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登錄球形的案例
淺談半球形和淺球形拉深件工藝的不同之處
半球形及淺球形拉深件屬于非直壁旋轉(zhuǎn)體拉深件,這種拉深件在沖壓件廠也是常常會(huì)遇到的。球形及半球形拉深件的拉深工藝屬于不變薄拉深工藝。
一.對(duì)于半球形拉深件,沖壓件廠家在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)毛坯相對(duì)厚度(t/D)的不同,可以采用以下三種拉深方法:
1.毛坯材料的相對(duì)厚度t/D×100>3時(shí),可用不帶壓料裝置的簡(jiǎn)單拉深模一次拉深成功。用這種方法拉深,坯料貼模不良,拉深件的幾何形狀和尺寸精度不高,因此必須用球形底凹模在拉深工作行程結(jié)束時(shí)進(jìn)行校正;
2.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100=0.5~3時(shí),需要采用帶壓料裝置的拉深模進(jìn)行拉深加工,這樣能防止起皺;
3.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100<0.5時(shí),應(yīng)采用有壓料筋的拉深模或反拉深法進(jìn)行拉深。
當(dāng)半球形拉深件帶有一定高度的直壁或帶有一定寬度的凸緣時(shí),雖然拉深系數(shù)有所減小,但對(duì)球面的成形卻有好處,同理,對(duì)于不帶凸緣和不帶直邊的球形拉深件的表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),可加大坯料尺寸,形成凸緣,在拉深之后再用切邊的方法去除;
二.對(duì)于淺球形拉深件,在成形時(shí)除了容易起皺外,坯料容易偏移,卸載后還有一定的回彈。所以其拉深加工也分三種情況:
1.當(dāng)坯料直徑≤ 9時(shí),可以不壓料,用球形底的凹模一次成形。
2.但當(dāng)球面半徑較大時(shí),毛坯厚度和深度較小時(shí),必須按回彈量修正模具。
3.當(dāng)坯料直徑>9時(shí),應(yīng)加大坯料直徑,并用強(qiáng)力壓料裝置或帶壓料的模具進(jìn)行拉深,以克服回彈并防止坯料在成形時(shí)產(chǎn)生偏移,多余的材料可在成形后再切邊。
對(duì)于這種非直壁類旋轉(zhuǎn)體拉深件,其變形區(qū)域及變形特點(diǎn)與圓筒形拉深件不同,因而不能只用拉深系數(shù)這一工藝參數(shù)來衡量和判斷拉深工序的難易程度。在模具設(shè)計(jì)和工藝過程設(shè)計(jì)時(shí),一般采用制件的相對(duì)高度h/d和材料的相對(duì)厚度t/D為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
展開 小小球,大作為——球形氧化鋁
新能源車高景氣發(fā)展以及熱管理重要性進(jìn)一步催生熱界面材料應(yīng)用,帶動(dòng)相應(yīng)球形氧化鋁等導(dǎo)熱填料需求。在眾多導(dǎo)熱材料中,氧化鋁雖然不是導(dǎo)熱能力最強(qiáng)的填料,但其來源廣泛、價(jià)格低、且在聚合物基體中填充量大,具備高導(dǎo)熱、低填充粘度、高性價(jià)比的優(yōu)異特性,因此球形氧化鋁已然成為了“明星材料”。
來源:百度
01
引言
氧化鋁是一種白色固體材料,它無臭、無味,易吸潮而不潮解,是典型的兩性氧化物,幾乎不溶于水和非極性有機(jī)溶劑,熔點(diǎn)高達(dá)2054℃。 由于氧化鋁這些獨(dú)特的性能,使得市場(chǎng)對(duì)氧化鋁的需求量非常龐大。 氧化鋁粉體微觀性能影響其制得產(chǎn)品的宏觀性能。 在眾多氧化鋁粉體中,均勻的單分散球形顆粒由于不易團(tuán)聚,球形顆粒間的致密均勻的孔隙可有效抑制不均勻晶粒生長(zhǎng),且其形貌規(guī)則,比表面積較小,堆積密度大流動(dòng)性好,能夠極大提高成品的應(yīng)用性能。因此,球形氧化鋁的制備成為氧化鋁粉體材料研究的熱點(diǎn)之一。其中球形氧化鋁因其具有高熱導(dǎo)率、高電阻率、低介電損耗、性價(jià)比高等眾多優(yōu)勢(shì),被廣泛地應(yīng)用和研究,而球形填料更有助于發(fā)揮導(dǎo)熱填料的熱傳導(dǎo)功能,因此目前市場(chǎng)上用得較多的導(dǎo)熱填料主要是球形氧化鋁。
