點數的案例
如何確定PLC系統的I/O點數，這可是工控工程師的基本技能！
導 讀
控制系統設計是每個工控工程師必須掌握的基本技能，IO清冊也就是我們常說的點數統計是首先要做的工作。
一般控制系統點數通常由設計院統計提供，系統點數是儀表專業I/O點數、電氣專業I/O點數和控制系統與其他系統的通訊點數總和。準確統計電氣和儀表I/O點數可避免電氣和儀表專業出現協調不一致的問題，準確的系統點數能為使用單位決策控制系統品牌和系統造價提供依據。
控制系統通常涉及熱工檢測、模擬量控制、順序控制和邏輯控制等自動化控制內容，點數是從AI模擬輸入點數、AO模擬輸出點數、DI開關量輸入點數、DO開關量輸出點數和控制系統與其他系統通訊點數五個方面統計結果得出。
1、自控系統AI輸入點數如何計算
AI指進入控制系統的模擬量輸入信號。從現場可以直接輸入系統的AI輸入信號有熱電偶（J、K、T、N、E、R、S和B分度號熱電偶）、熱電阻信號（Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度號）、標準電流信號（4-20mA、0-20mA）、標準電壓信號（1-5V、0-5V和0-10V）和脈沖信號；其他形式的信號如需送入系統，則要用信號隔離器、電流變送器、電壓變送器等信號轉換設備將該信號轉換為4-20mA或1-5V在送入DCS系統。
展開 控制系統設計中的IO清冊怎么做？
導 讀
控制系統設計是每個工控工程師必須掌握的基本技能，IO清冊也就是我們常說的點數統計是首先要做的工作。
一般控制系統點數通常由設計院統計提供，系統點數是儀表專業I/O點數、電氣專業I/O點數和控制系統與其他系統的通訊點數總和。準確統計電氣和儀表I/O點數可避免電氣和儀表專業出現協調不一致的問題，準確的系統點數能為使用單位決策控制系統品牌和系統造價提供依據。
控制系統通常涉及熱工檢測、模擬量控制、順序控制和邏輯控制等自動化控制內容，點數是從AI模擬輸入點數、AO模擬輸出點數、DI開關量輸入點數、DO開關量輸出點數和控制系統與其他系統通訊點數五個方面統計結果得出。
1、自控系統AI輸入點數如何計算
AI指進入控制系統的模擬量輸入信號。從現場可以直接輸入系統的AI輸入信號有熱電偶（J、K、T、N、E、R、S和B分度號熱電偶）、熱電阻信號（Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度號）、標準電流信號（4-20mA、0-20mA）、標準電壓信號（1-5V、0-5V和0-10V）和脈沖信號；其他形式的信號如需送入系統，則要用信號隔離器、電流變送器、電壓變送器等信號轉換設備將該信號轉換為4-20mA或1-5V在送入DCS系統。
展開 醫保支付政策對醫療行為影響“讓人震驚”
3.1國字頭文件倡導
國辦發〔2017〕55號《國務院辦公廳關于進一步深化基本醫療保險支付方式改革的指導意見》明確指出:有條件的地區可積極探索將點數法與預算總額管理、按病種付費等相結合，逐步使用區域（或一定范圍內）醫保基金總額控制代替具體醫療機構總額控制。采取點數法的地區確定本區域（或一定范圍內）醫保基金總額控制指標后，不再細化明確各醫療機構的總額控制指標，而是將項目、病種、床日等各種醫療服務的價值以一定點數體現，年底根據各醫療機構所提供服務的總點數以及地區醫保基金支出預算指標，得出每個點的實際價值，按照各醫療機構實際點數付費，促進醫療機構之間分工協作、有序競爭和資源合理配置。
3.2世界各國借鑒參考
點數法起源---德國。門診醫療保險主要使用點數法，即在總額預算下按照項目付費，超過門診總額預算部分，醫療保險不予支付。住院醫院采取總額預算制度下按照平均床日費用支付。預算內容包括：每例保險支付費用、特殊酬金、病例承包補貼三個部分，超過總額預算部分醫療保險基金承擔75%，醫院承擔25%。住院醫療保險按病種分類收費，除了精神病和心理病之外，824種病例都實行按病種付費制度，特殊病例有特殊病例付費法。
日本“點數法”。1927建立起了衛生保險制度，開始實施醫療報酬點數法，此后點數法經過3次較大修改。2003年采用病例組合支付方式制度代替傳統的按服務項目付費的制度，醫療服務項目實行全國統一診療報酬點數，無法體現不同規模、不同技術水平和管理水平醫療機構之間的差距等
