如圖的案例
什么是利薩如圖？
利薩如圖（Lissajous-Figure）是把空間位置上兩個(gè)互相垂直的信號，一個(gè)作為X軸，一個(gè)作為Y軸進(jìn)行合成得到的圖形，因而也稱為XY圖。由于是兩個(gè)相互垂直的信號疊加，利薩如圖最為典型的應(yīng)用是軸心軌跡測量。
1. 利薩如圖的定義
利薩如圖是把兩個(gè)空間位置互相垂直的信號疊加，一個(gè)作為X軸，一個(gè)作為Y軸合成得到的圖形。兩個(gè)互相垂直的信號具有不同的幅值比、頻率比以及相位差會形成復(fù)雜形狀的圖形，如圖1所示。一般情況下，圖形是不穩(wěn)定的，但當(dāng)兩個(gè)振動信號的頻率成整數(shù)比時(shí)，它們就形成較穩(wěn)定的圖形。
圖1 不同形狀的利薩如圖
利薩如圖最為簡單的情況是兩個(gè)相互垂直的簡諧波的疊加，如典型應(yīng)用為軸心軌跡的測量。軸心軌跡顯示了旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸心相對于軸承座渦動運(yùn)動的軌跡。在忽略振動的情況下，利用軸心軌跡圖顯示軸心相對與軸承中心的穩(wěn)態(tài)位置，從而可以看出軸承的偏位角、偏心距、最小油膜的厚度，從而判斷轉(zhuǎn)子運(yùn)行是否平穩(wěn)。在正常的情況下，軸心軌跡為橢圓形。若軸心軌跡的形狀、大小重復(fù)性好，則表明轉(zhuǎn)子是穩(wěn)定的。對中不良時(shí)，為香蕉狀，嚴(yán)重時(shí)為8字形；摩擦?xí)r，多處出現(xiàn)鋸齒尖角或小環(huán)；軸承間隙或剛度差異過大時(shí)，為一個(gè)很扁的橢圓；瓦塊安裝間隙相互偏差較大時(shí)，會出現(xiàn)明顯的凹凸?fàn)睢?/span>
展開 如題請問hypermesh聯(lián)合abaqus仿真中 embeded region這種約束如何設(shè)定？如圖
如題請問hypermesh聯(lián)合abaqus仿真中 embeded region這種約束如何設(shè)定？如圖棕色部分椎間盤想嵌入T3D2單元鑲嵌進(jìn)去
網(wǎng)格劃網(wǎng)格劃分如圖：
網(wǎng)格劃分如圖：
如圖!
如圖將三個(gè)相同的白熾燈連在一起，然后接在火線L和零線N兩端。
現(xiàn)在請問，這三個(gè)燈能不能發(fā)光？還有它們的電壓各多少？
看看留言：
電工A：
我三十年的老電工…亮不亮一送就知道了！??！
電工B：
1.能發(fā)光，不會短路。2.電壓都是220V。確定是問電壓吧？不是問電流吧？問電流就回答不上來了，我只是個(gè)醫(yī)生而已
電工C：
很簡單小兒科，這是個(gè)并聯(lián)電路，看不懂的可以把圖拆開看，拿3個(gè)燈泡的一端同時(shí)接入L，再拿3個(gè)燈泡的另一端同時(shí)接入N，并聯(lián)電路電壓都是相同的
電工D：
捋了一下線，燈泡兩端都是220
電工E：
請記住電流始終都是往電阻小的線路跑的，別看圖片上好像三個(gè)電燈是串聯(lián)，其實(shí)電阻最小的線路是電流只經(jīng)過一個(gè)電燈，說白了就是三個(gè)電燈是并聯(lián)的，至于題主問電壓各是多少，這句話暴露了題主根本不懂電工知識，無論是并聯(lián)或串聯(lián)電壓始終都不變的，變的是電流
電工F：
可以送電：砰
電工G：
這是正宗的并聯(lián)??！都可正常發(fā)光，220伏電壓！
電工H：
一共三個(gè)負(fù)載，任意一個(gè)當(dāng)參考值假設(shè)其斷開，若其他負(fù)載有斷路現(xiàn)象，那么這個(gè)負(fù)載與參考負(fù)載為串聯(lián)關(guān)系，如依舊能回路則與參考負(fù)載是并聯(lián)關(guān)系
電工I:每一盞燈都是接到了LN兩端。
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怎么對如圖的模型進(jìn)行修改使其收斂呢？
將下圖7所示幾何模型，我建模時(shí)將其拆分成如第二個(gè)圖所示的形式，將膜面與內(nèi)索進(jìn)行tie綁定，中間索與內(nèi)索進(jìn)行tie綁定約束，外索與中間索也進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)的綁定約束，但最終分析結(jié)果不收斂，請教一下大家有什么解決辦法嗎？
