含水率的案例
【EDF開源CAE】基于Code_Aster對EPR安全殼含水率傳感器的標定
這些老化現象均與混凝土中含水率隨時間的演變相關。準確的測量含水率可以更好地預測混凝土含水率隨時間的演變，從而更好的預測混凝土結構在壽期內不同階段的性能。
堿骨料反應
鋼筋銹蝕
TDR（Time DomainReflectometry，時域反射測定法）是一種測量混凝土結構中含水率的方法。混凝土等孔隙介質的相對介電常數與其含水率具有相關性，TDR方法通過測量計算電磁波通過傳感器探針的時間來獲得混凝土的相對介電常數，然后根據介電常數與含水率的定量關系獲得混凝土的含水率。
在本案例中，首先需要進行混凝土試塊試驗來標定混凝土介電常數與水含率的定量關系。混凝土試塊試驗一般只能得到整個試塊的含水率，而不能直接獲得傳感器測量區的含水率。
TDR
傳感器
混凝土試樣試驗
本研究的目的為借助有限元熱-水力-力學（THM）耦合建模方法來標定混凝土相對介電常數與水含率的定量關系，并且同時進行混凝土試樣的干燥和再加濕試驗，通過重量分析獲得試樣中水含率的變化，從而驗證數值研究的某些因素（例如幾何形狀和溫度）的影響。基于試驗結果對仿真模型參數進行調優，給出Flamanville 3反應堆廠房的C60 BHP高性能混凝土的相對介電常數-水含率校準曲線。
展開 一款電容型高頻介電常數測量、非接觸式感知的糧食含水率傳感器-GMS1081-C
產品特點：
非接觸式測量糧食含水率、溫度，高可靠性、抗熏蒸等化學干擾
帶溫度補償，減小溫度對電容測量的影響
5V～24V寬電壓供電，減少遠距傳輸帶來的壓降影響
多種濾波算法結合，輸出電容值和含水率更加穩定可靠
可存儲調用至多32種物料對應含水率擬合系數
支持在線固件升級
每個節點擁有獨立ID號可多點級聯組網，至多可串聯256個
測量精度高，電容分辨率1fF，可提供連續電容量表征糧食含水率情況
基于MCP1081多通道檢測優勢，內置多路參比電極抵消環境影響
軟件(驅動電流、振幅)和硬件(屏蔽線、網格屏蔽層)配合增強抗干擾效果
技術參數：
含水率典型精度：±1%
含水率分辨率：0.01%
含水率量程：0%~100%
溫度典型精度：±0.5℃
溫度分辨率：0.004℃
工作溫度：-40℃～+85℃
供電電壓：DC 5V～24V
通信接口：Modbus RS485通信協議
波特率：38400bps
功耗：平均工作電流3.97mA@12V（間隔2秒問詢一次）
檢測有效面積：直徑80mm
傳感器尺寸：直徑125mm，高度15mm，默認3米屏蔽線(詳細尺寸參照圖紙)
傳感器結構：不銹鋼外框，不銹鋼蓋板，氧化鋁陶瓷基座，有機硅膠灌封
安裝方式：M6螺絲固定（孔徑6.5mm，長度20mm）
傳感器重量：900g（含3米線長）
展開 應用在射頻條件下木材干燥試驗過程中溫濕度和壓力監控系統中的光纖傳感器
木材干燥過程的實施：
1、預熱處理：預熱時，窯內溫度一般比基準同期規定的值略高或相對濕度根據木材的初含水率和應力狀態而定，預熱時間可根據樹種、木材厚度和最初溫度確定，一般從干燥窯內溫度、濕度達到規定值算起，預熱時間大約是：夏季為1—1.5h/cm（厚度），冬季1.5—2h/cm（厚度）。由預熱處理轉到干燥基準相當含水率階段，時間不得少于2h。目的：提高木材溫度，整體熱透，溫度均勻，促使木材內部水份重新分布，提高木材可塑性，防止木材開裂、變形，同時脫脂殺菌，提高尺寸穩定性。
2、木材干燥及中間處理：木材預熱后，關閉噴蒸，開啟排氣窗，使干濕球溫度緩降至干燥基準第一階段所需溫濕度，基準轉換應緩慢過度，否則會使木材表面水分強烈蒸發，當內層水分向表面蒸發擴散速度≠表面水分蒸發速度時，產生木材開裂等干燥缺陷。在調節和控制窯內介質狀態時，適時適量開關進排氣道。在任何情況下，都決不允許打開進排氣窗而進行噴蒸。對難干材或厚板在干燥過程要適時進行對木材進行噴蒸處理，削弱含水率梯度，使之存在的應力趨于緩和，避免木材出現破壞應力而產生內裂。中間處理的時機，次數與時間根據具體情況確定。中間處理的介質狀態是：溫度略高于干燥基準上相應的含水率階段規定的溫度或相當，相對溫度和木材當時的含水率相平衡，處理時間可按每1cm厚度噴蒸1h，維持1-1.5h計算。
