標樣的案例
直讀光譜儀的誤差來源是什么？
根據誤差的性質及產生原因， 誤差可分為下面幾種：
一、系統誤差的來源
標樣和試樣中的含量和化學組成不完全相同時，可能引起基體線和分析線的強度改變，從而引入誤差。
標樣和試樣的物理性能不完全相同時，激發的特征譜線會有差別從而產生系統誤差。
澆注狀態的鋼樣與經過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態的鋼樣金屬組織結構不相同時，測出的數據會有所差別。
未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時，混入未知合金元素而引入系統誤差。
要消除系統誤差，必須嚴格按照標準樣品制備規定要求。為了檢查系統誤差，就需要采用化學分析方法分析多次校對結果。
GPC與APC：誰更適合于高分子材料分子量測試分析
標樣配制應該嚴格按照標樣說明書進行。
3. 通常室溫靜置12小時以上，然后輕輕混勻。絕對不能超聲或者劇烈振蕩來加速溶解。(降解）
4. 溶液進樣前應先經過過濾，以防止固體顆粒進入色譜柱內，引起柱內堵塞，損壞色譜柱。
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凝膠滲透色譜法（GPC）測分子量原理及流動相選擇
CAD插件命令動圖講解
指定標樣，zdd
指定標樣，zdd，即指定標注樣式，由于源泉設計插件的緣故，會使用它自帶的標注樣式。
反轉值，fz
翻轉值，fz，等用到了估計也就哭出來了，還是用不到的好。
cad轉表格
cad轉表格，可以用在cad里的材質表格轉到excel中去，但是JR工具箱的這個命令其實不太好，局限性太大，比如它只適用于微軟的excel而不支持wps，且容易出錯。
刷塊
刷塊，我會在屬性塊中去使用，將材質標注制作成屬性塊，然后標注完材質后，遇到同樣材質的，直接刷一下，文字就復制過去了，且最重要的是塊與塊之間可以是同名塊。與之相對的就是替換塊，這個就要求是不同名塊了，我幾乎沒用過。
關閉圖層，gb
關閉圖層，我是用在計算面積的前期準備上。其實大多數的情況下是不需要去使用這個命令的，尤其像家裝這種小空間，算來算去幾百平，不像萬達，動不動就是2萬平起步。而且交給你的圖紙是比較雜亂的，你需要提前去處理圖紙，遇到不需要見到的就關閉那個圖層，簡直就是一勞永逸，因為傳統的做法是先用fi或者qs篩選出需要刪除的，再e刪除，就會顯得慢。要是弄錯了，再打開，不會丟失數據。
快速選層，xc
快速選層，xc，這個命令和cad自帶的裁剪xclip沖突了，我要是使用裁剪的話是全寫出來的。當然可能有人會使用圖層過濾器或者其他方法讓自己快速的選中圖層。
在某種程度上在選擇圖層上比較直觀，且速度快，操作簡單，但是要是需要快速選擇圖層的話，和指定圖層zd是沒法比的，所以看自己了，喜歡用哪種就用哪種。
展開 電驅動三合一總成
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展開 
流出曲線 vs. 分子量分布曲線：如何高效解讀GPC測試結果？
如圖下所示，為含有不同相對分子質量聚苯乙烯標樣的色譜圖及其繪制的校正曲線。
a) 含有不同相對分子質量聚苯乙烯標樣的色譜圖；
b) 以圖a) 繪制的校正曲線
標準曲線方程：
Y=-0.00008194x^5+0.008864x^4-0.3806x^3+8.104x^2-85.7x+364.6
2）分子量分布曲線圖
橫坐標為分子量，從小到大排列。縱坐標分為左右兩邊，左邊代表信號每種分子量的信號強度，越高代表這個分子量的分子越多。右邊代表累積分的結果，即圖中那條從0%開始慢慢漲到到100%的的曲線，這條稱為累積積分曲線，利用它可以直接在圖中估計任意分子量區間的分子在總分子中的占比。
