必備的案例
模具設計師技能提升 必備產品結構總體分析 汽車后視鏡二次行位
一、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——產品結構總體分析，
二、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——產品進膠分析
三、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——前模仁展示
四、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——后模仁展示
五、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——后模油缸二次行位
六、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——后模行位運動解析
七、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——后模斜頂
八、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——整體前模
九、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——整體后模
十、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——二次頂出運動解析
十一、模具設計師技能提升必備結構：汽車后視鏡二次行位——開模順序
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二、采油
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銑削加工
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鉆孔加工
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這些例子都很好的，有簡單有難得，慢慢看，電磁分析入門必備啊。
搭建數字工廠的必備技術：三維可視化
三維可視化作為搭建數字工廠的必備技術，為用戶構筑數字化三維管理平臺，可以實時、直觀呈現物聯網系統的人員、設備、物料、環境及運營等方面的信息，輔助管理人員進行業務管理和決策，實時數據三維可視化呈現，將場景虛擬重現，讓管理一目了然，實現了對系統科學、有效的管理，從而達到降本增效的目的，其實用價值不言而喻。
1.選用虛擬化技術情景，提升視覺的易用性，提升技術人員對機房管理三維空間認知。促使數據信息顯示信息越來越栩栩如生，根據服務平臺頁面技術人員可迅速得知主機房概述。
2.提高機房、設備數據信息的形象化精確性、提升其使用率。三維華的虛擬情景和真正數據信息緊密結合，為供電系統的日常管理、投資管理、擴建工程工程項目審核和建設工程等出示重要依據。根據空間布局來主要表現固資部位，提升技術人員對固資數據信息的反應時間。提升對主機房資源的管理方法，保持對財產商品應用周期時間內的全線監控器和追蹤，提升通訊系統的運作水準。
3.把多種多樣監控器數據信息融為一體，創建統一監控器對話框，更改監控器數據孤島狀況，保持監控器專用工具、監控器數據信息的使用價值利潤最大化。且頁面設計形象化，圖形立即收看。非機房監控工作人員都可以順手實際操作，簡易易入門。
4..多數據源接入，可以直接對接后臺數據、爬取的網絡數據等多種數據源，更有利于分析數據規律。且有多種可視化效果，更加美觀大氣，使用更加簡便。此外，可根據數據規律聯想預測發展趨勢，提供給決策人員結果。并且可多終端查看，不受地域空間限制，移動端、PC端等多終端都可查看數據結果，更為方便靈活。
展開 電子工程師入門必備計算工具
今天凡億教育將為大家介紹一款電子工程師入門必備工具——方波發生器輔助設計工具，專為方波電路設計而打造，將幫助電子工程師在電路設計中少走彎路，解決常見的方波電路難點，學會方波電路。
方波發生器輔助設計工具
方波在電路中是常見的一個應用波形，常見的方波發生器電路如下：
以上的方波電路雖然看起來很簡單，但是如果照著上面電路來搭建實物，經常都會無法起振，同時也不知道如何去調試。
為了方便大家搭建實物，少走彎路，我們為大家整理了一份方波電路輔助設計表格。大家只需要把表格中的對應數據填好，即可完成整體的電路參數計算。
表格使用如下：
第一步：將表格中白色框中的參數填上
第二步：搭建仿真電路，把電路參數設置成白色框圖中的參數；然后即可產生方波；
以上的運放供電方式是雙電源供電。該電路參數設置簡單，但是其中的負電源會讓很多人都十分頭疼。實際電路應用中，產生一個負電壓也會增加電路成本。所以學會雙電源供電還不夠，還必須要學會單電源的震蕩電路設計方法。
展開 模具設計師（初學者）必備：視圖、模板厚度、大小標準！
在這里小編將不斷為大家完善模具設計必備資料。
機械制圖是設計的開始，掌握機械制圖只需要掌握“三視圖”規律即可。在三視圖的表達當中，可分為第一、第三視角。由于目前大部分公司以第三視角為基本視圖，因此為大家奉上第三視角示意圖：
我們可以首先來確定模具的大小，很多朋友說學設計，最后發現自己連最簡單的模具大小分類都不會，這豈不是“笑話”。一般模具根據長度大小來進行劃分：
通常情況，模板之間的厚度根據具體情況確定。不過，為了節約成本，所在模板采用最小化原則。以下板厚標準是基于此原則由經驗豐富的設計師根據標準件及模具結構制定。大家可以放心采納，學習：
1） .連續模模板厚度標準：
2） .落料模模板厚度標準：
3).彎曲模模板厚度標準：
4).模板的材質及硬度標準：
值得注意的是，如果模具類型為高速、高精密模具，凹模上所有切料均采用鑲塊形式，則凹模板可用硬度為40---45HRC 的40Cr 鋼，而鑲塊則采用60---62HRC 的Cr12MoV、DC53 或SKD11，以降低成本。