3、終了平衡與調濕階段：
（1）、平衡處理階段：清除木材干燥中含水率不均勻現象，從最干檢驗板含水率比要求終了含水率低2%開始處理到高濕木材含水率達到要求的終含水率為止。處理時介質的溫度與干燥最后階段的溫度相當，相對溫度與最干木材的含水率平衡。
（2）、終了調濕處理：消除或減輕殘余應力和木材厚度上的含水率偏差。
展開 關于塑膠材料在射出成型中需要注意的因素
本文將探討塑料在射出成型中的幾個關鍵因素，包括塑料含水率、回收料添加比例、材料填充物、溫度以及料筒內滯留時間。深入了解這些因素對成型過程的影響，有助于優化生產效率并提高成品質量。
含水率對射出成型的影響
含水率是塑膠材料中水分含量的度量，它對射出成型具有顯著影響（圖1）。高含水率可能導致成型過程中產生氣泡和產生空洞的問題，從而降低成品的質量。水分的存在還會降低材料的熔融溫度和黏度，影響流動性。因此，在射出成型前，確保塑膠材料的適當干燥對于獲得良好的成型結果至關重要。
圖1：塑料不同含水率的差異
回收料添加比例的影響
回收料是從廢料、廢棄塑料制品中回收再利用的材料。添加回收料可以降低成本并減少對環境的影響。然而，回收料的添加比例對成型過程和成品質量具有重要影響。較高的回收料添加比例可能會導致材料的物理性能下降，如強度和耐熱性的降低；材料的黏度下降，容易發生流延、毛邊等問題。因此，需要在平衡成本和性能之間做出權衡，并進行適當的測試和調整，以確定最佳的回收料添加比例。
材料填充物對成型的影響
填充物是被添加到塑膠材料中的固體顆粒或纖維，用于增加材料的剛性、強度和耐熱性。在射出成型中，填充物的選擇和添加比例對成型零件的性能和外觀有重要影響。例如，玻璃纖維填充料可以提高強度和剛性，但可能導致表面粗糙度增加。因此，在選擇填充物時，需要綜合考慮材料性能、外觀要求和成本效益。
溫度對成型過程的影響
溫度是射出成型中的一個關鍵參數，對材料的熔融、流動和冷卻過程都有直接影響。過高或過低的溫度都可能導致成型缺陷，如翹曲、收縮和縫合線等。因此，確保適當的料溫以及溫度分布的均勻性至關重要。此外，不同類型的塑膠材料對溫度的敏感性也不同，因此需要根據具體材料的特性進行調整（圖2）。
展開 
超低揮發分燃料應用于直接氣化熔融系統的Aspen Plus模擬
但隨蒸氧比增加,產氣低位熱值、碳轉化率和冷煤氣效率緩慢下降,蒸氧比為2.5時低位熱值已降至7.88MJ/m3,冷煤氣效率降至57.36%,碳轉化率降至64%,系統經濟性較差。故當系統以蘭炭為原料時,蒸氧比不宜過高。推薦蒸氧比≤1.35,此時碳轉化率≥80%,冷煤氣效率≥73%。
3.4原料含水率對系統影響
原料中的含水率含量過高不利于氣化爐的運行,會造成燃料著火困難、爐內溫度降低等問題。由于所用低揮發分燃料蘭炭的含水率為8.9%,因此研究了含水率分別為8.9%、9.9%、10.9%、11.9%、12.9%時合成氣組分、溫度、低位熱值等指標。
如圖5所示,產氣中CO和H2隨原料含水率的增加而緩慢減少,含水率從8.9%增加到12.9%時有效合成氣中CO和H2分別減小6.1%和6.9%。這主要是由于原料可燃組分隨含水率增加而相對減小,同時入口氧化劑總量保持不變,這相當于增加O/C比,爐內燃燒份額增加,導致后續氣化過程中一系列反應平衡改變,有效合成氣（CO+H2）含量緩慢下降而H2O和CO2含量略微上升。雖然原料的干燥過程僅在床層上端進行,但是干燥后溢出的水蒸氣直接與高溫合成氣混合,水蒸氣在爐內吸熱作用部分抵消了原料O/C比相對增加帶來的溫度升高效應,故產氣溫度和冷煤氣溫度隨含水率增加而整體呈緩慢上升趨勢,同時低位熱值緩慢下降。隨原料含水率增加,氣體產率、碳轉化率和冷煤氣效率隨之減小,原料含水率由8.9%增至12.9%時,冷煤氣效率由80%降至70%,故通過對原料入爐前進行干燥預處理可有效提高系統效率。