02
為什么追求“球形化”
2.1 形貌結(jié)構(gòu)
從圖中看到角鋁的形貌不規(guī)則,有棱角,表面粗糙有氣孔,粒度分布寬;從圖2中看到球鋁球形度好,無棱角,表面光滑無氣孔,粒度分布更均一。基于形貌結(jié)構(gòu)的差異,在制膠和實(shí)際應(yīng)用的過程中角鋁因棱角鋒利,更易磨蝕制膠設(shè)備和點(diǎn)膠設(shè)備;而球鋁球形度好可以延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命。
展開 球形五金沖壓件是怎么拉深加工的
球形五金沖壓拉深件屬于非直壁類旋轉(zhuǎn)體,非直壁類旋轉(zhuǎn)體拉深件包括:球閥形件、拋物線形件、錐形件等。這類五金沖壓拉深制件具有三個(gè)變形區(qū):
1)壓邊圈下面的圓環(huán)部分拉深變形區(qū);
2)凹模口內(nèi)至變形過渡環(huán)處的拉深變形區(qū);
3)制件頂部至過度環(huán)處的脹形變形區(qū)。
這類沖壓拉深件的變形區(qū)域及變形特點(diǎn)均與圓筒形拉深件不同,因而不能只用拉深系數(shù)這一工藝參數(shù)來衡量和判斷拉深工藝的難易程度。在模具設(shè)計(jì)和工藝過程設(shè)計(jì)時(shí),一般采用制件的相對(duì)高度和材料的相對(duì)厚度為依據(jù)來進(jìn)行設(shè)計(jì)。今天簡(jiǎn)單介紹下球形五金拉深件是如何拉深的。
球形件有半球形及淺球形兩類:在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)毛坯相對(duì)厚度(t/D)的不同,有以下三種加工方法:
1.毛坯材料的當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100>3時(shí),可用不帶壓料裝置的簡(jiǎn)單拉深模一次拉深成功。用這種方法拉深五金沖壓件,坯料貼模不良,沖壓零件的幾何形狀和尺寸精度不高,因此必須用球形底凹模在拉深工作行程結(jié)束時(shí)進(jìn)行校正;
2.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100=0.5~3時(shí),需要采用帶壓料裝置的拉深模進(jìn)行拉深加工,以防止起皺;
3.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100<0.5時(shí),應(yīng)采用有壓料筋的拉深模或反拉深法進(jìn)行拉深。
當(dāng)球形拉深件帶有一定高度的直壁或帶有一定寬度的凸緣時(shí),雖然拉深系數(shù)有所減小,俚語(yǔ)對(duì)球面的成表卻有即處,同理,對(duì)于不帶凸緣和不帶直邊的球形拉深件的表面質(zhì)理和尺寸精度要求較高時(shí),可加大坯料尺寸,形成凸緣,在拉深之后再用切邊的方法去除;
對(duì)于淺球形五金沖壓零件,在成形時(shí)除了容易起皺外,坯料容易偏移,卸載后還有一定的回彈。所以當(dāng)坯料直徑≤ 9時(shí),可以不壓料,用球形底的凹模一次成形。但當(dāng)球面半徑較大時(shí),毛坯厚度和深度較小時(shí),必須按回彈量修正模具。
展開 神秘“球形閃電”被制造出來了!為可控核聚變鋪平道
研究人員還表示,原子自旋產(chǎn)生的扭結(jié)結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出了一個(gè)扭結(jié)的人工磁場(chǎng),而這與球形閃電的特征相吻合。“我們需要更多的研究,才能確定能否用這樣的方法創(chuàng)造出球形閃電,”M?tt?nen說,“未來的研究或許能找到使等離子體有效維持在一起的方法,并使穩(wěn)定的核聚變反應(yīng)堆成為可能。”
什么是球形閃電?