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除）
那么問題來了，我們為什么要保證凹模板、脫料板、脫料板墊板、固定板的厚度？
因為許多的沖子， 凹模入塊， 脫料板入塊， 的高度應嚴格控制， 且其高度與凹模板， 脫料板， 脫料板墊板， 固定板有關。
如果一塊板的厚度改變，其余相同的板厚及沖子、凹模入塊、脫料板入塊也應跟著改變， 所以應保證凹模、脫料板、脫料板墊板、固定板的厚度。（設計基礎篇）我們開通微信號啦！
展開 生產加工管理軟件有必備優勢有哪些？
智邦國際生產加工管理軟件，除了提供生產管理必備的生產計劃、生產訂單、領料出庫、成品入庫、工藝工序等功能，還提供了客戶、項目、銷售、合同、采購、庫存、財務、統計分析等功能，并且具備生產拆裝、委外加工、動態看板、工序質檢、掃碼匯報、報廢入庫等一系列個性化的管理功能。系統全面而完整的記錄了所有環節業務數據，讓生產全程有據可依，有跡可循，還可按需定制功能，為生產型企業提供了一個全新而專業的管理模式。
智能工作中心，產能產線盡在掌控
企業日常生產過程中，機器設備的管理是一個基礎且重要的環節。生產加工管理系統提供工作中心管理，集機器設備、產線產能、工廠日歷等管理于一體，幫助企業實時記錄和監控生產設備的數量、使用等情況，及時進行維護和保養，為生產順利開展提前做足準備，避免了生產途中設備出故障，耽誤既定生產進度造成不必要的損失。同時，配合系統中的車間、產線、產能、工序等管理，還可提前預防生產車間里的機器設備混用造成的損失。
業務全面協同，生產過程降耗增效
除了機器設備的有效管理，合同訂單、生產過程、委外加工、成本利潤等每個環節，智邦國際生產加工管理軟件均可進行實時監控。通過對客戶關系、銷售過程、合同簽訂等全方位商機洞察，可以幫助企業牢牢掌控更多銷售渠道，減少任何一個商機或客戶的流失。此外，系統通過庫存預警方式，當庫存余量高于上限或低于下限時，自動進行預警和提醒，避免倉庫存貨不足或原料積壓造成的不利影響，為企業節約了大量統計時間。
生產實時核算，提高資金使用效率
生產加工管理軟件可將生產涉及的所有資源全部整合到一起，可視化呈現從訂單簽訂到成本核算的全過程，實現了生產數據的實時共享，在一套系統中管理公司全部業務，規范了企業的業務流程，規避了生產過程中各種常見的弊端，從而大大提升了生產效率。
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在這里小編將不斷為大家完善模具設計必備資料。
機械制圖是設計的開始，掌握機械制圖只需要掌握“三視圖”規律即可。在三視圖的表達當中，可分為第一、第三視角。由于目前大部分公司以第三視角為基本視圖，因此為大家奉上第三視角示意圖：
我們可以首先來確定模具的大小，很多朋友說學設計，最后發現自己連最簡單的模具大小分類都不會，這豈不是“笑話”。一般模具根據長度大小來進行劃分：
通常情況，模板之間的厚度根據具體情況確定。不過，為了節約成本，所在模板采用最小化原則。以下板厚標準是基于此原則由經驗豐富的設計師根據標準件及模具結構制定。大家可以放心采納，學習：
1） .連續模模板厚度標準：
2） .落料模模板厚度標準：
3).彎曲模模板厚度標準：
4).模板的材質及硬度標準：
值得注意的是，如果模具類型為高速、高精密模具，凹模上所有切料均采用鑲塊形式，則凹模板可用硬度為40---45HRC 的40Cr 鋼，而鑲塊則采用60---62HRC 的Cr12MoV、DC53 或SKD11，以降低成本。
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那么問題來了，我們為什么要保證凹模板、脫料板、脫料板墊板、固定板的厚度？
因為許多的沖子， 凹模入塊， 脫料板入塊， 的高度應嚴格控制， 且其高度與凹模板， 脫料板， 脫料板墊板， 固定板有關。
如果一塊板的厚度改變，其余相同的板厚及沖子、凹模入塊、脫料板入塊也應跟著改變， 所以應保證凹模、脫料板、脫料板墊板、固定板的厚度。（設計基礎篇）
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展開 科技前線 | 實施數字主線的3個必備條件
通過對行業領導者的獨家調查并結合實際經驗，我們新的研究報告《數字主線現狀》概述了實施數字主線的三個必備條件。
識別并解決整個價值鏈中的數據缺口
首先，企業必須正視數據缺口。
調查發現：
? 領導者中有74%表示提高他們在整個企業中利用數據的能力將有效或非常有效地解決業務不連續的問題，但只有不到34%的領導者表示，他們部門內創建的數據可以在他們的企業系統中廣泛使用。
? 其部門外的公司數據的數據可用性則一直下降至16%
? 來自客戶或現場產品的數據進一步下降至9%
? 來自供應商的數據繼續下降到8%。
無法訪問這些數據表明數據的感知價值和實現價值之間存在巨大差距，還表明這樣會存在風險并可能會錯失機會。例如，通過物聯網連接工廠和現場的資產，可以深入了解產品在實地的使用情況。然后可以使用這些數據來改進設計、功能和工程。
另一個數據缺口存在于產品定義中。通過PLM在工程中建立數字基礎以統一不同工具的產品定義有助于連接跨職能團隊并利用數據在整個公司內實現變更。當企業面臨數據缺口時，他們還必須認識到信息的不足通常與阻礙跨組織協調的傳統系統孤島有關。
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一、SWOT分析法
Strengths：優勢
Weaknesses：劣勢
Opportunities：機會
Threats：威脅
意義：
幫您清晰地把握全局，分析自己在資源方面的優勢與劣勢，把握環境提供的機會，防范可能存在的風險與威脅，對我們的成功有非常重要的意義。
二、PDCA循環規則
Plan：制定目標與計劃;
Do：任務展開，組織實施;
Check：對過程中的關鍵點和最終結果進行檢查;
Action：糾正偏差，對成果進行標準化，并確定新的目標，制定下一輪計劃。