展開 PID光離子傳感器用于土壤及地下水揮發性污染物檢測
如圖4所示，其中S(PID)、L(PID) 、S(GC-MS分別代表)實際PID測量值、理論PID結論值、實際GC-MC測量值，當土壤含水率在小于12%時，PID檢測結果與GC-MS檢測結果之間相差較小，S(PID)/S(GC-MS)在0.78~0.81；當土壤含水率在12%~20%時，PID檢測結果與GC-MS檢測結果之間相差很大，S(PID)/S(GC-MS)在0.09~0.78。
這主要有兩個原因：（1）首先，水蒸氣與VOCs同時進入PID檢測器后，盡管水蒸氣（IP為12.59 eV）不能被PID燈離子化，但水蒸氣可以在離子化腔中反射、散射和吸收紫外線，因此，水蒸氣對于PID讀數存在一定的干擾。檢測器對VOCs的響應值會降低，從而PID的示數偏低，干擾檢測結果。（2）其次是含水率對VOC分布的影響，這與土壤水分對揮發性有機物在土壤中的吸附行為的影響有關。通常，將由土壤固體、土壤空氣、孔隙水等組成的復雜系統稱為包氣帶。對揮發性有機污染物而言，在包氣帶中會存在吸附于土壤有機質的固態、溶于孔隙水的液態和分布于土壤空氣中的氣態三種相態，形成一個復雜的多相動態平衡。有機污染物雖然多具憎水性，但在水中仍有一定的溶解度。含水量越大，有機污染物在水中的溶解量越多，相應土壤吸附量減少，這利于有機污染物的遷移。
PID響應值與GC-MS測定值的差異主要取決于土壤孔隙水的分布特征。土壤的相對濕度較高時，由于土壤對水分子的吸附能大于對有機污染物分子的吸附能，后者在吸附競爭中處于劣勢，而已經吸附的水分子會降低土壤吸附位的吸附能，這也對土壤對有機污染物的吸附起到抑制作用，導致更多的VOCs從土壤中揮發進入PID檢測器中。但是，PID檢測準確性會受到水蒸氣的干擾，使得含水率愈大時PID示數偏低。為了降低土壤含水率和空氣濕度對PID的干擾，有必要引入校正系數修正水蒸氣帶來的影響。
展開 【干貨】詳解污泥沉降比！
沉淀后的污泥的體積反應的是廢水中所占的體積，蓄凝體的沉降屬于集團沉淀，其中的污泥并沒有壓縮，其中空隙水未被加壓出去，因為此時的污泥是具有活性的，仍處于流化狀態，其中含水率幾乎沒有減少，與有機物處于完全混合時含水率一樣都在99%左右，而其中的1% 就是污泥的干重，所以污泥處于正常狀態適其水量與干重的比值為99/1，也就是說污泥重量與污泥干重之比為100/1的關系，此時污泥的密度與水的密度一致，污泥濃度即是100ml時的重量，SV%×V容積×ρ水×10/ SV%×V容積×ρ污泥×1%（含水率）=SVI，可以看出污泥指數就是含水率的倒數，當1%的含水率時，SVI=100，含水率為0.80%時為SVI=125，說明已發生污泥膨脹了；當1.25%的含水率時，SVI=80 ，說明廢水中無機顆粒過多或未被降解的多，沉速過快，污泥活性不好。
在我廠運行中，當SVI值在80-120之間，此時污泥呈褐色、絮狀，沉淀性能良好；當SVI值小于80時，說明污泥泥齡過長或有機物含量過低，此時污泥細碎，顏色發黑，活性不好；當SVI值大于120時，污泥過于松散，呈淺褐色，沉淀性能較差；另外，污泥沉降比測量結束后，通過觀察量筒中污泥放置多少時間后上浮，可以判定曝氣池的供氧情況。如污泥在靜沉放置3-4小時后仍不上浮，呈褐色，證明活性污泥性狀較好，曝氣供氧充分；如靜沉2小時左右污泥上浮，呈黑色，說明污泥厭氧，曝氣池供氧量不足。如果靜置10分鐘后剛沉下去就上浮，說明污泥膨脹，在工藝運行中，如果進水量、剩余污泥排放量等運行條件比較穩定，污泥沉降比值不會發生突變，SVI值也比較穩定，此時的污泥沉降比值對應一定的活性污泥濃度。但是，當污泥沉降比值在進水水質、溫度或其它運行條件的影響下突然發生改變時，說明活性污泥增長期將處在不同階段，SVI值也必然受到影響，此時污泥沉降比值與MLSS的對應關系也將發生改變。