如圖所示
大佬們，小白求助，workbench中S-N曲線的參數(shù)在哪里看。如圖所示
PART-05 Texgen通用建模方法 ￥1
其界面如圖所示：
我們需要起一個(gè)織物名字，如果不命名，那么將采用默認(rèn)名：Textile，這里我們起一個(gè)plain的織物名。點(diǎn)擊ok，完成設(shè)定，進(jìn)入以下界面，如圖所示：
在這里，我們就可以對織物進(jìn)行構(gòu)建，首先將Textiles切換為Modeller，方便后續(xù)操作，同時(shí)也可以通過工具欄進(jìn)行訪問。如圖所示：
首先點(diǎn)擊Yarn，進(jìn)行紗線創(chuàng)建，在這里，我們先定義好，設(shè)XY為織物所在平面，Z方向?yàn)榭椢锖穸确较颉８鶕?jù)前面所獲得參數(shù)，構(gòu)建我們的第一根紗線，如圖所示：
這里節(jié)點(diǎn)數(shù)先設(shè)為3，第二根紗線時(shí)會對節(jié)點(diǎn)插入進(jìn)行講解。輸入Yarn1的起始節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。（分辨率設(shè)的不是很好，顯示有點(diǎn)異常）結(jié)果如圖所示：
通過鼠標(biāo)左鍵拖拽空白區(qū)可以進(jìn)行視圖旋轉(zhuǎn)，右鍵拖拽可以縮放視圖，將視圖旋轉(zhuǎn)到合適的位置，方便進(jìn)行接下來的操作。如圖所示：
通過鼠標(biāo)左鍵選中紗線中心的那一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)賦予，也可以通過視圖右側(cè)（我的是右側(cè)）進(jìn)行選擇，其名字是Node（1），將Yarn1的中間的坐標(biāo)賦予給紗線，在控制臺進(jìn)行。如圖所示：
至此第一根紗線先放到這里，進(jìn)行第二根紗線的創(chuàng)建，操作與第一根紗線相似，只不過為了說明節(jié)點(diǎn)插入將節(jié)點(diǎn)數(shù)改為2，這里就先這樣。如圖所示：
點(diǎn)擊ok進(jìn)行生成。如圖所示：
點(diǎn)擊右側(cè)（綠色部分的）Yarn（1）的Node（1），也可以在視圖中點(diǎn)選相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)，然后點(diǎn)擊右側(cè)的Insert Node，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)插入。
展開 STAR-CCM+擋板建模案例：復(fù)雜表面幾何處理與網(wǎng)格劃分
啟動
開始→所有程序→STAR-CCM+，如圖1所示，打開STAR-CCM+，界面如圖2所示。
圖2 STAR-CCM+界面
點(diǎn)擊File→New Simulation，如圖3所示，彈出如圖4所示窗口，單擊OK按鈕，創(chuàng)建新的模擬。
圖3 創(chuàng)建新模擬
圖4 創(chuàng)建新模擬窗口
打開模型文件
單擊菜單File→Import surface mesh，如圖5所示，或者單擊
按鈕，進(jìn)入模型導(dǎo)入菜單，如圖6所示。
選擇所有x_t模型，單擊“打開”，按鈕，彈出如圖7所示菜單，為了減少內(nèi)存壓力，這里設(shè)定Tessellation Density一項(xiàng)為“Coarse”。
圖5 導(dǎo)入表面模型菜單
圖6 導(dǎo)入表面模型窗口
圖6 導(dǎo)入表面模型窗口選項(xiàng)
單擊“OK”按鈕，進(jìn)入主界面，導(dǎo)入模型如圖7所示。
展開 UG鈑金件實(shí)例教程
效果如圖1-9所示
圖1-7 選擇的邊緣
圖1-8 【彎邊】對話框
圖1-9 創(chuàng)建的彎邊特征
（2）對應(yīng)的邊也進(jìn)行相同的操作。
（3）單擊如圖1-10所示的邊緣，如圖1-11所示設(shè)置參數(shù)，單擊【應(yīng)用】按鈕。效果如圖1-12所示