舉個例子：如圖中，可以直接讀出：分子量在100至10000之間分子約占總量的25%。通過分子量分布曲線圖，我們可以直觀的從圖中得到各種分子量的分子具體分分布情況以及含量的情況。
3)切片數據
在此我們要先說明一下什么叫切片數據，不管從流出曲線圖還是分子量分布曲線圖我們看到的都是一條曲線，但是實際上在測試過程中，這條曲線是擬合的結果，實際上在GPC測試的過程中，是一份一份進行測試的。
例如，我們將1s時間內通過檢測器溶液作為一個部分，測試他的信號響應，然后將第二個1s時間內用過檢測器的溶液作為第二個部分，將整個流程切分為很多個部分，對每一個部分進行測量，最后先得到的是如下圖左邊的直方圖，只要我們切分的組分足夠多，它與曲線的相似度就越高，從而得到如下圖右邊的曲線圖。我們就將這切分成一份一份的數據稱為切片數據。
4）分子量統計結果
如圖中所示左邊的編號代表峰號，當出現多個峰的完整峰的時候一般會分開計算。后面依次是一些統計量的分子量結果。
展開 PID傳感器在石油石化及環保監測中的重要作用
PID不會“燒毀”也不用經常更換標樣氣體，這樣一來，經過PID檢測的氣體仍可被收集做進一步的測定。
PID檢測器可檢測幾百種化合物，但不同化合物電離能有所不同，需要依據目標物的電離能來選擇PID檢測器的紫外燈，目前商用的PID檢測器規格分為9.8eV、10.6eV和11.7eV，因此高于11.7 eV的化合物暫不能被商用PID檢測到。
揮發性有機物VOC是指在常溫下，沸點50 ～ 260 ℃的各種有機化合物。主要形態為揮發性和有機物兩個部分，主要成分包括苯系物、有機氯化物、氟利昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。
工采網提供各種量程的PID傳感器：PID-AH5，PID-AR5，PID-AY5，PID-A15，PID-AH，PID-A1，具體如下：
VOC在人們日常活動及企業生產過程中產生。日常生活如加油站油氣的揮發、裝修涂料的晾干過程和酒精等日常的消毒等;企業生產過程產量較大，包括噴涂、印刷、有機溶劑清洗作業等，大量使用揮發性有機溶劑。大多數有機和部分無機氣體均可用PID傳感器進行檢測，可以廣泛應用于化工、運輸等領域。由于PID傳感器對于檢測物的濃度變化特別敏感，在初始個人防護確認、泄露區域確認、清除污染等方面也發揮著重要作用。
展開 鑄造人入門必知，金屬熱處理中最典型的“四把火”工藝
所以在用直讀光譜儀測樣時，一般建議用戶使用對應的標樣進行類型校準。
通過學習熱處理中最為典型的“四把火”工藝，我們可以大致了解樣品中的組織結構和物理性能差異。
熱處理工藝過程
一、退火
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化，細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力。同時，退火可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，大多屬于半成品熱處理，或稱作預備熱處理。
退火絲是利用退火工藝生產典型金屬制品，如下圖。退火絲是用低碳鋼冷拔、加熱、恒溫、保溫等工藝而成的一種軟質鐵絲產品。鐵絲按用途不同，成分也不一樣。將熾熱的金屬坯軋成6.5mm粗的鋼條也就是盤條，再將其放入拉絲裝置內拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規格的鐵絲。
退火絲
二、正火
正火是將鋼加熱到某溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法，得到的組織通常是索氏體。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對亞共析鋼正火可細化晶粒，提高綜合力學性能。