展開 紫外可見分光光度計測定POM塑料中甲醛含量的不確定度評價
含水率測試引入的不確定度
含水率測試的樣品質量為21.0078g，稱量用分析天平的擴展不確定度U=0.0002g，k=2，則相對不確定度urel(H)=0.0002/(21.0078×2)=0.00048%。
合成標準不確定度
結合表5各不確定度分量可得到合成相對標準不確定度，如式（9）所示。
則POM塑料中甲醛含量的合成標準不確定度如式（10）所示。
表5 不確定度分量
擴展不確定度
95%置信水平，包含因子k=2，擴展不確定度U=2u(W)= 2×0.127mg/kg=0.254 mg/kg，所以，POM塑料中甲醛含量可表示為（5.015±0.254）mg/kg（k=2）。
總結
本文建立了紫外可見分光光度計測定POM塑料中甲醛含量的不確定度評定數學模型，從質量稱量、重復性試驗、試樣水溶液的甲醛濃度、吸收液體積以及含水率測試五個方面分析測定過程中不確定度來源，并分別對其進行量化和和合成。最終評價結果是：甲醛含量為5.015mg/kg，擴展不確定度為0.254 mg/kg，因此POM中甲醛含量為（5.015±0.254）mg/kg（k=2）。
展開 土體內冰層融化過程模擬 ￥500
本案例模擬了一土體在頂部環境溫度場的影響下，土體內冰層逐漸融化且含水率逐漸增加的過程。模擬結果如圖1所示。
（1）土體內溫度場變化
（2）土體內含水率變化
圖1 仿真結果
感興趣的朋友，歡迎交流模型！
季節凍土區硫酸鹽漬土凍脹數值仿真 ￥3000
<p>本案例針對季節凍土區硫酸鹽漬土進行了水-熱-鹽多物理場耦合模型的建立，基于COMSOL軟件的PDE模塊分別建立并引入水分遷移控制方程、溫度場熱傳導控制方程以及鹽分擴散場控制方程，仿真得到路基的結果如圖所示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202207/dd8bec9f114546089bb36ee08e4f0960.gif" alt="Untitled-溫度變化.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>溫度場動態變化結果</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202207/b9b02e8e9646440397e9ca9e00d785d8.gif" alt="Untitled-未凍含水率變化.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>未凍水含水率動態變化結果</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202207/5ad460b7193d4d37a07b6a7ce1a13edf.gif" alt="Untitled-鹽分變化.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>鹽分場動態擴散結果</strong></p><p>感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎合作交流</p>
展開 為什么樹脂在料桶里固化很快，貼布后卻固化很慢？
