滾花
關注創建者：東一金屬 創建時間：2021-01-28
滾花的視頻教程
ANSYS-WorkBench教程 中階教程（第三講）
包含的案例： 1、沖頭擠壓內圓孔的塑性變形分析 工程上對零件進行表面處理的過程，諸如滾花、噴丸等工藝，達到提高零部件表面質量的目的。本例采用2D軸對稱模型分析法與3D后處理。 2、波紋管的結構非線性分析 用于管道連接的波紋管，一側受到變形，基于大變形假設與結構非線性假設，分析波紋管的位移與受力之間的關系；考慮材料的非線性，模擬出材料發生塑性變形的情況。
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滾花的實例教程
滾花是在金屬制品的捏手處或其他工作外表面滾壓花紋的機械加工工藝，主要是防滑用。 用滾花刀將沖壓件表面滾壓出直紋或網紋的方法稱為滾花，可以分為直紋滾花輪、右斜紋滾花輪、六輪滾花刀，花紋有直紋和網紋兩種。沖壓件經過滾花之后，可增加美感，便于把持，常用于千分套管，絞杠扳手等零件的外表面加工。滾花的徑向擠壓力很大，因此加工時，滾花刀刀架壓緊，沖壓件的轉速要低些。需要充分供給冷卻潤滑液，以免研壞滾花刀和防止細屑滯塞在滾花刀內而產生亂紋。
由于滾花過程中滾輪來回滾壓被加工表面的金屬層，使其產生一定的塑性變形而形成花紋的，所以，滾花時產生的徑向壓力很大。
滾花前，應根據沖壓件材料的性質和滾花節距的大小，將沖壓件滾花表面車小（0.8~1.6）m（模數）。滾花刀裝夾在車床的刀架上，并使滾花刀的裝刀中心與沖壓件回轉中心等高。滾壓有色金屬或滾花表面要求較高的工件時，滾花刀的滾輪表面相對于工件表面向左傾斜3°~5°安裝，這樣容易切入且不容易產生亂紋。
滾壓注意事項：
（1）開始滾壓時，必須使用較大的壓力進刀，使沖壓件刻出較深的花紋，否則易產生亂紋。
（2）為了減小開始滾壓的徑向壓力，可以使滾輪表面1/2~1/3的寬度與沖壓件接觸，這樣滾花刀就容易壓入工件表面、在停車檢車滾花符合工件要求后，即可縱向機動進刀。如此反復滾壓1~3次后，直至花紋突出為止。
（3）滾花時，切削速度應降低一些，一般為5~10m/min。縱向進給量選大一些，一般為0.3~0.6mm/r。
（4）滾花時還需澆注切削油以潤滑滾輪，并經常切出滾壓輪產生的切削。
展開 UG怎么繪制滾花零件模型？ug中想要繪制一個滾花零件，該怎么繪制呢？下面我們就來看看詳細的教程，很簡單，需要的朋友可以參考下。
有些零件表面需要滾花，但初學者往往不知道該如何去做，這次小編教你如何用UG做出滾花效果。
1、打開UG軟件，點擊新建：
2、選擇模型后點擊確定：
3、小編繪制了一個調節螺母，調節螺母表面是需要滾花的，接下來小編就圖文詳細介紹。
4、繪制一個三角形，使其一個角深入表面一點點，如果現在還不太明白我說的，沒關系，繼續往下看就會明白了。
這個三角形是用來做掃掠命令的輪廓草圖：
5、繪制一條緊貼滾花面的螺旋線，這條螺旋線是用來做掃掠命令的路徑：
6、使用掃掠命令做出如圖所示的掃掠零件：
7、把調節螺母毛胚和剛才做的掃掠零件 使用布爾操作中求差，求差后毛胚表面生成一個細長的V型面（其實就是三角形的角在滾花表面沿螺旋線切出來的痕跡）。
8、然后就是要把這個痕跡（V型面）陣列，點擊實例特征命令：
9、在彈出窗口中 選擇圖樣面：
10、然后在彈出窗口中填好一系列信息，可以看到小編填的數據面，選中那個V型面，它是有兩個面組成的軸，選擇中心軸。小編把角度設置的是5°，72個剛好是360°。完成后的效果如圖所示。這樣就完成一半了
11、接下來就是重復上述步驟，只不過再做螺旋線時把方向改一下，原來是右旋，再做的時候改成左旋。
12、完成后的效果：
展開 零件滾花教程.part3.rar
零件滾花教程.part1.rar
零件滾花教程.part2.rar
(2)反車滾花
傳統的正轉順車滾花過程中鐵屑及雜物極易進入工件和滾花刀之間，造成工件受力過大產生紋路亂捆，花紋壓壞或重影等。
如果采用車床主軸平轉反車滾花的新操作法，就可有效地防止順車操作中產生的弊病，得到良好的綜合效果。
(3)反向車削內、外錐管螺紋
在車削加工各種精度要求不太高，批量少的內、外錐管螺紋時，可以不用靠模裝置，直接用反向切削及反向裝刀的新操作方法，邊切削邊不停地用手橫向抨刀(車外錐管螺紋時是從左向右運動，橫向抨刀由大直徑至小直徑很易掌握抨刀深度)原因是抨刀時有預壓力之故。
在車削加工技術中這種新型的反向操作技術應用的范圍；越來越廣泛，可根據各種不同的特定情況靈活應用。
3．鉆小孔的新操作法及工具革新
在車削加工中，鉆小于0.6mm的孔時，由于鉆頭直徑小，剛性差，切削速度又上不去，而工件材料是耐熱合金及不銹鋼，切削抗力大，因此在鉆孔時，如采用機械傳動進給的方式，鉆頭極易折斷，下面介紹一種簡易有效的工具和手控進給方法。
首先把原鉆夾頭改制成直柄浮動式，工作時只要把小鉆頭夾緊在浮動鉆夾頭上即可順利地進行鉆孔。因為鉆頭后部是直柄滑動配合，它可以在拔套中自由活動，鉆小孔時用手輕輕地握住鉆夾頭，即可實現手控微量進給，快速地把小孔鉆出來，保質保量并延長小鉆頭的使用壽命。改制后的多用鉆夾頭還可用于小直徑的內螺紋攻絲、鉸孔等(如果鉆大一點的孔，可在拔套與直柄之間插入一個限位銷釘即可)見圖3。
展開 2.嵌件表面形式﹕
菱形滾花﹑直紋滾花﹑六邊形﹑切口﹑打孔﹑折彎﹑壓偏等。