正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度更快，因而正火組織要比退火組織更細小一些，其力學性能也有所提高。
正火主要應用于：①低碳鋼。正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理;②中碳鋼。可代替調質處理作為最后熱處理;③工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等。
展開 XRD分析軟件只會Jade？還有更不錯的！
（3）根據標樣對晶格參數進行校正。
（4）輕松計算峰的面積、質心。
（5）出圖更加方便，你可以在圖上進行更加隨意的編輯。
當然大家用的最多的還是jade來分析
首先將文檔拖入Jade里面
他的一些功能是這樣的：
雙擊測試好的文件，一般為RAW格式
物相檢索，也就是“物相定性分析”。它的基本原理是基于以下三條原則：
（1）任何一種物相都有其特征的衍射譜；
（2）任何兩種物相的衍射譜不可能完全相同；
（3）多相樣品的衍射峰是各物相的機械疊加。因此，通過實驗測量或理論計算，建立一個“已知物相的卡片庫”，將所測樣品的圖譜與PDF卡片庫中的“標準卡片”一一對照，就能檢索出樣品中的全部物相。
物相檢索步驟包括：
（1）給出檢索條件：包括檢索子庫（有機還是無機、礦物還是金屬等等）、樣品中可能存在的元素等；打開一個圖譜，不作任何處理，鼠標右鍵點擊“S/M”按鈕，打開檢索條件設置對話框，去掉“Use chemistry filter”選項的對號，同時選擇多種PDF子庫，檢索對象選擇為主相（S/M Focus on Major Phases）再點擊“OK”按鈕，進入“Search/Match Display”窗口。
（2）“Search/Match Display”窗口分為三塊，最上面是全譜顯示窗口，可以觀察全部PDF卡片的衍射線與測量譜的匹配情況，中間是放大窗口，可觀察局部匹配的細節，通過右邊的按鈕可調整放大窗口的顯示范圍和放大比例，以便觀察得更加清楚。窗口的最下面是檢索列表，從上至下列出最可能的100 種物相，一般按“FOM”由小到大的順序排列，FOM是匹配率的倒數。數值越小，表示匹配性越高。
（3）從列表中檢索出一定存在的物相，并選中；物相檢索完成后，關閉這個窗口返回到主窗口中。
展開 三元材料的XRD精修實例
Si在這里有兩個作用：
作為晶胞參數精修的標樣,校正儀器的測量誤差。
作為多相定量的內標,計算各個相的含量。
具體步驟如下：
1 物相檢索，確定晶體結構模型
模型選擇為PDF卡片，稱為“非結構相”，模型選擇為晶體結構（Cif文件），稱為“結構相”。Jade通過選擇“計算卡片”來讀入“結構相”模型。
2 進入精修窗口
選擇“Options | WPF Refine”命令，進入全譜擬合窗口。圖中顯示4個物相被引入。
3固定內標參數，輸出參數初始值
Si作為內標物質,首先就要固定住它的晶胞參數LC不被改變,同時設置作為定量分析的內標,輸入其摻入量為30%。
4計算理論譜,建立初始模型
根據引入的晶體結構計算出一個“計算譜”，同時顯示計算譜和實測譜之間的差異(方差)
圖中白色的譜圖為實測譜，紅色的譜圖為計算譜，在窗口的上端顯示兩者的差異R。
5“全局參數”精修
全局參數包括:背景線(BG)，樣品位移(SD)，儀器零點(Z0)等，分別在這些項目前的勾選框中加入對號，并按下“Refine”按鈕，即逐步加入新的精修參數，逐步精修。
軟件智能:軟件根據實驗譜給需要精修的參量都賦了“初始值”。所謂精修,就是在這些初始值的基礎上修正各個參量。可以添加、減少需要精修的參量。也可以手動賦初始值。
6“相參數”精修
選擇“Phase”頁，下“Refine”命令按鈕，進行“相參數”的顯示與精修。
基本相參數包括:
1、晶胞常數(LC):晶胞大小、密度和形狀。
2、標度因子(SF):多相體系中的質量分數。
