度0°、30°、60°、90°角度向產品噴溫度為80℃的高溫水3秒鐘。
展開 節能新方案！橡塑膠產業必看！
綜觀現今的加熱方式，感應加熱具有升溫迅速、熱量集中于模具、能源消耗少、能源使用效率高……等優點，但冷卻方面卻受限于熱交換器性能需額外設置冷水機進而增加設備成本與維護成本，因此財團法人精密機械研究發展中心(PMC)投入能耗占比最高的冷熱制程技術項目進行開發，聚焦變模溫制程，投入變模溫調控技術，產出變模溫設備，整合改良型殼板式熱交換器與感應加熱器，并將冷卻機構、加熱機構、流體切換機構整合至動態模溫機內部，可有效簡化管路設計、減少占地空間，預期可縮短模具成型周期，提升加熱與冷卻效率，提升外圍輔機加熱機構之熱轉換效率。
變模溫加熱設備機構構型樣態
本文聚焦于橡塑膠射出成型機之加熱應用，探討加熱結構特性分析。在有規格限制的主機與構型匹配下，設計加熱結構樣式，達到加熱效率最佳的規格目標。以100~200噸射出成型機可使用的規格與結構設計為例，為了獲得良好的溫度分布，分別考量如下設計：
「面積增大型」，將加熱區域劃分為疊片狀，使加熱結構內的水接觸到的加熱面積提升。
「路徑延長型」，加熱區域做蜿蜒狀，讓流體在結構內盡可能流過較長加熱路徑，如圖1所示。
圖1：加熱機構內部構型（路徑延長型之加熱板設計）
完成內部加熱構型設計后，透過二薄板焊接，簡化加工程序，并于外層纏繞線圈，完成加熱板片設計，如圖2、圖3所示。
圖2：完成結合之加熱板片模型圖
圖3：完成線圈纏繞之加熱機構模型圖
冷熱交換結構制作與組裝
本研究根據所設計之新式熱交換器進行實體制作，并驗證其性能。新式熱交換器模型圖如圖4所示。
展開 為智能眼鏡穿上“隱形鎧甲”：沃華慧通可靠性測試解決方案
溫濕度環境測試：讓眼鏡適應這個“冰火兩重天”的世界
從炎熱的沙漠到濕熱的雨林，智能眼鏡需適應-40℃至100℃的極端溫變 。
高低溫交變濕熱箱與快速溫變試驗箱成為破解環境難題的關鍵 。在針對AR眼鏡的“可靠性馬拉松”測試中，快速溫變箱以30℃/min的速率模擬60℃暴曬，精準復現了金屬邊框的熱膨脹效應 。同時，通過-40℃←→80℃的交叉循環，有效暴露了光波導模組的膠水失效與鍍層色偏問題，幫助研發團隊將耐溫等級提升至105℃ 。
此外，高濕環境（95%RH）下的測試確保鏡片不起霧、電路不短路，甚至在極端溫差下，內置的納米加熱涂層能在2秒內除霧，保障了用戶關鍵時刻的視野清晰 。
復合式測試：更貼近真實世界的“綜合大考”
現實環境從不單一——往往是振動與高溫同在，沖擊與高濕并存。三綜合試驗箱將振動、溫濕度、沖擊三者合一，模擬諸如“高溫高濕環境下的持續顛簸”或“低溫條件下的突發跌落” 。這種復合環境測試能更早地發現材料老化、密封失效等潛在隱患，為消費級（參考GB/T 2423）乃至工業級（符合MIL-STD-810H軍標）產品提供權威認證支持 。
結語：可靠的測試設備，是智能眼鏡“全場景價值”的基石
智能眼鏡的競爭，已從單純的算力與顯示比拼，延伸至硬件可靠性的深層博弈。一套精準的跌落測試系統、一臺穩定的三綜合試驗箱、一個高精度的溫變箱，不僅僅是檢測設備，更是連接用戶信任的橋梁。
北京沃華慧通測控技術有限公司正通過不斷迭代的測試解決方案，助力企業在設計階段前置發現問題，讓產品平均無故障時間從860小時躍升至2150小時 。選擇專業的可靠性測試設備，就是選擇讓產品在任何場景下都能從容應對。
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