圖1-10 選擇的邊緣
圖1-11 【彎邊】對話框
圖1-12 創(chuàng)建的彎邊特征
（4）在【鈑金特征】工具條中，單擊【成型/展開】按鈕，打開【成型/展開】對話框，如圖1-13所示。單擊按鈕，效果如圖1-14所示。如圖選擇“SM彎邊（6）”，再單擊按鈕，效果如圖1-15所示。如果單擊按鈕，則效果如圖1-16所示。
圖1-13 【成形/展開】對話框
圖1-14 全部展開效果
圖1-15 成形選擇的特征效果
圖1-16 全部成形效果
步驟6 創(chuàng)建鈑金除料特征
（1）在【鈑金特征】工具條中，單擊【成型/展開】按鈕，打開【成型/展開】對話框。單擊按鈕。單擊【特征】工具條中的【草圖】按鈕，打開【創(chuàng)建草圖】對話框。選擇如圖1-17所示的面為草圖平面，進(jìn)入草圖模式。
圖1-17 選擇的面
（2）繪制如圖1-8所示的草圖曲線，單擊按鈕，返回到主窗口。
圖1-18創(chuàng)建的草圖
（3）在【鈑金特征】工具條中，單擊【鈑金除料】按鈕，打開【鈑金除料】對話框，如圖1-19所示。如圖1-20所示選擇放置面，如圖1-21所示選擇輪廓，注意舍棄區(qū)域方向是向外的，單擊【舍棄區(qū)域相反】按鈕，類型選擇【沖孔】，單擊【確定】按鈕，效果如圖1-22所示。
圖1-19 【鈑金除料】對話框
圖1-20 選擇的放置面
圖1-21 選擇的輪廓
圖1-22 除料后的效果
（4）繼續(xù)進(jìn)行【鈑金除料】操作，分別如圖1-20所示選擇放置面，再分別相連的曲線，注意舍棄區(qū)域方向，單擊【確定】按鈕。
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圖2 STAR-CCM+界面
點(diǎn)擊File→New Simulation，如圖3所示，彈出如圖4所示窗口，單擊OK按鈕，創(chuàng)建新的模擬。
圖3 創(chuàng)建新模擬
圖4 創(chuàng)建新模擬窗口
打開模型文件
單擊菜單File→Import surface mesh，如圖5所示，或者單擊
按鈕，進(jìn)入模型導(dǎo)入菜單，如圖6所示。
選擇所有x_t模型，單擊“打開”，按鈕，彈出如圖7所示菜單，為了減少內(nèi)存壓力，這里設(shè)定Tessellation Density一項(xiàng)為“Coarse”。
圖5 導(dǎo)入表面模型菜單
圖6 導(dǎo)入表面模型窗口
圖6 導(dǎo)入表面模型窗口選項(xiàng)
單擊“OK”按鈕，進(jìn)入主界面，導(dǎo)入模型如圖7所示。
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3.5.7創(chuàng)建程序AC2并創(chuàng)建操作DR2
（1）單擊創(chuàng)建程序按鈕，如圖4-19設(shè)置。
（2）單擊創(chuàng)建操作按鈕，彈出相應(yīng)對話框，如圖4-20設(shè)置，點(diǎn)擊確定返回，彈出“啄鉆”界面如圖4-21。
6）生成導(dǎo)軌，并確認(rèn)刀軌。
3.5.9創(chuàng)建程序AC4并創(chuàng)建操作DR4
（1）點(diǎn)擊創(chuàng)建程序按鈕，創(chuàng)建程序?yàn)锳C4。
（2）單擊創(chuàng)建操作按鈕，彈出相應(yīng)對話框，如圖4-24設(shè)置，點(diǎn)擊確定返回，彈出“啄鉆”界面如圖4-25。
（8）生成導(dǎo)軌，并且確認(rèn)導(dǎo)軌。
（9）陣列刀具路徑，生成加工其它3個(gè)孔，如圖4-28。
圖4-28 刀軌和仿真
3.6創(chuàng)建面的加工工序
3.6.1定義新的加工坐標(biāo)系、安全平面和工件
（1）單擊“幾何視圖”圖標(biāo)，操作導(dǎo)航器顯示幾何視圖。
（2）單擊“創(chuàng)建幾何體”圖標(biāo)，彈出相應(yīng)的對話框，如圖4-29設(shè)置，確定后彈出“MCS”對話框，如圖4-30。
（2）單擊“自動判斷”按鈕選擇基準(zhǔn)面，加工坐標(biāo)系會自動定位到此面中心。
（3）設(shè)置安全設(shè)置選項(xiàng)為“平面”，單擊 按鈕，設(shè)置偏置值為30，并確定返回。