玻璃纖維噴涂https://www.hongyantu.com/goodlist/zq/16002.html
2、乙烯基酯樹脂反應活性相比不飽和樹脂更低，貼布后凝膠固化所需時間更長，尤其是使用高含水率或廉價的過氧化甲乙酮固化劑時更嚴重（加入促進后的樹脂混合時可見大量氣泡），甚至出現一直不固化、發軟、發粘的問題，嚴重影響后期施工和使用。此時應選擇含水率小于3%的過氧化甲乙酮，以保證后期固化。
3、施工環境溫度低、濕度大、制件或涂層較薄時，建議選用MERICAN231/233強化促進劑，加速樹脂凝膠后的固化過程，縮短建立固化強度的時間。
4、增強材料、填料、樹脂等施工原料中含水量過高也會導致此類問題發生。
轉載聲明
本文內容轉載于華昌聚合物，轉載目的在于傳遞更多信息，并不代表本網站贊同其觀點和對其真實性負責。如涉及作品內容、版權和其它問題，請及時與本網站聯系，我們將在第一時間刪除內容！
展開 
離散元對加固尾砂在干濕循環作用下的細觀力學分析
1.3 試樣制備及試驗方法
將取回的尾砂放置100 ℃烘箱內烘烤36 h,待尾礦砂完全烘干后將砂樣壓碎,將尾砂過一遍2 mm篩網以過濾尾礦砂中的雜質,并重新調配尾礦砂含水率為初始含水率,將調配好含水率的尾砂置入密封袋密封放置24 h,使水分在尾砂中更均勻地擴散。在實驗模具內加入有韌性的內套筒,以保證試樣脫模后的完整性。單個試樣為直徑R=39.1 mm、H=80 mm、重量m=201 g的圓柱形尾砂三軸試樣。尾砂試樣分三層擊實,每層尾砂重量一致,每層之間需進行鑿毛處理,并用吹氣球對其進行吹掃,使得層與層之間連接更緊密,防止層與層之間出現斷裂。并采用滲透法制作加固尾砂,用注射器對原狀尾砂進行加固,依次向試樣中注入20 mL菌液、40 mL尿素溶液、40 mL氯化鈣溶液,每日對尾砂試樣進行一次加固,加固周期為14 d。試樣分為A、B兩組如圖1所示,A組為n(0～7)次循環的原狀尾砂,B組為n(0～7)次循環的加固尾砂。
圖1 原狀尾砂與加固尾砂
Fig.1 Undisturbed tailings and reinforced tailings
將制作好的A、B兩個尾砂試樣組進行吸濕-脫濕試驗。將兩個對比組尾砂含水率烘干至1%以下,待試樣冷卻至室溫后,將試樣置于足量的水中浸泡24 h,使得試樣吸水至含水率飽和,待循環完成后將試樣烘干至1%以下。采用全自動三軸儀(TKA-TTS-1S)對完成循環的尾砂試樣進行剪切試驗,通過三軸試驗數據得出建模所需參數,建立PFC2D模型。
2 模型建立與分析
2.1 尾砂應力分析
通過三軸試驗,得到不同條件下原狀尾砂與加固尾砂的峰值應力柱狀圖(如圖2所示)。在干濕循環作用下,加固尾砂峰值應力呈逐漸遞減趨勢。
展開 混凝土澆筑時突降暴雨怎么辦？聽聽一線專家怎么說！
3
張偉（南京神和新材料科技有限公司，高級工程師，工學博士）
雨季中，混凝土一些原材料的含水率變化較大，特別是露天料場物料上下含水率波動比較大，給商混站中控室物料計量的校正帶來了麻煩，但該問題是可以克服的，只是生產發車的效率稍微會降低一些。因為工廠的混凝土配合比，在其它條件都不變的情況下，其坍落度與理論用水量是一一對應的關系，控制了出廠的設計坍落度，就是控制了混凝土配合比中的理論用水量。混凝土中控室可以根據砂石的平均含水率來上下波動計算實際生產中的混凝土配合比。一輛攪拌車一般是6～10m3混凝土，上一盤混凝土坍落度偏小了，下一盤就可以放大一些；上一盤混凝土坍落度偏大了，下一盤就可以放小一些。中控室要放實驗室質檢員監控出廠混凝土和易性與坍落度，確保出廠混凝土質量。
如果是小雨，基本不影響混凝土工程施工，照樣如常進行；振搗完畢的混凝土，及時抹面后，塑料布覆蓋，適當時機再進行二次抹面，三次抹面，最后再塑料布覆蓋。