3.嵌件的設計要求﹕
3-1.為了防塑件應力開裂﹐嵌件周圍的塑料層應有足夠的厚度﹐同時嵌件本身結構不應帶有尖角。
3-2.單側帶有嵌件的塑件﹐因兩側收縮不均勻﹐造成很大的內應力﹐會使塑件產生彎曲或斷裂。
3-3.為了防止嵌件受到塑料流動壓力產生位移或變形﹐嵌件應牢固固定在模具內。歡迎關注微注塑微信公眾號。
3-4.嵌件設計應盡量用不通孔或不通螺孔。
3-5.為了避免鼓脹﹐套筒嵌件不應設置在塑件的表面或邊緣附近。
3-6.為了提高嵌件裝在模具里的穩定性﹐在條件許可時﹐嵌件上應有凸緣﹐并便其凹入或凸起1.5~2mm。
3-7.當嵌件自由伸出長度超過嵌件支承的直徑2倍時﹐垂直于壓塑方向的嵌件應有支承柱。
3-8.當嵌件為螺桿時﹐光桿部分與模具的配合部分應具有IT9級精度的間隙配合。
3-9.為了使嵌件與塑件牢固地連接在一起﹐嵌件的表面應具有止動的部分﹐以防嵌件移動。
來源：微注塑
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滾花的最新內容
④特殊用途螺母：如碟形螺母，見GB62；環形螺母，見GB63；蓋形螺母，見GB802、GB923；滾花螺母，見GB806、GB807和嵌裝螺母，見GB809等。
⑶螺釘：
①機器螺釘：因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部才形為開槽（一字材）和十字槽兩種。見GB65、GB67—69及GB818—820等。
加工能力方面，PIM真正意義上實現了三維復雜零件的成形能力，能制造許多復雜形狀的零件，如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉孔和盲孔、凹臺與鍵銷、加強筋板、表面滾花等；由于材料在流動狀態下，均勻填充模腔成形，模腔內各點壓力一致，密度一致，可以獲得組織結構均勻、力學性能優異的近凈成形零部件；PIM還可以實現不同材料零部件的一體化制造，并且材料的適應性廣，自動化程度高。
如果能夠采用皮紋、滾花等裝飾效果要盡量采用，因為降低電鍍件的反光率有助于掩蓋可能產生的外觀缺陷，提高良品率，也有利于降低成本；
3）在結構、模具設計時有幾點也要注意的，外形要適合于電鍍處理，結構設計時要盡量避免電鍍大面積， 盡量避免尖角。
④特殊用途螺母：如碟形螺母，見GB62；環形螺母，見GB63；蓋形螺母，見GB802、GB923；滾花螺母，見GB806、GB807和嵌裝螺母，見GB809等。
⑶螺釘：
①機器螺釘：因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部才形為開槽（一字材）和十字槽兩種。見GB65、GB67—69及GB818—820等。
在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
好了，科普完進入正題，今兒我們就來聊聊被譽為“機器之母”——車床的前世今生。
在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。圖：
放電加工：是特種加工技術的一種，廣泛應用在模具制造、機械加工行業。放電加工可以用來加工傳統切削方法難以加工的超硬材料和復雜形狀的工件，通常用于加工導電的材料，可以在諸如鈦合金、工具鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工復雜的型腔或者輪廓。
④特殊用途螺母：如碟形螺母，見GB62；環形螺母，見GB63；蓋形螺母，見GB802、GB923；滾花螺母，見GB806、GB807和嵌裝螺母，見GB809等。
⑶螺釘：
①機器螺釘：因頭型和槽型不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種，頭部才形為開槽（一字材）和十字槽兩種。見GB65、GB67—69及GB818—820等。
網狀物、編織物或物體上的網紋、滾花部分，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，并在圖上或技術要求中注明這些結構的具體要求。
網紋簡化畫法
4. 當圖形不能充分表達平面時，可用平面符號（兩相交的細實線）表示。
用平面符號表示平面
5. 物體上較小的結構，如在一個圖形中已表達清楚時，其它圖形可簡化或省略。圖中主視圖上省略了兩個小圓，俯視圖也簡化了相貫線。
見GB889、GB6182～6187等；
d) 特殊用途螺母：如蝶形螺母、蓋形螺母、滾花螺母和嵌裝螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆裝，通常用于需經常拆開和受力不大的地方；蓋形螺母用在端部螺扣需要罩蓋的地方。見GB62、GB63、GB802、GB923、GB806、GB807、GB809等。
③螺釘
a) 機器螺釘：因頭型和槽形不同而分成許多品種。
2、螺母
有六角螺母、方螺母、開槽螺母、鎖緊螺母和特殊用途螺母：如蝶形螺母、蓋形螺母、滾花螺母和嵌裝螺母等。
3、螺釘
? 機器螺釘：因頭型和槽形不同而分成許多品種。頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種。
