導(dǎo)波
關(guān)注創(chuàng)建者：J4Zzy 創(chuàng)建時間：2020-10-14
導(dǎo)波的視頻教程
Abaqus Cohesive單元的vumat子程序開發(fā)&復(fù)合材料沖擊仿真模擬教程
基于導(dǎo)波原位檢測的復(fù)合材料疲勞表征與壽命預(yù)測研究[J]. 航空工程進展, 2022(003):013. [18] 姜文, 樊紅星, 姚衛(wèi)星, 陳方, 馬銘澤. 基于損傷分形維數(shù)的樹脂基復(fù)合材料沖擊后壓縮強度預(yù)測方法[J]. 復(fù)合材料科學(xué)與工程, 2023, (03): 11-17+26. [19] 葉梯, 曾昭煒, 馬銘澤. 褶皺對碳纖維復(fù)合材料層合板壓縮性能的影響[J].
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導(dǎo)波的實例教程
效益
加強對精密射出成型的自由曲面光學(xué)產(chǎn)品之質(zhì)量管控
可視化并量測出幾何變形結(jié)果
可視化并量測折射率變化
了解產(chǎn)品表面變形和折射率如何影響前導(dǎo)波變化
案例研究
本案例目標(biāo)為藉由有限元素模型，計算出自由曲面光學(xué)產(chǎn)品的幾何變形和折射率，進而測量前導(dǎo)波，用于評估精密射出鏡片的光學(xué)質(zhì)量，同時比較仿真和實際測量的結(jié)果，以了解CAE技術(shù)對于光學(xué)產(chǎn)品的仿真準(zhǔn)確度。
Moldex3D以HyperMesh網(wǎng)格建立三維有限元素模型，用來仿真產(chǎn)品變形和折射率分布(圖一)。本產(chǎn)品使用的材料為PMMA Plexiglas V825。Moldex3D可偵測并呈現(xiàn)產(chǎn)品的表面變形，以及不均勻的折射率分布(圖二)。接下來再以實際測量驗證，計算像差。
圖一 以十層六角柱網(wǎng)格建構(gòu)三維網(wǎng)格模型(左)以及流道系統(tǒng)(右)
圖二 精密射出成型之Alvarez鏡片(左)及其表面變形可視化結(jié)果(右)
由于本案例主要目的為驗證模擬結(jié)果(圖三及圖四)，因此并未針對原始設(shè)計作變更，預(yù)期在往后的研究才會進一步優(yōu)化此精密射出產(chǎn)品的設(shè)計。
圖三 精密射出成型之Alvarez鏡片表面變形模擬結(jié)果(左)與實際測量結(jié)果(右)比較
圖四 精密射出成型之Alvarez鏡片折射率分布模擬結(jié)果(左)與實際測量結(jié)果(右)比較
接下來將驗證自由曲面鏡片的前導(dǎo)波特征。首先以傳輸干涉儀系統(tǒng)設(shè)定，測量具有均勻折射率分布的未成型Alvarez鏡片的前導(dǎo)波，并將結(jié)果與名義前導(dǎo)波比較。同時也將鏡片浸入定折射率液體。若液體之折射率與鏡片表面折射率代表值相符合，則測量出的波前特征就代表鏡片內(nèi)部的折射率變化；相對地，若控制的折射率與表面折射率代表值不相符，則測量出的導(dǎo)前波特征主要就是由表面屈亮度所決定。
展開 該程序模擬了幾種導(dǎo)波模式下光纖內(nèi)光束的傳輸特性。采用高斯光束入射，可與纖芯偏移，也可相對光纖軸向傾斜入射。此程序計算了所有模式的振幅分布，也可有效計算光纖輸出端的強度分布。除各輸出模式功率的計算之外，也可獲得以下圖形：
圖1為各導(dǎo)波模式的功率與入射光束位置的關(guān)系。
圖2為個導(dǎo)波模式的功率與光束斜入射角的關(guān)系。
圖3為給定光束偏移量下輸出光束的強度分布。
圖4為給定光束斜入射角下輸出光束的強度分布。
文件：Fiber launch
該程序模擬了幾種導(dǎo)波模式下光纖內(nèi)光束的傳輸特性。采用高斯光束入射，可與纖芯偏移，也可相對光纖軸向傾斜入射。此程序計算了所有模式的振幅分布，也可有效計算光纖輸出端的強度分布。除各輸出模式功率的計算之外，也可獲得以下圖形：
圖1為各導(dǎo)波模式的功率與入射光束位置的關(guān)系。
圖2為個導(dǎo)波模式的功率與光束斜入射角的關(guān)系。
圖3為給定光束偏移量下輸出光束的強度分布。
圖4為給定光束斜入射角下輸出光束的強度分布。
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基于ls-dyna正弦波在管道上的傳播仿真過程