3.3我國地方探索經驗積累
我國臺灣地區“點數法”。臺灣地區較早引入醫保支付的點數法。基于DRG538個組，醫保將不同疾病組歷史費用比例確定，進而換算出每個疾病組的點數，獨創的“點值浮動”方式，并以疾病組點數來分配區域內的醫保基金。醫療費用=支付項目的單價*項目核附件數相乘。
金華“病組點數法”。
展開 弱電工程量如何計算？這些方法你要看！
龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。底盒的數量=總點數/2
二、設備材料的計算
1、線纜的計算：(最遠+最近)/2×點數×1.1/305
說明：
最遠為從機房到信息點的最遠點；最近為機房內的信息點，一般為20米；
點數為從機房開始所覆蓋的信息點，如果有子配線間，那么該點數就為從子配線間開始路由所覆蓋的信息點數，1.1中的0.1為富裕量，即10%。305為每箱線的長度為305米。
如果有子配線間，則應該分別計算，公式是一致的。即：中心機房覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間覆蓋信息點所需的線纜數量+子配線間到中心機房級聯線所需的線纜數量。
還有一點請注意網線的數量一般為300米左右，不到305米，如果這個工程線纜數量比較大的時候，這個也有考慮。比如穿線設備端預留的線纜長度，也要綜合考慮，這個也會根據您的施工隊伍的整體施工工藝來判斷。
2、模塊的計算。為信息點的數量；
3、雙口面板的數量：總點數/2；
4、48口配線架的計算。總點數/48，如果有子配線間應分別計算，即各自覆蓋的信息點數/48，然后相加，4U；
5、線管理器的計算。48口配線架不需要線管理器(自帶)，主要是給交換機，如有子配線間應分別計算。1U；
6、機柜跳線(2m)。從配線架跳接到交換機的跳線+交換機之間的級聯線。
7、工作站的跳線。總點數的數量；
8、RJ45頭。(機柜跳線+工作站跳線)×2×1.1；
9、RJ45頭護套。為RJ45頭的數量；
10、三類大對數的數量。
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CNCAP2021--行人保護
? 企業提供的頭型試驗區域預測結果顏色分布圖，網格點可分三部分，默認預測結果網格點、具體預測結果網格點和無法預測結果網格點；
? 默認預測結果網格點直接得到相應點數分；
? 無法預測結果網格點通過試驗得到所得點數分；
? 具體預測結果網格點驗證試驗：隨機驗證試驗允許預測結果與試驗HIC值±10%的誤差。
? 試驗前，隨機選取10個網格點進行試驗驗證；
? 若生產企業申請增加頭型試驗，應在試驗開始前提出申請。增加的試驗點不超過8個，與以上標準試驗點同時隨機選取；
? 試驗點選取原則：按照具體預測結果網格點顏色比例選取，位置隨機。
? 具體預測結果網格點所得點數分=具體預測結果網格點預測所得點數分*修正系數。修正系數=驗證試驗點所得點數分之和除以相應點預測結果點數分之和；當修正系數介于0.75-1.25時，可接受;
? 頭型試驗區域所得點數分=默認綠色網格點點數分+具體預測結果網格點預測所得點數分*修正系數+無法預測網格點點數分；
? 頭型試驗區域得分百分比=頭型試驗區域所得點數分/頭型試驗區域網格點數；
? 頭型試驗區域最終得分=頭型試驗區域得分百分比*10。
腿型試驗方案：aPLI撞擊保險杠試驗
? 腿型試驗區域：保險杠角之間的區域或橫梁最外端之間的區域，取兩個區域中較大的區域；
? 腿型試驗區域劃分為間距為100mm的網格點。
展開 氣孔、夾渣、夾鎢，在射線底片上是什么鬼樣
將評定區內的缺陷按表9的規定換算為點數，按表10的規定評判焊接接頭的質量級別。“
表8 缺陷評定框
表9 缺陷點數換算表
表10 缺陷評級表
舉例說明：
例子：若母材公稱厚度（母材測量厚度）為19mm，首先判斷底片上的缺陷非裂紋、未焊透和未熔合危害性缺陷。再根據表8采用10×10的正方形評定框，框住最嚴重的部位，測量缺陷的長度。若在該評定框內分別有編號為A、B、C、D四個缺陷，測量長度分別為3mm、4mm、2mm、5mm。