幾個(gè)世紀(jì)以來,一直都有雷暴中出現(xiàn)球形閃電的記錄,有的只有高爾夫球大小,有的直徑寬達(dá)數(shù)米。球形閃電的持續(xù)時(shí)間在1秒到幾十秒不等。許多報(bào)告稱,這種閃電會(huì)傷害甚至致人死亡,或者引起建筑物火災(zāi)。
在英國(guó)《每日郵報(bào)》于1936年收到的一份信件中,一位讀者描述他看到一個(gè)“巨大、紅色的火球出現(xiàn)在天空中”。“它擊中了我們的房屋,切斷了電話線,燒毀了窗欞,然后掉入了放在下方的一大桶水中,”信中如是寫道。
浙江大學(xué)的研究者提出,球狀閃電的明亮閃光是由于微波被局限于等離子體空泡中產(chǎn)生的。
“在擊向地面的閃電末端,會(huì)產(chǎn)生相對(duì)論性質(zhì)的電子束,激起強(qiáng)烈的微波輻射,”研究者在發(fā)表于《科學(xué)報(bào)告》(Scientific
Reports)期刊上的論文中寫道,“后者會(huì)使局部空氣電離,而輻射壓力將生成的等離子體排空,形成一個(gè)穩(wěn)定捕捉輻射的球形等離子體空泡。”
被捕獲在空泡內(nèi)部的微波會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)繼續(xù)產(chǎn)生等離子體,并維持在球形閃電期間出現(xiàn)的明亮閃光。隨著空泡內(nèi)的輻射開始消散,這個(gè)火球會(huì)逐漸消失,而當(dāng)微波泄漏時(shí),球形閃電可能會(huì)劇烈爆炸。
展開 
王中林院士團(tuán)隊(duì):基于彈簧輔助多層結(jié)構(gòu)的球形摩擦納米發(fā)電機(jī)高效水波能量收集
該球形摩擦納米發(fā)電機(jī)中每個(gè)發(fā)電單元的工作模式均為垂直接觸-分離模式。在真實(shí)水波實(shí)驗(yàn)環(huán)境中,1.0 Hz的水波頻率,2.5 V的信號(hào)發(fā)生器輸出電壓幅值(對(duì)應(yīng)于水波振幅)的水波沖擊下,其最大功率可達(dá)7.96 mW,輸出電流為120 μA。其次,進(jìn)一步研究了不同水波頻率和不同水波振幅下,該摩擦納米發(fā)電機(jī)的電學(xué)輸出性能,發(fā)現(xiàn)其在1.0 Hz的水波頻率下能達(dá)到最大輸出值,能較好地適用于水波的低頻工作環(huán)境。然后,從球形摩擦發(fā)電機(jī)中所用的銅塊質(zhì)量以及集成的發(fā)電單元數(shù)量?jī)蓚€(gè)方面對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。最后,將四個(gè)優(yōu)化后的球形摩擦納米發(fā)電機(jī)組成發(fā)電陣列,其輸出功率和輸出電流分別達(dá)到15.97 mW和225 μA,并成功驅(qū)動(dòng)電子溫度計(jì)工作,測(cè)量水的實(shí)時(shí)溫度,顯示了該摩擦納米發(fā)電機(jī)在水波能大規(guī)模收集中的巨大潛力。
【圖文速遞】
圖1 a)具有漂浮在水面上的彈簧輔助多層結(jié)構(gòu)的球形TENG的示意圖,以及具有五個(gè)基本單元的鋸齒形多層TENG的示意性表示放大結(jié)構(gòu)。 b)制造的TENG裝置的照片。 c)球形TENG的每個(gè)TENG單元的工作原理。
圖2 a)典型的輸出電流,b)轉(zhuǎn)移的電荷,和c)在水波下具有五個(gè)單位的球形TENG的輸出電壓。 d)球形TENG裝置在水波下具有五個(gè)單元的平均電流峰值和平均功率峰值電阻關(guān)系。水波頻率,銅塊質(zhì)量和函數(shù)發(fā)生器的輸出幅度分別為1.0Hz,100g和2.5V。
圖3 a)輸出電流,b)轉(zhuǎn)移電荷,c)輸出電壓,和d)在不同水波頻率下具有五個(gè)單位的球形TENG的輸出功率電阻曲線。銅塊質(zhì)量和函數(shù)發(fā)生器的輸出幅度分別固定在100 g和2.5 V.
