鋼板箍的案例
技術(shù) | 止水條、止水帶、止水鋼板使用方法大全，超實用！！
5、施工工藝：
止水鋼板厚度一般3㎜，寬度＞200㎜，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。
施工時，盡力保證止水鋼板在墻體中線上；
兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于200mm。
墻體轉(zhuǎn)角處的處理通常采用整塊鋼板彎折、丁字型焊接、7字型焊接等。
止水鋼板轉(zhuǎn)角處丁字形
止水鋼板轉(zhuǎn)角處7型
止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；
止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上。
止水鋼板柱節(jié)點箍筋
四、結(jié)束語
通過分析對比發(fā)現(xiàn)，在三種止水措施當中，止水條價格便宜，施工方便，止水效果最差，一般用于地下水位以上次要防水部位；
止水鋼板價格最高，施工難度最大，止水效果最好，一般適用于地下水位以下的豎向及水平施工縫，因其剛度太大，不適宜用在變形大的部位；
止水帶價格、性能、施工難度介于止水條和止水鋼板之間，適用范圍廣，因其韌性大，更適宜用在變形較大的有沉降變形要求的部位。
展開 什么是止水條、止水帶、止水鋼板？有啥區(qū)別？
止水鋼板厚度一般3㎜，寬度＞200㎜，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。
施工時，盡力保證止水鋼板在墻體中線上。
兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊，鋼板搭接不小于200mm。
墻體轉(zhuǎn)角處的處理通常采用整塊鋼板彎折、丁字型焊接、7字型焊接等。
止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上。
止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上。
四
總結(jié)
通過分析對比，在三種止水措施當中：
止水條價格便宜，施工方便，止水效果最差，一般用于地下水位以上次要防水部位；
止水鋼板價格最高，施工難度最大，止水效果最好，一般適用于地下水位以下的豎向及水平施工縫，因其剛度太大，不適宜用在變形大的部位；
止水帶價格、性能、施工難度介于止水條和止水鋼板之間，適用范圍廣，因其韌性大，更適宜用在變形較大的有沉降變形要求的部位。
資料推薦
ZI LIAO TUI JIAN
1、土建技術(shù)交流群（禁廣告）！
2、【免費下載】免費工程資料下載庫
3、985本規(guī)范圖集+1000交底+18冊安全質(zhì)量圖冊領(lǐng)取！
4、全套監(jiān)理規(guī)劃/細則/旁站/報告/大綱/月報/領(lǐng)取
5、全套安全標準/圖冊/交底/標化視頻/操作規(guī)程/應急預案/ABC題庫/三級教育領(lǐng)取！
6、10個工程干貨集，免費領(lǐng)資料
7、土建、安裝全套識圖視頻教程
8、福利來了！
展開 工序樣板如何做？標準尺寸及基本要求收好！
（3）止水鋼板規(guī)格為寬300×3（寬*厚），埋入砼中1/2高，轉(zhuǎn)角部位須一次彎折成型。柱箍筋穿過止水鋼板時，箍筋斷開彎折成“L”形與鋼板焊接相連，嚴禁焊穿鋼板（如圖）；砼施工縫澆筑前必須進行鑿毛處理（如圖）。
（4）剪力墻鋼筋及套管設(shè)置：鋼筋綁扎質(zhì)量、間距符合規(guī)范要求，滿綁滿扎；拉鉤設(shè)置@400，暗柱箍筋末端彎鉤135°，水泥支撐全部綁扎到位，頂排穿墻套管距離墻頂500，穿墻套管帶止水翼環(huán)，套管做加筋固定處理。
（5）A-B立面：高2000、右側(cè)留設(shè)車庫連通口止水鋼板、正面體現(xiàn)外墻砼成型500、外墻防水冷底子油500、防水卷材鋪貼1000，底部設(shè)置砼墊層250寬。
①防水各項工藝展示齊全，冷底子油、附加層、底層卷材翻包，保護墻砌筑等展示齊全，防水收頭部位預留凹槽。
②對拉螺桿割除,螺栓孔封堵，表面防水處理。
③砼須進行鑿毛處理、止水鋼板埋入剪力墻內(nèi)1/2、鋼筋接茬留設(shè)500。
④止水鋼板雙面焊接，搭接不小于10cm。
（6）B-A立面：筏板厚度為300、獨立柱砼澆筑500高，如圖所示。
后澆帶施工縫安裝快易收口網(wǎng)處理；獨立柱鋼筋連接接頭面積不小于50%，預留連接區(qū)段長度符合要求,鋼筋做套絲或焊接處理。
2、鋼筋、模板、砼樣板
尺寸要求：長5100×寬3500×高2500。
基本要求
（1）頂板砼樣板（俯視圖）：1000×3500、頂板鋼筋樣板：2000×3500。梁截面尺寸：200×400、樓梯踏步寬度1000×170、樓梯平臺：1000×1000，如圖所示。
展開 地基與基礎(chǔ)工程構(gòu)造做法講解，三維示意圖做得漂亮！
9.1 材料：預制鋼筋混凝土樁、混凝土、薄鋼板、鋼筋。
9.2 工具：電焊機、電焊條、小桶、振搗棒。
9.3 工序：截樁→鋼筋與薄鋼板焊接→環(huán)形箍筋綁扎→清理樁孔→下放鋼筋 →混凝土澆筑→外露錨固鋼筋彎折→承臺鋼筋綁扎及混凝土澆筑。
9.4 工藝方法：樁頂內(nèi)應設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，樁頂填芯混凝土采用與 承臺或基礎(chǔ)梁相同混凝土強度等級。澆灌填芯混凝土前，應先將管樁內(nèi)壁浮漿清 理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑，澆筑混凝土采用微膨脹混凝 土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性，伸入承臺的錨固筋及 架立筋應沿管樁圓周均勻布置，且與托板焊牢，托板尺寸略小于管樁內(nèi)徑。管樁 填芯混凝土高度當為承壓樁時不應小于 3D，且不小于 1.5m，當為抗拔樁時應按 公式進行計算，且不小于 3m。
9.5 控制要點：管樁內(nèi)壁浮漿清理、鋼筋錨固長度、填芯混凝土高度。
9.6 質(zhì)量要求：鋼筋骨架加工尺寸滿足要求、分部均勻，混凝土澆筑密實。
9.7 做法詳圖（圖 3.2-23、圖 3.2-24）：
9.8 示例詳圖（圖 3.2-25）：
10 地下室防水墻混凝土導墻施工
10.1 材料：止水鋼板、止水穿墻螺栓、木方、模板及模板固定件等。
10.2 工具：電焊機、電焊條、扳手等。
10.3 工序：墻體鋼筋綁扎→固定止水鋼板→導墻模板支設(shè)→固定穿墻螺桿 →混凝土澆筑→施工縫鑿毛處理 →上部結(jié)構(gòu)施工。
展開 