根據表9換算成點數分別為3個、6個、2個、10個，總共點數相加為3+6+2+10=21個點。母材厚度為18mm，共換算為21個點大于III的最大點數18，根據表10評為IV級。若驗收等級為III級，則該焊接件焊縫質量不合格。
備注：
1、>1-2表示，大于1且小于等于2（該范圍包含2不包含1）。
2、由于材質或結構等原因,進行返修可能會產生不利后果的焊接接頭，經合同各方同意，各級別的圓形缺陷點數可放寬1點～2點。（比如在測量圓形缺陷點在換算成點數，若點數為18,母材厚度為19mm，嚴格按照JB/T4730.2-2005標準的評級表評為IV級。若放寬1點，則為17點評為III。）
3、對致密性要求高的焊接接頭，制造方底片評定人員應考慮將圓形缺陷的黑度作為評級的依據，將黑度大的圓形缺陷定義為深孔缺陷,當焊接接頭存在深孔缺陷時，焊接接頭質量評為Ⅳ級。
4、如下表中所示，母材厚度在規定范圍內不計點數的缺陷尺寸。若母材公稱厚度為23mm，當缺陷長徑小于0.5mm，則該缺陷不計入點數換算。
缺陷不計點數的缺陷尺寸
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輸入輸出（I/O）點數
PLC的輸入/輸出點數是PLC的基本參數之一。I/O點數的確定應以控制設備所需的所有I/O點數的總和為依據。在一般情況下，PLC的I/O點應該有適當的余量。通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。
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存儲容量
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。
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二
輸入輸出（I/O）點數
PLC的輸入/輸出點數是PLC的基本參數之一。I/O點數的確定應以控制設備所需的所有I/O點數的總和為依據。在一般情況下，PLC的I/O點應該有適當的余量。通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。
三
存儲容量
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之后才知道。https://www.diangon.com/m437851.html為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。PLC存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的10～15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮余量。
四
控制功能
該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
展開 弱電工程綜合布線設備清單如何計算？新手也能學會
三、輔材的計算
1、統計信息點數，包括各房間和機房，填入點位分布表中;
2、確定是否超長?如超長，應在何處設置子配線間，幾個?如有子配線間，那么交換機的數量也相應有變化。
3、確定路由的走向;
4、確定各處橋架的型號和長度。計算方法：(長×寬)×0.4/28，結果為信息點數，常用標準橋架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它橋架都需要定做。
注：如果分支路由有相同的橋架型號，則分別計算其長度，最后才統計該橋架型號的總長度。
5、?25和?20管的計算(通常?25可以布6根線，?20可以布4根線)。計算時，以?20為準，平均某一信息點從橋架到終端需要?20的長度，如為A，那么就可以計算出所有信息點需要?20的長度了，即B=A×(總點數/4)，而實際在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。