（4）進(jìn)入“建?！蹦Ｊ剑瑢D層復(fù)制進(jìn)15號圖層，并設(shè)置為工作圖層。用“刪除面”功能將四個(gè)沉孔刪去，結(jié)果如圖4-31所示。
（5）雙擊“workpiece-2”，彈出工件對話框，如圖4-32所示，選擇工件為制定部件。單擊“制定毛坯”圖標(biāo)，彈出相應(yīng)對話框，如圖4-33設(shè)置。
3.6.2創(chuàng)建程序NC1并創(chuàng)建操作AS1
（1）單擊“創(chuàng)建程序”按鈕，彈出對話框，如圖4-34設(shè)置。
（2）單擊“創(chuàng)建操作”按鈕，彈出相應(yīng)的對話框，如圖4-35設(shè)置，確定后，彈出型腔銑對話框，如圖4-35。
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基于2019 R3 Workbench進(jìn)行電機(jī)多速振動噪聲分析
具體分析模型如下圖1所示：
圖1
●電機(jī)電磁方案設(shè)計(jì)
■Maxwell需要注意的地方如下圖2所示：
圖2
■Maxwell計(jì)算的電機(jī)方案部分結(jié)果如下：
圖3徑向氣隙磁場Br
圖4徑向電磁力Fr
圖5磁力線分布圖
圖6電磁力分布圖
●Maxwell與Harmonic Response連接
▇實(shí)現(xiàn)電磁Maxwell-諧響應(yīng)Harmonic Response數(shù)據(jù)連接，通過RMB直接連接，如下圖7所示：
圖7
▇最后計(jì)算完成的項(xiàng)目流程圖，如下圖8所示：
圖8
●電機(jī)振動計(jì)算
關(guān)鍵的地方是電磁力的映射，注意模型坐標(biāo)一致性
▇進(jìn)行電機(jī)諧響應(yīng)分析，添加所需材料，如圖9所示
圖9材料導(dǎo)入
▇電機(jī)模型建立，可通過WB自帶的建模模塊DM或者SCDM進(jìn)行模型建立，也可以用自己熟悉的建模工具建立再導(dǎo)入Geometry
圖10模型導(dǎo)入
▇進(jìn)入諧響應(yīng)模塊下Mechanical界面，進(jìn)行電機(jī)振動計(jì)算的前處理、求解以及結(jié)果查看分析，如圖11所示
圖11諧響應(yīng)界面
1）材料分配，如圖12所示，通過Assignment下進(jìn)行材料選擇
圖12材料分配
2）Maxwell電磁力映射設(shè)置，需要選擇定子鐵芯內(nèi)徑面（與在Maxwell里計(jì)算時(shí)選擇電磁力計(jì)算方式有關(guān)），如圖13所示
圖13齒面選擇
完成后內(nèi)徑面選擇，然后點(diǎn)擊Generate Remote Loads，軟件會自動把Maxwell里計(jì)算的不同轉(zhuǎn)速下的電磁力映射過來，如圖14與15所示
圖14電磁力導(dǎo)入
展開 Ansys SpaceClaim流體域抽取的兩個(gè)方法，哪個(gè)更好用？
(4)點(diǎn)擊工具欄中Prepare下的Enclosure功能，如圖10所示，在本方法中，會使用到先創(chuàng)建管道外流場的方式，然后對流場進(jìn)行切割，進(jìn)而得到管道內(nèi)流體的方法。
圖10 Enclosure功能
(5)左鍵單擊管道結(jié)構(gòu)模型，自動建立了管道的包圍區(qū)域，使用默認(rèn)參數(shù)，如圖11所示，
圖11 管道出口面
(6)點(diǎn)擊綠色對勾，確認(rèn)包圍區(qū)域的選擇，完成后如圖12所示。
圖12 管道包圍區(qū)域模型
(7)我們最終需要的是管道內(nèi)部的流體部分，所以對于建立的包圍區(qū)域來說，需要使用到分割體的功能，將管道外部的流體域部分切割掉。選擇Design下的Split Body功能，并左鍵點(diǎn)選長方體包圍區(qū)域，作為本次體分割操作的目標(biāo)體，如圖13所示。
圖13 體分割功能
(8)在模型樹節(jié)點(diǎn)中，取消勾選Enclosure，即隱藏包圍區(qū)域，然后左鍵選擇管道中部區(qū)域的出口面，作為本次體切割操作的切割面，如圖14所示。
圖14 切割面
(9)完成切割操作后，模型如圖15所示。
圖15 切割后的模型