導(dǎo)波檢測具有單點激勵，長距離檢測的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于橋梁、管道等檢測領(lǐng)域。隨著我國西氣東輸?shù)裙こ探ㄔO(shè)．管道網(wǎng)絡(luò)的定期維護與檢測成為社會關(guān)注的熱點。由于介質(zhì)腐蝕、管道老化等因素的影響，管道事故頻發(fā)，管道導(dǎo)波檢測技術(shù)迅速發(fā)展起來。
使用Ansys/ LS-DYNA，建立管道表面激勵接收導(dǎo)波信號的仿真模型，分別在激勵區(qū)域施加瞬時力載荷，模擬正弦波在管道中的傳播情況。過程如下：
一、前處理
1、打開軟件
2、選擇單元，solid164
3、定義材料參數(shù),注意使用單位是g/cm/us
4、建立模型，
（1）管的截面的過程
布爾操作后刪除不要的部分
（2）拉伸為體，注意有缺陷的地方
5、分網(wǎng)格，建立有限元模型，采用8節(jié)點6面體單元
（1）周向分為32段
（2）徑向分為4段
（3）長度按1cm/段（缺陷處為2段）
有限元網(wǎng)格如下：
6、生成PART
7、定義邊界，加載約束條件。先定義為非反射邊界并加載，生成K文件后，修改為加載端
8、定義輸出選項
（1）計算時間1600us
（2）時步控制，采用默認(rèn)值
（3）結(jié)果文件類型
（4）結(jié)果文件輸出間隔3.125us
10、生成K文件
二、修改K文件
1、非反射邊界修改為力的加載
2、定義力（離散為曲線點）
三、計算
（1）計算的設(shè)置
四、結(jié)果
1、波的傳播
2、從缺口出反射的波
3、從端口出反射的波
展開 06
超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)
超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)的原理是將磁性鐵鈷薄條粘貼在被測物體表面上并施加超聲波，該超聲波沿被測物體傳播并被其表面的形狀所約束。當(dāng)被測物體表面存在缺陷時會反射回相應(yīng)的信號，并在接收線圈上產(chǎn)生變化的電壓，從而實現(xiàn)對缺陷部位的定位。
超聲導(dǎo)波檢測設(shè)備價格較高，雖然能夠提供被測物體的整體腐蝕狀況(平均壁厚)，但檢測結(jié)果不能區(qū)分出內(nèi)外壁的缺陷，且對點蝕等孤立缺陷的檢出率較低。因此，在采用超聲導(dǎo)波檢測前，應(yīng)進行綜合分析，設(shè)置合理的閾值，從而更高效地檢測出缺陷的位置和大小。
07
基于金屬電位差的在線監(jiān)測技術(shù)
基于金屬電位差在線監(jiān)測技術(shù)采用的是電化學(xué)原理，其原理如下所示。
兩種金屬材料之間存在電位差，將其同時浸入電解質(zhì)溶液中時，二者與溶液之間形成了電極電位。該技術(shù)通過將設(shè)備或管道與金屬保護層用導(dǎo)線連接，采用萬用表定期監(jiān)測二者之間電位的變化，實現(xiàn)對保溫層結(jié)構(gòu)進水情況的監(jiān)測。
基于金屬電位差在線監(jiān)測技術(shù)實施方法簡單，在不破壞保溫層結(jié)構(gòu)的前提下，僅需要使用導(dǎo)線將其引出，節(jié)約了監(jiān)測成本，而且該技術(shù)響應(yīng)快、檢測靈敏度高，可以在第一時間發(fā)現(xiàn)保溫層進水情況，并配合目視檢查進一步確認(rèn)。但是，該技術(shù)無法對已經(jīng)進水的保溫層進行進水程度量化評定，因此更適合用于石油化工企業(yè)保溫層下腐蝕的日常監(jiān)測。
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導(dǎo)波的最新內(nèi)容
什么是波導(dǎo)？2個月前
因此，導(dǎo)波會被限制在光纖芯中，從而實現(xiàn)損耗盡可能低的遠程傳輸。介電波導(dǎo)廣泛應(yīng)用于光通信和集成光學(xué)器件中。
介電波導(dǎo)仿真
不同的波導(dǎo)模式
所有波導(dǎo)是通過“模態(tài)（Modes）”來傳輸電磁波的。在光學(xué)波導(dǎo)中，模態(tài)是指光沿波導(dǎo)傳播時所呈現(xiàn)的場分布形態(tài)。波導(dǎo)越小，傳播模態(tài)越少；波導(dǎo)越大，則支持更多的傳播模態(tài)。
波導(dǎo)支持多個導(dǎo)波模式，根據(jù)其厚度的
變化，模式數(shù)量也隨著變化。
波導(dǎo)支持多個導(dǎo)波模式，根據(jù)其厚度的變化，模式數(shù)量也隨著變化。在此示例中，我們在VirtualLab Fusion中應(yīng)用了Fourier模態(tài)方法（FMM）來嚴(yán)格分析RWG的屬性。
2. 建模任務(wù)
3. 反射率隨波長變化
4.