如果是中到大雨，則混凝土暫時停止泵送施工，澆筑到模板里或者模板表面的混凝土及時用塑料布覆蓋起來；雨停止后，繼續泵送施工，塑料布上的雨水處理掉后，繼續振搗混凝土，及時抹面，塑料布覆蓋。如果是長時間的一直下中到大雨，則應冒雨把澆筑到模板里或面上的混凝土及時振搗，及時抹面，及時塑料布覆蓋。
如果即使是中到大雨，也必須連續施工的話，則商品混凝土站在滿足泵送施工的前提下可以把出廠坍落度適當降低，把鋼筋混凝土模板里面的水及時排出。一邊澆筑一邊振搗一邊抹面一邊塑料布覆蓋。采取這些措施后對混凝土質量影響應該不大。如果說有顯著影響的話，也就是混凝土表層的水膠比變大了，容易引起“起砂”現象。可以在混凝土抹面的時候，撒一些干水泥上去，再抹面可以有效降低“起砂”現象。
展開 正置式屋面VS倒置式屋面：如何選擇？
這里面一個根本的問題是保溫材料中的含水率。上海過去采用水泥膨脹珍珠巖（或水泥蛭石）等無機膠結材料在現場拌合做屋面保溫層，加上找平層也是濕作業，施工中用水量較大，要保證及時蒸發以達到自然風干狀態下的含水率常常難以做到，這不僅影響到防水工程的施工質量，更大大影響了實際保溫效果。雖然采用樹脂等有機膠結材料的保溫層，如防水樹脂珍珠巖等逐漸在市場上廣泛應用，但由于市場上壓價競爭，質量良萎不齊，其實際含水大大超過其測試報告，質量關難以把握。
材料科學的發展，擠塑聚苯乙烯等新型高效節能材料的發展應用，終于使倒置式屋面中憎水性保溫材料之技術難關得以克服，為倒置式屋面的設計應用提供了材料基礎。倒置式屋面與普通保溫屋面相比較，主要有如下優點：
a、構造簡化，避免浪費；
b、防水層受到保護，避免熱應力、紫外線以及其他因素對防水層的破壞；
c、出色的抗濕性能使其具有長期穩定的保溫隔熱性能與抗壓強度；
d、如采用擠塑聚苯乙烯保溫板能保持較長久的保溫隔熱功能，持久性與建筑物的壽命等同；
e、憎水性保溫材料可以用電熱絲或其他常規工具切割加工，施工快捷簡便；
f、日后屋面檢修不損材料，方便簡單；
g、采用了高效保溫材料，符合建筑節能技術發展方向。
倒置式屋面與傳統保溫屋面構造比較：
倒置式屋面雖然造價較貴，但優越性顯而易見。
傳統屋面：即正置式屋面，其構造一般為隔熱保溫層在防水層的下面。因為傳統屋面隔熱保溫層的選材一般為珍珠巖、水泥聚苯板、加氣混凝土、陶粒混凝土、聚苯乙烯板（EPS）等材料。這些材料普遍存在吸水率大的通病，如果吸水，保溫隔熱性能大大降低，無法滿足隔熱的要求，所以一定要靠防水層做在其上面，防止水份的滲入，保證隔熱層的干燥，方能隔熱保溫。
展開 超聲波液位傳感器在油罐液位自動測量方法及基本原理
現在的石油生產和日常加工過程中需要把原油儲存到儲油罐中，但是由于原油儲罐的參數動態變化快、含水率高,而且測量現場環境比較惡劣，易燃易爆,既要保證數據的準確和及時性，又要確保儲罐的安全，防止意外事故發生所以檢測難度大。因此需要摒棄原有落后的檢測手段,尋找更好的智能監測與管理系統的新技術和新設備，實現原油儲罐的自動計量具有十分重要的意義。
液位測量技術經過不斷的發展,它的各種測量方法在工業生產中都有了自己的應用領域,并得到快速的進步。液位是油罐計量中的重要參數之一,因此需要對它進行準確的測定。油罐儲油計量是油料業務中的一項重要組成部分，其目的在于正確測得儲罐容積、內部存儲液體介質的質量、油品含水率等實時監測液位的高低、對液位上下限進行報警，連續監視作業過程并進行調節，使液位保持在所要求的高度。
實現對油罐的自動計量，達到測量的及時性、準確性和高效性的目的，不僅能滿足平時的正常作業和應急保障，還可以減少工作人員的勞動強度，及時提供決策數據，提高油庫自動化信息管理水平。近幾年來隨著電子技術和工業現代化的發展,產生了許多油罐液位測量的新方法,諸如光導液位傳感器、電容及射頻液位傳感器、磁性液位傳感器、雷達液位傳感器、超聲波液位傳感器等。
這些傳感器都有各自的適應環境,不是在任何環境下都能使用,精度也不一樣,成本普遍較高。
展開 