(10)右鍵選擇Show All功能，顯示所有模型，如圖16所示。
圖16 顯示所有模型
(11)使用同樣的方法，繼續(xù)對包圍區(qū)域進(jìn)行兩次體分割的操作，完成后如圖17所示。
展開 有限元軟件ANSYS對不同材料的懸臂梁進(jìn)行模態(tài)分析 ￥19.89
懸臂梁模態(tài)分析：作業(yè)5
1、 問題的提出
建立如圖1所示三維立體模型，并利用有限元軟件ANSYS對不同材料的懸臂梁進(jìn)行模態(tài)分析。計(jì)算要求：底座下表面全約束，計(jì)算前五階自振頻率和振動模態(tài)，并且選用三種不同的網(wǎng)格密度，比較對模態(tài)和頻率的影響。
圖1 懸臂梁結(jié)構(gòu)圖
2、 建模和求解
2.1 建模及導(dǎo)入 ANSYS
2.1.1 建模方式
根據(jù)圖1尺寸，在三維建模軟件SolidWorks中建立三維模型，只需拉伸指令即可建立圖2所示模型。為了能夠?qū)階NSYS19.2軟件，將模型另存為格式為.x_t 的文件如圖3所示。
圖2 懸臂梁三維圖
圖3 文件保存格式圖
2.1.2 導(dǎo)入方式
雙擊打開 ANSYS，通過 File → Import → PARA 指令，如圖4所示，選擇之前保存的 liang.x_t 文件，如圖5所示。導(dǎo)入效果如圖6所示為線框顯示，然后通過 PltoCtrls → Style → Solid Model Facets，下拉選擇 Normal Faceting，刷新后顯示為實(shí)體，如圖7所示。
圖4導(dǎo)入過程圖
圖5導(dǎo)入過程圖
圖6導(dǎo)入效果圖
圖7導(dǎo)入實(shí)體圖
2.2 單元選擇
確定研究對象為實(shí)體結(jié)構(gòu)，如圖8所示。此處使用軟件版本為 ANSYS19.2，沒有找到 solid92單元，此處選擇20node186單元進(jìn)行計(jì)算，選擇方式見圖9。
展開 電機(jī)振動噪聲建模分析:基于ANSYS Workbench平臺的電機(jī)電磁噪聲仿真分析
2.結(jié)構(gòu)振動分析環(huán)境
1）如圖32所示諧響應(yīng)分析模塊。
圖32 創(chuàng)建電磁分析環(huán)境
2）安裝ACT噪聲計(jì)算模塊。依次選擇菜單Extensions→InstallExtension命令，在彈出的如圖33所示打開對話框中選擇ACT_Acoustics_R150_V40.wbex文件。
圖33 添加分析模塊
3）依次選擇Extensions→Manage Extensions命令，在彈出的如圖34所示Manage Extensions對話框中選中ExtAcoustics選項(xiàng)，單擊Close按鈕。
圖34 載入分析模塊
4）右鍵選擇項(xiàng)目B中的B3（Geometry），在彈出的如圖35所示快捷菜單中導(dǎo)入3DStator.agdb格式的文件。
5）單擊A4欄不放手直接拖拽到B5欄中，如圖35所示。
6）右鍵選擇A4欄，在彈出的如圖36所示的快捷菜單中選擇Update命令。
圖35 數(shù)據(jù)傳遞 圖36 更新數(shù)據(jù)
7）雙擊B3進(jìn)入到幾何建模平臺——DM平臺中。
選擇所有內(nèi)側(cè)面（共計(jì)48個(gè)）然后創(chuàng)建Named Selection并命名為ToothTips，如圖37所示。
圖37 創(chuàng)建命名
8）雙擊B4進(jìn)入到Mechanical平臺中。
9）在Project→Model（B4）→Mesh命令上單擊右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇GenerateMesh命令，如圖38所示。
10）如圖39所示為劃分完成后的網(wǎng)格模型。
圖38 網(wǎng)格設(shè)置 圖39 網(wǎng)格模型
本算例將網(wǎng)格劃分較粗糙，實(shí)際工程中需要對網(wǎng)格進(jìn)行細(xì)化，本算例只在演示網(wǎng)格劃分過程。
11）設(shè)置計(jì)算參數(shù)。如圖40所示，在。
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