6、角鋼(30×30)的計算。角鋼的長度=30cm×(橋架的總長m/1.5m)，即每根角鋼的平均長度為30cm，每隔1.5m的距離就需要一根角鋼。
7、龍骨(75×45)的計算。龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。
展開 快速傅里葉變換在信號處理中的應用
另外，如果想要提高頻率分辨率，我們根據計算公式首先想到的就是需要增加采樣點數，但增加采樣點數也就意味著計算量增加，這在工程應用中增加了工程難度。解決這個問題的方法有頻率細分法，比較簡單的方法是采樣較短時間的信號，然后在后面補充一定數量的0，使其長度達到需要的點數（一般為2的冪次方的點數），然后再做FFT，就能在一定程度上提高頻率分辨率。
聲明：本文由登峰科技
什么是等角度采樣（同步采樣）？
相同的道理，等角度采樣也有類似的名詞術語，如一幀數據對應的旋轉轉數（或圈數）P，角度分辨率Dα，每轉樣本點數M和數據塊大小N等角度域名詞術語。
每轉樣本點數M是指旋轉一圈采集的數據點，如果每轉對應M個齒（假設為齒輪），那么，樣本點數M也等于
M=fs*60/rpm
式中，fs是采樣頻率，rpm是瞬時轉速，而60/rpm是表示旋轉一圈所需要的時間，因此采樣頻率乘以時間為采樣點數。
假設一次做傅里葉變換的數據塊時間長度為T，則在時間T內旋轉的轉數P為
P=T*rpm/60=rpm/(Df*60)
Df是頻率分辨率，由于轉速在變化，旋轉P轉所需要的時間是變化的，但是每次FFT變換的轉數P是固定不變的。順便提及一下，如果我們用傅里葉分析一個精確的轉數P，那么得到的階次間距是1/P階，也就是說階次譜的階次分辨率是1/P階次。
每轉采集M個樣本點，當旋轉P轉時，總的樣本點數N為
N=M*P
由于每幀數據的樣本點數總是N，這將滿足FFT計算時要求每幀數據有相同數目的樣本點數要求。
等角度采樣以上幾個名詞術語用圖表示如圖4所示。一幀數據對應P轉，總的數據樣本為N=M*P，即每轉M個數據點乘以轉數。
圖4 等角度采樣示意
轉自模態空間
展開 
弱電綜合布線清單如何計算
三、輔材的計算
1、統計信息點數，包括各房間和機房，填入點位分布表中;
2、確定是否超長?如超長，應在何處設置子配線間，幾個?如有子配線間，那么交換機的數量也相應有變化。
3、確定路由的走向;
4、確定各處橋架的型號和長度。計算方法：(長×寬)×0.4/28，結果為信息點數，常用標準橋架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它橋架都需要定做。
注：如果分支路由有相同的橋架型號，則分別計算其長度，最后才統計該橋架型號的總長度。
5、?25和?20管的計算(通常?25可以布6根線，?20可以布4根線)。計算時，以?20為準，平均某一信息點從橋架到終端需要?20的長度，如為A，那么就可以計算出所有信息點需要?20的長度了，即B=A×(總點數/4)，而實際在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。
6、角鋼(30×30)的計算。角鋼的長度=30cm×(橋架的總長m/1.5m)，即每根角鋼的平均長度為30cm，每隔1.5m的距離就需要一根角鋼。
7、龍骨(75×45)的計算。龍骨的長度=70cm×(總點數/2)，即每根龍骨的長度為70cm，通常布置為雙口面板。
8、龍骨卡子、管接、盒接、鉚釘、鋼鋸條等輔料的計算。=總輔料價格×10%
9、底盒(86×86)的計算。
展開 史上最全的PLC選型總結
二、輸入輸出（I/O）點數
PLC的輸入/輸出點數是PLC的基本參數之一。I/O點數的確定應以控制設備所需的所有I/O點數的總和為依據。在一般情況下，PLC的I/O點應該有適當的余量。通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。
三、存儲容量