展開 三元材料的XRD精修
Si在這里有兩個作用：
作為晶胞參數精修的標樣,校正儀器的測量誤差。
作為多相定量的內標,計算各個相的含量。
具體步驟如下：
1 物相檢索，確定晶體結構模型
模型選擇為PDF卡片，稱為“非結構相”，模型選擇為晶體結構（Cif文件），稱為“結構相”。Jade通過選擇“計算卡片”來讀入“結構相”模型。
2 進入精修窗口
選擇“Options | WPF Refine”命令，進入全譜擬合窗口。圖中顯示4個物相被引入。
3固定內標參數，輸出參數初始值
Si作為內標物質,首先就要固定住它的晶胞參數LC不被改變,同時設置作為定量分析的內標,輸入其摻入量為30%。
4計算理論譜,建立初始模型
根據引入的晶體結構計算出一個“計算譜”，同時顯示計算譜和實測譜之間的差異(方差)
圖中白色的譜圖為實測譜，紅色的譜圖為計算譜，在窗口的上端顯示兩者的差異R。
5“全局參數”精修
全局參數包括:背景線(BG)，樣品位移(SD)，儀器零點(Z0)等，分別在這些項目前的勾選框中加入對號，并按下“Refine”按鈕，即逐步加入新的精修參數，逐步精修。
軟件智能:軟件根據實驗譜給需要精修的參量都賦了“初始值”。所謂精修,就是在這些初始值的基礎上修正各個參量。可以添加、減少需要精修的參量。也可以手動賦初始值。
6“相參數”精修
選擇“Phase”頁，下“Refine”命令按鈕，進行“相參數”的顯示與精修。
基本相參數包括:
1、晶胞常數(LC):晶胞大小、密度和形狀。
2、標度因子(SF):多相體系中的質量分數。
展開 Abaqus-橡膠材料的Mullins效應
理想化的材料行為
當將彈性測試標樣從其原始狀態開始受到簡單拉伸，然后卸載，再重新加載時，重新加載原來的最大應變所需的應力小于初始加載時的應力，這種應力軟化現象稱為Mullins效應，反映了在先前加載過程中遭受的損傷。這種類型的材料響應在圖1中以定量方式描述。
圖1 理想材料模型的Mullins效應
圖1和相關描述是基于Ogden和Roxburgh（1999）的研究工作，這構成了在Abaqus中實現的Mullins效應模型的基礎。考慮未受應力的材料的主要加載路徑a b b′，其中加載到任意點b′。再從b′的卸載時，路徑b′B a隨之而來。當再次加載時，軟化路徑會被追溯，如a B b'。如果進一步加載，經歷路徑b′c，其中b′c是主要加載路徑a b b'c c′d的延續（如果沒有卸載，則會遵循該路徑）。如果在c'處停止加載，則在卸載時會遵循路徑c′C a，然后在重新加載時追溯回c'。如果沒有在c'之后進一步加載，則曲線aCc'代表隨后的材料響應，而之后是彈性的。對于超過c'的加載，將再次遵循主要路徑，并且所描述的模式會重復。
這是Mullins效應的理想表示，因為在實踐中，在從主曲線卸載和/或具有粘彈性效應的情況下如滯后效應，通常會在原始曲線對應的應力略低的情況下卸載再加載到先前達到的最大應變水平。此外，對于某些填充彈性體的循環響應，在從某個最大應變水平卸載并隨后重載時表現出逐漸損壞的證據。這種逐漸損壞通常發生在前幾個循環中，并且材料行為很快穩定下來，以便在第一個循環之后進行加載/卸載循環。
從此處開始，加載路徑a b b'c c′d將被稱為“主超彈性行為”。主超彈性行為通過使用超彈性材料模型來定義。
應力軟化在微觀層面上解釋為：隨著材料的加載，損傷是通過填充劑粒子和橡膠分子鏈之間的鍵發生斷裂來實現的。
展開 
Abaqus-橡膠材料的Mullins效應
理想化的材料行為
當將彈性測試標樣從其原始狀態開始受到簡單拉伸，然后卸載，再重新加載時，重新加載原來的最大應變所需的應力小于初始加載時的應力，這種應力軟化現象稱為Mullins效應，反映了在先前加載過程中遭受的損傷。這種類型的材料響應在圖1中以定量方式描述。