P方法求解量子井中的薛定諤方程并返回傳導(dǎo)波和價波段中的電子波函數(shù)和子波段。它還計算了費米能量水平和每個受限狀態(tài)的占用概率。占用概率以及導(dǎo)帶和價帶波函數(shù)之間的重疊用于確定uLED中的自發(fā)發(fā)射率。
操作部分開啟 GaNSQWLED_Piprek03ch9_v4_1D_polarized_QW_MQW.ldev，包含量子井的材料、結(jié)構(gòu)與仿真設(shè)置在MQW對象中。
當(dāng)天線的長度略小于導(dǎo)波長度的一半時，就會產(chǎn)生這種共振，因為貼片兩端的磁場邊緣會使貼片“看起來”比實際長度長。
矩形貼片天線通常由微帶或穿過電介質(zhì)的同軸探針饋電、或通過與諧振腔或其他近似諧振器的耦合進行饋電。
為了幫助確定在其項目中使用最佳的天線類型，工程師使用Ansys HFSS等仿真軟件來測試和驗證他們的設(shè)計。
波導(dǎo)支持多個導(dǎo)波模式，根據(jù)其厚度的變化，模式數(shù)量也隨著變化。在此示例中，我們在VirtualLab Fusion中應(yīng)用了Fourier模態(tài)方法（FMM）來嚴(yán)格分析RWG的屬性。
2. 建模任務(wù)
3. 反射率隨波長變化
4. 特定波導(dǎo)厚度下的反射率
5. VirtualLab Fusion 一瞥
6.
氣隙中的主要磁導(dǎo)波：
17.雷達液位計波動大或有偏差
雷達液位計液位波動很大、沒有液位或有偏差，應(yīng)從以下幾個方面入手：
(1)雷達的型號是否與設(shè)計的相匹配原油罐的雷達需要用導(dǎo)波管的其他的都不需要；
(2)安裝是否合理，雷達測得的液面是要求水平，加一水平反射板可解決液位波動問題；
(3)多次檢尺都與測的液位有偏差可用命令行進行設(shè)置參照高度。
圖五 名義上的前導(dǎo)波(左)與實際測量的前導(dǎo)波(中)，以及二者差異(右)
結(jié)果顯示波前偏差為15.89 λ，實際測量的數(shù)值則為15.8 λ。兩種局部的前導(dǎo)波特征之差異小于5%，差異的部分位于產(chǎn)品中央及角落處。由此可證，造成此差異的主要原因是精密射出成型產(chǎn)品的表面變形和折射率變化的綜合影響，與Moldex3D之前的的預(yù)測結(jié)果相符。
本教程包含以下部分：
① 玻璃光纖中的導(dǎo)光
② 光纖模式
③ 單模光纖
④ 多模光纖
⑤ 光纖末端
⑥ 光纖接頭
⑦ 傳播損耗
⑧ 光纖耦合器和分路器
⑨ 偏振問題
⑩ 光纖的色散
? 光纖的非線性
? 光纖中的超短脈沖和信號
? 附件和工具
這是 Paschotta 博士的無源光纖教程的第 7 部分
第七部分：傳播損耗
當(dāng)光在纖芯中作為導(dǎo)波傳播時