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，微信公眾號PLC工程師能拿資料能漲知識能提技能程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。PLC存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的10～15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮余量。
四、控制功能
該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
(一)運算功能
簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數功能；普通PLC的運算功能還包括數據移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數運算、數據傳送等；大型 PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。
展開 OCAD應用：凸輪曲線優化設計
為此在設計凸輪曲線之前先要給出凸輪圓筒的直徑值以及凸輪轉動角度值，然后要給出凸輪曲線的坐標點數，便于加工需要。同時為了滿足加工和使用的要求，還必須在曲線的兩端各增加一定數量點數的前后延伸曲線坐標參數。所以，在圖1的界面上要求填寫相應的選取坐標點數、前沿點數、后沿點數、凸輪直徑以及凸輪轉動角度等參數。填寫完以上數據，點擊“確定”鍵即可自動繪制凸輪運動曲線圖。在此同時界面上還會顯示一個書簽式選項，分別提供繪制凸輪運動曲線、凸輪運動速率、焦距變化曲線、凸輪參數數據以及返回上一步等。
圖2.凸輪運動曲線系列
② 選擇項的選擇
從圖2的界面上可以看出，通過對機械補償式變焦系統進行凸輪優化設計，可以控制變焦組分的運動曲線的方程軌跡，也可以根據需要使得系統焦距值按需要的曲線關系設計凸輪曲線。一般情況下，為了活動組的運動靈活方便，主要考慮變焦組和活動組的運動連續平滑，運動曲線不要過陡，避免運動卡死現象。但有些系統為精確控制在變焦過程中達到精確變焦焦距值，也可以選擇控制系統焦距變化曲線，使得凸輪轉角是系統焦距變化的函數。
在進行變焦系統凸輪曲線設計與優化時，可做如下一些選擇。
Ⅰ- 控制項目的選擇
在進行變焦系統凸輪曲線時可以通過凸輪曲線設計與控制變焦組的運動規律，也可以設計與控制系統在變焦過程中系統焦距變化的規律，以便隨時掌控系統焦距與凸輪運轉的關系，此時可以通過下圖中對控制項目的選擇實現。
展開 OCAD應用：凸輪曲線優化設計
為此在設計凸輪曲線之前先要給出凸輪圓筒的直徑值以及凸輪轉動角度值，然后要給出凸輪曲線的坐標點數，便于加工需要。同時為了滿足加工和使用的要求，還必須在曲線的兩端各增加一定數量點數的前后延伸曲線坐標參數。所以，在圖1的界面上要求填寫相應的選取坐標點數、前沿點數、后沿點數、凸輪直徑以及凸輪轉動角度等參數。填寫完以上數據，點擊“確定”鍵即可自動繪制凸輪運動曲線圖。在此同時界面上還會顯示一個書簽式選項，分別提供繪制凸輪運動曲線、凸輪運動速率、焦距變化曲線、凸輪參數數據以及返回上一步等。
圖2.凸輪運動曲線系列
② 選擇項的選擇
從圖2的界面上可以看出，通過對機械補償式變焦系統進行凸輪優化設計，可以控制變焦組分的運動曲線的方程軌跡，也可以根據需要使得系統焦距值按需要的曲線關系設計凸輪曲線。一般情況下，為了活動組的運動靈活方便，主要考慮變焦組和活動組的運動連續平滑，運動曲線不要過陡，避免運動卡死現象。但有些系統為精確控制在變焦過程中達到精確變焦焦距值，也可以選擇控制系統焦距變化曲線，使得凸輪轉角是系統焦距變化的函數。
在進行變焦系統凸輪曲線設計與優化時，可做如下一些選擇。
Ⅰ- 控制項目的選擇
在進行變焦系統凸輪曲線時可以通過凸輪曲線設計與控制變焦組的運動規律，也可以設計與控制系統在變焦過程中系統焦距變化的規律，以便隨時掌控系統焦距與凸輪運轉的關系，此時可以通過下圖中對控制項目的選擇實現。
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