圖4 a)輸出電流,b)轉(zhuǎn)移電荷,c)輸出電壓,d)基于彈簧輔助多層結(jié)構(gòu)的球形TENG輸出功率- 電阻關(guān)系,以及5個(gè)函數(shù)發(fā)生器輸出幅度不同的單位。
展開 【材料課堂】3D打印用球形金屬粉末制備工藝
圖4 旋轉(zhuǎn)電極工藝原理圖
圖5 氣霧化制粉工藝和旋轉(zhuǎn)電極工藝制備的球形鈦粉
圖5是采用氣霧化工藝和旋轉(zhuǎn)電極工藝制備的球形鈦粉。與氣霧化工藝相比, 旋轉(zhuǎn)電極法制備的球形粉體沒有氣霧化球形粉末中常見的伴生相, 且球形度和光潔較高, 粒度分布范圍較窄, 無團(tuán)聚現(xiàn)象, 流動(dòng)性好, 在金屬3D打印過程中鋪粉均勻性好, 打印產(chǎn)品致密度高、表面光潔度高。此外整個(gè)工藝過程, 一般采用惰性氣體保護(hù), 且不需要坩堝熔煉, 避免了金屬或合金與造渣和與耐火材料接觸, 減少金屬粉末污染源, 可生產(chǎn)高純度金屬粉末。
1.3 球化法
球化法主要是是對(duì)對(duì)破碎法和理化法生產(chǎn)的不規(guī)則粉體進(jìn)行球化處理, 被認(rèn)為是獲得高致密球形粉末的最有效工藝, 其原理是利用溫度高、能源密度大的熱源 (等離子) , 將粉末顆粒迅速加熱熔化, 并在其表面張力作用下縮聚成球形液滴, 進(jìn)入冷卻室后快速冷卻而得到球形粉末。目前, 球化法制備工藝主要分為射頻離子球化法和激光球化法兩種。由于初始粉體會(huì)產(chǎn)生一定的團(tuán)聚現(xiàn)象, 在球化過程中會(huì)使其整體熔融, 導(dǎo)致制備的球形金屬粉末粒度增大。
圖6 氫化鈦粉經(jīng)頻等離子球化前后微觀組織
目前加拿大的泰克納 (TEKNA) 公司開發(fā)的射頻等離子體粉體處理系統(tǒng), 在世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位, 可以實(shí)現(xiàn)Ti、Ti-6Al-4V、W、Mo、Ta、Ni等金屬及其合金粉末的生產(chǎn)。
展開 truegrid預(yù)制雙層球形破片 ¥10
使用truegrid參數(shù)化建模,只需設(shè)置球形破片的半徑、裝藥直徑和裝藥高度就可以自動(dòng)生成緊密規(guī)則排列的雙層球形預(yù)制破片網(wǎng)格。球形網(wǎng)格數(shù)量可以自行修改。亦可創(chuàng)建圓柱形網(wǎng)格代替球形網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)破片排列。
終于把球形輪胎造了出來…...
但是,這部電影中的座駕——奧迪 RSQ,
這款所有輪胎都是球形的概念車,
奧迪已經(jīng)出了!
球形輪胎▼
四個(gè)輪胎都是球形
可以前后左右隨便開!
▼
這是固特異的輪胎▼
這個(gè)球形輪胎靠磁懸浮驅(qū)動(dòng)
四個(gè)輪都能輕松轉(zhuǎn)向
360° 無死角轉(zhuǎn)向!
▼
別的車都是這樣繞過路障▼
而裝上球形輪胎的車這樣過▼
女司機(jī)再也不用擔(dān)心停車問題了
直接移進(jìn)車位!
▼
還可以節(jié)省停車需要的空間
大大提高了停車場(chǎng)的空間利用率
▼
除此之外
這種輪胎還模仿了珊瑚的形狀
▼
在干燥路面上
輪胎會(huì)自動(dòng)變硬,減少摩擦
在有積水的路面上
輪胎會(huì)變軟一些,增加摩擦,減少打滑
讓雨雪天氣行駛更加安全
▼
在輪胎的紋路中還有一種吸水材料
這種材料吸水后會(huì)自動(dòng)收縮
從而創(chuàng)造更大的排水槽
▼
這樣的話
車輛可以輕松地通過有積水的地方
▼
更牛的是
停車的時(shí)候
四個(gè)輪子會(huì)各自向相反方向橫向自動(dòng)鎖住
這種過程只需0.1秒!
即使你踩了油門,也只能“原地刨坑”~
▼
既然輪胎都造了出來
那什么時(shí)候才有這樣的車呢?
別擔(dān)心
奧迪已經(jīng)決定要發(fā)售采用這種輪胎的車
▼
不過
那也要等到2020年以后了……
▼
不過,時(shí)間過得很快!
大家有生之年還是可以開上的…
來源:工程客
展開 半球形和拋物線形五金沖壓件的拉深特點(diǎn)
一、半球形和拋物線形沖壓件的拉深特點(diǎn)在于拉深開始時(shí),凸模與毛坯中間部分只有一點(diǎn)接觸;半球形五金沖壓件的拉深,由于拉深系數(shù)為常數(shù),所以只需一次拉深。拉深方法如下。
a. t/D>3%時(shí),不用壓邊圈即可拉成,但必須在行程末了對(duì)零件進(jìn)行校正。
b.當(dāng)t/D=0.5%~3%時(shí),需用壓邊圈或用反向拉深方法
c.當(dāng)t/D<0.5%時(shí),則采用有拉深肋的凹模或反向拉深。
d.對(duì)于尺寸大的薄球面形五金沖壓件進(jìn)行拉深時(shí),可不用有拉深肋的凹模,也不用壓邊圈而采用正反拉深一次成形的拉深方法,
二、拋物線形五金沖壓件的拉深
1、.淺的拋物線形五金沖壓件(h/d<0.6),其拉深特點(diǎn)與半球形件差不多,因此拉深方法與半球形件相似。
2、深拋物線形五金沖壓件(h/d>0.6),一般需要采用多次拉深或反向拉深。
展開 奧迪將應(yīng)用球形輪胎
最近奧迪又火了原因是應(yīng)用上球形輪胎了!