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這是Mullins效應的理想表示，因為在實踐中，在從主曲線卸載和/或具有粘彈性效應的情況下如滯后效應，通常會在原始曲線對應的應力略低的情況下卸載再加載到先前達到的最大應變水平。此外，對于某些填充彈性體的循環響應，在從某個最大應變水平卸載并隨后重載時表現出逐漸損壞的證據。這種逐漸損壞通常發生在前幾個循環中，并且材料行為很快穩定下來，以便在第一個循環之后進行加載/卸載循環。
從此處開始，加載路徑a b b'c c′d將被稱為“主超彈性行為”。主超彈性行為通過使用超彈性材料模型來定義。
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展開 【干貨】獨山子大中空聚乙烯專用料加工及使用性能評估方法
2.3 測試與表征
MFR按GB /T 3682—2018《熱塑性塑料熔體 質量流動速率( MFR) 和熔體體積流動速率( MVR) 的測定》測試；
密度按GB/T 1033—2008《塑料 非泡沫塑料 密度的測定》測試；
熔融結晶性能按GB/T 19466—2004 《塑料 差 示掃描量熱法( DSC) 》測試；
氧化誘導時間按GB/T 19466—2009 《塑料 差 示掃描量熱法( DSC) 》測試；
拉伸性能按GB/T 1040—2006 《塑料 拉伸性 能的測定》測試；
彎曲性能按GB/T 9341—2008《塑料 彎曲性 能的測定》測試；
抗沖擊性能按GB/T 1043—2008《塑料 簡支 梁沖擊性能的測定》測試；
利用凝膠滲透色譜儀測試相對分子質量及其 分布,溶劑為鄰二 氯苯,標樣為聚苯乙烯,溫度為135 °C ；
利用高壓毛細管流變儀測試熔體強度,口模長徑比為20：2,預熱360 s,柱塞速度為0. 1 mm/s,拉 伸加速度為 12 mm/s；
利用哈克轉矩流變儀表征加工熱穩定性能,轉子轉速為60r/min,型腔占有率為70% ；
利用哈克轉矩流變儀狹縫毛細管口模測試加工范圍和熔體壓力，螺桿直徑為19 mm,螺桿長徑 比為 25：1, 口模尺寸為 0. 8 mm X 20. 0 mm。
展開 想要提高中頻爐熔煉鑄鐵強度，這15個常見問題要理清
光譜分析一定要經常用標樣校正，用化學分析法作比對。光譜分析樣的制備和打磨要認真按規程去做。Mg,以及P、C和S對操作手法很敏感，不可大意。
10.球墨鑄鐵的沖擊韌度低
鐵素體球墨鑄鐵和等溫淬火球墨鑄鐵中的QTD800-10R（需方有要求時）對V型缺口試樣的最小沖擊功有規定。若沖擊功達不到要求，必須報廢。確定他們的化學成分很關鍵。以鐵素體球墨鑄鐵中的QT350-22L和QT400-18L為例，要求低P低Mn，并對Si量作相應的限制。這些專業性問題，在此從略。從熔煉角度看，應：①選用碳素廢鋼，并使用一定量的鑄造用高純生鐵。②按照上述的提示，作好鐵液質量控制的四方面工作。③把爐前處理作好。這樣即可防患于未然。
11.出現不明原因的毛病
有時候，覺得生產中啥也沒變，鑄件卻出了毛病。怎么去深入找原因？建議運用先進的檢測手段，比如用光譜儀查微量元素，用氧氮儀測總氧和總氮，用能譜分析作相成分，用X射線衍射作結構分析等。本廠若做不了，應委托有關單位去做。然后請專家一起進行診斷。
12.熔煉時間長，電耗高
熔煉時間長，電耗高，通常是感應爐先天不足造成的。進入21世紀，中頻感應爐發展很快。隨著可控硅技術和電力電容器技術的發展，串聯節能型中頻爐異軍突起；“可控硅串聯的一拖二運行”理念深入人心。球墨鑄鐵噸電耗可低于570kW?h。而傳統并聯中頻爐，噸電耗在800 kW?h以上。
調查發現，有的企業從變電站到中頻電源，再經過銅排及電纜到爐體系統，每一環上都有無謂的電能浪費。亟須通過技術改造，節能增效。
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