四個(gè)輪胎都是球形可以前后左右隨便開!
這是固特異的輪胎:
這個(gè)球形輪胎靠磁懸浮驅(qū)動(dòng),四個(gè)輪都能輕松轉(zhuǎn)向,360° 無死角轉(zhuǎn)向!
別的車都是這樣繞過路障:
而裝上球形輪胎的車這樣過:
女司機(jī)再也不用擔(dān)心停車問題了直接移進(jìn)車位:
還可以節(jié)省停車需要的空間,大大提高了停車場(chǎng)的空間利用率:
除此之外,這種輪胎還模仿了珊瑚的形狀:
在干燥路面上,輪胎會(huì)自動(dòng)變硬,減少摩擦。
在有積水的路面上,輪胎會(huì)變軟一些,增加摩擦,減少打滑,讓雨雪天氣行駛更加安全。
在輪胎的紋路中還有一種吸水材料,這種材料吸水后會(huì)自動(dòng)收縮,從而創(chuàng)造更大的排水槽:
這樣的話,車輛可以輕松地通過有積水的地方:
更牛的是,停車的時(shí)候,四個(gè)輪子會(huì)各自向相反方向橫向自動(dòng)鎖住,這種過程只需0.1秒!
即使你踩了油門,也只能“原地刨坑”:
既然輪胎都造了出來,那什么時(shí)候才有這樣的車呢?
別擔(dān)心,奧迪已經(jīng)決定要發(fā)售采用這種輪胎的車:
不過,那要等到2020年以后了……
時(shí)間過得很快地!大家有生之年還是可以開上的…
信息源自:商道思維
展開 在 CATIA 中創(chuàng)建球形運(yùn)動(dòng)類型
以下是實(shí)現(xiàn)球形關(guān)節(jié)的步驟。
步驟1:
單擊 Kinematics Joints 工具欄中的 Spherical Joint 圖標(biāo),或從菜單欄中選擇 Insert -> New Joint -> Spherical。此時(shí)將出現(xiàn) Joint Creation: Spherical 對(duì)話框。
步驟2:
單擊 New Mechanism。將顯示“機(jī)構(gòu)創(chuàng)建”(Mechanism Creation) 對(duì)話框。
步驟3:
在幾何區(qū)域中選擇點(diǎn) 1。在我們的示例中,選擇球形肢端。
在幾何區(qū)域中選擇點(diǎn) 2。選擇第二個(gè)點(diǎn) (窩端)。
步驟4:
單擊 Ok 結(jié)束球形關(guān)節(jié)創(chuàng)建。
展開 
truegrid前置弧面球形破片 ¥15
使用truegrid參數(shù)化建模,只需設(shè)置球形破片的半徑、裝藥直徑、前弧半徑和裝藥高度就可以自動(dòng)生成緊密規(guī)則排列的前置弧面單層球形預(yù)制破片網(wǎng)格。球形網(wǎng)格數(shù)量可以自行修改。
如何做一個(gè)"完美"的球形彈簧? | 產(chǎn)品探索
如何做一個(gè)"完美"的球形彈簧? | 產(chǎn)品探索
基于球體的外形輪廓,如何做一個(gè)“完美”的球形彈簧呢?通過SOLIDWORKS進(jìn)階版掃描特征,即可輕松掌握!今天就和大家分享一個(gè)球形彈簧的SOLIDWORKS建模。
路徑最為難畫,也是最重要的,關(guān)于路徑有一些規(guī)則,可查看詳細(xì)視頻文件。
聯(lián)系我們查看SOLIDWORKS 彈簧建模的詳細(xì)操作。
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truegrid圓錐面球形破片網(wǎng)格 ¥15
使用truegrid參數(shù)化建模,只需設(shè)置球形破片的半徑、圓錐面大段裝藥直徑、錐面與中心軸夾角及破片層高度就可以自動(dòng)生成緊密規(guī)則排列的圓錐面球形預(yù)制破片網(wǎng)格,球形破片網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)量可以自行修改。